專利名稱：：圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及例如在便攜式電話等中使用的液晶顯示裝置(LCD)等的圖像顯示裝置，特別涉及在圖像顯示部上設(shè)置有透明的保護(hù)部的圖像顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
：歷來，作為該種的顯示裝置，例如已知有圖6所示的液晶顯示裝置101。該液晶顯示裝置101在液晶顯示面板102上例如具有玻璃或塑料構(gòu)成的透明的保護(hù)部103。在該情況下，為了保護(hù)液晶顯示面板102表面和偏振板(未圖示)，通過在與保護(hù)部103之間插入隔板104,在液晶顯示面板102和保護(hù)部103之間設(shè)置空隙105。可是，由于在液晶顯示面板102和保護(hù)部103之間的空隙105的存在，產(chǎn)生光的漫射，以此為原因?qū)е聦Ρ榷群土炼冉档?，此外空?05的存在成為面板的薄型化的妨礙。鑒于這樣的問題，提出了在液晶顯示面板和保護(hù)部之間的空隙中填充樹脂的方案(例如專利文獻(xiàn)1),但是由于樹脂固化物的固化收縮時(shí)的應(yīng)力導(dǎo)致在夾持液晶顯示面板的液晶的光學(xué)玻璃板中產(chǎn)生變形，成為液晶材料的取向混亂等的顯示不良的原因。此外，當(dāng)在液晶顯示面板和保護(hù)部之間的空隙中填充樹脂組合物時(shí)，根據(jù)制造條件等，存在樹脂組合物(resincomposition)附著在背光燈側(cè)的問題。專利文獻(xiàn)l:日本專利申請?zhí)亻_2005-55641號公報(bào)本發(fā)明要解決的課題本發(fā)明正是考慮這樣的現(xiàn)有的技術(shù)問題而完成的，其目的在于提供一種薄型的圖像顯示裝置，該圖像顯示裝置不產(chǎn)生起因于圖像顯示部的變形的顯示不良，能夠進(jìn)行高亮度和高對比度的圖像顯示，此外在背光燈側(cè)不附著不需要的樹脂。
發(fā)明內(nèi)容用于解決課題的方法為了解決上述課題，本發(fā)明的圖像顯示裝置的制造方法，具有在具有圖像顯示部和包圍該圖像顯示部的框體的顯示側(cè)面板、與保護(hù)部之間，以橫跨圖像顯示部和框體的方式使光固化型樹脂組合物介入，使其光固化而形成樹脂固化物層的工序，該圖像顯示裝置的制造方法的特征在于，作為光固化型樹脂組合物，使用粘度(25。C,錐板型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，錐板的錐角C35/2。，10rpm)在3000mPa.s以上12000mPa.s以下的樹脂組合物。此外，本發(fā)明的圖像顯示裝置，具有顯示側(cè)面板，其具有圖像顯示部和包圍該圖像顯示部的框體；保護(hù)部，在顯示側(cè)面板上配置；以及樹脂固化物層，介入顯示側(cè)面板和保護(hù)部之間，該圖像顯示裝置的特征在于，對在圖像顯示部和框體之間形成的縫隙進(jìn)行堵塞的密閉膜橫跨圖像顯示部和框體之間而配置，在密閉膜上設(shè)置有樹脂固化物層。進(jìn)而，本發(fā)明提供一種圖像顯示裝置的制造方法，具有在具有圖像顯示部和包圍該圖像顯示部的框體的顯示側(cè)面板、與保護(hù)部之間，以橫跨圖像顯示部和框體的方式使光固化型樹脂組合物介入，使其光固化而形成樹脂固化物層的工序，該圖像顯示裝置的制造方法的特征在于，以密閉膜對在圖像顯示部和框體之間形成的縫隙進(jìn)行堵塞，在其上配置光固化型樹脂組合物。在這里，在上述圖像顯示裝置、和圖像顯示裝置的制造方法中，優(yōu)選將樹脂固化物層作為可視光區(qū)域的光透過率是90%以上，25°C的儲存彈性模量(storageelasticmodulus)為1.0xl07Pa以下，固化收縮率為5%以下的光固化型樹脂組合物的固化物。發(fā)明的效果通常，在圖像顯示裝置中，根據(jù)組裝的關(guān)系，在圖像顯示部和包圍該圖像顯示部的框體之間產(chǎn)生一定的縫隙，在其底面露出背光燈。