專利名稱：經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種教育用具，其使用于使操作者學(xué)到經(jīng)由軸承將軸向殼體 組裝時所需的^t術(shù)。
背景技術(shù)：
作為通過經(jīng)由軸承將多個軸向殼體組裝而形成復(fù)雜且致密的動力傳遞系 統(tǒng)的機構(gòu)，例如有車輛的自動變速器(例如，參照專利文獻l)
專利文獻l:(日本)特開平10-246310號公才艮
自動變速器由于具有搭載于車輛的限制，因而在有限的空間內(nèi)沒有間隙 地收納各種部件，但是若考慮部件的偏差等，組裝后難免會產(chǎn)生松動(間隙)。 尤其是在經(jīng)由軸承組裝軸的情況下，內(nèi)圈和外圈經(jīng)由滾珠或滾子可以以一定 自由度相互移動，因此組裝后容易產(chǎn)生間隙。
而在組裝后產(chǎn)生松動的情況下，常規(guī)的方法是通過使用根據(jù)松動而選擇 的墊片進行間隙調(diào)整，但是，這樣的調(diào)整通常并非數(shù)值化為一定的值，很大 程度上依賴于操作者的組裝經(jīng)驗。
但是，在使用現(xiàn)有物品學(xué)習(xí)間隙調(diào)整的情況下，例如，在使用自動變速 器的情況下，如上所述，由于在復(fù)雜且致密的布局下進行組裝故而不僅限于 以間隙調(diào)整為目的的學(xué)習(xí)，為了間隙調(diào)整還必須進行其周圍的分解、組裝。 另外，如自動變速器那樣，現(xiàn)有物品的尺寸及重量大時，難以進行學(xué)習(xí)作業(yè)。
而且，在如自動變速器那樣使用高價的現(xiàn)有物品進行學(xué)習(xí)的情況下，在 成本方面也是不利的。另外，在如自動變速器那樣現(xiàn)有物品的尺寸及重量大 且高價的情況下，難以大量地進行準(zhǔn)備，存在限制了一次能夠進行學(xué)習(xí)的人 數(shù)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種教育用具，其使用于在不使用現(xiàn)有物品的情 況下、使操作者學(xué)到經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝時所必需的技術(shù)。本發(fā)明著眼于如下兩個特征不同的軸承而構(gòu)成的。
即，著眼于錐形軸承的本發(fā)明的經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具，
其特征在于，具備
一組可相互分離的錐形軸承，其具有保持滾子的內(nèi)圈、和通過與該內(nèi)圈 的滾子相接觸而可相互旋轉(zhuǎn)的外圈；
第一軸，其對保持滾子的兩個內(nèi)圏進行保持并使其不能夠相互接近；
第一托架，其形成有內(nèi)部嵌合外圈的凹部；
殼體，其具有形成平坦面且可將第一托架緊固于該平坦面的底板、和形 成與該底板的平坦面平行的上端面且位于該底板上側(cè)的頂板，所述平坦面以 使外圈為上側(cè)的狀態(tài)載置第一托架，在所述頂板形成有比外圈的外徑大的開 口孔；
第二托架，其具有緊固于頂板的上端面的凸緣并在其內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)部嵌 合外圈的凹部，通過在使該凹部為下側(cè)的狀態(tài)下從開口孔插入并與位于軸上 側(cè)的外圈相配合，保持為使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)，并在該保持時 的凹部的底面與位于軸上側(cè)的外圈的端面之間形成間隙；
第一測定器具，其測定頂板的上端面與外圈的端面之間的高度尺寸；
多個墊片，其對應(yīng)于在第二托架的凹部底面與外圈的端面之間形成的間 隙而具有不同的厚度。
本發(fā)明中，首先使用螺栓將通過壓入等方法內(nèi)部嵌合一外圈的第一托架 在使外圈為上側(cè)的狀態(tài)下緊固在形成于殼體的底板的平坦面上，接著，若使 保持兩個內(nèi)圈的第一軸通過在殼體的頂板形成的開口孔，則能夠?qū)⒌谝惠S配 置為在殼體內(nèi)立起的狀態(tài)。由此，若在使第一軸立起時，使位于下側(cè)的內(nèi)圈 與第一托架的外圈相配合，則第一軸載置于經(jīng)由滾子相對于第一托架的外圈 立起的狀態(tài)。
另一方面，在使第一軸在殼體內(nèi)立起之后，通過將另一外圈插入到在殼 體的頂板形成的開口孔，在使第一軸立起的狀態(tài)下，將另一外圈相對于該第 一軸上側(cè)的內(nèi)圈的滾子載置。由此，能夠測定在殼體形成的頂板的上端面與 殼體的端面之間的高度尺寸AL,。
爿fa是，在相對于位于第一軸上側(cè)的內(nèi)圈的滾子載置外團的狀態(tài)下，有時 也存在該軸不能在殼體內(nèi)垂直立起的情況。在該情況下，接著，從形成于殼 體的頂板的開口孔插入臨時固定部件時，該臨時固定部件覆蓋在載置于第一軸上側(cè)的另一外圈上，因此，第一軸暫時固定于與第一托架一同在底板與頂 板之間立起的狀態(tài)。
在臨時固定部件上形成切口部，該切口部穿過位于該臨時固定的第一軸 上側(cè)的外圈的端面，因此，使用以測深規(guī)為代表的第一測定器具，可以測定 通過臨時固定部件的切口部而形成于殼體的頂板的上端面與外圏的端面之間
的高度尺寸L"
測定完成后，從殼體取出臨時固定部件的同時，卸下相對于第一軸的上 側(cè)的內(nèi)圈的滾子而載置的外圈。
關(guān)于第二托架，在使其凹部為上側(cè)的同時，要求該凹部的底面與所述的 托架的凸緣面之間的高度尺寸L2。高度尺寸L2可以直接利用設(shè)計附圖的數(shù)值， 也可以使用量規(guī)進行實際測量。
在使用量規(guī)進行實際測量時，第二托架在使其凹部為上側(cè)的狀態(tài)下，使 用于設(shè)定基準(zhǔn)高度的夾具接觸上述托架的凸緣面，由此將該夾具的上端面作 為測定凸緣面與底面之間的高度尺寸時的基準(zhǔn)高度而進行設(shè)定。
凸緣面與凹部的底面之間的高度L2通過下述方法求出，即，使用以測深 規(guī)為代表的第一測定器具，測定基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具的上端面與凹部的底面 之間的高度尺寸U后，將該測定值Lb和基準(zhǔn)設(shè)定用夾具的高度尺寸U進行 減法運算。
