專利名稱：具有匹配環(huán)末端的輕緩閉合環(huán)形夾機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，尤其涉及在環(huán)部件閉合時 減輕環(huán)部件的突然動作、將閉合的環(huán)部件牢固地鎖在一起、以及防止閉 合的環(huán)部件移位的改進機構(gòu)。
背景技術：
環(huán)形夾機構(gòu)將諸如穿孔紙的活頁紙保持在文件夾或筆記本中。它具有 用于保持紙頁的多個環(huán)。每個環(huán)能夠有選擇地打開以增加或取出紙頁、 或閉合以保持紙頁并使紙頁沿著環(huán)移動。每個環(huán)的環(huán)部件安裝在兩個相 鄰鉸接板上。鉸接板繞著樞轉(zhuǎn)軸線結(jié)合在一起，以便在細長殼體中樞轉(zhuǎn) 運動。殼體保持鉸接板，以便鉸接板可相對于殼體樞轉(zhuǎn)并在打開位置與 閉合位置之間移動環(huán)部件。
當鉸接板在共面位置080° )時，無形變的殼體比結(jié)合的鉸接板稍 窄。當鉸接板樞轉(zhuǎn)通過該位置時，它們使彈性殼體變形并在殼體中產(chǎn)生 彈力，促使鉸接板樞轉(zhuǎn)離開共面位置并移動環(huán)部件到打開或閉合位置。
彈力通常較大，使得殼體能夠不需要的鉸接板移動通過共面位置(即， 保持鉸接板克服趨于打開閉合環(huán)部件的移動)。
但是，大的殼體彈力導致鉸接板以強烈的突然動作移動通過共面位 置。結(jié)果，閉合環(huán)部件可使它們快速咬合在一起，并產(chǎn)生可能使手指被 夾在環(huán)部件之間的力。大彈力也使移動鉸接板通過共面位置變得困難， 從而難于打開或者閉合環(huán)部件。此外，由于反復移動鉸接板通過它們的 共面位置，隨著時間推移，殼體可能開始永久變形。這降低了殼體阻止 鉸接板不需要的移動的能力。
一些環(huán)形夾機構(gòu)包括在環(huán)部件閉合時可靠地阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動 的鎖緊結(jié)構(gòu)。這使得殼體彈力減小，同時仍然可靠地將閉合環(huán)部件鎖定
在一起。但這些環(huán)形夾機構(gòu)的成對環(huán)部件常常使它們自由端具有末端結(jié) 構(gòu)，當環(huán)部件閉合時，末端結(jié)構(gòu)不總是精確地對齊。環(huán)部件沿著橫過環(huán) 部件縱向中心線的方向移位是常見的。而且，即使在閉合時初始對齊很 好，但環(huán)部件閉合之后，自由端仍然可能相對移動。盡管環(huán)部件自由端 的嚙合可以阻止沿著一個方向的移位，但是大多數(shù)情況不能阻止沿著垂 直的第二方向移動。例如，環(huán)部件自由端常常成形為阻止向著或遠離環(huán) 形夾機構(gòu)的縱向軸線方向的相對移動，但是不能阻止沿著環(huán)形夾機構(gòu)的 長度方向的相對移動。因此，由公知環(huán)形夾機構(gòu)保持的紙頁不能平滑地 從一個環(huán)部件移動到另一個環(huán)部件并可能被撕裂。
因此，需要這樣一種環(huán)形夾機構(gòu)，它可以牢固地將閉合環(huán)部件鎖緊在 一起，并且其成對環(huán)部件的自由端結(jié)構(gòu)能夠防止閉合的環(huán)部件沿著橫過 環(huán)部件的縱向中心線的各個方向移位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)。該機構(gòu)包括殼體、由殼 體支撐以繞著樞轉(zhuǎn)軸線相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動的鉸接板、和用于保持 活頁紙的多個環(huán)。每個環(huán)包括具有縱向中心線的第一環(huán)部件和第二環(huán)部 件。第一環(huán)部件被安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運 動相對于第二環(huán)部件移動。在閉合位置，第一環(huán)部件的自由端與第二環(huán) 部件的自由端結(jié)合。在打開位置，第一環(huán)部件的自由端與第二環(huán)部件的 自由端分離。第一環(huán)部件的自由端具有第一形狀的互鎖結(jié)構(gòu)，第二環(huán)部 件的自由端具有第二形狀的互鎖結(jié)構(gòu)，第二形狀的互鎖結(jié)構(gòu)適于與第一 環(huán)部件的互鎖結(jié)構(gòu)相互嚙合。在環(huán)部件處于它們的閉合位置時，互鎖結(jié) 構(gòu)的相互嚙合阻止第一環(huán)部件和第二環(huán)部4牛沿著橫過環(huán)部件縱向中心線 的各個方向移位。該機構(gòu)還包括由殼體支^掌并且可相對于殼體移動的控 制結(jié)構(gòu)。在環(huán)部件處于它們的閉合位置時控制結(jié)構(gòu)阻止環(huán)部件的自由端 分離。
本發(fā)明的其它特征部分地是明顯的，部分地在以下指出。


圖1是包括根據(jù)第一實施例的本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的筆記本的立體圖; 圖2A是機構(gòu)處于閉合鎖緊位置的立體圖； 圖2B是沿著圖2A的線2B-2B截取的剖視圖； 圖2C是從圖2B截取的局部放大細節(jié)圖； 圖3A是與圖2A類似的立體圖，機構(gòu)處于打開位置； 圖3B是沿著圖3A的線3B-3B截取的剖視圖； 圖4是機構(gòu)的分解立體圖5是與圖2A類似的立體圖，其中一部分殼體和環(huán)部件被除去； 圖6是第一實施例的移動桿的底部立體圖； 圖7是第一實施例的金屬絲形彈簧的立體圖； 圖8是處于閉合鎖緊位置的環(huán)形夾機構(gòu)的底部立體圖 圖9是與圖5類似的立體圖，機構(gòu)處于打開與閉合鎖緊位置之間的中 間過渡位置；
圖10是與圖5類似的立體圖，機構(gòu)處于打開位置； 圖11是與圖8類似的立體圖，機構(gòu)處于打開位置； 圖12是替代形式的移動桿的底部立體圖，移動桿的一部分以及鎖緊
元件的一部分剖開；
圖13A是處于閉合鎖緊位置的本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的第二實施例的立