根據(jù)本發(fā)明的圖像顯示裝置及其制造方法，在組入有圖像顯示部和保護(hù)部的顯示側(cè)面板、和保護(hù)部之間使光固化型樹脂組合物介入，在4吏其進(jìn)行光固化時(shí)，將光固化型樹脂組合物作為特定粘度，或以密閉膜堵塞圖像顯示部和框體的縫隙，因此能夠防止光固化型樹脂組合物進(jìn)入圖像顯示部和框體的縫隙，向背光燈側(cè)繞入的情況。在這里，當(dāng)作為光固化型樹脂組合物使用固化收縮率為5%以下、使其光固化后的樹脂固化物層的可視光區(qū)域的透過率是90%以上，25。C的儲存彈性模量為1.0xl07Pa以下的光固化型樹脂組合物時(shí)，對于圖像顯示部和保護(hù)部，能夠極力抑制樹脂的固化收縮時(shí)的應(yīng)力的影響。因此，在圖像顯示部和保護(hù)部中幾乎不產(chǎn)生變形。此外圖像顯示部和框體的縫隙的大小也不變化。因此，根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)上述的相乘效果，能夠進(jìn)行沒有顯示不良、高亮度和高對比度的顯示。圖1是保護(hù)部的剖面圖。圖2是本發(fā)明的第一例的圖像顯示裝置的制造方法的說明圖。圖3是表示光固化型樹脂組合物浸入縫隙內(nèi)的狀態(tài)的剖面圖。圖4是本發(fā)明的第二例的圖像顯示裝置的制造方法的說明圖。圖5是本發(fā)明的第三例的圖像顯示裝置的制造方法的說明圖。圖6是現(xiàn)有的圖像顯示裝置的剖面圖。附圖標(biāo)記說明11~13圖像顯示裝置21、24顯示側(cè)面板22保護(hù)部30、61框體31基體32背光燈33圖像顯示部34~36、134光固化型樹脂組合物或光固化型樹脂組合物層37、57縫隙41透明板42遮光膜44、45、46樹脂固化物層51密閉膜具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。再有，在各圖中，同一符號表示同一或同等的結(jié)構(gòu)要素。<第一例>圖2是表示本發(fā)明的第一例的圖像顯示裝置11(同圖(d))的制造方法的主要部分的剖面圖。在該圖像顯示裝置ll中，在顯示側(cè)面板21上通過樹脂固化物層44粘附有保護(hù)部22。對圖像顯示裝置11的制造工序進(jìn)行說明，在以樹脂固化物層44進(jìn)行粘附之前的顯示側(cè)面板21,如圖2(a)所示，成為如下結(jié)構(gòu)，即，在板狀的基體31上，配置對圖像顯示部進(jìn)行包圍的框體30,在框體30的內(nèi)側(cè)的基體31上依次配置背光燈32和由比該背光燈32小的液晶面板構(gòu)成的圖像顯示部33?？蝮w30與基體31是整體也可。在該狀態(tài)下，在圖像顯示部33和框體30之間形成有最大寬度數(shù)mm的縫隙37,在縫隙37的底面露出有背光燈32的表面。另一方面，如圖l(a)所示，保護(hù)部22以如下方式形成，即，在由光學(xué)玻璃或丙烯酸樹脂等的塑料構(gòu)成的透明板41的表面的邊緣附近，通過印刷形成有黑色不透明的遮光膜42。遮光膜42為了防止外光反射而提高圖像顯示裝置11的可視性，或?yàn)榱吮彻鉄?2的光不向周圍泄漏而設(shè)置。再有，作為保護(hù)部22，也可以使用片狀或膜狀的構(gòu)件。在第一例的圖像顯示裝置11的制造方法中，首先，以橫跨上述狀態(tài)的顯示側(cè)面板21的圖像顯示部33和框體30的方式，從縫隙37上涂覆高粘度的光固化型樹脂組合物34。這里，光固化型樹脂組合物34的粘度采用不浸入縫隙37內(nèi)的程度的高粘性，具體地，作為在25°C以錐板型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(錐板的錐角C35/2°,10rpm)是3000mPas以上12000mPas以下。由此，如圖2(b)所示，在顯示側(cè)面板21上，能夠在殘留空隙37的狀態(tài)下形成光固化型樹脂組合物層34。此外，光固化型樹脂組合物34的涂覆量優(yōu)選是使光固化型樹脂組合物層34固化后的樹脂固化物層44的厚度成為50~200nm。