薄膜性能演示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的薄膜性能演示裝置，其包括板體，板體的上表面用于供待演示的薄膜貼覆在其上；并且在板體的上表面形成有凹槽。本實用新型提供的薄膜性能演示裝置可以向終端客戶直觀地演示薄膜的拉伸性能和延展性能以及不同的薄膜的拉伸性能和延展性能的差異，同時還可以供終端客戶親自動手操作和體驗，從而可以給產(chǎn)品推廣帶來方便。
【專利說明】薄膜性能演示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及薄膜制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種薄膜性能演示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，人民生活水平的普遍提高，汽車正以前所未有的步伐邁進普通百姓的家庭。隨著汽車保有量的不斷增加，隨之而來的巨大的汽車售后市場，例如汽車貼膜市場將在中國發(fā)展成為一個龐大的黃金產(chǎn)業(yè)。
[0003]汽車貼膜(Auto foil)按照施工的不同部位，分為汽車玻璃貼膜、車身裝飾和改色貼膜。其中，汽車玻璃貼膜，就是在車輛前后擋風(fēng)玻璃、側(cè)窗玻璃以及天窗上貼上一層薄膜狀物體，而這層薄膜狀物體也叫做太陽膜或者叫做防爆隔熱膜。它的作用主要是阻擋紫外線、阻隔部分熱量以及防止玻璃突然爆裂導(dǎo)致的傷人等情況發(fā)生，同時根據(jù)太陽膜的單向透視性能，達到保護個人隱私的目的。車身裝飾、改色貼膜是將色系豐富、顏色多樣的貼膜在車身表面覆蓋粘貼一層薄膜，用于改變?nèi)嚮蚓植客庥^。
[0004]隨著汽車車身裝飾、改色貼膜市場的競爭越來越激烈，相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的競爭越來越激烈，提高貼膜的質(zhì)量則是提高企業(yè)競爭力的常用手段。例如，針對車輛改色貼膜、數(shù)碼噴繪貼膜，貼膜的質(zhì)量取決于貼膜的拉伸/延展性能，具有好的延展性能的貼膜不僅能夠保證更簡易的施工及貼膜效果的一致性，可方便施工大弧度曲線的漆面，而且還能夠貼覆任意弧度曲線的車型，創(chuàng)造更多的生意機會。
[0005]目前，在企業(yè)向終端客戶作產(chǎn)品推廣的過程中，通常需要能夠展現(xiàn)出貼膜在拉伸性能和延展性能等方面的優(yōu)勢，然而目前缺乏一種簡單、直觀的演示裝置來演示貼膜的拉伸性能和延展性能等。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出了一種薄膜性能演示裝置，其可以向終端客戶直觀地演示薄膜的拉伸性能和延展性能以及不同的薄膜的拉伸性能和延展性能的差異，同時還可以供終端客戶親自動手操作和體驗，從而可以給產(chǎn)品推廣帶來方便。
[0007]為實現(xiàn)本實用新型的目的而提供一種薄膜性能演示裝置，包括板體，所述板體的上表面用于供待演示的薄膜貼覆在其上；并且，在所述板體的上表面形成有凹槽；所述凹槽的延展性比值根據(jù)待演示的薄膜的延展性能而設(shè)定；所述延展性比值為:所述凹槽內(nèi)表面在其徑向截面上的投影線段的長度與該投影線段的兩個端點之間的直線距離的比值。
[0008]其中，所述凹槽的數(shù)量為多個，多個所述凹槽間隔設(shè)置，且多個所述凹槽的軸線相互平行；并且，多個所述凹槽的延展性比值不同。
[0009]其中，所述凹槽在其徑向截面上的投影形狀為半圓形或者半橢圓形或者圓弧形或者不規(guī)則的弧形。
[0010]優(yōu)選的，多個所述凹槽的所述延展性比值均不大于1.5。
[0011]優(yōu)選的，在多個所述凹槽中，其中一個凹槽的所述延展性比值為1.5。