例如，將從基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具的高度La減去使用第一測定器具測定的
至凹部底面的高度尺寸后的差值設(shè)為L2時，在差值L2為零(使用第一測定器
具測定的至凹部底面的高度尺寸Lb與基準(zhǔn)設(shè)定用夾具的高度尺寸U相同)的
情況下，凹部的底面與凸緣面位于同一平面上；在差值L2為正值(高度尺寸 U小于高度尺寸La)的情況下，凹部底面的厚度比凸緣面厚，因此凹部底面 位于比凸緣面高的位置，在差值L2為負值(高度尺寸U大于高度尺寸La) 的情況下，凹部的底面的厚度比凸緣面薄，因此凹部的底面位于比凸緣面低 的位置。
第二托架通過其凸緣緊固于殼體頂板的上端面，因此，頂板的上端面與 殼體的端面之間的高度尺寸L!、和基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具的高度尺寸U減去至 凹部底面的高度尺寸Lb的差L2的絕對值(IL2l)的相加值A(chǔ)Lc(-LH I L2 I )， 成為第二托架的凹部的底面與接觸被第一軸的內(nèi)圈保持的滾子的外圈的端面 之間的間隙。由此，學(xué)習(xí)者(操作者)例如使用以測微計為代表的第二測定器具，從
多個厚度不同的墊片中選擇適合上述間隙ALc的厚度的墊片，由此，可以選
擇正確的墊片。此外，根據(jù)本發(fā)明，也可以預(yù)先通知學(xué)習(xí)者(操作者)適合 的厚度的墊片，由此，僅判斷是否與其吻合即可。
上述發(fā)明的第二托架中，可以使用凸緣面與凹部的底面之間的高度相同 的托架，但是，如果將算出差作為學(xué)習(xí)的一個目的的話，則優(yōu)選使用凸緣面 與凹部的底面的高度不同的托架。
另外，上述發(fā)明中，為了學(xué)習(xí)組裝后的軸的動作，可以附加設(shè)置以扭矩 扳手為代表的用于測定軸的旋轉(zhuǎn)扭矩的器具。在該情況下，上述軸具有可旋 轉(zhuǎn)地貫通第二托架的前端部，該前端部的形狀設(shè)為可卡脫旋轉(zhuǎn)扭矩的測定器 具的形狀。
另外，本發(fā)明另一方面，具備至少一個向心軸承； 第二軸，其保持所述向心軸承使其在軸線方向上不能夠移動； 殼體，其具有形成有平坦面的底板、和形成與該底板的平坦面平行的上 端面且位于該底板上側(cè)的頂板，所述底板的平坦面可拆裝地嵌合所述軸的前 端部并且在使向心軸承為上側(cè)的狀態(tài)下支承軸，在所述頂板形成有使相對于 底板立起的軸貫通的開口孔；
間隙形成部件，其具有架在頂板的上端面的凸緣并在其內(nèi)側(cè)形成保持向 心軸承的凹部，通過在使該凹部為下側(cè)的狀態(tài)下從開口孔插入并與向心軸承 相配合，保持為使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)，在該保持時的凹部的底 面與位于軸上側(cè)的向心軸承的端面之間形成間隙，并且形成與向心軸承的端 面相通的貫通孔、或者該貫通孔及切口部；
第一測定器具，其通過間隙形成部件的貫通孔或該貫通孔及切口部測定 該間隙形成部件的上端面與外圈的端面之間的高度尺寸；
多個塞尺，其具有通過該間隙形成部件的切口部而與所述間隙相匹配的 不同的厚度；
多個墊片，其具有對應(yīng)于所述間隙的不同的厚度。
本發(fā)明中，首先將至少一個向心軸承相對于第二軸保持使其在軸線方向 不可移動。接著，通過將第二軸的前端部嵌合在形成于殼體的底板的平坦面 的凹部，利用平坦面將該軸支承為使向心軸承為上側(cè)的狀態(tài)。體的頂板的開口孔插入而與向心軸7M目配合，因此，若使用螺栓等將其凸緣 緊固于頂板的上端面，則保持為使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)，在該保
持時的凹部的底面與位于第二軸上側(cè)的向心軸承的端面之間形成間隙。
在間隙形成部件形成有與向心軸承的端面相通的貫通孔或該貫通孔及切 口部，因此，4吏用以測深規(guī)為代表的第一測定器具通過間隙形成部件的貫通
孔或該貫通孔及切口部測定高度尺寸L3,該高度尺寸L3是形成該貫通孔的上 端面與外圈的端面之間的高度尺寸。
測定完成后，要求形成間隙形成部件的貫通孔的上端面與該間隙形成部 件的凹部底面之間的規(guī)格上的高度尺寸L4。高度尺寸L4也可以直接利用設(shè)計 附圖的數(shù)值，但是可以使用具有與高度尺寸U相同的高度尺寸的高度尺寸測 定用夾具間接地進行測定。在該情況下，使用以測高計為代表的第三測定器 具的測定器具實測上述夾具。
從形成貫通孔的間隙形成部件的上端面與外圏的端面之間的高度尺寸△ L3減去規(guī)格上的高度尺寸△ L4后的值△ Lc成為在第二間隙形成部件的凹部底 面與外圈的端面之間形成的間隙。
由此，學(xué)習(xí)者(操作者)使用以測微計為代表的第二測定器具從多個墊 片中選擇與間隙ALc相適應(yīng)的厚度的墊片，由此能夠選擇正確的墊片。
此外，作為其他方式，間隙形成部件也可以替換成貫通孔及切口部，利 用該貫通孔與外圈的端面相通，并且在切口部使間隙與外界相通。此外，作 為間隙形成部件的其他方式，可以只形成與外圈的端面相通的貫通孔，或形 成使間隙△ Lc與外界相通的切口部。
另外，在本發(fā)明中，通過使殼體通用化，可以將臨時固定部件及間隙形 成部件等進行適當(dāng)變更而組裝。
4吏用第一軸的本發(fā)明中，經(jīng)過與實際由兩個錐形軸承將軸向殼體組裝時 相同的工序，可以進行該組裝，并且在其組裝的過程中，可以得到用于選擇 合適的墊片的技術(shù)。
而且，上述組裝作業(yè)因為軸、和錐形軸承及托架可以是必要最小限的部 件，因此，無需如使用現(xiàn)有物品進行學(xué)習(xí)那樣地為了調(diào)整間隙而進行其周圍 的分解、組裝，相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)遵循目的的有效學(xué)習(xí)。