接著，將保護(hù)部22的遮光膜42側(cè)的面朝向顯示側(cè)面板21,使透明板41接觸到光固化型樹脂組合物層34的表面，以氣泡不混入透明板41和光固化型樹脂組合物層34之間的方式進(jìn)行按壓，如圖2(c)所示，使透明板41和光固化型樹脂組合物層34密接。之后，在保護(hù)部22上點(diǎn)亮紫外線燈，使紫外線通過透明板41照射到固化型樹脂組合物層34,由此使其固化，如圖2(d)所示，形成樹脂固化物層44。這樣，得到以樹脂固化物層44粘接保護(hù)部22和顯示側(cè)面板21的圖像顯示裝置11。再有，在遮光膜42的寬度寬，保護(hù)部22上的燈的紫外線不能夠充分到達(dá)遮光膜42和顯示側(cè)面板21之間的光固化型樹脂組合物層34的情況下，也可以從顯示側(cè)面板21和保護(hù)部22的側(cè)方照射紫外線。在得到的圖像顯示裝置11中，當(dāng)從保護(hù)部22側(cè)觀察圖像顯示部11時(shí)，通過利用背光燈面板32的照明光，觀察在圖像顯示部33形成的文字、圖形等。在該第一例中，在顯示側(cè)面板21上形成了光固化型樹脂組合物層34，但也可以通過在保護(hù)部22的遮光膜42側(cè)的面涂覆光固化型樹脂組合物34,如圖1(b)所示，預(yù)先在保護(hù)部22上形成光固化型樹脂組合物層34,將其與圖2(a)所示的顯示側(cè)面板21重合，與上述同樣地照射紫外線，形成圖2(d)所示的圖像顯示裝置11。<第二例>圖4是表示第二例的圖像顯示裝置12的制造方法的主要部分的剖面圖。在該第二例的制造方法中，作為光固化型樹脂組合物使用粘度低(不足3000mPa.s)的樹脂組合物，在如第一例那樣在顯示側(cè)面板21上涂覆了光固化型樹脂組合物的情況下，如圖3所示，光固化型樹脂組合物134流入縫隙37內(nèi)。如圖3所示，當(dāng)光固化型樹脂組合物134流入縫隙37內(nèi)時(shí)，該光固化型樹脂組合物134浸透背光燈32和圖像顯示部33之間，有產(chǎn)生顯示不良的擔(dān)憂。因此，在第二例中，在顯示側(cè)面板21上涂覆光固化型樹脂組合物之前，在圖2(a)的狀態(tài)的顯示側(cè)面板21的縫隙37上，如圖4(a)所示，橫跨圖像顯示部33和框體30,配置具有粘接性密閉膜51,堵塞縫隙37。密閉膜51的寬度方向的一端密接到圖像顯示部33,另一端密接到框體30，因此縫隙37被密閉。作為這樣的密閉膜51,優(yōu)選是將聚對苯二甲酸乙二醇酯等作為膜基材，具有丙烯酸酯類等的粘著劑層或粘接層的粘接膜。再有，密閉膜51在向顯示側(cè)面板21的配置時(shí)并不一定需要粘著劑層或粘接劑層是固體，只要是不進(jìn)入縫隙37、不浸入圖像顯示部33和背光燈32之間的程度的高粘度即可。更具體地，能夠使用粘度65000mPa.s左右的固化型樹脂組合物。此外，從不進(jìn)入縫隙37的程度而在基材膜上保持形狀的點(diǎn)出發(fā)，也可以使用觸變比為3左右的粘接劑。接著，如圖4(b)所示，以覆蓋圖像顯示部33和密閉膜51和框體30的方式在顯示側(cè)面板21上涂覆光固化型樹脂組合物35。然后，與上述同樣地，以圖4(c)所示方式，將圖1(a)的保護(hù)部重合在顯示側(cè)面板21上，在該狀態(tài)下對光固化型樹脂組合物層35照射紫外線，使其固化，如圖4(d)所示，形成樹脂固化物層45。這樣，得到在縫隙37被密閉膜51密閉的狀態(tài)下，以樹脂固化物層45粘接顯示側(cè)面板21和保護(hù)部22的第二例的圖像顯示裝置12。在該例子中，也能夠在保護(hù)部22形成光固化型樹脂組合物層35,以圖4(c)所示方式與圖4(a)的狀態(tài)的顯示側(cè)面板21密接，照射光，得到圖4(d)的圖像顯示裝置12。<第三例>圖5是表示第三例的圖像顯示裝置13的制造方法的主要部分的剖面圖。在該第三例的制造方法中，如圖5(a)所示，相對于上述第二例，不同點(diǎn)在于使用具有在側(cè)緣部周圍設(shè)置了突起部62的框體61的顯示側(cè)面纟反24。在該顯示側(cè)面板24中，在框體61和圖像顯示部33之間，也形成有背光燈32露出到底面的縫隙57。因此，首先，如同圖(b)所示，在縫隙57上，橫跨圖像顯示部33和框體61粘附密閉膜51，對縫隙57進(jìn)行密閉。