[0012]其中，所述薄膜性能演示裝置還包括夾持單元,所述夾持單元包括夾具,所述夾具設(shè)置在所述板體的朝向所述凹槽的徑向的一端，用于夾持所述待演示的薄膜的一端。
[0013]優(yōu)選的，所述夾具包括多個夾持部件，所述多個夾持部件沿所述凹槽的軸向間隔設(shè)置。
[0014]其中，所述夾持單元還包括拉伸組件,所述拉伸組件與所述夾具連接,用于驅(qū)動所述夾具沿所述凹槽的徑向靠近或遠離所述凹槽。
[0015]其中，所述夾持單元還包括角度調(diào)節(jié)組件，所述角度調(diào)節(jié)組件與所述拉伸組件連接，用于驅(qū)動所述拉伸組件和與之連接的夾具同步旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)所述夾具與所述板體的上表面之間的夾角。
[0016]優(yōu)選的，在多個所述凹槽中，最靠近所述夾具的凹槽的延展性比值最大。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]本實用新型提供的薄膜性能演示裝置，其包括用于供待演示的薄膜貼附在其上的板體，并且在板體的上表面形成有凹槽。在演示薄膜的延展性能和拉伸性能時，首先將待演示的薄膜貼附在板體的上表面上，然后向凹槽內(nèi)按壓該薄膜的位于該凹槽開口處的部分，以使該部分貼附至凹槽的內(nèi)表面上，從而可以通過觀察薄膜貼附在凹槽的內(nèi)表面上的程度，來判斷該薄膜的延展性能和拉伸性能。例如，基于預(yù)設(shè)的相同尺寸的凹槽，具有較好的延展性能的薄膜可以完全貼附在該凹槽的內(nèi)表面上；而與之相反的，延展性能較差的薄膜會從該凹槽的內(nèi)表面上翹起。因此，本實用新型提供的薄膜性能演示裝置可以向終端客戶直觀地演示薄膜的拉伸性能和延展性能，以及不同的薄膜的拉伸性能和延展性能的差異，同時還可以供終端客戶親自動手操作和體驗，從而可以給產(chǎn)品推廣帶來方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型第一實施例提供的薄膜性能演示裝置的俯視圖；
[0020]圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；
[0021]圖3為凹槽的延展性比值的定義的示意圖；
[0022]圖4A為貼附有薄膜的薄膜性能演示裝置的俯視圖；
[0023]圖4B為向凹槽內(nèi)按壓該薄膜之前的薄膜性能演示裝置的剖視圖；
[0024]圖4C為向凹槽內(nèi)按壓該薄膜之后的薄膜性能演示裝置的剖視圖；
[0025]圖5為本實用新型第二實施例提供的薄膜性能演示裝置的側(cè)視圖；
[0026]圖6A為本實用新型第二實施例提供的薄膜性能演示裝置的貼附有薄膜的俯視圖；以及
[0027]圖6B為本實用新型第二實施例提供的薄膜性能演示裝置的貼附有薄膜的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0031]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0032]圖1為本實用新型第一實施例提供的薄膜性能演示裝置的俯視圖。圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖。請一并參閱圖1和圖2，薄膜性能演示裝置包括板體1，板體I的上表面11用于供待演示的薄膜(圖中未示出)貼覆在其上。在本實施例中，板體I的上表面11為矩形平面，但是在實際應(yīng)用中，板體的上表面也可以根據(jù)具體情況設(shè)定為圓形、橢圓形、不規(guī)則多邊形等的其他任意形狀的平面，此外，板體的整體結(jié)構(gòu)也可以為任意結(jié)構(gòu)，而無需進行限定。