體圖13B是沿著圖13A的線13B-13B截取的剖視圖； 圖14A是與圖13A類似的立體圖，機構(gòu)處于打開位置； 圖14B是沿著圖14A的線14B-14B截取的剖視圖； 圖15是根據(jù)第三實施例的本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的分解立體圖； 圖16A是圖15的結(jié)構(gòu)處于閉合鎖緊的立體圖，其中一部分殼體、一 部分移動桿、鎖緊元件和兩個環(huán)部件被除去； 圖16B是機構(gòu)的控制結(jié)構(gòu)的底部立體圖17是與圖16A類似的立體圖，機構(gòu)處于打開位置； 圖18是根據(jù)第四實施例的本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的分解立體圖； 圖19是圖18的環(huán)形夾機構(gòu)的移動桿的放大倒置立體圖； 圖20是圖18的環(huán)形夾機構(gòu)的立體圖，使環(huán)形夾機構(gòu)的組件被去除以 顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖21是顯示了與該機構(gòu)的鉸接板組合的環(huán)形夾機構(gòu)的控制結(jié)構(gòu)的一 部分的立體圖22是根據(jù)第五實施例的本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的分解立體圖； 圖23是圖22的環(huán)形夾機構(gòu)的移動桿的放大倒置立體圖； 圖24是圖22的環(huán)形夾機構(gòu)的立體圖，使環(huán)形夾機構(gòu)的組件被去除以 顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)；
圖25A是類似于圖2B的橫截面圖，顯示了環(huán)形夾機構(gòu)的環(huán)部件具有 本發(fā)明互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的替代形式；
圖25B是從圖25A截取的放大剖視細節(jié)圖，顯示了環(huán)形夾機構(gòu)的相互 嚙合的環(huán)部件的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)；
圖26是類似于圖25B的放大剖視細節(jié)圖，顯示了相互嚙合的環(huán)部件
的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式；
圖27是類似于圖25B的放大剖視細節(jié)圖，顯示了相互嚙合的環(huán)部件
的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式；
圖28是類似于圖25B的放大剖視細節(jié)圖，顯示了相互嚙合的環(huán)部件 的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式；
圖29是類似于圖25B的放大剖視細節(jié)圖，顯示了相互嚙合的環(huán)部件
的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式；
圖30是類似于圖25B的放大剖視細節(jié)圖，顯示了相互嚙合的環(huán)部件
的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式；
圖31是放大立體圖，顯示了能夠用于圖25A的環(huán)形夾結(jié)構(gòu)的相互嚙
合的環(huán)部件的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的替代形式；
圖32是顯示互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替^^形式的放大立體圖； 圖33是顯示互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式的放大立體圖； 圖34是顯示互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式的放大立體圖；以及 圖35是顯示互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代形式的放大立體圖； 在所有附圖中，對應的標號表示對應的部件。
具體實施例方式
參照本發(fā)明的附圖，圖l顯示了能夠保持活頁紙(未示出)的本發(fā)明 環(huán)形夾機構(gòu)的第一實施例。該機構(gòu)大體上由標號l表示并顯示為安裝在筆 記本5的脊3上，筆記本具有鉸接地安裝到脊3上的封面7和封底9。封面7 和封底9移動以有選擇地蓋住或露出保持的紙頁。但是，安裝在除筆記本 之外的表面上的環(huán)形夾機構(gòu)也不脫離本發(fā)明范圍。該實施例的機構(gòu)l大體 上包括殼體ll、三個環(huán)(分別以標號13表示)和控制結(jié)構(gòu)(以標號15表 示)。如圖2A-3B所示，殼體11支撐環(huán)13以及控制結(jié)構(gòu)15，以便閉合機構(gòu) 1將紙頁保持在環(huán)13上或打開機構(gòu)1以向環(huán)13增加或取出紙頁。正如下面 將要描述的，控制結(jié)構(gòu)15可以直接閉合并^Ji緊機構(gòu)l或使得安裝到鉸接板 19， 21底側(cè)的金屬絲形彈簧17打開機構(gòu)1。
參照圖4，殼體ll是細長的，并具有一個對稱的、大體上成弧形的橫 截面，其中心處具有一個升高平頂部23。殼體ll由金屬制成，但是也可 由其它適合的材料制成，所述材料的剛度足以確保機構(gòu)l的其它部件穩(wěn)定 的安裝以及其彈性足以使得其起到一彈簧的作用。殼體ll具有一縱軸、 兩個橫向相對沿縱向延伸的邊緣以及兩個縱向端部。 一個彎折底邊25沿 著殼體的每一縱向邊緣形成，兩個彎折底邊25具有六個狹槽27 (在此只 有3個可見)，狹槽以三對橫向相對的形式沿殼體ll的長度方向布置以接 受環(huán)13 (參照圖2A和3A)。在殼體的一個端部，兩個突出部29向上伸出， 用于安裝控制結(jié)構(gòu)的致動控制柄31。殼體的另一相對端不具有控制柄， 但應當理解的是，具有兩個致動控制柄或致動控制柄安裝在端部之間的 機構(gòu)同樣不脫離本發(fā)明的范圍。殼體的升高平頂部23具有兩個開口33、 35，開口用于接收并安裝能夠?qū)C構(gòu)1固定到筆記本5上的安裝柱37、 39。 應當理解的是，不同形狀的殼體，包括不對稱形狀的殼體以及具有不同 數(shù)量的開口或狹槽的殼體并不脫離本發(fā)明的范圍。
殼體11松動地支撐兩個鉸接板19、 21，以使它們能夠樞轉(zhuǎn)運動以閉合 環(huán)13或打開環(huán)13。每個環(huán)13包括兩個環(huán)部件41a、 41b，環(huán)部件41a、 41b 安裝在相鄰的鉸接板19、 21上并且可在一個閉合位置(參照圖2A和2B) 以及一個打開位置(參照圖3A和3B)之間移動。環(huán)部件41a、 41b的橫截 面通常為圓形，并且由諸如鋼的合適材料制成。當環(huán)部件處于閉合位置 時，每個環(huán)部件形成了一個基本連續(xù)、閉合的"D"型圓環(huán)或回路以保持 活頁紙并允許這些紙頁沿環(huán)13由一個環(huán)部件41a、 41b移動至另一環(huán)部件。 當環(huán)部件41a、 41b處于打開位置時，每個環(huán)部件形成了一個不連續(xù)的打