接著，如同圖(c)所示，以覆蓋圖像顯示部33和密閉膜51和框體61的方式，在顯示側(cè)面板24上滴下光固化型樹脂組合物36,使其在圖像顯示部33上擴(kuò)展，形成光固化型樹脂組合物層36。之后，如同圖(d)所示，將與上述同樣的保護(hù)部22重合到光固化型樹脂組合物層36上。這里，由于在該顯示側(cè)面板24中在框體61周圍設(shè)置有突起部62，所以具有如下效果，即，即使在顯示側(cè)面板24上滴下光固化型樹脂組合物36,該光固化型樹脂組合物36也不會流出框體61的周圍。因此，在第三例中，作為光固化型樹脂組合物36,能夠使用比第二例更低粘度的光固化型樹脂組合物，與光固化型樹脂組合物36的粘度相關(guān)的自由度變高。在將保護(hù)部22重合到光固化型樹脂組合物層36上之后，照射紫外線使光固化型樹脂組合物層36固化，如同圖(e)所示，作為樹脂固化物層46。這樣，得到通過樹脂固化物層46密接保護(hù)部22和顯示側(cè)面板24的第三例的圖像顯示裝置13。再有，在該第三例中，也可以在保護(hù)部22形成光固化型樹脂組合物層36，以圖5(d)所示方式與圖5(b)的狀態(tài)的顯示側(cè)面板24密接，照射光，得到圖5(e)的圖像顯示裝置13。在以上的第一例~第三例的任一個(gè)中，作為光固化型樹脂組合物34~36使用以如下方式調(diào)制的樹脂組合物，即，優(yōu)選其樹脂固化物的儲存彈性模量(25。C)是1x1()7pa以下，更優(yōu)選是1x103~1xio6Pa，樹脂固化物的折射率優(yōu)選是1.45以上1.55以下，更優(yōu)選是1.51以上1.52以下，進(jìn)而樹脂固化物的厚度為100nm的情況下的可視光區(qū)域的透過率優(yōu)選是90%以上。通常，即使作為構(gòu)成固化型樹脂組合物的主要的樹脂成分是共同的，但當(dāng)一起配合的樹脂成分或單體成分等不同時(shí)，存在使其固化后的樹脂固化物的儲存彈性模量(25°C)超過lxio7pa的情況，成為這樣的樹脂固化物的樹脂組合物作為光固化型樹脂組合物不優(yōu)選。當(dāng)儲存彈性模量超過上述范圍時(shí)，存在發(fā)生顯示色不均勻的情況。此外，該光固化型樹脂組合物34~36使用以如下方式調(diào)制的樹脂組合物，即，固化收縮率優(yōu)選是5.0%以下，更優(yōu)選是4.5%以下，特別優(yōu)選是4.0o/o以下，進(jìn)一步優(yōu)選是0~2%。由此，能夠在光固化型樹脂組合物34~36進(jìn)行固化時(shí)使樹脂固化物中蓄積的內(nèi)部應(yīng)力降低，能夠防止在樹脂固化物層44、45、46與顯示側(cè)面板21、24或與保護(hù)部22的界面產(chǎn)生變形。因此，在使光固化型樹脂組合物34~36介入顯示面板21、24和保護(hù)部22之間，使光固化型樹脂組合物34~36、134固化的情況下，能夠使在樹脂固化物層44、45、46與顯示側(cè)面板22、24或與保護(hù)部22的界面產(chǎn)生的光的漫射減少，能夠提高顯示圖像的亮度，并且提高可視性。相對于此，當(dāng)固化收縮率在上述范圍外時(shí)，存在發(fā)生顯示色不均的情況。再有，樹脂固化物固化時(shí)在樹脂固化物中蓄積的內(nèi)部應(yīng)力的程度，能夠通過在平板上滴下樹脂組合物，使其固化而得到的樹脂固化物的平均表面粗4造度來評價(jià)。例如，在玻璃板上或丙烯酸板上滴下2mg樹脂組合物，通過對其進(jìn)行UV照射以90%以上的固化率使其固化，如果得到的樹脂固化物的平均表面粗糙度為6.0nm以下的話，使光固化型樹脂組合物介入顯示側(cè)面板和保護(hù)部之間，在實(shí)用上能夠忽視使其固化時(shí)在其界面產(chǎn)生的變形。與此相關(guān)，根據(jù)在本發(fā)明中優(yōu)選使用的光固化型樹脂組合物34~36,能夠?qū)⒃撈骄砻娲植诙茸鳛?.0nm以下，優(yōu)選作為5.0nm以下，更優(yōu)選作為l3nm。因此，在實(shí)用上能夠忽視在樹脂固化物的界面產(chǎn)生的變形。