另外，如上所述，將作為教育用具的構(gòu)成筒化，因此，相對于殼體的安 裝及分解容易，能夠以臨時固定的狀態(tài)的測定值為基礎(chǔ)，得到選擇合適的墊片的技術(shù)。另外，通過將構(gòu)成簡化，可以實現(xiàn)小型化及輕量化，因此，與如自動變 速器那樣，使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大的構(gòu)成的情況相比，容易進行學(xué)習(xí) 作業(yè)。而且，通過構(gòu)成的簡單化，可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用。另外，可以實現(xiàn)小型化及輕量化，而且，可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用， 因此，與如自動變速器那樣使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大且高價的構(gòu)成的情 況相比，可以大量地準(zhǔn)備，其結(jié)果是， 一次可以讓很多人進行學(xué)習(xí)。尤其是，若將第一軸的前端部形成為可卡脫以扭矩扳手為代表的用于測 定旋轉(zhuǎn)扭矩的器具的形狀，在組裝后的軸在設(shè)計上所允許的旋轉(zhuǎn)扭矩的范圍通過測定實際上能否旋轉(zhuǎn)，在組裝第一軸時，也能夠得到適合緊固托架的感覺。使用第二軸的本發(fā)明也同樣，經(jīng)過與實際上經(jīng)由至少 一個向心軸承將軸 向殼體組裝時相同的工序，可以進行該組裝，且在其組裝的過程中，可以得 到用于選擇合適的墊片的技術(shù)。而且，上述組裝作業(yè)因為軸、和至少一個向心軸承及間隙形成部件可以 是必要最小限的部件，因此，無需如使用現(xiàn)有物品進行學(xué)習(xí)那樣地為了調(diào)整 間隙而進行其周圍的分解、組裝，相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)遵循目的有效學(xué)習(xí)。另外，如上所述，將作為教育用具的構(gòu)成簡化，因此，相對于殼體的安 裝及分解容易，因此可以以組裝的狀態(tài)的測定值為&出，或得到從使用塞尺 的實測值選擇合適的墊片的技術(shù)。另夕卜，通過將構(gòu)成筒單化，可以實現(xiàn)小型化及輕量化，因此，與自動變 速器那樣使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大的構(gòu)成的情況相比，容易進行學(xué)習(xí)操 作。而且，通過構(gòu)成的簡單化，可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用。另外，可以實現(xiàn)小型化及輕量化，而且，可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用， 因此，與如自動變速器那樣使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大且高價的構(gòu)成的情 況相比，可以大量地準(zhǔn)備，其結(jié)果是， 一次可以讓很多人進行學(xué)習(xí)。此外，本發(fā)明可以將殼體共通化。在該情況下，只要通過改變臨時固定 部件及間隙形成部件等，就可以進行全部上述的學(xué)習(xí)。


圖1 (a) ~ (c)分別是示意性表示本發(fā)明第一實施方式即使用錐形軸承組裝第一軸的教育用具的構(gòu)成部件即錐形軸承的立體分解圖、示意性表示第一軸及其組裝狀態(tài)的立體圖；圖2 (a) ~ (c)分別是示意性表示第一實施方式的教育用具的構(gòu)成部件 即第一^^架、殼體及臨時固定部件的立體圖；圖3是示意性表示第一實施方式的第一托架、殼體及臨時固定部件的關(guān) 系的分解立體圖；圖4(a)、 (b)分別是示意性表示第一實施方式的構(gòu)成部件即第二托架的 立體圖及其縱剖面圖；圖5(a)、 (b)分別是示意性表示第一實施方式的構(gòu)成部件即基準(zhǔn)設(shè)定用 量規(guī)的立體圖、及示意性表示第二托架和基準(zhǔn)設(shè)定用量規(guī)的關(guān)系的局部剖面 圖；圖6(a)、 (b)分別是示意性表示第一實施方式的構(gòu)成部件即多個墊片及 該墊片的立體圖；圖7(a)、 (b)分別是示意性表示作為第一實施方式的構(gòu)成部件即第二測 定器具的千分尺的立體圖、及示意性表示將外圈及墊片組裝于第二托架的狀態(tài)的剖面圖；圖8是示意性表示第一實施方式中在第二托架之間存在有墊片9a的狀態(tài) 下、與第 一托架一同經(jīng)由錐形軸承將第 一軸組裝到殼體上的狀態(tài)的立體圖；圖9是示意性表示第一實施方式中將壓入嵌合有內(nèi)圏的第一軸向殼體組 裝時的狀態(tài)的立體圖；圖IO是表示第一實施方式中在殼體內(nèi)組裝有外圏及臨時固定部件的狀態(tài) 的剖面圖；圖ll是表示第一實施方式中在殼體內(nèi)組裝有外圖及第二托架的狀態(tài)的剖 面圖；圖12是示意性表示本發(fā)明第二實施方式、即使用作為向心軸承的一例的 滾珠軸承組裝第二軸的教育用具的構(gòu)成部件、即滾珠軸承、第二軸及滾針軸 承的立體圖；圖13是示意性表示第二實施方式中第二軸被支承在殼體內(nèi)的狀態(tài)的立體圖；圖14是示意性表示第二實施方式的構(gòu)成部件即間隙形成部件和殼體的立 體分解圖；10圖15是示意性表示第二實施方式中使用滾珠軸承、滾針軸承及間隙形成 部件將第二托架暫時組裝在殼體內(nèi)的狀態(tài)的剖面圖；圖16(a)、 (b)是示意性表示可以作為第二實施方式的構(gòu)成部件舉例的、 作為第三測定器具的數(shù)碼式的高度計、和高度尺寸測定用夾具的立體圖；圖17是示意性表示使用第二實施方式的構(gòu)成部件即塞尺實際測量殼體內(nèi) 安裝的滾珠軸^^與間隙形成部件之間的間隙ALc時的狀態(tài)的立體圖；圖18是示意性表示本發(fā)明的間隙形成部件的其他方式的立體圖。