輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品,其系配合輪卷式自動(dòng)印刷機(jī)具,先于被印層的端面以冷燙技術(shù)先行黏貼一層局部燙金錫箔層,隨之加以上色使成一般印刷上色層,尤其,該燙金錫箔層亦得以被涂上各色油墨使成任意顏色,之后,于該印刷上色層之上又涂有適量的金油層,最后再以軟版轉(zhuǎn)印技術(shù)配合光學(xué)鐳射膜,使之在金油層端面壓出相同于光學(xué)鐳射膜圖樣的凹陷印痕而完成,從而藉由燙金錫箔層的輝度配合印刷上色層的各種色彩,再透過(guò)金油層及其印痕的光影折射效應(yīng),據(jù)以獲致預(yù)期的印刷效果。
【專利說(shuō)明】輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是指一種輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖2所示,在現(xiàn)今傳統(tǒng)印刷制程中,若欲令一印刷品能展現(xiàn)光學(xué)鐳射印紋的特殊印刷效果,則其首先系于一被印層10 (如紙材等)端面,先行且全面性地黏貼一層呈金屬亮面的錫箔材11,而該錫箔材11可為金、銀、紅、藍(lán)、黃、綠等極具炫光視效的單一顏色,之后,隨即于該錫箔材11端面涂覆一層白漆層12,并藉由該白漆的色域濃度(即濃、淡、深、淺),而使之呈現(xiàn)局部性或區(qū)域性的“燙金”部位,易言之,在白漆層12色域較深的部位,其錫箔材11的顏色將被大幅度覆蓋,而較淺部位則受到較少覆蓋,從而乃可呈現(xiàn)局部性或區(qū)域性的“燙金”效果,接著,于白漆層12上遂行一般上色程序,以印出所欲取得的文字、花紋、圖樣、色彩等主要印刷內(nèi)容,從而形成所謂的印刷上色層13,而在印刷上色層13之上又將被涂上一層金油層14,藉以獲致護(hù)色及增亮效用,最后,再于金油層14之上黏合一層光學(xué)儀射I吳15而完成。
[0003]當(dāng)然,市面上廣泛販賣的光學(xué)鐳射膜15上,原就具有特定的特殊圖樣花紋(如星點(diǎn)狀光紋、邏輯光紋、條狀光紋、圈狀光紋等),故而將可配合錫箔材11的炫耀光彩而展現(xiàn)出別具特色的視覺(jué)效果。
[0004]然而,雖說(shuō)該印刷技藝早被沿用多年,也的確能展現(xiàn)出不同于一般印刷的特殊視覺(jué)效果,但再深一層探究,則將發(fā)現(xiàn)其仍有數(shù)項(xiàng)不足之處尚待改善;諸如,錫箔材11的單一顏色系一開始便被選定而無(wú)法再被變更或施予多色漸層處理,故而必將予人單調(diào)乏味感,又且,其必須全面性地貼附錫箔材11及光學(xué)鐳射膜15方能呈現(xiàn)所謂的光學(xué)鐳射視效,而過(guò)度浪費(fèi)資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種能夠以較為精簡(jiǎn)的資源及印刷步驟獲得所欲得到的相同印刷效果、能夠以多變顏色的展現(xiàn)增添視覺(jué)上的不同層次與感受、提升印刷技術(shù)與質(zhì)量、提供更佳印刷產(chǎn)品予消費(fèi)大眾的輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品如下:
[0007]該輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品,其主要特點(diǎn)是,該印制品系包括有:
[0008]一具吸水性的被印層;
[0009]一局部燙金錫箔層,黏著于所述的被印層之上;
[0010]一印刷上色層,印制于所述的被印層及燙金錫箔層之上;
[0011]一金油層,涂布于所述的印刷上色層之上,且于端面上被壓印有光學(xué)鐳射圖樣的凹陷印痕。
[0012]該輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品中的燙金錫箔層表面還設(shè)置有顏色層。
[0013]采用了該實(shí)用新型的輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品,由于其系配合輪卷式自動(dòng)印刷機(jī)具,先于被印層的端面以冷燙技術(shù)先行黏貼一層局部燙金錫箔層,隨之加以上色使成一般印刷上色層,尤其該燙金錫箔層亦得以被涂上各色油墨使成任意顏色,之后于該印刷上色層之上又涂有適量的金油層,最后再以軟版轉(zhuǎn)印技術(shù)配合光學(xué)鐳射膜,使之在金油層端面壓出相同于光學(xué)鐳射膜圖樣的凹陷印痕,從而能夠以較為精簡(jiǎn)的資源及印刷步驟獲得所欲得到的相同印刷效果、能夠以多變顏色的展現(xiàn)增添視覺(jué)上的不同層次與感受、提升印刷技術(shù)與質(zhì)量、提供更佳印刷產(chǎn)品予消費(fèi)大眾。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的所述印刷成品的局部放大示意圖。