開回路，以增加或取出紙頁。盡管在圖示的實施例中，兩個環(huán)部件41a、 41b均可移動，但是一個環(huán)部件可動、另一環(huán)部件不可動的機構(gòu)并不脫離 本發(fā)明的范圍。此外，具有多于或少于3個環(huán)、以及在閉合時具有諸如圓 形形狀的其它形狀的環(huán)的機構(gòu)也不脫離本發(fā)明的范圍。
如圖2B和2C所示，每個環(huán)13的環(huán)部件41a、 41b的自由端(與安裝在鉸 接板19， 21上的端部相對的環(huán)部件41a、 41b的縱向端)形成有互鎖結(jié)構(gòu) 56a、 56b，當環(huán)部件閉合時，互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b可相互嚙合?；ユi結(jié)構(gòu) 56a、 56b防止閉合的環(huán)部件41a、 41b沿著分別橫過環(huán)部件的縱向中心線 58a、 58b的一個方向移位。環(huán)部件41a的互鎖結(jié)構(gòu)56a包括沿著中心線58a 設置并從該環(huán)部件自由端向外突出的居中凸形指狀部60。指狀部60具有 與環(huán)部件41a的圓形橫截面類似的圓形橫截面(橫過中心線58a截取)， 并且向著其末端62向內(nèi)逐漸縮小，在末端大體上具有圓形形狀。臺肩64 繞著指狀部60周向地形成，在此臺肩從環(huán)部件41a的自由端向外延伸。
環(huán)部件41b的互鎖結(jié)構(gòu)56b包括沿著中心線58b設置并從該環(huán)部件自由 端向內(nèi)凹進的居中凹形孔66?？?6呈圓柱形并具有在環(huán)部件41b內(nèi)其端部 處的圓錐形底部68。在孔66與環(huán)部件41b的外表面之間設置臺肩70，用于 在環(huán)部件閉合時與環(huán)部件41a的臺肩64嚙合。
圓柱形孔66的直徑稍微大于逐漸縮小的指狀部60的最寬的直徑，孔66 的深度大于指狀部60的寬度。當環(huán)部件41a、 41b閉合時，指狀部60完全 裝配在孔66中，使互鎖結(jié)構(gòu)56a的臺肩64緊緊地裝配靠在互鎖結(jié)構(gòu)56b的 臺肩70上。在該位置，環(huán)部件41a的外表面與環(huán)部件41b的外表面對齊， 紙頁可以在環(huán)部件上移動，而不會在互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b上鉤住或撕裂。
在環(huán)部件閉合之后，這種緊密裝配阻止環(huán)部件41a、 41b橫切它們中心線 58a、 58b移動(即，橫向分離環(huán)部件的自由端)。例如，如果機構(gòu)l意外 地掉落，互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b將保持相互嚙合，并阻止閉合的環(huán)部件41a、 41b橫向分離。環(huán)部件41a、 41b因此保持處于保持活頁紙的連續(xù)環(huán)狀態(tài)。
此外，當環(huán)部件41a、 41b移向它們的閉合位置時，互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b 阻止環(huán)部件41a、 41b的移位。具體是，它們的形狀使得，環(huán)部件41a的互 鎖結(jié)構(gòu)56a的圓形指狀部末端62與環(huán)部件41b的互鎖結(jié)構(gòu)56b的孔66周圍 的臺肩70嚙合，并且使兩個環(huán)部件凸輪形地移動到對齊。因此，可以看 到，在環(huán)部件閉合時，包括本發(fā)明互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b的閉合環(huán)部件41a、 41b可以自己對齊。
參照圖4和5，每一鉸接板19、 21為一薄的細長片，其具有內(nèi)外縱向邊 緣以及兩個縱向端部。每一鉸接板19、 21沿著其內(nèi)縱向邊緣具有五個切 口，當鉸接板19、 21相互連接時，每一鉸接板上的相應切口對齊而形成 五個開口。第一開口43靠近具有控制柄31的殼體端部，并且用于接收通 過鉸接板19、 21的第一安裝柱37。第二、第三以及第四開口45、 47、 49 分別用于接受第一、第二以及第三鎖緊元件51、 53、 55，這一點將在下 面予以說明。第五開口57靠近不具有控制柄31的殼體端部，用于接收通 過鉸接板19、 21的第二安裝柱39。每一鉸接板19、 21還包括沿鉸接板的 外縱向邊緣的兩個槽口59以及一個切口61 。槽口59并列設置而形成靠近 每一鉸接板19、 21的一個縱向端的突出部63。切口61位于相對縱向端。 突出部63以及切口61在兩個鉸接板19、 21上以相反順序設置，從而當鉸 接板19、 21相互連接時，其中一個板的突出部63由第二板的切口61通過。
這就有助于將金屬絲形彈簧17安裝到相互連接的鉸接板19、 21的底側(cè)， 這將在下面予以詳細描述。
相互連接的鉸接板19、 21彼此沿著其相互毗鄰的內(nèi)縱向邊緣平行連 接，形成了一個具有樞轉(zhuǎn)軸的中心鉸鏈。殼體ll接收相互連接的鉸接板 19、 21，從而使得每一板的外縱向邊緣松動地位于殼體的相應彎曲底部 邊框25中(參照圖2B和3B)。因此，鉸接板19、 21被固定在殼體11上， 但是邊緣可以在邊框25中自由移動，從而使得鉸接板19、 21可以繞樞轉(zhuǎn) 軸相對于殼體自由樞轉(zhuǎn)。當鉸接板19、 21樞轉(zhuǎn)而打開環(huán)部件41a、 b時， 樞轉(zhuǎn)軸向上(即朝殼體的升高平頂部23)移動，而當板19、 21樞轉(zhuǎn)以閉 合環(huán)部件時，樞轉(zhuǎn)軸向下(即遠離殼體的升高平頂部23)移動。
該實施例的控制結(jié)構(gòu)15通常包括致動控制柄31、中間連接件79、移動 桿65以及移動桿的三個鎖緊元件51、 53、 55。致動控制柄31由諸如金屬 或塑料等的合適剛性材料或復合材料制成。它包括一個擴大的頭部67以 便于抓握控制柄31并向其施力。第一鉸接銷69穿過位于致動控制柄上的 上部開口71以及位于殼體11上的突起部29，將控制柄31安裝在殼體11上 以相對于殼體ll樞轉(zhuǎn)。第二鉸接銷73穿過位于致動控制柄31上的下部開 口75以及位于中間連接件79上的開口77，從而將控制柄的樞轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換 成大體上線性的移動桿運動。盡管移動桿的運動不完全是線性的，但是 由本發(fā)明的目的考慮，其應當被看成是線性運動。
中間連接件79通常為具有平腹板以及兩個側(cè)凸緣的細長梁。它包括寬 度比第二端略寬的第一端。更具體地說，中間連接件79在較窄的第二端 具有突出部85，突出部具有擴大的端部87，端部位于移動桿的第一端的
