專利名稱：一種手部靈活性訓(xùn)練裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種手部靈活性訓(xùn)練裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種教學(xué)訓(xùn)練用輔助裝置，具體涉及一種用于汽車制造廠裝配人員的手部靈活性訓(xùn)練的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在汽車制造企業(yè)，為了提高從業(yè)人員的工作熟練程度，一般在新員工上崗前都要通過相應(yīng)的技能訓(xùn)練輔助裝置進(jìn)行各種操作技能訓(xùn)練，柱體翻轉(zhuǎn)訓(xùn)練臺(tái)就是一種用于訓(xùn)練裝配人員手部靈活性的常用裝置。(通常是2件相對(duì)布置)[0003]該裝置的常見結(jié)構(gòu)如圖I所示包括一個(gè)機(jī)架I和固定在機(jī)架上的操作面板2，操作面板上矩形陣列有若干個(gè)圓形凹槽22，圓形凹槽內(nèi)放置有翻轉(zhuǎn)圓柱3。訓(xùn)練時(shí)，要求訓(xùn)練者站立于機(jī)架前，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用單手或雙手同時(shí)將安放在操作面板的圓形凹槽中的翻轉(zhuǎn)圓柱拿出后再調(diào)頭重新放回圓形凹槽中，用時(shí)越短則成績?cè)胶谩0004]上述訓(xùn)練裝置可有效地提高裝配人員手部的靈活性，但是，由于操作面板被水平地固定在臺(tái)架上，因此無法有效地訓(xùn)練裝配人員在不同裝配位置和角度時(shí)的手部靈活性， 從而在進(jìn)入實(shí)際裝配工作時(shí)，當(dāng)操作者面對(duì)多種多樣的裝配位置和角度時(shí)，仍然需要有較長的適應(yīng)時(shí)間。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的訓(xùn)練裝置所存在的與實(shí)際裝配時(shí)的狀態(tài)差異較大、新員工的手部訓(xùn)練無法完全滿足實(shí)際裝配需要的問題，提供一種可真實(shí)模擬實(shí)際裝配情況、使新員工能快速適應(yīng)實(shí)際裝配工作的手部靈活性訓(xùn)練裝置。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上且上表面具有若干圓形凹槽的操作面板、以及設(shè)于圓形凹槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)圓柱，所述機(jī)架上表面設(shè)有支撐架，所述操作面板通過設(shè)置在兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在支撐架上，并且在支撐架和操作面板之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。[0007]本實(shí)用新型通過在機(jī)架上設(shè)置支撐架，并將操作面板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在支撐架上， 使操作面板可根據(jù)需要調(diào)整多個(gè)不同的角度，并通過相應(yīng)的鎖止機(jī)構(gòu)定位，使受訓(xùn)人員在訓(xùn)練時(shí)能真實(shí)地模擬實(shí)際裝配情況，經(jīng)過多個(gè)不同角度訓(xùn)練的新員工可迅速地適應(yīng)實(shí)際裝配情況，提高其上崗后的工作效率和裝配的準(zhǔn)確性。[0008]作為優(yōu)選，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在操作面板下表面半圓形的鎖止盤以及緊固螺栓，所述鎖止盤緊貼支撐架，并在靠近半圓形邊緣處設(shè)有弧形通槽，支撐架在對(duì)應(yīng)弧形通槽位置設(shè)有通孔，緊固螺栓穿過弧形通槽和通孔并用緊固螺母固定。鎖止盤可起到類似車輪剎車盤的作用，而半圓形的鎖止盤則有利于避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與機(jī)架之間產(chǎn)生干涉，從而可降低操作面板的高度，有利于提高操作面板的穩(wěn)定性。當(dāng)緊固螺栓穿過鎖止盤的弧形通槽和支撐架的通孔并用緊固螺母固定時(shí)，利用鎖止盤與支撐架以及緊固螺栓之間的摩擦力即可實(shí)現(xiàn)鎖止盤的鎖止，進(jìn)而將操作面板定位在需要的任意角度。由于鎖止盤和支撐架之間是通過緊固螺栓相互壓緊在一起的，因而具有較大的摩擦力，可確保操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)角度和位置的穩(wěn)定可靠。[0009]當(dāng)然，鎖止機(jī)構(gòu)也可采用如下的替代方案，鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在操作面板下表面半圓形的鎖止盤、以及螺紋連接在支撐架上的緊定螺釘，所述緊定螺釘貫穿支撐架并抵靠在鎖止盤表面。當(dāng)緊定螺釘壓緊鎖止盤的表面時(shí)，利用兩者之間的推力所產(chǎn)生的摩擦力即可實(shí)現(xiàn)鎖止的效果，該方案具有結(jié)構(gòu)簡單、方便制造的特點(diǎn)。[0010]作為優(yōu)選，所述緊固螺母為蝶形螺母，使受訓(xùn)人員無需借助任何工具即可直接手動(dòng)調(diào)整操作面板的角度，從而方便其使用和角度的調(diào)整。