附圖標(biāo)記說明1錐形軸承l(wèi)a滾子lb內(nèi)團lc外圏2第一軸2e第一軸前端部3第一托架3a第一^J乇架凹部3b第一托架筒狀部3c第一托架凸緣3d第一托架螺栓孔4殼體4a殼體底板4b殼體頂板4c殼體側(cè)板4d殼體螺紋孔4h殼體開口孔4n軸嵌合用凹部5臨時固定部件5a凹部5b開口部5c切口部6第二托架6a第二托架凹部6b第二托架筒狀部6c平坦的盤6d第二托架凸緣6e第二托架螺栓孔7基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具8測深規(guī)(第一測定器具)9墊片9a所選擇的墊片10千分尺(第二測定器具)11滾珠軸承12第二軸12b第二軸前端部12c第二軸前端部13間隙形成部件13a盤13b基部13c凸緣13d筒體部13e筒狀下端部13f凹部13g貫通孔13h切口部13i螺栓孔13j軸貫通孔14高度計(第三測量規(guī)具)15高度尺寸測定用夾具16塞尺20滾針軸承Fj底板側(cè)平坦面F2頂板側(cè)上端面F6a第二托架凹部底面F6d第二托架凸緣面F7a基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具上端面F7b基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具下端面F13a間隙形成部件上端面F13f間隙形成部件凹部底面Fc外圖的端面(外圈上端面)La基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具的高度尺寸Lb基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具的上端面與凹部底面之間的高度尺寸L,頂板側(cè)上端面與外圈上端面之間的高度尺寸L2凸緣面與凹部底面之間的高度尺寸L3間隙形成部件的上端面與外圏上端面之間的高度尺寸L4間隙形成部件的上端面與凹部底面之間的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格上的高度尺寸ALc測定用間隙具體實施方式
下面，參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。圖1 (a) ~ (c)分別是示意性表示本發(fā)明第一實施方式即使用錐形軸承 l組裝第一軸(以下稱為"第一軸，，)2的教育用具的構(gòu)成部件、即錐形軸承l(wèi) 的立體分解圖、示意性表示第一軸2及其組裝狀態(tài)的立體圖。如圖1 (a)所示，錐形軸承1具有保持滾子la的內(nèi)圈lb、和通過與滾 子la接觸而相對于內(nèi)圈lb可相互旋轉(zhuǎn)的外圏lc,保持滾子la的內(nèi)圏lb和 外圏lc可相互分離。如圖1 (b)所示，在第一軸2上隔開間隔而一體地形成有兩個凸緣2a。 因此，若從第一軸2的兩端分別壓入保持滾子la的內(nèi)圈lb，則凸緣2a分別 起到將兩個內(nèi)圈lb定位并使其不能相互接近的擋塊的作用，由此，如圖l(c) 所示那樣地組裝。另外，圖2 (a) ~ (c)分別是示意性表示第一實施方式的構(gòu)成部件即第 一托架3、殼體4及臨時固定部件5的立體圖。另外，圖3是示意性表示第一 托架3、殼體4及臨時固定部件5的關(guān)系的分解立體圖。如圖2(a)所示，第一托架3包括筒狀部3b,其在內(nèi)側(cè)形成內(nèi)部嵌合一個外圈lc的凹部3a;平坦的盤3c，所述筒狀部3b自該盤3c—體地立起， 該盤3c的一部分在筒狀部3b的周圍形成凸緣3d。在凸緣3d上，在筒狀部 3b的周圍隔開間隔形成有多個螺栓孔3e。
如圖2(b)所示，殼體4是具有底板4a、和在該底板4a的上側(cè)隔開間 隔定位的頂板4b的立方體。底板4a及頂板4b通過兩個側(cè)板4c連結(jié)。在側(cè) 板4c形成有與殼體4內(nèi)相通的窗4W。由此，殼體4實質(zhì)上在底板4a與底板 4a相互之間成為前后左右開方文的狀態(tài)。
底板4a形成有載置第一托架3的平坦面(以下稱為"底板平坦面")Fp 該第一托架3是以外圈lc為上側(cè)的狀態(tài)載置第一托架。另外，在底板平坦面 Fj、在與第一托架3的螺栓孔3e相對應(yīng)的位置分別形成有用于經(jīng)由螺栓B緊 固第 一托架3的多個螺紋孔4d。
與之相對，在頂板4b上形成有與底板4a的平坦面F平行的上端面(以 下稱為"頂板上端面")F2。此外，在頂板4b形成有與殼體4內(nèi)連通的開口 孔4h。開口孔4h具有比錐形軸承l(wèi) (外圈lc)的外徑大的尺寸徑。
由此，如圖3所示，第一托架3可以從殼體4的前后載置于底板平坦面 Fp并且也可以使用螺栓B相對于底板4a緊固。
如圖2 ( c )所示，臨時固定部件5是具有可插入開口孔4h的外徑尺寸且 在其內(nèi)側(cè)形成有收納外圈lc的凹部5a的筒狀體。由此，如圖3所示，臨時 固定部件5可以以其凹部5a為下側(cè)從開口孔4h插入殼體4內(nèi)。
此外，在臨時固定部件5形成有使第一軸2插通的開口孔5b,并且在其 緣部形成有臨時固定時與位于第一軸2上側(cè)的外圖lc的端面(以下稱為"外 圏上端面")Fc相通的切口部5c。
由此，即使從殼體4的開口孔4h插入臨時固定部件5，將臨時固定部件 5載置于外圈上端面Fc,也能夠在外界測定到達外圈上端面Fc的尺寸。
圖4 (a)、 (b)分別是示意性表示第一實施方式的構(gòu)成部件即第二托架6 的立體圖及其縱剖面圖。另外，圖5(a)、 (b)分別是示意性表示可以作為本 實施方式的構(gòu)成部件舉例的、用于設(shè)定基準(zhǔn)高度的夾具(以下稱為"基準(zhǔn)高 度^:定用夾具，，)7的立體圖、示意性表示第二托架6和基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具 7的關(guān)系的局部剖面圖。
如圖4(a)所示，第二托架6包括筒狀部6b，其在內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)部嵌 合另一個外圈lc的凹部6a;平坦的盤6c，所述筒狀部6b自該盤6c—體地立起，該盤6c的一部分在筒狀部6b的周圍形成凸緣6d。
從筒狀部6b的上端面到凹部6a的底面(以下稱為"凹部底面")F&的尺 寸比外圈lc的厚度大，另夕卜，在本實施方式中，以從第二托架6的下端面(盤
6c的端面)到凹部底面F6a的壁厚比從第二托架6的下端面(盤6c的端面)
到凸緣6d的凸緣面F6d的壁厚更厚的方式構(gòu)成。此外，在凹部底面Ffe形成有 插通第一軸2的開口部6h。
此外，附圖標(biāo)i己6e是相對于凸緣6d在筒狀部6b的周圍隔開間隔形成的 多個螺栓孔。另外，在殼體頂板4b的上端面F2，也在與第二托架6的螺栓孔 6e相對應(yīng)的位置分別形成有用于經(jīng)由螺栓B緊固第二托架6的多個螺紋孔 4d。