在這里，作為玻璃板，能夠良好地使用作為夾持液晶單元的液晶的玻璃板或液晶單元的保護(hù)板而使用的玻璃板。此外，作為丙烯酸板，能夠良好地使用作為液晶單元的保護(hù)板而使用的丙烯酸板。這些玻璃板和丙烯酸板的平均表面粗糙度通常在l.Onm以下。作為這樣的光固化型樹脂組合物，例如能夠適宜地使用如下樹脂組合物，即含有聚氨酯丙烯酸酯(polyurethaneacrylate)、聚異戊二辨類丙丈希酉臾酉旨(polyisopreneacrylate)或其酉旨4b對勿(esterifiedproducts)、氬4匕辟沖對月旨(hydrogenatedterpeneresin)、丁二烯聚合物(butadienepolymer)等的1種以上的聚合物，丙烯酸異水片酯(isobornylacrylate)、2-曱基-2-丙烯酸曙2[(2，3,3A,4,7,7A-六氬-4,7-亞曱基畫l氫-茚基)氧]乙酯(dicyclopentenyloxyethylmethacrylate)、2-甲基-2-丙烯酸-2-輕基丁基酯(2-hydroxybutylmethacrylate)等1種以上的丙烯酸酯類聚合物(acrylatemonomer),l國羥基環(huán)己基苯基甲酉同(1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone)等的光聚合引發(fā)劑(photopolymerizationinitiator)。12此外，在光固化型樹脂組合物中，能夠在本發(fā)明的目的范圍添加其他的添加劑、例如增感劑、可塑劑、透明粒子等。再有，在保護(hù)部22的透明板41中，從對于圖像顯示部33的紫外線保護(hù)的觀點(diǎn)出發(fā)，賦予遮蔽紫外線區(qū)域的功能的情況較多。因此，作為光重合引發(fā)劑，優(yōu)選能夠在可視光區(qū)域中也能夠固化的光重合引發(fā)劑(例如,商品名SpeedCureTPO,NihonSiberhegnerK.K制等),作為照射光，優(yōu)選使用可視光。本發(fā)明的圖像顯示裝置，在便攜式電話之外，能夠應(yīng)用于便攜式游戲機(jī)、電子記事本、形態(tài)測定器等的電子設(shè)備的顯示部分等，以及應(yīng)用于有機(jī)EL面板、等離子體顯示器等的各種平板顯示器。實(shí)施例<相當(dāng)于第一例的實(shí)施例1>(1)樹脂組合物1的調(diào)制將聚氨酯丙烯酸酯(商品名UV-3000B,日本合成化學(xué)工業(yè)(抹)制)70重量部，丙烯酸異水片酯(商品名IBXA,大阪有機(jī)化學(xué)工業(yè)(株)制)20重量部，光聚合引發(fā)劑(商品名Irgacure184，CIBASpecialtyChemicals制)4重量部，光聚合引發(fā)劑(商品名SpeedCureTPO,NihonSiberhegnerK.K制)1重量部投入玻璃容器進(jìn)行攪拌，得到目的的光固化型樹脂組合物。(2)樹脂組合物1的評價(jià)(2-1)粘度以錐板型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(HAAKE公司制，在錐板的錐角C35/2。，lOrpm)對在(1)得到的樹脂組合物1的粘度(25。C)進(jìn)行了測定，是lOOOOmPas。(2-2)光透過率在厚度100pm的白色的玻璃板上，以成為規(guī)定膜厚的方式滴下在(1)得到的樹脂組合物1,以UV傳送裝置進(jìn)行輸送，得到樹脂固化物。針對這樣得到的樹脂固化物(厚度100pm),使用紫外可視分光光度計(jì)(日本分光(抹)制，V-560)測定了可視光區(qū)域的透過率。結(jié)果，樹脂固化物的透過率是95%以上。(2-3)儲存彈性模量針對與(2-2)同樣地得到的樹脂固化物，使用粘彈性測定裝置(SeikoInstrumentsInc.制DMS6100)，以測定頻率1Hz測定了儲存彈性模量(Pa)(25。C),是1xl06Pa。(2-4)固化壓縮率使用電子比重計(jì)(MIRAGE公司制SD-120L)測定固化前的樹脂液和固化后的固體的比重，根據(jù)兩者的比重差利用下式進(jìn)行計(jì)算。