[0011]作為優(yōu)選，鎖止盤在靠近支撐架的表面位于弧形通槽的邊緣設(shè)有凸起的唇緣。由于鎖止盤是通過唇緣的表面與支撐架貼合接觸的，因而可通過相應(yīng)的機(jī)加工方式確保唇緣表面的平整度，確保與支撐架之間具有可靠地接觸面積和摩擦力。特別是，唇緣可起到類似加強(qiáng)筋的作用，從而可提高鎖止盤的剛性，當(dāng)緊固螺母擰緊時(shí)，確保鎖止盤有足夠的剛性， 使唇緣與支撐架的貼合面各處具有相同的壓力和摩擦力。[0012]作為優(yōu)選，所述操作面板呈矩形，其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸位于側(cè)邊的中心。從而使操作面板在兩個(gè)方向上具有相同的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。[0013]作為優(yōu)選，所述鎖止盤設(shè)有若干在圓周方向等間距排列的扇形減重孔，從而使鎖止盤呈輻板狀，既可滿足強(qiáng)度的要求，同時(shí)有利于降低重量，便于操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)MiF. O[0014]作為優(yōu)選，所述支撐架由分設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的立柱構(gòu)成，立柱上設(shè)有U形槽，操作面板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡位在機(jī)架兩側(cè)立柱的U形槽內(nèi)。從而使轉(zhuǎn)軸可從上方進(jìn)入U(xiǎn) 形槽內(nèi)，便于操作面板的裝拆。[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果可模擬實(shí)際裝配情況訓(xùn)練裝配人員以快速適應(yīng)實(shí)際裝配工作，從而顯著地提高訓(xùn)練效果。


[0016]圖I是現(xiàn)有的柱體翻轉(zhuǎn)訓(xùn)練臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3是實(shí)施例I中鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖4是實(shí)施例I中鎖止盤的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖5是實(shí)施例2中鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖中1、機(jī)架11、萬向輪2、操作面板21、轉(zhuǎn)軸22、圓形凹槽3、翻轉(zhuǎn)圓柱 4、支撐架41、立柱42、U形槽43、通孔5、鎖止盤51、弧形通槽52、唇緣53、扇形減重孔6、緊固螺栓7、緊固螺母8、緊定螺釘。
具體實(shí)施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。[0023]實(shí)施例I :如圖2所示，一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，包括機(jī)架I、設(shè)于機(jī)架上且上表面具有若干圓形凹槽22的操作面板2、以及設(shè)于圓形凹槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)圓柱3，其中機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)，底部可安裝四個(gè)帶自鎖機(jī)構(gòu)的萬向輪11，以方便其移動(dòng)。機(jī)架上表面設(shè)置支撐架4，支撐架由分設(shè)在機(jī)架兩側(cè)平板狀的立柱41構(gòu)成，立柱上端設(shè)有開口朝上的U形槽42，操作面板呈矩形，其表面的圓形凹槽呈矩形陣列布置，并且在兩側(cè)寬度方向側(cè)邊的中心分別設(shè)置轉(zhuǎn)軸21，操作面板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡位在機(jī)架兩側(cè)立柱的U形槽內(nèi)，從而使操作面板與支撐架之間形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)然，為了提高使用效率，可在機(jī)架上相對(duì)地設(shè)置二套操作面板、支撐架和相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)圓柱，以便于二人同時(shí)進(jìn)行訓(xùn)練。此外，為了在操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后對(duì)其進(jìn)行定位，需要在支撐架和操作面板之間設(shè)置相應(yīng)的鎖止機(jī)構(gòu)。如圖3、圖4所示，鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在操作面板一側(cè)下表面半圓形的鎖止盤5以及緊固螺栓6，鎖止盤位于操作面板寬度方向的側(cè)邊緣處，并緊貼支撐架的立柱，鎖止盤在靠近半圓形邊緣處設(shè)置弧形通槽51，并在靠近立柱一側(cè)的表面位于弧形通槽的邊緣處設(shè)置凸起的唇緣52，唇緣的高度一般可在O. 5-2毫米之間。同時(shí)，支撐架的立柱在對(duì)應(yīng)弧形通槽位置設(shè)置通孔43，緊固螺栓從鎖止盤的內(nèi)側(cè)面穿過弧形通槽和通孔，然后用緊固螺母7固定。 