[0033]在本實施例中，在板體I的上表面11形成有一個凹槽2，并且凹槽2在其徑向截面(如圖1所示的X方向上的截面)上的投影形狀為圓弧形。該圓弧形凹槽2的尺寸可以根據(jù)待演示的薄膜的延展性能而設(shè)定，即，設(shè)定圓弧形凹槽2的延展性比值，所謂延展性比值，如圖3所示，是指凹槽2的內(nèi)表面在其徑向截面上的投影線段的長度L與該投影線段的兩個端點(201，202)之間的直線距離D的比值。優(yōu)選的，針對應(yīng)用于汽車貼膜的薄膜，其最大的延展性比值一般不超過1.5，在這種情況下，凹槽2的延展性比值應(yīng)不超過1.5。
[0034]下面結(jié)合附圖4A-4C對使用本實用新型第一實施例提供的薄膜性能演示裝置的演示過程進行詳細描述。具體地，首先，將待演示的薄膜3貼附在板體I的上表面11上，此時該薄膜3在凹槽2的徑向截面上的整體形狀近似為一條筆直的線段，換言之，薄膜3的位于凹槽2開口處的部分31與凹槽2的內(nèi)表面未接觸，如圖4B所示。優(yōu)選的，為了更好的演示薄膜3的延伸性能和延展性能，待演示的薄膜3可以采用長條狀，并且，在將薄膜3貼附在板體I上時，薄膜3的長度方向朝向凹槽2的徑向(如圖4A所示的X方向)，且薄膜3的寬度方向朝向凹槽2的軸向(如圖4A所示的Y方向)。
[0035]然后，通過人工操作向凹槽2內(nèi)按壓薄膜3的位于該凹槽2開口處的部分31，以使該部分31經(jīng)拉伸變形而貼附至凹槽2的內(nèi)表面上，如圖4C所示。容易理解，薄膜3必須經(jīng)過一定的拉伸變形才能貼附至凹槽2的內(nèi)表面上，此時可以通過觀察薄膜3貼附在凹槽2的內(nèi)表面上的程度，來判斷該薄膜3的延展性能和拉伸性能，從而可以向終端客戶直觀地演示薄膜的拉伸性能和延展性能，以及不同種類的薄膜的拉伸性能和延展性能的差異，同時還可以供終端客戶親自動手操作和體驗，從而可以給產(chǎn)品推廣帶來方便。例如，基于預(yù)設(shè)的相同尺寸的凹槽，具有較好的延展性能的薄膜可以完全貼附在該凹槽的內(nèi)表面上；而與之相反的，延展性能較差的薄膜會從該凹槽的內(nèi)表面上翹起。
[0036]在本實施例中，凹槽2的在其軸向(如圖1所示的Y方向)上的兩端分別延伸至板體I的對側(cè)邊緣，即，凹槽2貫穿板體1，以便于能夠同時沿凹槽2的軸向并排貼附多個的薄膜3。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，凹槽也可以不貫穿板體，而且，凹槽在其軸向上的長度可以根據(jù)具體情況自由設(shè)定，例如，若在一次演示過程中，需要同時演示兩個以上的不同種類的薄膜(最好寬度相同)，則凹槽在其軸向上的長度只要能夠容納沿凹槽的軸向排列的兩個以上的薄膜即可，以便于對不同種類的薄膜的拉伸性能和延展性能進行對比。
[0037]需要說明的是，在本實施例中，凹槽2在其徑向截面上的投影形狀為圓弧形，但是本實用新型并不局限于此，在實際應(yīng)用中，凹槽在其徑向截面上的投影形狀還可以為半圓形或者半橢圓形或者圓弧形或者不規(guī)則的弧形等的任意形狀，且任意形狀的凹槽的內(nèi)表面的延展性比值即為:該內(nèi)表面在其徑向截面上的投影線段的長度與該投影線段的兩個端點之間的直線距離的比值。
[0038]另外，在本實施例中，凹槽2的整體形狀為長寬比不等于I的長條狀，如4A所示，但是本實用新型并不局限于此，在實際應(yīng)用中，凹槽的整體形狀還可以為長寬比等于I的方形等，或者為圓形等的其他任意形狀，例如，凹槽的整體形狀為點狀，即，凹槽的內(nèi)表面為球面。而且，凹槽在板體的上表面上的位置也可以根據(jù)具體情況自由設(shè)定。
[0039]圖5為本實用新型第二實施例提供的薄膜性能演示裝置的側(cè)視圖。圖6A為本實用新型第二實施例提供的薄膜性能演示裝置的貼附有薄膜的俯視圖。圖6B為本實用新型第二實施例提供的薄膜性能演示裝置的貼附有薄膜的側(cè)視圖。請一并參閱圖5、圖6A和圖6B，本本實用新型第二實施例提供的薄膜性能演示裝置與上述第一實施例相比，同樣包括板體I，且在板體I的上表面11形成有凹槽2。由于板體I和凹槽2的結(jié)構(gòu)和功能在上述第一實施例中已有了詳細的描述，在此不再贅述。