[數(shù)式1]固化收縮率(％)=(固化物比重-樹脂液比重)/固化物比重xl00結(jié)果，固化收縮率是3.5%。(2-5)表面粗糙度在液晶單元用玻璃板滴下2mg在(1)得到的樹脂組合物，以Zygo社制三維非接觸表面粗糙度測定計(jì)，對通過UV固化時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生的玻璃板表面的規(guī)定區(qū)域(2.93mmx2.20mm)的變形(Ra:平均表面粗糙度)進(jìn)行了測定。結(jié)果，表面粗糙度Ra是4.5nm。(3)顯示側(cè)面板和保護(hù)部的貼合試驗(yàn)按照圖2的制造方法，在具有遮光膜42的保護(hù)部22滴下在(1)得到的樹脂組合物l，在保護(hù)部整體形成固化型樹脂組合物層，并且使該保護(hù)部22反轉(zhuǎn)，以密接到圖2(a)表示的作為顯示側(cè)面板21的圖像顯示部33的液晶單元的方式進(jìn)行配置。在液晶單元和框體30之間，有0.5mm的縫隙37，雖然在其底部露出背光燈32,但樹脂組合物1沒有浸入縫隙37。接著，通過照射紫外線，使樹脂組合物1進(jìn)行紫外線固化而作為樹脂固化物層44,完成了圖像顯示裝置ll。<比專交4列1〉與實(shí)施例1同樣地，使用聚氨酯丙烯酸酯(商品名UV-3000B,日本合成化學(xué)工業(yè)(抹)制)、丙烯酸異冰片酯(商品名IBXA，大阪有機(jī)化學(xué)工業(yè)(林)制)、光聚合引發(fā)劑(商品名Irgacure184,CIBASpecialtyChemicals制)、光聚合引發(fā)劑(商品名SpeedCureTPO,NihonSiberhegnerK.K制)，僅使其配合量不同，調(diào)制樹脂組合物2,與實(shí)施例1同樣地，測定粘度、透過率、固化壓縮率、表面粗糙度，進(jìn)行了粘合試驗(yàn)，其結(jié)果在表1、表2中顯示，并且與實(shí)施例1進(jìn)行對比。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>從表1和表2很明顯，當(dāng)粘度是m3000Pas以下時(shí)，與透過率等特性無關(guān)地，存在樹脂組合物的浸入，存在圖像不良的可能性。<相當(dāng)于第二例的實(shí)施例2〉(1)密閉膜的制作在作為基材膜的100|Lim厚的聚對苯二曱酸乙二醇酯，作為粘接劑涂覆lOO(am厚的丙烯酸酯類的粘接劑，切斷為寬度5mm,得到目的的密閉膜。(2)顯示側(cè)面板和保護(hù)部的貼合試驗(yàn)按照圖4的制造方法，在成為圖4(a)的圖像顯示部33的液晶單元和框體30之間的縫隙37(0.5mm),將以上述(1)制作的密閉膜51架設(shè)在液晶單元和框體30的方式進(jìn)行粘附。接著，在具有遮光膜42的保護(hù)部22滴下所述樹脂組合物2,在保護(hù)部整體形成固化型樹脂組合物層，并且使該保護(hù)部22反轉(zhuǎn)，以密接到作為顯示側(cè)面板21的圖像顯示部33的液晶單元的方式進(jìn)行配置。在液晶單元和框體30之間，有0.5mm的縫隙37,雖然在其底部露出背光燈32，但樹脂組合物2通過密閉膜51的作用沒有進(jìn)入縫隙37。紫外線固化而形成樹脂固化物層45,完成了圖像顯示裝置12。如上所述，根據(jù)相當(dāng)于第二例的實(shí)施例2,即使樹脂組合物的粘度在3000mPa.s以下，通過密閉膜51的作用，能夠防止向縫隙37的浸入。<相當(dāng)于第二例的實(shí)施例3>(1)密閉膜的制作在進(jìn)行了剝離處理后的100pm厚的聚對苯二甲酸乙二醇酯，作為粘接劑涂覆50fxm厚的實(shí)施例1的樹脂組合物1，切斷為寬度5mm,得到目的的密閉膜。再有，在該時(shí)刻密閉膜沒有進(jìn)行光固化。(2)顯示側(cè)面板和保護(hù)部的貼合試驗(yàn)按照圖4的制造方法，在成為圖4(a)的圖像顯示部33的液晶單元和框體30之間的縫隙37(0.5mm)，將在上述實(shí)施例3(1)制作的密閉膜51架設(shè)在液晶單元和框體33的方式進(jìn)行粘附，之后剝掉剝離膜。