專利名稱：一種激光鐳射模壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷機械，尤其涉及一種能夠制作鐳射紋的激光鐳射模壓機。
背景技術(shù)：
目前常用鐳射紋路作為防偽標識，通用的鐳射標識是在基層紙上覆蓋一層鐳射紋膜形成的，這種鐳射標識的形成需要生產(chǎn)基層紙、生產(chǎn)鐳射膜以及將兩者復合在一起的三個步驟，生產(chǎn)過程復雜，且其鐳射標識產(chǎn)品花紋單一、呆板，鐳射印版不易更換、耗工、耗料、耗時。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題旨在克服上述已有技術(shù)的不足，提供了一種激光鐳射模壓機，該激光鐳射模壓機生產(chǎn)鐳射標識的工藝步驟簡單，節(jié)約成本，且產(chǎn)品成形后不易復制。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種激光鐳射模壓機，所述激光鐳射模壓機設(shè)有輸紙器、與所述輸紙器的下游端連接的走紙部件、所述走紙部件的下游端的壓印滾筒、與所述壓印滾筒相嚙合的印版滾筒，且在所述印版滾筒外圍設(shè)有鐳射印版，所述壓印滾筒外圍設(shè)有紙卷。
本發(fā)明的激光鐳射模壓機與已有技術(shù)相比具有以下積極效果不需要鐳射膜及油墨，能直接用鐳射印版轉(zhuǎn)印至待印紙上，生產(chǎn)鐳射標識的工藝步驟簡單，節(jié)約成本，且產(chǎn)品成形后不易復制，具有獨特的鐳射花紋效果；本發(fā)明的激光鐳射模壓機能夠轉(zhuǎn)印至單張平板的金、銀、鋁箔紙、白板紙或彩印紙等多種的待印紙上；此外，可將單張彩印后紙張，通過自動輸紙器、走紙部件，使紙張準確無誤送給膠印機的規(guī)矩定位系統(tǒng)，使得鐳射花紋能夠定位套印和/或局部套印所需的模版轉(zhuǎn)印至待印紙面上；使待印紙面無需鐳射膜或轉(zhuǎn)移膜能形成鐳射花紋，及能使待印紙面圖紋能和鐳射花紋準確定位、套印。且整幅圖案絢麗多彩；圖案難以偽/仿制。起防偽作用和無需油墨及化學試劑及無需鐳射膜；節(jié)約成本，保護環(huán)境資源。


圖1表示本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中壓印滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3表示本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中印版滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照附圖，以下將詳細敘述本發(fā)明的具體實施方式

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如圖1所示，本發(fā)明涉及一種激光鐳射模壓機，所述激光鐳射模壓機設(shè)有輸紙器1、所述輸紙器的下游端的走紙部件、與所述走紙部件的下游端接觸的壓印滾筒13、與所述壓印滾筒相嚙合的印版滾筒12，且在所述印版滾筒外圍設(shè)有鐳射印版4，所述壓印滾筒外圍設(shè)有紙卷。當需要印刷鐳射標識時，將待印紙通過輸紙器進入該模壓機，并通過走紙部件待印紙進入至壓印滾筒的纏繞紙卷中，通過印版滾筒和壓印滾筒的相互嚙合，印版滾筒外圍的鐳射印版就可以轉(zhuǎn)印鐳射花紋至所述待印紙上。其中，鐳射印版可以使以固定或活動方式設(shè)在所述印版滾筒的外圍，而優(yōu)選采用所述印版是裝卸方便的活動鐳射印版。而其中，優(yōu)選采用所述的走紙部件是壓紙架2。
進一步地，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，在所述走紙部件與所述壓印滾筒之間設(shè)有規(guī)矩定位裝置5，此時本發(fā)明的模壓機將單張彩印后紙張，通過自動輸紙器、走紙部件，使紙張準確無誤送給規(guī)矩定位系統(tǒng)，從而使得鐳射花紋能夠定位和/或局部轉(zhuǎn)印至待印紙上。其中，進一步優(yōu)選所述規(guī)矩定位裝置設(shè)有咬紙大牙，以加強對于紙張的定位。
進一步地，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，所述鐳射印版是鎳鐳射印版。該鐳射模版能平張掛貼在印版滾筒表面上，且能在加熱恒溫及彈性壓力的作用下使模版表面中的花紋轉(zhuǎn)印至待印紙張面上，而不易變形。其中，優(yōu)選采用所述鐳射印版產(chǎn)自溫州龍港恒昌印刷機械廠。
進一步地，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，所述壓印滾筒與所述紙卷之間設(shè)有彈性層3。彈性層的設(shè)置使得印版滾筒和壓印滾筒的相互嚙合程度更深，且能夠?qū)㈣D射花紋軟壓至待印紙上，其轉(zhuǎn)印的壓力能夠保持一致。其中，優(yōu)選采用所述彈性層是彈性橡皮布。