[0040]下面僅對本實施例與上述第一實施例之間的不同點進行詳細描述。具體地，凹槽2的數(shù)量為多個，多個凹槽2間隔設(shè)置，且多個凹槽2的軸線(如圖6A所示的Y方向上的中心線)相互平行，以更有利于同時排列多個薄膜。而且，為了演示不同種類的薄膜的最大延展性能，多個凹槽2的延展性比值不同，也就是說，通過設(shè)置多個具有不同的延展性比值的凹槽2，可以演示不同的薄膜的拉伸性能和延展性能的差異，從而可以突出產(chǎn)品的優(yōu)勢。優(yōu)選的，針對應(yīng)用于汽車貼膜的薄膜，其最大的延展性比值一般不超過1.5，在這種情況下，多個凹槽2的延展性比值均不大于1.5 ;進一步優(yōu)選的，其中一個凹槽2的延展性比值為1.5。
[0041]例如，在本實施例中，凹槽2的數(shù)量為三個，且從左至右(沿如圖6A所示的X方向)依次為:第一凹槽21、第二凹槽22和第三凹槽23。而且，第一凹槽21、第二凹槽22和第三凹槽23的延展性比值依次增大。容易理解，延展性比值越大，則凹槽2的深度越大；反之，延展性比值越小，則凹槽2的深度越小。
[0042]在本實施例中，薄膜性能演示裝置還包括夾持單元,用于夾持待演示的薄膜的一端，并通過操作夾持單元來拉伸薄膜，以演示薄膜的拉伸性能和尺寸穩(wěn)定性(薄膜在拉伸過程中的尺寸變化情況)；以及，通過操作夾持單元自板體I的上表面11剝離薄膜，以演示薄膜的移除性能，即，演示薄膜的殘膠情況(薄膜貼附在板體I的上表面11上的表面具有粘膠，在剝離薄膜時，會有部分粘膠殘留在上表面11上，殘留的粘膠越少，則表示殘膠情況越好；反之，則越差)。
[0043]下面對夾持單元進行詳細描述。具體地，夾持單元包括夾具41、拉伸組件和角度調(diào)節(jié)組件。其中，夾具41設(shè)置在板體I的朝向凹槽2的徑向的一端(如圖6A中所示的板體I的右端)；并且，在本實施例中，夾具41包括兩個夾持部件(411，412)，且沿凹槽2的軸向間隔設(shè)置，兩個夾持部件(411，412)用于分別將兩個不同種類的薄膜3的一端固定在夾具41上。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，夾持部件的數(shù)量還可以為一個，或者三個以上，可以根據(jù)需要同時演示的薄膜的總數(shù)量自由設(shè)定。
[0044]優(yōu)選的，在多個凹槽2中，最靠近夾具41的凹槽2的延展性比值最大，換言之，夾具41位于板體I的最靠近延展性比值最大的凹槽2的一端，夾持單元通過夾具41在此端對貼附在延展性比值最大的凹槽內(nèi)的薄膜3進行拉伸，這更有利于演示薄膜的拉伸性能和移除性能。例如，在本實施例中，位于最靠近板體I的右端的第三凹槽23的延展性比值最大，在這種情況下，夾具41位于板體I的右端。
[0045]拉伸組件與夾具41連接，用于驅(qū)動夾具41沿凹槽2的徑向靠近或遠離凹槽2，即，夾具41在拉伸組件的驅(qū)動下向左或向右橫向移動，從而可以起到拉伸薄膜3的作用，以演示薄膜3的拉伸強度和尺寸穩(wěn)定性。
[0046]角度調(diào)節(jié)組件與拉伸組件連接，用于驅(qū)動拉伸組件和與之連接的夾具41同步旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)夾具41與板體I的上表面11之間的夾角。借助角度調(diào)節(jié)組件，可以使夾具41相對于板體I的上表面11向上或向下運動，從而可以改變剝離薄膜3的角度，以演示薄膜3的殘膠情況。