為便于調(diào)整，緊固螺母可采用蝶形螺母，這樣受訓(xùn)人員無需工具即可手動(dòng)調(diào)整操作面板的角度。進(jìn)一步地，鎖止盤設(shè)有若干在圓周方向等間距排列的扇形減重孔53，從而使鎖止盤呈輻板狀，既可滿足強(qiáng)度的要求，同時(shí)有利于降低重量，便于操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整。需要說明的是，鎖止機(jī)構(gòu)可設(shè)置在操作面板的一側(cè)和相應(yīng)一側(cè)的立柱之間，也可在操作面板兩側(cè)和兩側(cè)的立柱之間分別設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)，以確保定位的可靠。[0024]本實(shí)用新型在使用時(shí)，可先手動(dòng)擰松蝶形螺母，然后根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)操作面板，由于緊固螺栓連接在支撐架的通孔上，因此，不會(huì)跟隨操作面板上的鎖止盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，只是沿著鎖止盤上的弧形通槽做相對(duì)的滑動(dòng)。當(dāng)操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的角度時(shí)，再次用手動(dòng)擰緊蝶形螺母，即可使鎖止盤唇緣的表面與立柱表面緊緊貼合，依靠兩者之間產(chǎn)生的摩擦力將鎖止盤連同操作面板一起可靠地定位，從而使受訓(xùn)人員能真實(shí)地模擬實(shí)際裝配時(shí)的角度，進(jìn)行相應(yīng)的圓柱體翻轉(zhuǎn)訓(xùn)練。當(dāng)然，為了便于檢查訓(xùn)練的結(jié)果，翻轉(zhuǎn)圓柱的兩端可采用不同的顏色，這樣可方便地檢查翻轉(zhuǎn)圓柱被成功翻轉(zhuǎn)的數(shù)量。[0025]實(shí)施例2 :—種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I相同，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上且上表面具有若干圓形凹槽的操作面板、以及設(shè)于圓形凹槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)圓柱，其中機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)，底部可安裝四個(gè)帶自鎖機(jī)構(gòu)的萬向輪，以方便其移動(dòng)。機(jī)架上表面設(shè)置支撐架，支撐架由分設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的平板狀立柱構(gòu)成，立柱上端設(shè)有開口朝上的U形槽，操作面板呈矩形，其表面的圓形凹槽呈矩形陣列布置，并且在兩側(cè)寬度方向側(cè)邊的中心分別設(shè)置轉(zhuǎn)軸，操作面板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡位在機(jī)架兩側(cè)立柱的U形槽內(nèi)，從而使操作面板與支撐架之間形成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。當(dāng)然，為了提高使用效率，可在機(jī)架上相對(duì)地設(shè)置二套操作面板、支撐架和相應(yīng)的翻轉(zhuǎn)圓柱，以便于二人同時(shí)進(jìn)行訓(xùn)練。此外，為了在操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后對(duì)其進(jìn)行定位，需要在支撐架和操作面板之間設(shè)置相應(yīng)的鎖止機(jī)構(gòu)。如圖 5所示，本實(shí)施例的鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在操作面板2 —側(cè)下表面半圓形的鎖止盤5， 以及螺紋連接在支撐架對(duì)應(yīng)一側(cè)立柱41上的緊定螺釘8，鎖止盤位于操作面板寬度方向的側(cè)邊緣處，并緊貼支撐架的立柱，而緊定螺釘貫穿支撐架的立柱并抵靠在鎖止盤表面，以便對(duì)鎖止盤進(jìn)行定位。為便于調(diào)整，緊定螺釘可采用蝶形螺釘(元寶螺釘)，這樣受訓(xùn)人員無需工具即可手動(dòng)調(diào)整操作面板的角度。需要說明的是，鎖止機(jī)構(gòu)可設(shè)置在操作面板的一側(cè)和相應(yīng)一側(cè)的立柱之間，也可在操作面板兩側(cè)和兩側(cè)的立柱之間分別設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)，以確保定位的可靠。進(jìn)一步地，鎖止盤設(shè)有若干在圓周方向等間距排列的扇形減重孔53，從而使鎖止盤呈輻板狀，既可滿足強(qiáng)度的要求，同時(shí)有利于降低重量，便于操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整。當(dāng)然，緊定螺釘可設(shè)置在對(duì)應(yīng)鎖止盤半圓形連續(xù)的邊緣處，一方面可確保操作面板定位在任意角度，同時(shí)是緊定螺釘所產(chǎn)生的鎖止力矩最大化。[0026]本實(shí)用新型在使用時(shí)，可先手動(dòng)擰松緊定螺釘，然后根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)操作面板，當(dāng)操作面板轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的角度時(shí)，再次用手動(dòng)擰緊緊定螺釘，即可使緊定螺釘與鎖止盤邊緣的表面緊緊貼合，依靠兩者之間產(chǎn)生的摩擦力將鎖止盤連同操作面板一起可靠地定位，從而使受訓(xùn)人員能真實(shí)地模擬實(shí)際裝配時(shí)的角度，進(jìn)行相應(yīng)的圓柱體翻轉(zhuǎn)訓(xùn)練。當(dāng)然，為了便于檢查訓(xùn)練的結(jié)果，翻轉(zhuǎn)圓柱的兩端可采用不同的顏色，這樣可方便地檢查翻轉(zhuǎn)圓柱被成功翻轉(zhuǎn)的數(shù)量。