狹槽89中。移動桿的第一端向下彎曲而形成臺肩91，中間連接件79壓靠 臺肩的一側(cè)以推動移動桿65。突出部85的擴大的端部87可與臺肩91的另 一側(cè)結(jié)合，從而將移動桿65拉向控制柄31。用于接納突出部85的狹槽89 沿移動桿65的長度方向呈細長結(jié)構(gòu)。因此，中間連接件79能夠相對于移 動桿65自由上下樞轉(zhuǎn)。結(jié)果，中間連接件79能夠?qū)⒕€性運動由樞轉(zhuǎn)控制 柄31傳至移動桿65。此外，移動桿65能夠上下移動而不會干涉中間連接 件79。中間連接件79還包括細長的開口93，用于接收通過連接件的第一 安裝柱37，并允許連接件相對于安裝柱37移動。
現(xiàn)在參照圖4-6，移動桿65接收控制柄的樞轉(zhuǎn)運動并且相對于殼體11 和鉸接板19、 21沿縱向方向平移。移動桿65為扁平的細長片，由金屬或 其它具有足夠剛度的材料制成。它通常平行于殼體的縱向軸線設置，位 于殼體升高平頂部23的下方并位于鉸接板19、 21的上方。移動桿65還包 括三個一體的鎖緊元件51、 53、 55，鎖緊元件能夠隨移動桿65平移運動， 并且根據(jù)移動桿的位置可以(1)使鉸接板19、21樞轉(zhuǎn)，以閉合環(huán)部件41a、 41b、并阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動以鎖定閉合的環(huán)部件41a、 41b，或者(2) 允許金屬絲形彈簧17使鉸接板19、 21樞轉(zhuǎn)，以打開環(huán)部件41a、 41b (即， 鎖緊元件51、 53、 55能夠與鉸接板19、 21上開口45、 47、 49對齊，以允 許金屬絲形彈簧17自由地作用于鉸接板19、 21并使它們樞轉(zhuǎn)，這將在下 面予以描述)。
具體參照圖6，在該實施例中，每一鎖緊元件51、 53、 55包括兩個間 隔開的凸緣95，凸緣與移動桿65成一體形成并從移動桿的一個縱向邊緣 66向下彎折90。。相應地，移動桿65的每一側(cè)具有三個凸緣95，同時每一
凸緣的平直面與其它凸緣的平直面平行并且與移動桿65的縱向軸線平 行。此外，每一凸緣的下邊緣成一角度，形成與鉸接板19、 21結(jié)合并使 它們樞轉(zhuǎn)以閉合環(huán)部件41a、 41b的凸輪表面99。該角度使得， 一旦環(huán)部 件41a、 41b閉合，鎖緊元件51、 53、 55滑入將環(huán)部件41a、 41b鎖定在一 起的位置。此外，鎖緊元件51、 53、 55沿著移動桿65的長度間隔設置， 以便當環(huán)部件41a、 41b打開時，與鉸接板19、 21上的第二、第三以及第 四開口45、 47、 49相對應。應當理解的是，鎖緊元件可以形成為單一件、 或多于兩個部件，并且采用多于或少于三個鎖緊元件、或不同形狀的鎖 緊元件的控制結(jié)構(gòu)也不脫離本發(fā)明的范圍。
如圖7-9所示，該實施例的金屬絲形彈簧17是圓形金屬線，其形成具 有開放端和閉合端17A的八邊形(開放端形成八邊形側(cè)邊之一)。閉合端 17A向上彎折90。，以便裝配在相互連接的鉸接板19、 21之一上的槽口59 中并且位于突出部63上方。突出部63的自由端位于殼體的彎折底邊25的 后方，因此彈簧的閉合端17A位于突出部63上。每一彈簧的開放端包括兩 個末端98，末端98分別彎折兩次而形成鉤形。其中第一次彎折為向上彎 折90°，第二次彎折為向外彎折90。。末端98可分離地裝配在第二相互連接 的鉸接板19、 21的切口61中，使得金屬絲形彈簧17的主體實際上位于相 互連接的鉸接板19、 21的下方。在安裝時，當鉸接板19、 21定位成金屬 絲形彈簧17處于松弛狀態(tài)，使得環(huán)部件41a、 41b打開。彈簧17的主體略 微向上(即向相互連接的鉸接板19、 21 (參照圖3B))彎曲，使得相互 連接的鉸接板19、 21的外表面之間形成小于180°的角度A (即鉸接板的 樞轉(zhuǎn)軸線位于鉸接板19、 21的共面位置上方)。當鎖緊元件51、 53、 55
向下移動鉸接板19、 21并通過共面位置以閉合環(huán)部件41a、 41b時(參照 圖2B)，每一彎曲的金屬絲形彈簧17變直并受壓。相反，當鎖緊元件51、 53、 55移動到與鉸接板19、 21上的相應開口45、 47、 49對齊時，受壓的 金屬絲形彈簧17自動地作用于鉸接板19、 21并使它們向上樞轉(zhuǎn)而通過共 面位置，打開環(huán)部件41a、 41b。應當理解的是，雖然圖示機構(gòu)l具有兩個 金屬絲形彈簧17，但是具有多于或少于兩個金屬絲形彈簧的機構(gòu)也不脫 離本發(fā)明的范圍。
現(xiàn)在參照圖2A-3B、 5和8-11，控制結(jié)構(gòu)15能夠選擇性地控制機構(gòu)在閉 合鎖緊位置和打開位置之間移動。在閉合鎖緊位置(圖2A， 2B， 5和8)， 環(huán)部件41a、 41b結(jié)合在一起而不能被拉離。在該位置，鉸接板19、 21的 方位使得它們的樞轉(zhuǎn)軸略微低于共面位置，并且在外表面之間的角度A處 于最大。此外，致動控制柄31是相對垂直的，移動桿65位置靠近具有控 制柄31的殼體一端。這樣，第一、第二以及第三鎖緊元件51、 53、 55位 于鉸接板19、 21和殼體11之間，并且不與鉸接板19、 21上的相應開口45、 47、 49對齊。在移動桿鎖緊位置，由于鎖緊元件的尺寸選擇成與移動桿 65—起完全占據(jù)鉸接板19、 21與殼體的升高平頂部23之間的區(qū)域，因此 鎖緊元件51、 53、 55牢固地阻止了意于打開環(huán)部件41a、 41b的任何力。 因此，當鉸接板19、 21向上推動鎖緊元件51、 53、 55時(即當鉸接板19、 21樞轉(zhuǎn)以打開環(huán)部件41a、 41b時)，鉸接板19、 21立即與鎖緊元件43、 45、 47嚙合，使得鎖緊元件51、 53、 55和移動桿65具有向上趨勢。但是， 殼體的升高平頂部23阻止這一運動，從而障礙鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動并防止 環(huán)部件41a、 41b打開。
為了打開機構(gòu)l，操作員(未示出)向外并向下樞轉(zhuǎn)致動控制柄31 (圖 9)。這就推動中間連接件79和移動桿65遠離具有控制柄31的殼體端部 lla，并且使移動桿65平移而移離鎖緊位置。移動桿65移動直至每一鎖緊 元件51、 53、 55與鉸接板19、 21上的相應第二、第三和第四開口45、 47、 49對齊。在中間過渡位置，鎖緊元件51、 53、 55不再阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn) 運動。這就使金屬絲形彈簧17自動地作用于鉸接板19、 21上，使鉸接板 19、 21向上樞轉(zhuǎn)并通過共面位置(并因而克服阻止鉸接板移動通過共面 位置的殼體ll的任意彈力)，使得相應開口45、 47、 49穿過鎖緊元件51、 53、 55，并且環(huán)部件41a、 41b打開。在打開位置(圖3A， 3B， lO和ll), 每一鎖緊元件51、 53、 55的凸輪表面99完全從鉸接板的相應開口45、 47、 49伸出，并且鉸接板的外表面之間的角度A處于最小。金屬絲形彈簧17以 及殼體的彈力使得環(huán)部件41a、 41b保持打開，操作員可以放手控制柄31 而給機構(gòu)l增加或取出紙頁。