[0047]下面對夾持單元的一個具體實施例進行詳細描述。具體地,角度調(diào)節(jié)組件包括支架42、旋轉(zhuǎn)軸44和第一旋鈕48。其中，支架42設(shè)置在板體I的朝向凹槽2的徑向的一端(如圖6A中所示的板體I的右端)，優(yōu)選的，支架42相對于板體I的上表面11朝右上方傾斜，以避免夾持單元遮擋凹槽2。旋轉(zhuǎn)軸44通過連接件43與支架42可旋轉(zhuǎn)地連接，具體地，如圖5所示，連接件43的一端與支架42固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)軸44鉸接；并且，旋轉(zhuǎn)軸44的軸線與凹槽2的徑向相互垂直。第一旋鈕48為兩個，且分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸44的兩端。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，第一旋鈕也可以為一個，且設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的一端。
[0048]在需要調(diào)節(jié)夾具41與板體I的上表面11之間的夾角時，通過第一旋鈕48使旋轉(zhuǎn)軸44旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而帶動夾具41圍繞旋轉(zhuǎn)軸44順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，如圖5所示，若夾具41圍繞旋轉(zhuǎn)軸44順時針旋轉(zhuǎn),則夾具41相對于板體I的上表面11向上運動,從而可以增大夾具41與板體I的上表面11之間的夾角；反之，若夾具41圍繞旋轉(zhuǎn)軸44逆時針旋轉(zhuǎn)，則夾具41相對于板體I的上表面11向下運動，從而可以減小夾具41與板體I的上表面11之間的夾角。
[0049]優(yōu)選的，如圖5所示，在連接件43上還設(shè)置有刻度431，該刻度431環(huán)繞第一旋鈕48的周向設(shè)置，用于表示夾具41與板體I的上表面11之間的夾角度數(shù)，或者表示夾具41與支架42的和夾具41相對的表面之間的夾角度數(shù)(已知支架42與板體I的上表面11之間的夾角度數(shù))。
[0050]拉伸組件包括螺桿45和導(dǎo)桿47。其中，導(dǎo)桿47的一端(如圖6A中所示的導(dǎo)桿47的右端)與旋轉(zhuǎn)軸44連接，導(dǎo)桿47的另一端(如圖6A中所示的導(dǎo)桿47的左端)沿凹槽2的徑向朝向靠近板體I的方向延伸，即，導(dǎo)桿47的另一端自旋轉(zhuǎn)軸44朝左延伸，從而導(dǎo)桿47的軸線與旋轉(zhuǎn)軸44的軸線相互垂直。而且，導(dǎo)桿47的數(shù)量為兩個，且沿凹槽2的軸向間隔設(shè)置，并且兩個導(dǎo)桿47的軸線相互平行。
[0051]在旋轉(zhuǎn)軸44上，且位于兩個導(dǎo)桿47之間設(shè)置有螺紋通孔，該螺紋通孔的軸線與旋轉(zhuǎn)軸44的軸線相互垂直，即，與導(dǎo)桿47的軸線相互平行；螺桿45穿過螺紋通孔且與之螺紋配合；夾具41穿過導(dǎo)桿47并與螺桿45的一端(如圖6A中所示的螺桿45的左端)連接；導(dǎo)桿47的另一端(如圖6A中所示的螺桿45的右端)具有第二旋鈕46。
[0052]在需要拉伸薄膜3時，通過第二旋鈕46使螺桿45順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，此時螺桿45通過與螺紋通孔的螺紋配合而相對于旋轉(zhuǎn)軸44橫向移動，從而帶動夾具41沿凹槽2的徑向朝向靠近或遠離板體I的方向移動，以改變拉伸薄膜3的程度。