對第二托架6而言，在以其凹部6a為上側(cè)的狀態(tài)下，要求其凹部底面Ffe 與所述凸緣面F6d之間的高度尺寸L2。高度尺寸L2可以直接利用設(shè)計圖的數(shù) 值，但在本實施方式中，使用量規(guī)進行實際測量。基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具7具 有用于測定高度尺寸L2的基準(zhǔn)高度La，是包圍第二托架6的筒狀部6b的筒
體，其上端面F7a形成平坦面，其下端面F7b與上端面F^平行地形成。
由此，如圖5(b)所示，在第二托架6的凹部6a為上側(cè)的狀態(tài)，4吏基準(zhǔn)
高度設(shè)定用夾具7的下端面F力與凸緣面Fsa接觸時，其上端面Fh設(shè)定基準(zhǔn)高 度La，該基準(zhǔn)高度La為用于測定該凸緣面F6d與凹部底面F&之間的高度尺寸 的基準(zhǔn)。
圖5 (b)所示的附圖標(biāo)記8是數(shù)碼式的測深規(guī)，其穿通臨時固定部件5 的切口部5c測定頂板側(cè)上端面F2與外困上端面Fc之間的高度尺寸AL!,并
測定基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具7的上端面F a與凹部底面F6a之間的高度尺寸Lb。
測深規(guī)8作為本方式的教育用具的構(gòu)成部件即第一測定器具而起作用。
圖6 (a)、 (b)分別是示意性表示本實施方式的構(gòu)成部件即多個墊片9 及該墊片9的立體圖。另外，圖7(a)、 (b)分別是示意性表示可以作為第一 實施方式的構(gòu)成部件舉例的、作為第二測定器具的千分尺10的立體圖、示意 性表示將外圏lc及墊片9組裝到第二托架6上的狀態(tài)的剖面圖。
圖6(a)所示的多個墊片9是包含墊片9a的厚度不同的多個墊片，該墊 片9a適應(yīng)于在凹部底面F6a與外圈上端面Fc之間形成的間隙ALc。為了從多 個墊片9中選擇合適的墊片9a，使用千分尺IO測定墊片9的厚度t，選出與 間隙ALc對應(yīng)的厚度的墊片9。如圖7 (b)所示，適合的墊片9a配置在第二托架6的凹部6a與外圈lc 之間。由此，墊片9a起到填補由于組裝誤差等產(chǎn)生的間隙ALc的功能。此夕卜， 墊片9a也可以從第一托架3的凹部3a將外圈lc卸下，配置在凹部3a與外圈 lc之間。
圖8是示意性表示在第二托架6之間存在有墊片9a的狀態(tài)下，與第一托 架一起經(jīng)由錐形軸承1將第一軸2組裝到殼體上的狀態(tài)的立體圖。
圖8中，附圖標(biāo)記11是為了學(xué)習(xí)安裝后的第 一軸2的動作而測定該軸2 的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的器具、即扭力扳手。因此，本實施方式的第一軸2形成前端2e 可拆卸扭力扳手的六邊形，該前端2e可旋轉(zhuǎn)地貫通第二托架6。
接著，說明使用本實施方式的學(xué)習(xí)方法。此外，在以下的說明中，圖9 是示意性表示將壓入嵌合有內(nèi)圈lb的第一軸2向殼體4組裝時的狀態(tài)的立體 圖，另外，圖IO及圖11分別是表示在殼體4內(nèi)組裝有外圏lc及臨時固定部 件5的狀態(tài)的剖面圖、在殼體4內(nèi)組裝有外圏lc及第二托架6的狀態(tài)的剖面 圖。
本實施方式中，首先，學(xué)習(xí)者或操作者(以下簡稱為"操作者，，)如圖3 所示，將以壓入等方法內(nèi)部嵌合一個外圈lc的第一托架3，在以外圏lc為上 側(cè)的狀態(tài)下，使用螺栓B緊固于殼體4的底板平坦面，接著，如圖9所示， 通過使壓入嵌合兩個內(nèi)圖lb的第一軸2穿過形成于殼體頂板4b的開口孔4h， 將第一軸2配置成在殼體4中立起的狀態(tài)。由此，若在第一軸2立起時使位 于下側(cè)的內(nèi)圈lb與第一托架3的外圈lc相配合，則第一軸2被載置于經(jīng)由 滾子la相對于第一托架3的外圈lc立起的狀態(tài)。
此外，本實施方式中，如圖1 (c)所示，作為第一軸2，使用分別預(yù)先 壓入有保持滾子la的兩個內(nèi)圈lb的軸，但是，也可以是操作者自己將其相 對于第一軸2壓入并且使其不能夠相互接近。另外，作為第一托架3，也可以 使用預(yù)先壓入了外圏1的托架，但是，也可以是操作者自己將一個外圈lc壓 入第一托架3。
另外，開口孔4h由于具有比錐形軸承l(wèi)的外徑大的直徑尺寸，因此在將 第一軸2載置為在殼體4內(nèi)立起的狀態(tài)后，如圖IO所示，操作者將另一個外 圏lc插入形成于殼體頂板4b的開口孔4h，由此可以在使第一軸2立起的狀 態(tài)下相對于該第一軸2上側(cè)的內(nèi)圈lc的滾子la進^f亍載置。 然后，操作者從形成于殼體頂板4b的開口孔4h插入臨時固定部件5時，如圖10所示，該臨時固定部件5的凹部5a覆蓋在載置于第一軸2上側(cè)的外 圈lc上，因此，第一軸2臨時固定于與第一托架3的外圈lc一起在底板4a 與頂板4b之間立起的狀態(tài)。
在此，由于在臨時固定部件5形成與外圈上端面Fc相通的切口部5c,該 外圈上端面Fc位于臨時固定時的第一軸2的上側(cè)，因此，操作者使測深規(guī)8 4氐觸頂板側(cè)上端面F2，通過切口部5c測定頂板側(cè)上端面F2與外圈上端面Fc 之間的高度尺寸L,。
高度尺寸L,的測定完成后，將臨時固定部件5從殼體4的開口孔4h卸 下，并且將載置于第一軸2上側(cè)的外圈lc取下。
關(guān)于第二托架6,在上述作業(yè)后、或之前，如圖5 (b)所示，在以其凹 部6a為上側(cè)的狀態(tài)下，佳一基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具7接觸上述托架6的凸緣面F6d, 由此，將該基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具7的上端面F^設(shè)定為測定該凸緣面Fed與凹 部底面F&之間的高度尺寸L2時的基準(zhǔn)高度U。
凸緣面F6d與凹部底面F&之間的高度尺寸L2是通過下述方法求出的，即，
使用測深規(guī)8抵觸基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具7的上端面F7a,測定該上端面F^與 凹部底面F&之間的高度尺寸Lb后，將該測定值U和基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具7