為了使得機構(gòu)1回到閉合鎖緊位置，操作員向內(nèi)并向上樞轉(zhuǎn)致動控制 柄31 (圖2A， 5及8)。這就將中間連接件79以及移動桿65向后拉向裝有 控制柄31的殼體端部，導致鎖緊元件的凸輪表面99與鉸接板19、 21在相 應開口45、 47、 49的邊緣處嚙合。當操作員繼續(xù)樞轉(zhuǎn)控制柄31并移動移 動桿65時，鎖緊元件51、 53、 55開始使鉸接板19、 21樞轉(zhuǎn)，并因此克服 阻止鉸接板19、 21運動的力(即鎖緊元件的凸輪表面99與鉸接板19、 21 之間的滑動摩擦力、金屬絲形彈簧的阻止其變直的力以及阻止鉸接板移 動通過共面位置的殼體彈力)。因而，鉸接板19、 21慢慢地向下滑動每 個凸輪表面99，并使得環(huán)部件41a、 41b輕輕地移動在一起。 一旦環(huán)部件
41a、 41b完全閉合，移動桿65回到鎖緊位置，并且鎖緊元件51、 53、 55 完全回到阻止鉸接板樞轉(zhuǎn)運動的位置。如上所述，在機構(gòu)1中，鎖緊元件 51、 53、 55偏壓鉸接板19、 21，使它們樞轉(zhuǎn)僅僅是為了閉合并鎖定環(huán)部 件41a、 41b。鎖緊元件51、 53、 55不能移動鉸接板19、 21以打開環(huán)部件 41a、 41b。這由金屬絲形彈簧17來實現(xiàn)。
當環(huán)部件41a、 41b閉合時，本發(fā)明的環(huán)形夾機構(gòu)可靠地保持活頁紙。 在該位置，鎖緊元件51、 53、 55以及移動桿65大體上完全占據(jù)了鉸接板 19、 21與殼體的升高平頂部23之間的區(qū)域，并且鎖緊元件51、 53、 55大 體上位于與鉸接板19、 21上的相應開口45、 47、 49不對齊的位置。此外， 殼體11包圍鎖緊元件51、 53、 55，從而形成了一個屏障，以防外力使得 鎖緊元件51、 53、 55意外的移動而與開口45、 47、 49對齊。因此，移動 桿65和鎖緊元件51、 53、 55可以完全阻止任何意于打開環(huán)部件41a、 41b 的鉸接板運動，并且能夠使得環(huán)部件可靠地鎖定在一起，從而減少了機 構(gòu)意外打開的機會。這將閉合的成對環(huán)部件41a、 41b的自由端保持在一 起，從而使環(huán)部件的互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b保持相互嚙合。
當環(huán)部件41a、 41b充滿紙頁時，機構(gòu)l更易于操控。與現(xiàn)有技術的環(huán) 部件自身直接鎖定在一起不同，控制柄31可使得鎖緊元件51、 53、 55移 動以打開環(huán)部件41a、 41b。而且，由于鎖緊元件51、 53、 55均勻地沿鉸 接板19、 21的長度方向間隔，因此該機構(gòu)的鎖緊元件5K 53、 55將鎖定 力大體上均勻地分配至環(huán)部件41a、 41b并使閉合環(huán)部件41a、 41b之間的 間隙最小。
由于鎖緊元件的凸輪表面99控制鉸接板19、 21的樞轉(zhuǎn)運動，因此機構(gòu) l還能夠在環(huán)部件41a、 41b閉合時減輕所不希望的突然咬合動作。當操作 員樞轉(zhuǎn)致動控制柄31以閉合環(huán)部件41a、 41b時，鎖緊元件51、 53、 55慢 慢地移動鉸接板19、 21，從而緩緩地將環(huán)部件41a、 41b帶在一起。金屬 絲形彈簧17使鉸接板19、 21向上樞轉(zhuǎn)并通過共面位置以打開環(huán)部件41a、 41b。在這種情況下，金屬絲形彈簧17有效地執(zhí)行了與殼體彈力相同的功 能。因此，殼體的彈力可以減少或消除，從而使得只有金屬絲形彈簧17 作用在鉸接板19、 21上。這就使得環(huán)部件41a、 41b閉合時，鉸接板19、 21可更為容易的向下移動并通過共面位置。
此外，機構(gòu)l的打開較現(xiàn)有技術更為容易。在鎖緊元件51、 53、 55與 鉸接板19、 21上的相應開口45、 47、 49對齊之前，操作員只需使得移動 桿65移動較短距離，金屬絲形彈簧17自動地作用于鉸接板19、 21，使它 們樞轉(zhuǎn)以打開環(huán)部件41a、 41b。類似地，由于控制柄31所具有的機械特 性，其控制柄的樞轉(zhuǎn)運動減少了使移動桿移動所需力的大小。
現(xiàn)在參照圖12，示出了以標號165表示的移動桿的另一形式。移動桿 165包括三個與其一體形成的突起部102 (圖中僅示出了一個)。每一突 起部102從桿的表面向下彎折90°并且能夠接收鎖緊元件151、 153、 155， 在該實施例中鎖緊元件151、 153、 155與移動桿165分開地形成并固定到 突起部102上。鎖緊元件151、 153、 155通常為塊狀、并且可由能夠阻止 鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動并能夠楔入鉸接板以與將環(huán)部件移動到一起的塑料或 其它適合的材料制成。類似于第一實施例的移動桿的凸輪表面99，鎖緊
元件151、 153、 155具有一個成一定角度的凸輪表面199。因此，在此所 描述的每一實施例可包括這一種結(jié)構(gòu)形式的移動桿165。
圖13A-14B示出了本發(fā)明的環(huán)形夾機構(gòu)的第二實施例。該實施例的機 構(gòu)以標號201表示。第二實施例的機構(gòu)中與第一實施例相對應的部件采用 相同的標號加上"200"表示。該實施例與第一實施例類似，但是在鉸接 板的下方不具有金屬絲形彈簧。在該實施例中，殼體211的彈力使鉸接板 219、 221樞轉(zhuǎn)以打開環(huán)部件241a、 241b。鉸接板219、 221在殼體211中樞 轉(zhuǎn)，因此當環(huán)部件241a、 241b在閉合及打開位置之間移動時，樞轉(zhuǎn)軸線 從不會在共面位置的下方移動(即，鉸接板的外表面之間的角度A (圖13B 和14B)總是小于180。)。因此，殼體的彈力只起到打開環(huán)部件241a、 241b的作用而決不會閉合環(huán)部件。此外在該實施例中，由于沒有使用金 屬絲形彈簧，鉸接板219、 221不包括沿著它們外縱向邊緣的槽口或切口。 但是在其它方面，該實施例的鉸接板219、 221與第一實施例的鉸接板19、 21相同。