權(quán)利要求1.一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，包括機(jī)架(I)、設(shè)于機(jī)架上且上表面具有若干圓形凹槽(22)的操作面板(2)、以及設(shè)于圓形凹槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)圓柱(3)，其特征是，所述機(jī)架上表面設(shè)有支撐架(4)，所述操作面板通過設(shè)置在兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(21)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在支撐架上，并且在支撐架和操作面板之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其特征是，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在操作面板下表面半圓形的鎖止盤(5)以及緊固螺栓(6)，所述鎖止盤緊貼支撐架，并在靠近半圓形邊緣處設(shè)有弧形通槽(51)，支撐架在對(duì)應(yīng)弧形通槽位置設(shè)有通孔 (43)，緊固螺栓穿過弧形通槽和通孔并用緊固螺母(7)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其特征是，所述緊固螺母為蝶形螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其特征是，鎖止盤在靠近支撐架的表面位于弧形通槽的邊緣設(shè)有凸起的唇緣(52)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其特征是，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直地設(shè)置在操作面板下表面半圓形的鎖止盤(5)、以及螺紋連接在支撐架上的緊定螺釘(8),所述緊定螺釘貫穿支撐架并抵靠在鎖止盤表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5所述的一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其特征是，所述操作面板呈矩形，其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸位于側(cè)邊的中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5所述的一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其特征是，所述鎖止盤設(shè)有若干在圓周方向等間距排列的扇形減重孔(53)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5所述的一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，其特征是，所述支撐架由分設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的立柱(41)構(gòu)成，立柱上設(shè)有U形槽(42)，操作面板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡位在機(jī)架兩側(cè)立柱的U形槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手部靈活性訓(xùn)練裝置，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上且上表面具有若干圓形凹槽的操作面板、以及設(shè)于圓形凹槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)圓柱，所述機(jī)架上表面設(shè)有支撐架，所述操作面板通過設(shè)置在兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在支撐架上，并且在支撐架和操作面板之間設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可模擬實(shí)際裝配情況訓(xùn)練裝配人員以快速適應(yīng)實(shí)際裝配工作，從而顯著地提高訓(xùn)練效果，適用于汽車制造廠對(duì)裝配人員進(jìn)行的手部靈活性訓(xùn)練。
文檔編號(hào)G09B19/24GK202748978SQ20122038697
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者郭慶廣, 王永軍, 張承軼, 程文安, 鄭偉 申請(qǐng)人:濟(jì)南吉利汽車有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司