的高度尺寸La進行相減運算。即，將從基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾具7的高度尺寸U
減去使用測深規(guī)8測定的至凹部底面F&的高度尺寸U的差值設(shè)為AL2 (=La-Lb )。
如圖11所示，第二托架6通過其凸緣6d緊固于頂板側(cè)上端面F2，因此， 頂板側(cè)上端面F2與外圈上端面Fc之間的高度尺寸L!減去基準(zhǔn)高度設(shè)定用夾
具7的高度尺寸La與至凹部底面F6a的高度尺寸Lb的差值L2的絕對值(| △
L2 I )的相減值A(chǔ)Lc ( = Lr I AL2 I )為，在第二托架6形成的凹部底面F6a 與接觸被第一軸2的內(nèi)圖lb保持的滾子la的外圖上端面Fc之間的間隙。
由此，操作者通過使用千分尺10,從厚度不同的多個墊片9中選擇適應(yīng) 于間隙ALc的厚度的墊片9a，由此可以選擇正確的墊片。此外，根據(jù)本發(fā)明， 也可以預(yù)先通知操作者適合厚度的墊片9a,僅判斷是否與其吻合即可。
如圖7 (b)所示，所選擇的墊片9a壓入嵌合于第二托架6的凹部6a, 接著壓入嵌合外圈lc。這樣，組裝有墊片9a及外圈lc的第二托架6使外圏 為下側(cè)插入到殼體頂板4b的開口孑L h之后，使用螺栓B緊固于頂板4b。
由此，如圖8所示，得到經(jīng)由錐形軸承1組裝有第一軸2的殼體4。此外，本發(fā)明的第二托架6可以使用凹部底面F&與凸緣面F6d之間的高 度相同的托架。
另外，本實施方式中，為了學(xué)習(xí)組裝后的第一軸2的動作，附加設(shè)有扭 力4反手11。該情況下，第一軸2具有可旋轉(zhuǎn)地貫通第二托架的前端部2e，且 該前端部2e的形狀為可卡脫扭力扳手11的形狀，因此，在使用螺栓B將壓 入嵌合了墊片9a和外圈lc的第二托架6相對于殼體4緊固時，也可以學(xué)習(xí) 到將托架3、 6緊固時的合適的感覺。
即，在使用第一軸2的本實施方式中，經(jīng)過實際上與經(jīng)由兩個錐形軸承l(wèi) 將第一軸2向殼體4組裝時相同的工序，可以進行該組裝，并且在其組裝的 過程中，可以學(xué)習(xí)到用于選擇合適的墊片9a的技術(shù)。
而且，由于第一軸2、兩個錐形軸承1及托架3、 6可以是必要最小限的 部件，因此，上述組裝作業(yè)無需像使用現(xiàn)有物品進^f亍學(xué)習(xí)時那樣地為了進行 間隙調(diào)整而進行起周圍的分解、組裝，相應(yīng)地，能夠?qū)崿F(xiàn)遵循目的的高效率 的學(xué)習(xí)。
另外，如上述那樣，作為教育用具的構(gòu)成被簡化，由此，相對于殼體4 的組裝及分解容易，因此可以以臨時組裝的狀態(tài)的測定值為基準(zhǔn)，學(xué)習(xí)選擇 合適的墊片9a的技術(shù)。
另外，通過將構(gòu)成簡化而實現(xiàn)小型化及輕量化，因此，與如自動變速器 那樣，使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大的構(gòu)成的情況相比，容易進行學(xué)習(xí)作業(yè)。 而且，由于構(gòu)成的簡化可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用。
另外，可以實現(xiàn)小型化及輕量化，而且，可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用， 因此，與如自動變速器那樣使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大且高價的構(gòu)成的情 況相比，可以大量地準(zhǔn)備，其結(jié)果， 一次可以讓很多人進行學(xué)習(xí)。
尤其是，如本實施方式，如果將第一軸2的前端部2e設(shè)為可卡脫扭力扳 手的形狀，則在設(shè)計上所允許的旋轉(zhuǎn)起動扭矩(預(yù)負荷)的范圍內(nèi)，測定組 裝后的第一軸2實際上能否旋轉(zhuǎn)，由此能夠在組裝第一軸2時一并學(xué)習(xí)到將 托架3、 6緊固時的合適的感覺。
圖12是示意性表示本發(fā)明的第二實施方式即使用作為向心軸承的一例的 滾珠軸承11組裝第二軸12的教育用具的構(gòu)成部件、即滾珠軸承11、第二軸 12及滾針軸承20的立體圖。另外，圖13是示意性表示第二軸12在殼體14 內(nèi)被支承的狀態(tài)的立體圖。本實施方式中，使用滾珠軸承11和滾針軸承20,利用第二軸12保持兩 個軸承l(wèi)l、 20并4吏其不能夠相互接近。即，如圖12所示，第二軸承12也隔 開間隔而一體地形成兩個凸緣12a，因此，可以通it^其兩端分別壓入滾珠軸 承11及滾針軸承20而對其保持并使其不能夠相互接近。
殼體4與上述教育用具中使用的圖2 (b)所記載的殼體一樣，底板側(cè)平 坦面F,可以載置滾針軸承20，并且在包圍螺紋孔4d的內(nèi)側(cè)領(lǐng)域形成第二軸 12的一前端部12b可拆裝地嵌合的凹部4n。
由此，如圖13所述，底板4a使第二軸12的另一前端部12c從開口孔4h 突出，并可以在以滾珠軸承11為上側(cè)的狀態(tài)下支承該軸12。
圖14是與殼體4一同地示意性表示第二實施方式的構(gòu)成部件即間隙形成 部件13的立體分解圖。另外，圖15是示意性表示在殼體4內(nèi)使用滾珠軸承 11、滾針軸承20及間隙形成部件13暫時組裝第二托架6的狀態(tài)的剖面圖。
如圖14所示，間隙形成部件13在平坦的盤13a的下端一體連接穿過開 口孔4h的基部13b，盤13a的一部分在基部13b的周圍形成凸緣13c。由此， 凸緣13c起到架在頂板側(cè)上端面F2的作用。
另外，如圖14所示，在基部13b隔著筒狀的筒體部13d還一體地垂下有 比該筒體部13d還大徑的筒狀部13e。筒狀部13e具有貫通開口孔4h的外徑， 在其內(nèi)側(cè)形成有包圍滾珠軸承11且與該滾J朱軸7K 11匹配的凹部13f。
由此，在以凹部13f為下側(cè)的狀態(tài)下將間隙形成部件13從開口孔4h插 入時，如圖15所示，該間隙形成部件13凈皮頂板上端面F2支承，因此，覆蓋 在載置于第二軸12上側(cè)的滾珠軸承11上，可以經(jīng)由第二軸12與滾針軸承20 一同保持在使第二軸12在底板4a和頂板4b之間立起的狀態(tài)。