圖15-17示出了本發(fā)明第三實施例。本發(fā)明的機構(gòu)用標號401表示。該 實施例與第一實施例相對應的部分采用相同的標號加上"400"表示。該 實施例與第二實施例的相同之處在于，殼體411支撐鉸接板419、 421作樞 轉(zhuǎn)運動，使得當環(huán)部件441在閉合位置與打開位置之間移動時，鉸接板 419、 421的樞轉(zhuǎn)軸線不會移動到或低于共面位置。但是在該實施例中， 控制結(jié)構(gòu)415的控制柄431位于殼體411的兩個對稱的端部之間。為此，殼 體411包括從升高平頂部423向上延伸的兩個突起部404。突起部404能夠 接收鉸接銷406，以便將控制柄431樞轉(zhuǎn)地安裝在殼體411上。在該實施例 中，控制柄431為細長的弓形梁，其包括腹板和兩個向下彎折的側(cè)凸緣。 在一端，側(cè)凸緣漸縮成腹板，形成平表面408以便于抓握并樞轉(zhuǎn)控制柄 431。在另一端，凸輪表面410從側(cè)凸緣向下伸出。還是在這一端，孔412 穿過兩個側(cè)凸緣，用于接收將控制柄431安裝在殼體411上的鉸接銷406。
該實施例的結(jié)構(gòu)401沒有采用將控制柄的樞轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成移動桿的線 性運動的中間連接件。替代地，控制柄的凸輪表面410松動地裝配在移動 桿465上形成的相對臺肩414之間，使得控制柄的樞轉(zhuǎn)運動直接相對于殼 體411平移移動桿465。每一凸輪表面410在相應一對臺肩414之間的松動 裝配允許凸輪表面410得以樞轉(zhuǎn)并抵靠一個或另一個臺肩414上，從而線 性地移動移動桿465。臺肩414沿著移動桿的縱向邊緣靠近移動桿465的一 端設置，并且設置成使得一個臺肩414與另一個臺肩直接相對。每一臺肩 414通過使兩個相對部分向下彎折90。而形成，因此每一部分的平面與移 動桿465垂直。在該實施例中，由于未采用接收移動桿465的中間連接件， 移動桿465不具有端部凸緣或狹槽。
具體參照圖16A-17，該實施例的操作實際上與第二實施例的操作相類 似。但是在該實施例中，在圖16A所示的閉合鎖緊位置，控制柄431大體 上水平并平行于殼體的升高平頂部423。為了打開環(huán)部件441，操作員向 上并向內(nèi)(即朝環(huán)部件對441的中心)樞轉(zhuǎn)控制柄431?？刂票耐馆啽?面410與移動桿的臺肩414嚙合并使得移動桿465朝控制柄431線性運動。 這使鎖緊元件451、 453、 455移動而與鉸接板上的相應開口445、 447、 449 對齊，從而允許殼體彈力使鉸接板419、 421樞轉(zhuǎn)并打開環(huán)部件441。鉸接 板419、 421包括位于第二與第三開口445、 447之間附加開口416，用于接
收穿過相互連接鉸接板419、 421的控制柄凸輪表面410以及移動桿的臺息 414 (附圖17)。因此，在操作期間，鉸接板419、 421與控制柄431或移 動桿465之間無干涉。為了閉合環(huán)部件441，操作員向下并向外樞轉(zhuǎn)控制 柄431，與打開操作相反，使得凸輪表面410再次抵靠臺肩414以使移動桿 465移離控制柄431。如同第二實施例，每一鎖緊元件451、 453、 455的凸 輪表面499與鉸接板419、 421嚙合并使它們樞轉(zhuǎn)以閉合環(huán)部件441，在該 實施例中凸輪表面與上述釆用另一種結(jié)構(gòu)形式的移動桿165的鎖緊元件 的凸輪表面199相同。應當理解的是，盡管在該實施例中殼體彈力使得鉸 接板419、 421樞轉(zhuǎn)以打開環(huán)部件441，金屬絲形彈簧也可有選擇地安裝到 鉸接板的底側(cè)，以便如第一實施例所述使鉸接板樞轉(zhuǎn)。
圖18-21顯示了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的環(huán)形夾機構(gòu)。該機構(gòu)由標號 501表示。它與第一實施例的機構(gòu)l大體上相同，除了控制結(jié)構(gòu)515和在閉 合位置與打開位置之間機構(gòu)501的操作之外。
最好如圖18和21所示并且與先前所述實施例一樣，控制結(jié)構(gòu)515包括 控制柄531、中間連接件579、和移動桿565?？刂票?31類似于先前實施 例的控制柄，但包括閉合臂520和打開臂522。這兩個臂沿著大體上垂直 方位遠離控制柄531延伸并且相互平行地間隔開。中間連接件579由細金 屬絲形成，其兩端沿著相同方向彎曲90。。以下將更詳細描述連接件579。
最好如圖18和19所示，該實施例的移動桿565大體上類似于圖1-12的 第一實施例的移動桿65，但包括沿著每個縱向邊緣在第一鎖緊元件551與 最接近控制柄531的移動桿565端部之間延伸的凸緣524。兩個凸緣524包 括細長開口526 (僅一個開口可見)，其用途以下將描述?？梢韵胂螅瑐?cè)
邊緣524是通過將移動桿565的兩個縱向邊緣的一部分向下彎折90°而形 成的。在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以采用形成凸緣的其它方法。 移動桿565的鎖緊元件551、 553、 555也可以被改動，使得對于每個鎖緊 元件凸輪表面599朝向遠離控制柄531 (即，設置在每個鎖緊元件最遠離 控制柄的一側(cè))。
以下將參照圖20和21詳細描述該實施例組裝的環(huán)形夾機構(gòu)501。組裝 的環(huán)形夾機構(gòu)501大體上類似于圖1-12的組裝的機構(gòu)1，除了以下不同之 處。控制柄531在從殼體敞開端向下伸出的突出部529處樞轉(zhuǎn)地安裝到殼 體511上。鉸接銷569穿過突出部529上的對齊孔并穿過控制柄531緊鄰打 開臂522的下部開口575，以便可操作地將控制柄安裝到殼體上。
移動桿565設置在殼體511的升高平頂部523下方。兩個帶凹槽的鉚釘 528固定在升高平頂部523上的開口530中并穿過移動桿565上的相應細長 開口532，以便可滑動地將移動桿安裝在殼體511上。這使得移動桿565可 沿著殼體511縱向相對于鉚釘528滑動，并使操作過程中移動桿565和鎖緊 元件55K 553、 555的豎直移動最小。這有利于在機構(gòu)501處于打開位置 時阻止鎖緊元件551、 553、 555與筆記本的脊嚙合。
移動桿565通過中間連接件579連接到控制柄531上。連接件579的一端 安裝在控制柄531的閉合臂520上的孔571中，連接件的另一端安裝在移動 桿565的兩個側(cè)凸緣524之一的細長開口526中。可行的是，可以采用兩個 中間連接件579，使一個連接件位于側(cè)凸緣524的細長開口526的相應一個 中，但應理解的是，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，當使用一個中間連
接件時，它可以設置在任一側(cè)凸緣的細長開口中。類似地，僅具有一個 狹槽或僅有一個側(cè)凸緣的機構(gòu)也不脫離本發(fā)明范圍。