[0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中依傳統(tǒng)制程所制成印刷成品的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1所示,其中為本實(shí)用新型的所述印刷成品的局部放大示意圖,由圖可知,其系配合輪卷式自動(dòng)印刷機(jī)具(未示于圖),先于被印層20的端面以冷燙技術(shù)先行黏貼一層局部燙金錫箔層30,隨之加以上色使成一般印刷上色層40,尤其,該燙金錫箔層30亦得以在局部或全面被涂上各色油墨使成任意顏色,之后,于該印刷上色層40之上又涂有適量的金油層50,最后再以軟版轉(zhuǎn)印技術(shù)配合光學(xué)鐳射膜(未示于圖),使之在金油層50端面壓出相同于光學(xué)鐳射膜圖樣的凹陷印痕52而完成,是,藉由燙金錫箔層30的輝度配合印刷上色層40的各種色彩,再透過(guò)金油層50及其凹陷印痕52的光影折射效應(yīng),據(jù)以獲致預(yù)期的印刷效果。
[0018]前述所謂輪卷式自動(dòng)印刷機(jī)具,乃是一基本的既有印刷設(shè)備,由于其系令被印層20成卷捆狀,并以全張持續(xù)輸送方式而進(jìn)入印刷機(jī)具中遂行印刷作業(yè),故乃稱之為“輪卷式”自動(dòng)印刷機(jī)具。
[0019]再者,其凹陷印痕52的分布及深淺,系視光學(xué)鐳射膜的圖樣而定,眾所周知,該等光學(xué)鐳射膜系一薄膜狀制品,其上被印制有各式花紋圖樣(如星點(diǎn)狀光紋、邏輯光紋、條狀光紋、圈狀光紋…等等),因此,當(dāng)以該稍呈凸起的花紋圖樣面,經(jīng)軟版轉(zhuǎn)印技術(shù)而輾壓過(guò)本實(shí)用新型所指的金油層50后,該金油層50便會(huì)依圖樣花紋及深淺而隨之同步形成對(duì)應(yīng)的凹陷印痕52,尤其,該光學(xué)鐳射膜將可被一再重復(fù)使用,易言之,本實(shí)用新型將可視客戶端喜好而選用任意圖樣的光學(xué)鐳射膜施以轉(zhuǎn)印手段,藉以取得所需的光學(xué)鐳射印紋,但卻無(wú)須浪費(fèi)任何一張光學(xué)鐳射膜,進(jìn)而取得最佳的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益。
[0020]利用本實(shí)用新型的所述的印制品系包括:
[0021]一具吸水性的被印層20,系指可供印刷上色的各式材料;
[0022]一局部燙金錫箔層30,被黏著于所述的被印層20之上,其得為各種顏色及各種圖樣;
[0023]一印刷上色層40,印制于被印層20及燙金錫箔層30之上,據(jù)以形成所欲印制的圖樣、花紋及色彩;
[0024]一金油層50,涂布于印刷上色層40之上,且于端面上被壓印有光學(xué)鐳射圖樣的凹陷印痕52。
[0025]所述的燙金錫箔層表面還設(shè)置有顏色層。
[0026]因此,藉由本實(shí)用新型所述創(chuàng)新制程及技術(shù),其不但可針對(duì)燙金錫箔層30施以上色步驟,以獲致所欲取得的各式顏色或漸層式處理,從而展現(xiàn)燙金錫箔層30的多變性與豐富性,且更無(wú)須于印刷成品上黏貼光學(xué)鐳射膜,而同樣能展現(xiàn)預(yù)期的光學(xué)鐳射印紋視覺(jué)效果O
[0027]在此說(shuō)明書中,本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,說(shuō)明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品,其特征在于,該印制品系包括有: 一具吸水性的被印層; 一局部燙金錫箔層,黏著于所述的被印層之上; 一印刷上色層,印制于所述的被印層及燙金錫箔層之上; 一金油層,涂布于所述的印刷上色層之上,且于端面上被壓印有光學(xué)鐳射圖樣的凹陷印痕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪卷式可仿真光學(xué)鐳射印紋的印刷制品,其特征在于,所述的燙金錫箔層表面還設(shè)置有顏色層。
【文檔編號(hào)】B42D15/00GK203557874SQ201320633387
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】林衍束 申請(qǐng)人:白紗科技印刷股份有限公司