此外，如圖15所示，間隙形成部件13在該保持時的凹部13f的底面(以 下稱為"凹部底面")F^與第二軸12上側(cè)的滾珠軸承11的外圈端面Fc之間 形成間隙ALc。
而且，間隙形成部件13的上端面Fna構(gòu)成平坦面，且形成有從上端面F13a 貫通基部13b而連通筒狀部13e的貫通孔13a。在與該貫通孔13g相對應(yīng)的筒 狀部13e的位置形成有將外圈上端面F。開放的切口部13h。由此，從與間隙 形成部件13隔開間隔的外界也能夠測定至外圈上端面Fc的尺寸。
此外，在凸^彖13c，在基部13b的周圍隔開間隔形成多個螺栓孔13i。該 螺栓孔13i形成在與在頂板4b形成的螺紋孔4d相對應(yīng)的位置，由此，對于利用螺栓B的緊固作業(yè)，可以實現(xiàn)與利用第一軸2的方式的通用化。另外，在 間隙形成部件13形成有第二軸12貫通的軸貫通孔13j。
接著，i兌明4吏用本實施方式的學(xué)習(xí)方法。此外，在以下說明中，圖16是 示意性表示可以作為本實施方式的構(gòu)成部件舉例的、作為第三測定器具的數(shù) 碼式高度計14、和高度尺寸測定用夾具15的立體圖。另外，圖17是示意性 表示使用本實施方式的構(gòu)成部件即塞尺實際測量在殼體4內(nèi)組裝的滾珠軸承 11與間隙形成部件13之間形成的間隙ALc時的狀態(tài)的立體圖。
在本實施方式中，首先，操作者將滾珠軸承11以在軸向方向上不能夠移 動的方式相對于第二軸12壓入，另一方面，在底板側(cè)面平坦面F!以凹部4n 為中心而栽置滾針軸承。接著，通過將第二軸12的前端部12e穿過滾針軸承 嵌合于底板側(cè)平坦面F！的凹面4n，如圖13所示，以滾珠軸承11為上側(cè)的狀 態(tài)將該軸12保持在底板側(cè)平坦面F,。
如圖14所示，間隙形成部件13在以保持滾珠軸承11的凹部13f為下側(cè) 的狀態(tài)下，從形成于殼體頂板4b的開口孔4h插入，由此其與滾珠軸承l(wèi)l相 合，因此，如圖15所示，經(jīng)由第二軸12與滾針軸承20—同保持在使第二軸 12在底板4a和頂板4b之間立起的狀態(tài)，并且在該保持時的凹部底面Fuf與 第二軸12上側(cè)的外圈上端面Fc之間形成間隙ALc。
在間隙形成部件13形成與外圏上端面Fc連通的貫通孔13g及切口部13h, 因此，如圖14所示，使測深規(guī)8抵觸間隙形成部件13的上端面F^，并通過 間隙形成部件13的貫通孔13g及切口部13h測定圖15所示的、間隙形成部 件13的上端面Fna與外圏上端面Fc之間的高度尺寸L3。
測定完成后，要求間隙形成部件13的上端面F化與凹部底面Fnf之間的 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格上的高度尺寸L"高度尺寸L4也可以直接利用設(shè)計圖的數(shù)值，但在 本實施方式中，使用具有與高度尺寸L4相同高度尺寸的高度尺寸測定用夾具 (以下稱為尺寸測定用夾具)15間接地進行測定。在此，使用作為第三測定 器具的高度計14測定尺寸測定用夾具15的高度尺寸L4。
從間隙形成部件的上端面F13a與外圈上端面Fc之間的高度尺寸L3減去規(guī) 格上的高度尺寸L4的值厶Lc成為在間隙形成部件13形成的凹部底面F!3f與 外圏上端面Fc之間形成的間隙。
由此，學(xué)習(xí)者(操作者)與第一實施方式相同，使用千分尺10從多個墊 片9中選擇與間隙ALc相適應(yīng)的厚度的墊片9a,由此能夠選擇正確的墊片。另外，本實施方式的間隙形成部件13中，通過與貫通孔13g—同形成將 外圈上端面Fc向外界開放的切口部13h，由此通過該切口部13h使間隙ALc 向外界開放。該情況下，準(zhǔn)備包含與間隙ALc —致的塞尺16a的多個塞尺16， 如圖17所示，從這些多個塞尺16中逐個地通過切口部13g而使其相匹配， 由此，也可以求出在凹部底面F13f與外圈上端面Fc之間形成的間隙△ Lc。
此外，作為間隙形成部件13的其他方式，也可以代替為貫通孔13g及切 口部13h，如圖18所示，將該貫通孔13g形成于基部13b及筒狀部13e，并 且使間隙ALc與外界連通而形成切口部13h。此外，作為間隙形成部件13的 其他實施方式，也可以僅形成為與外圏上端面Fc連通的貫通孔13g，或只形 成為使間隙ALc與外界連通的切口部13f。
使用第二軸12的本實施方式也與第一實施方式相同，經(jīng)過實際上經(jīng)由至 少一個滾珠軸承11將第二軸12向殼體4組裝時相同的工序，可以進行該組 裝，且在其組裝的過程中，可以學(xué)習(xí)到用于選擇合適的墊片9a的技術(shù)。
而且，上述組裝作業(yè)因為第二軸12、和至少一個滾珠軸承11及間隙形成 部件13可以是必要最小限的部件，因此，無需如使用現(xiàn)有物品進行學(xué)習(xí)的情 況那樣為了進行間隙調(diào)整而進行其周圍的分解、組裝，相應(yīng)地，可以實現(xiàn)遵 循目的的高效率的學(xué)習(xí)。
另外，如上所述，作為教育用具的構(gòu)成被簡化，由此，相對于殼體4的 安裝及分解容易，因此可以以組裝的狀態(tài)的測定值為基準(zhǔn)或者由使用塞尺16 的實測值而學(xué)習(xí)到選擇合適的墊片9a的技術(shù)。
另外，通過將構(gòu)成簡化，可以實現(xiàn)小型化及輕量化，因此，與如自動變 速器那樣使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大的構(gòu)成的情況相比，容易進行學(xué)習(xí)作 業(yè)。而且，通過將構(gòu)成簡化，可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用。
另外，可以實現(xiàn)小型化及輕量化，而且，可以抑制學(xué)習(xí)所花費的費用， 因此，與如自動變速器那樣使用現(xiàn)有物品的尺寸及重量大且高價的構(gòu)成的情 況相比，可以大量地準(zhǔn)備，其結(jié)果是， 一次可以讓很多人進行學(xué)習(xí)。
此外，如本實施方式，若將該殼體4與第一實施方式的殼體通用化，則 只要改變臨時固定部件5及間隙形成部件13等就可以進行全部上述的學(xué)習(xí)。