接著，在具有遮光膜42的保護(hù)部22滴下所述樹脂組合物2,在保護(hù)部整體形成光固化型樹脂組合物層，并且使該保護(hù)部22反轉(zhuǎn)，以密接到作為顯示側(cè)面板21的圖像顯示部33的液晶單元的方式進(jìn)行配置。在液晶單元和框體30之間，有0.5mm的縫隙37,雖然在其底部露出背光燈32,但樹脂組合物2通過密閉膜51的作用，沒有進(jìn)入縫隙51。接著，通過照射紫外線，使樹脂組合物2進(jìn)行紫外線固化而形成樹脂固化物層45,完成了圖像顯示裝置12。再有，在該密閉膜51作為粘接劑進(jìn)行涂覆的樹脂組合物1,利用在樹脂固化物層45形成時(shí)的紫外線固化進(jìn)行固化產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明能夠用于液晶顯示裝置等的圖像顯示裝置。1權(quán)利要求1.一種圖像顯示裝置的制造方法，具有在具有圖像顯示部和包圍該圖像顯示部的框體的顯示側(cè)面板、與保護(hù)部之間，以橫跨圖像顯示部和框體的方式使光固化型樹脂組合物介入，使其光固化而形成樹脂固化物層的工序，該圖像顯示裝置的制造方法的特征在于，作為光固化型樹脂組合物，使用粘度(25℃，錐板型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)，錐板的錐角C35/2°，10rpm)為3000mPa·s以上12000mPa·s以下的樹脂組合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中，作為光固化型樹脂組合物，使用固化收縮率為5%以下、固化物的25。C的儲存彈性模量為1.0x107Pa以下、樹脂固化物層的可視光區(qū)域的光透過率為90%以上的樹脂組合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造方法，其中，光固化型樹脂組合物的固化物的在25。C的儲存彈性模量為l.Ox103~l.Oxl06Pa。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，光固化型樹脂組合物的固化收縮率是4.0%以下。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，樹脂固化物層的厚度是50~200pm。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，光固化型樹脂組合物含有從聚氨酯丙烯酸酯、聚異戊二烯類丙烯酸酯或其酯化物、氫化萜樹脂、以及丁二烯聚合物選擇的l種以上的聚合物，從丙烯酸異水片酯、2畫曱基-2-丙烯酸誦2[(2,3,3A,4,7,7A-六氫國4,7國亞曱基畫l氫-茚基)氧]乙酯、以及2-曱基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯選擇的l種以上的丙烯酸酯類聚合物，以及光聚合引發(fā)劑。7.—種圖像顯示裝置，具有顯示側(cè)面板，其具有圖像顯示部和包圍該圖像顯示部的框體；保護(hù)部，在顯示側(cè)面板上配置；以及樹脂固化物層，介入顯示側(cè)面板和保護(hù)部之間，其中，對在圖像顯示部和框體之間形成的縫隙進(jìn)行堵塞的密閉膜橫跨圖像顯示部和框體之間而配置，在密閉膜上設(shè)置有樹脂固化物層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像顯示裝置，其中，樹脂固化物層是25。C的儲存彈性^t量為1.0xlOPa以下、可視光區(qū)域的光透過率為90%以上、固化收縮率為5%以下的樹脂組合物的固化物。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圖像顯示裝置，其中，樹脂固化物層在25°C的儲存彈性才莫量為l.Ox103~l.Ox106Pa。10.根據(jù)權(quán)利要求7~9的任一項(xiàng)所述的圖像顯示裝置，其中，樹脂固化物層的固化收縮率是4.0%以下。11.