最好如圖21所示，每個鉸接板519、 521的端部指狀部534遠離每個鉸 接板的縱向端部延伸、并位于控制柄531的打開臂522和閉合臂520之間。 此外，在該實施例中，螺旋拉簧536大體上設置在鉸接板519、 521與移動 桿565、以及移動桿的第一鎖緊元件551與第二鎖緊元件553之間。彈簧536 的一端在大體上沿著鉸接板之一的內(nèi)縱向邊緣設置的鉤部538處安裝到 鉸接板519、 521上。當鉸接板519、 521組裝成環(huán)形夾機構(gòu)501時，鉤部538 緊鄰鉸接板的樞轉(zhuǎn)軸線。彈簧切口540沿著鉸接板519、 521的內(nèi)縱向邊緣 形成在鉸接板上，使得當鉸接板相互連接時，這些切口對齊形成緊鄰鉤 部538的切口開口540。當彈簧連接到鉸接板519、 520上時，切口開口540 容納彈簧536。彈簧536的相對端在從移動桿向下沖擊的棘爪542處安裝到 移動桿536上。在這個位置，彈簧536定位成偏壓移動桿565和鎖緊元件 551、 553、 555遠離控制柄531。
以下將參照圖20和21詳細描述該實施例的環(huán)形夾機構(gòu)501的操作。操 作大體上與所述圖1-12的第一實施例相同。在閉合鎖緊位置(圖20和21)， 鉸接板519、 521定向成使樞轉(zhuǎn)軸線位于它們的共面位置之下，環(huán)部件 541a、 541b閉合，移動桿565和鎖緊元件551、 553、 555在鉸接板和殼體 511之間位于相對遠離控制柄531 (與第一實施例中的它們的位置相比(例 如圖5))，完全不與鉸接板519、 521的相應切口開口545、 547、 549對 齊(圖20)。
樞轉(zhuǎn)控制柄531以打開環(huán)形夾機構(gòu)501導致向著控制柄拉動中間連接 件579、移動桿565和鎖緊元件551、 553、 555，并與相互連接鉸接板519、 521上的相應切口開口545、 547、 549對齊(圖20)。這拉伸了螺旋彈簧 536并在彈簧上產(chǎn)生趨于使移動桿565和鎖緊元件551、 553、 555返回到它 們的鎖緊位置的力。在該實施例中的鉸接板519、 521并不自動地樞轉(zhuǎn)， 因為殼體彈力使鉸接板樞轉(zhuǎn)軸線位于共面位置之下。 一旦鎖緊元件551、 553、 555移動到與開口545、 547、 549對齊，控制柄的打開臂522與鉸接 板指狀部534的下表面嚙合，并開始向上推動鉸接板519、 521。鉸接板在 鉸接板519、 521上的相應切口開口545、 547、 549中在鎖緊元件551、 553、 555上移動，向上樞轉(zhuǎn)通過它們的共面位置以打開環(huán)部件541a、 541b。如 果控制柄531在環(huán)部件541a、 541b打開之前被釋放，彈簧立即促使移動桿 565和鎖緊元件551、 553、 555返回到它們的鎖緊位置，這將控制柄531拉 回到其直立位置。
應理解的是，控制柄形成為使得，當鉸接板519、 521處于打開臂522 與閉合臂520之間時，在環(huán)形夾機構(gòu)501被閉合并鎖緊時在鉸接板的打開 臂與閉合臂之間存在小間隙。這使得在打開臂522嚙合并樞轉(zhuǎn)鉸接板之前 控制柄531樞轉(zhuǎn)，并拉動移動桿565和鎖緊元件551、 553、 555脫離它們的 鎖緊位置而與鉸接板519、 521的切口開口545、 547、 549對齊。
為了閉合環(huán)形夾機構(gòu)501，環(huán)部件541a、 541b可被推到一起或者控制 柄531可向上和向內(nèi)樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)控制柄531導致其閉合臂520嚙合鉸接板指 狀部534的上表面，并緩慢地向下樞轉(zhuǎn)鉸接板519、 521且通過它們的共面 位置。此時，控制柄531推動移動桿565和鎖緊元件551、 553、 555遠離控 制柄531，使得鎖緊元件551、553、 555的凸輪表面599在相應切口開口545、 547、 549的邊緣嚙合鉸接板519、 521。但是，鎖緊元件基本上不提供向 下推動鉸接板519、 521通過它們的共面位置的凸輪力。閉合鉸接板519、 521的主要力來自控制柄531的閉合臂520。 一旦鉸接板519、 521清除了鎖 緊元件551、 553、 555,彈簧536立即收縮并自動地拉動移動桿565和鎖緊 元件551、 553、 555遠離控制柄531而到達它們的鎖緊位置。
圖22-24顯示了根據(jù)本發(fā)明第五實施例的環(huán)形夾機構(gòu)。該機構(gòu)由標號 601表示。它與圖18-21所示第四實施例大體上相同，除了移動桿665和彈 簧636的定向之外。
與先前所述實施例一樣并且如圖22和23所示，該實施例的控制結(jié)構(gòu) 615包括控制柄631、中間連接件679、和移動桿665。移動桿665是槽形的， 并具有延伸移動桿的兩側(cè)的長度的縱向側(cè)邊緣624。每個鎖緊元件651、 653、 655的鎖緊凸緣695 (圖23)與移動桿側(cè)凸緣624—體地形成，并以 均勻間隔幵的縱向距離向下伸出。最接近控制柄631的鎖緊元件鎖緊凸緣 695包括位于其上的狹槽626，用于接收中間連接件679的一端，以便將移 動桿665連接到控制柄631。
如圖24所示，該實施例組裝的環(huán)形夾機構(gòu)601大體上類似于圖18-21 的第四實施例的機構(gòu)，除了安裝到移動桿665和殼體611上的螺旋彈簧636 之外。彈簧636的一端在緊鄰中間鎖緊元件653的移動桿上的開口646處安 裝到移動桿665上、并位于中間鎖緊元件與最遠離控制柄631的鎖緊元件 655之間。彈簧636在中間鎖緊元件653與端部鎖緊元件655之間沿著遠離
控制柄631的方向通過移動桿665上的細長開口648，并在形成于殼體平頂 部623的棘爪處安裝到殼體611。
還是在該實施例中并且如圖22和24所示，控制柄631安裝到與殼體611 分開的控制柄支座652上，控制柄支座又安裝到殼體上?？刂票ё?52 包括兩個向下延伸的臂654 (僅一個可見)，其上帶有接收鉸接銷669的 對準開口686，以便通過控制柄開口675將控制柄631安裝到支座上?？刂?柄支座652通過穿過分別位于支座和殼體平頂部623上的開口682、 684的 鉚釘680安裝到殼體661上。
該實施例的環(huán)形夾機構(gòu)601的操作與所述圖18-21的第四實施例的環(huán) 形夾機構(gòu)501的操作相同。
圖25A-30顯示了可用于本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的一組 替代實施例。替代結(jié)構(gòu)大體上類似于圖1-12的第一實施例的互鎖結(jié)構(gòu) 56a、 56b。圖25A顯示了大體上與圖1-12 (具體是圖2B)的第一實施例的