[0053]綜上所述，本實用新型提供的薄膜性能演示裝置，其包括用于供待演示的薄膜貼附在其上的板體，并且在板體的上表面形成有凹槽。在演示薄膜的延展性能和拉伸性能時，首先將待演示的薄膜貼附在板體的上表面上，然后向凹槽內(nèi)按壓該薄膜的位于該凹槽開口處的部分，以使該部分貼附至凹槽的內(nèi)表面上，從而可以通過觀察薄膜貼附在凹槽的內(nèi)表面上的程度，來判斷該薄膜的延展性能和拉伸性能。例如，基于預(yù)設(shè)的相同尺寸的凹槽，具有較好的延展性能的薄膜可以完全貼附在該凹槽的內(nèi)表面上；而與之相反的，延展性能較差的薄膜會從該凹槽的內(nèi)表面上翹起。因此，本實用新型提供的薄膜性能演示裝置可以向終端客戶直觀地演示薄膜的拉伸性能和延展性能，以及不同的薄膜的拉伸性能和延展性能的差異，同時還可以供終端客戶親自動手操作和體驗，從而可以給產(chǎn)品推廣帶來方便。
[0054]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜性能演示裝置，其特征在于，包括板體，所述板體的上表面用于供待演示的薄膜貼覆在其上；并且，在所述板體的上表面形成有凹槽；所述凹槽的延展性比值根據(jù)待演示的薄膜的延展性能而設(shè)定；所述延展性比值為:所述凹槽內(nèi)表面在其徑向截面上的投影線段的長度與該投影線段的兩個端點之間的直線距離的比值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為多個，多個所述凹槽間隔設(shè)置，且多個所述凹槽的軸線相互平行；并且， 多個所述凹槽的延展性比值不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，所述凹槽在其徑向截面上的投影形狀為半圓形或者半橢圓形或者圓弧形或者不規(guī)則的弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，多個所述凹槽的所述延展性比值均不大于1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，在多個所述凹槽中，其中一個凹槽的所述延展性比值為1.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，所述薄膜性能演示裝置還包括夾持單元，所述夾持單元包括夾具，所述夾具設(shè)置在所述板體的朝向所述凹槽的徑向的一端，用于夾持所述待演示的薄膜的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，所述夾具包括多個夾持部件，所述多個夾持部件沿所述凹槽的軸向間隔設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，所述夾持單元還包括拉伸組件，所述拉伸組件與所述夾具連接，用于驅(qū)動所述夾具沿所述凹槽的徑向靠近或遠離所述凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，所述夾持單元還包括角度調(diào)節(jié)組件，所述角度調(diào)節(jié)組件與所述拉伸組件連接，用于驅(qū)動所述拉伸組件和與之連接的夾具同步旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)所述夾具與所述板體的上表面之間的夾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜性能演示裝置，其特征在于，在多個所述凹槽中，最靠近所述夾具的凹槽的延展性比值最大。
【文檔編號】G09B25/00GK203838943SQ201320815293
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】喬雪峰, 洪珊 申請人:3M中國有限公司