根據(jù)權(quán)利要求710的任一項(xiàng)所述的圖像顯示裝置，其中，樹脂固化物層的厚度是50~200pm。12.根據(jù)權(quán)利要求7~11的任一項(xiàng)所述的圖像顯示裝置，其中，樹脂固化物層是如下光固化型樹脂組合物的固化物，該光固化性樹脂組合物含有從聚氨酯丙烯酸酯、聚異戊二烯類丙烯酸酯或其酯化物、氬化辟樹脂、以及丁二烯聚合物選擇的1種以上的聚合物，從丙烯酸異冰片酯、2-甲基-2-丙烯酸國2[(2,3,3A,4,7，7A-六氫誦4,7-亞甲基畫l氫-茚基)氧]乙酯、以及2-甲基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯選擇的1種以上的丙烯酸酯類聚合物，以及光聚合引發(fā)劑。13.根據(jù)權(quán)利要求7~12的任一項(xiàng)所述的圖像顯示裝置，其中，在框體周圍設(shè)置有突起部。14.一種圖像顯示裝置的制造方法，具有在具有圖像顯示部和包圍該圖像顯示部的框體的顯示側(cè)面板、與保護(hù)部之間，以橫跨圖像顯示部和框體的方式使光固化型樹脂組合物介入，使其光固化而形成樹脂固化物層的工序，其中，以密閉膜對在圖像顯示部和框體之間形成的縫隙進(jìn)行堵塞，在其上配置光固化型樹脂組合物。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，其中，作為光固化型樹脂組合物，使用固化收縮率為5%以下、固化物的25。C的儲存彈性模量為1.0xlO》a以下、樹脂固化物層的可一見光區(qū)域的光透過率為90%以上的樹脂組合物。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的制造方法，其中，光固化型樹脂組合物的固化物的在25°C的儲存彈性模量為1.0x103~1.0x106Pa。17.根據(jù)權(quán)利要求14~16的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，光固化型樹脂組合物的固化收縮率是4.0%以下。18.根據(jù)權(quán)利要求14~17的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，樹脂固化物層的厚度是50~200|tim。19.根據(jù)權(quán)利要求14~18的任一項(xiàng)所述的制造方法，其中，光固化型樹脂組合物含有從聚氨酯丙烯酸酯、聚異戊二烯類丙烯酸酯或其酯化物、氫化碎樹脂、以及丁二烯聚合物選擇的1種以上的聚合物，從丙烯酸異水片酯、2-甲基-2-丙烯酸-2[(2,3,3A,4,7,7A-六氫-4,7-亞甲基-1氫-茚基)氧]乙酯、以及2-曱基-2-丙烯酸-2-羥基丁基酯選擇的1種以上的丙烯酸酯類聚合物，以及光聚合引發(fā)劑。全文摘要提供不產(chǎn)生起因于圖像顯示部的變形顯示不良、不需要的樹脂不附著在背光燈側(cè)的薄型圖像顯示裝置。在具有如下工序的圖像顯示裝置(11)的制造方法中，光固化性樹脂組合物(34)使用粘度(25℃，錐板型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì))為3000mPa·s以上12000mPa·s以下的高粘度樹脂組合物其中，所述工序?yàn)樵诰哂袌D像顯示部33和框體(30)的顯示側(cè)面板(21)、與保護(hù)部(22)之間，以橫跨圖像顯示部(33)和框體(30)的方式使光固化性樹脂組合物(34)介入，使其光固化而形成樹脂固化物層(44)的工序?；蛘咴谕ㄟ^密閉膜(51)密閉圖像顯示部(33)和框體(30)之間的縫隙(37)之后，使光固化性樹脂組合物(35)介入顯示側(cè)面板(31)和保護(hù)部(22)之間。文檔編號G09F9/00GK101681571SQ20088001592公開日2010年3月24日申請日期2008年4月9日優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日發(fā)明者豐田倫由紀(jì),新家由久,鐮田勇介申請人:索尼化學(xué)&信息部件株式會社