上述內(nèi)容表示適合本發(fā)明的構(gòu)成，但是在本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)可以 進行各種變更。例如，上述方式的各構(gòu)成要素可以根據(jù)用途等進行適當(dāng)?shù)慕M 合。
權(quán)利要求
1、一種經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具，其特征在于，具備一組可相互分離的錐形軸承，其具有保持滾子的內(nèi)圈、和通過與該內(nèi)圈的滾子相接觸而可相互旋轉(zhuǎn)的外圈；軸，其對保持滾子的兩個內(nèi)圈進行保持并使其不能夠相互接近；第一托架，其形成有內(nèi)部嵌合所述外圈中的一個外圈的凹部；殼體，其具有形成平坦面且可將第一托架緊固于該平坦面的底板、和形成與該底板的平坦面平行的上端面且位于該底板上側(cè)的頂板，所述平坦面以使所述外圈中的一個外圈為上側(cè)的狀態(tài)載置第一托架，在所述頂板形成有比外圈的外徑大的開口孔；第二托架，其具有緊固于頂板的上端面的凸緣并在其內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)部嵌合外圈的凹部，通過在使該凹部為下側(cè)的狀態(tài)下從開口孔插入并與位于軸上側(cè)的外圈相配合，保持為使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)，并在該保持時的凹部的底面與位于軸上側(cè)的外圈的端面之間形成間隙；第一測定器具，其測定頂板的上端面與外圈的端面之間的高度尺寸；多個墊片，其對應(yīng)于在第二托架的凹部底面與外圈的端面之間形成的間隙而具有不同的厚度。
2、 如權(quán)利要求1所述的經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具，其特征 在于，第二托架的凸緣面與凹部底面的、距第二托架上表面的高度不同。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具，其 特征在于，附加設(shè)有臨時固定部件，其具有通過從形成于頂板的開口孔插入而將相 對于第一托架的外圏載置于立起的軸的上側(cè)的另一外圈覆蓋的凹部，并且以 使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)將軸與第 一托架的外圈 一同暫時固定，形 成與位于該臨時固定時的軸上側(cè)的外圏的端面相通的切口部。
4、 如權(quán)利要求1-3中任一項所述的經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用 具，其特征在于，附加設(shè)有用于測定軸的旋轉(zhuǎn)扭矩的器具，所述軸具有可旋轉(zhuǎn)地貫通第二 托架的前端部，該前端部的形狀為可卡脫;^走轉(zhuǎn)扭矩的測定器具的形狀。
5、 一種經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具，其特征在于，具備至少一個向心軸 K;軸，其保持所述向心軸承使其在軸線方向上不能夠移動；殼體，其具有形成有平坦面的底板、和形成與該底板的平坦面平行的上 端面且位于該底板上側(cè)的頂板，所述底板的平坦面可拆裝地嵌合所述軸的前 端部并且在使向心軸承為上側(cè)的狀態(tài)下支承軸，在所述頂板形成有使相對于 底板立起的軸貫通的開口孔；間隙形成部件，其具有架在頂板的上端面的凸緣并在其內(nèi)側(cè)形成保持向 心軸承的凹部，通過在使該凹部為下側(cè)的狀態(tài)下從開口孔插入并與向心軸承 相配合，保持為使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)，在該保持時的凹部的底 面與位于軸上側(cè)的向心軸承的端面之間形成間隙，并且形成與向心軸承的端 面相通的貫通孔、或者該貫通孔及切口部；第 一測定器具，其通過間隙形成部件的貫通孔或該貫通孔及切口部測定 該間隙形成部件的上端面與外圈的端面之間的高度尺寸；多個墊片，其具有對應(yīng)于所述間隙的不同的厚度。
6、 一種經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具，其特征在于，具備至少一個向心軸;豕；軸，其保持所述向心軸承使其在軸線方向上不能夠移動； 殼體，其具有形成有平坦面的底板、和形成與該底板的平坦面平行的上 端面且位于該底板上側(cè)的頂板，所述底板的平坦面嵌合所述軸的前端部并且 在使向心軸^K為上側(cè)的狀態(tài)下支承軸，在所述頂板形成有使相對于底板立起 的軸貫通的開口孔；間隙形成部件，其具有架在頂板的上端面的凸緣并在其內(nèi)側(cè)形成保持向 心軸承的凹部，通過在使該凹部為下側(cè)的狀態(tài)下從開口孔插入并與向心軸承 相配合，保持為使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)，在該保持時的凹部的底 面與^f立于軸上側(cè)的向心軸^c的端面之間形成間隙，并且形成^f吏該間隙向外界 開方文的切口部；多個塞尺，其具有通過該間隙形成部件的切口部而與所述間隙相匹配的 不同的厚度；多個墊片，其具有對應(yīng)于使用所述塞尺測定的所述間隙的不同的厚度。
全文摘要
本發(fā)明涉及經(jīng)由軸承將軸向殼體組裝的教育用具，具備一組可相互分離的錐形軸承，其內(nèi)圈和可相互旋轉(zhuǎn)的外圈；軸，其對保持滾子的兩個內(nèi)圈進行保持使其不能夠相互接近；第一托架，其形成有內(nèi)部嵌合一外圈的凹部；殼體，其具有形成平坦面的底板、和形成與該平坦面平行的上端面的頂板，在頂板形成有比外圈的外徑大的開口孔；第二托架，其具有緊固于頂板的上端面的凸緣并在其內(nèi)側(cè)形成有凹部，保持為使軸在底板與頂板之間立起的狀態(tài)，在凹部的底面與軸上側(cè)的外圈的端面之間形成間隙；第一測定器具，其測定頂板的上端面與外圈的端面之間的高度尺寸；多個墊片，其對應(yīng)于在第二托架的凹部底面與外圈的端面之間形成的間隙而具有不同的厚度。
文檔編號G09B25/02GK101645211SQ20091016026
公開日2010年2月10日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者小川利裕, 橫手達男 申請人:加特可株式會社