進一步地，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，所述印版滾筒內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置6。加熱裝置能夠?qū)τ“鏉L筒外圍的的鐳射印版進行加熱，溫熱或高溫的鐳射印版更易于轉(zhuǎn)印鐳射花紋至待印紙上，轉(zhuǎn)印后的鐳射標識效果更好。其中，優(yōu)選采用所述加熱裝置是電熱裝置，且該電熱裝置與380V電源連接。更優(yōu)選采用所述電熱裝置與溫控裝置相連接。
進一步地，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，所述鐳射印版的兩端與印版滾筒之間設(shè)有固定件7。其中，優(yōu)選采用所述固定件是夾板。更進一步優(yōu)選采用，所述鐳射模版的四周設(shè)有不銹鋼薄板，并在所述不銹鋼薄板處設(shè)有上述夾板。其中，更優(yōu)選采用所述壓印滾筒的外徑小于印版滾筒的外徑。
進一步地，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，設(shè)有位于壓印滾筒下游的接紙整紙部件8。這樣，經(jīng)鐳射印刷后的紙張就可以通過接紙整紙部件的作用而被非常齊整的輸出。
進一步地，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，在壓印滾筒和接紙整紙部件之間設(shè)有接紙鏈排9，所述接紙鏈排由接紙撞腳10安裝于所述激光鐳射模壓機上。其中，所述激光鐳射模壓機的運轉(zhuǎn)由電機11驅(qū)動。
進一步地，如圖2所示，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，所述壓印滾筒的中心由齒輪17嚙合而嵌入至偏心套15中，并安裝在墻板16上，且在所述壓印滾筒的兩端設(shè)有托盤14。
進一步地，如圖3所示，本發(fā)明涉及的激光鐳射模壓機中，所述印版滾筒的中心也由齒輪17嚙合并安裝在墻板16上。
權(quán)利要求
1.一種激光鐳射模壓機，其特征在于所述激光鐳射模壓機設(shè)有輸紙器、與所述輸紙器的下游端連接的走紙部件、所述走紙部件的下游端的壓印滾筒、與所述壓印滾筒相嚙合的印版滾筒，且在所述印版滾筒外圍設(shè)有鐳射印版，所述壓印滾筒外圍設(shè)有紙卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光鐳射模壓機，其特征在于在所述走紙部件與所述壓印滾筒之間設(shè)有規(guī)矩定位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一權(quán)利要求所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述鐳射印版是鎳鐳射印版。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述壓印滾筒與所述紙卷之間設(shè)有彈性層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述彈性層是彈性橡皮布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述印版滾筒內(nèi)壁設(shè)有加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述加熱裝置是電熱裝置，且該電熱裝置與380V電源連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述電熱裝置與溫控裝置相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述鐳射印版的兩端與印版滾筒之間設(shè)有固定件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一權(quán)利要求所述的激光鐳射模壓機，其特征在于所述激光鐳射模壓機設(shè)有位于壓印滾筒下游的接紙整紙部件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種激光鐳射模壓機，所述激光鐳射模壓機設(shè)有輸紙器、與所述輸紙器的下游端連接的走紙部件、所述走紙部件的下游端的壓印滾筒、與所述壓印滾筒相嚙合的印版滾筒，且在所述印版滾筒外圍設(shè)有鐳射印版，所述壓印滾筒外圍設(shè)有紙卷。本發(fā)明的激光鐳射模壓機，不需要鐳射膜及油墨，能直接用鐳射印版轉(zhuǎn)印至待印紙上，生產(chǎn)鐳射標識的工藝步驟簡單，節(jié)約成本，且產(chǎn)品成形后不易復制，具有獨特的鐳射花紋效果；本發(fā)明的激光鐳射模壓機能夠轉(zhuǎn)印至單張平板的金、銀、鋁箔紙、白板紙或彩印紙等多種的待印紙上；此外，可將單張彩印后紙張，通過自動輸紙器、走紙部件，使紙張準確無誤送給規(guī)矩定位系統(tǒng)，使得鐳射花紋能夠定位和/或局部轉(zhuǎn)印至待印紙上。
文檔編號B41F13/18GK101037036SQ20071009720
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者王昌琦, 王魁良 申請人:王昌琦