環(huán)形夾機構(gòu)l相同的本發(fā)明代表性環(huán)形夾機構(gòu)的橫截面圖。該機構(gòu)大體上 以標號701表示，并將描述為包括位于環(huán)713的環(huán)部件741a、 741b上的互 鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)756a、 756b (圖25B)。應理解的是，所有公開在這里的替 代互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)可用于環(huán)形夾機構(gòu)701。
互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)756a、 756b顯示在圖25B中。它們大體上與圖1-12(具 體是圖2C)的第一實施例的環(huán)形夾機構(gòu)l的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)56a、 56b相同， 除了結(jié)構(gòu)756b之外。結(jié)構(gòu)756b包括具有大體上平底部768的錐形孔766。 錐形孔逐漸縮小，使得當它向著環(huán)部件741b的自由端的結(jié)構(gòu)756b的臺肩 770敞開時孔766的直徑增大或張開。孔錐度與互鎖結(jié)構(gòu)756a的凸形指狀
部760的錐度緊密匹配。這確保當環(huán)部件741a、 741b閉合時指狀部760貼 切地裝配在孔766中，并防止在它們的相互嚙合位置在互鎖結(jié)構(gòu)756a、 756b之間的橫向間隙。因此，環(huán)部件741a、 741b被可靠地保持在精確對 準位置，使它們的外圓周面緊密地重合，從而使得紙頁可以在環(huán)形夾機 構(gòu)上移動，而不會在互鎖結(jié)構(gòu)756a、 756b處卡住或撕裂。
圖26顯示了互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代實施例。該互鎖結(jié)構(gòu)以標號 856a、 856b表示，并顯示為分別包括在環(huán)部件841a、 841b上?；ユi結(jié)構(gòu) 856a、 856b與剛剛描述的互鎖結(jié)構(gòu)756a、 756b相同，除了結(jié)構(gòu)856a包括 具有平末端862的平截圓錐形指狀部860之外。
圖27顯示了以標號956a、956b表示的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代實施 例。這些互鎖結(jié)構(gòu)顯示為分別包括在環(huán)部件941a、 941b上，并且同樣大 體上與圖1-12的第一實施例的互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b類似。這里，互鎖結(jié)構(gòu) 956a包括大體上是圓柱形的指狀部960，它具有大體上是平的而不逐漸縮 小的側(cè)部、以及具有大體上是平的末端962。指狀部960的圓柱形形狀與 互鎖結(jié)構(gòu)956b的孔966的圓柱形形狀緊密匹配。因此，當環(huán)部件941a、 941b 閉合時，兩個互鎖結(jié)構(gòu)956a、 956b貼切地裝配在一起。
圖28顯示了互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代實施例。該互鎖結(jié)構(gòu)以標號 1056a、 1056b表示，并顯示為分別包括在環(huán)部件1041a、 1041b上。互鎖 結(jié)構(gòu)1056a、 1056b大體上與圖l-12的第一實施例的互鎖結(jié)構(gòu)56a、 56b類 似，除了互鎖結(jié)構(gòu)1056a包括具有尖末端1062的大體上圓錐形指狀部1060 和互鎖結(jié)構(gòu)1056b包括具有緊鄰臺肩1070的圓周倒角1088的孔1066之外。 當它們從互鎖結(jié)構(gòu)1056a的臺肩1064向著末端1062延伸時，指狀部1060的 側(cè)部稍微成弓形。圓錐形指狀部1060和孔1066的倒角1088改善了互鎖結(jié) 構(gòu)1056a、 1056b之間的相互嚙合。具體是，它們改善了互鎖結(jié)構(gòu)1056a、 1056b將移位的環(huán)部件凸輪地移動到對準位置的能力。
圖29顯示了互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代實施例。該互鎖結(jié)構(gòu)以標號 1156a、 1156b表示，并顯示為分別包括在環(huán)部件1141a、 1141b上。互鎖 結(jié)構(gòu)1156a、 1156b與剛剛描述的互鎖結(jié)構(gòu)1056a、 1056b (圖28)大體上 相同，除了互鎖結(jié)構(gòu)1156a包括具有圓柱形末端1162的大體上圓錐形指狀 部1160之外。圓柱形末端1162相對較鈍，從而在手指被無意放置在閉合 環(huán)部件1141a、 1141b之間時有助于防止對操作員造成傷害。
圖30顯示了互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的另一替代實施例。該互鎖結(jié)構(gòu)以標號 1256a、 1256b表示，并顯示為分別包括在環(huán)部件1241a、 1241b上?；ユi 結(jié)構(gòu)1256a、 1256b與剛剛描述的互鎖結(jié)構(gòu)1156a、 1156b (圖29)大體上 相同，除了互鎖結(jié)構(gòu)1256a之外。互鎖結(jié)構(gòu)1256a包括具有圓柱形末端1262 的大體上圓錐形指狀部1260。指狀部1260具有從環(huán)部件1241a外表面延伸 到圓柱形末端1262的圓周側(cè)面1290。側(cè)面1290改善了互鎖結(jié)構(gòu)1256a的指 狀部1260與互鎖結(jié)構(gòu)1256b的孔1266之間的相互嚙合。由于側(cè)面1290從環(huán) 部件1241a外表面延伸，互鎖結(jié)構(gòu)1256a緊密地楔入互鎖結(jié)構(gòu)1256b的孔 1266中并且將兩個互鎖結(jié)構(gòu)可靠地保持在一起。這提高了對環(huán)部件 1241a、 1241b橫向分離以及它們的互鎖結(jié)構(gòu)1256a、 1256b脫離的阻礙作 用。
圖31-35顯示了可用于本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)的第二組 替代實施例。這些替代結(jié)構(gòu)大體上類似于本申請人2004年10月18日提交
的美國專利申請No. 10/967882、名稱為"用于環(huán)形夾機構(gòu)的成對環(huán)部件 的互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)"所公開的互鎖結(jié)構(gòu)，該申請的整個內(nèi)容在此作為參 考引入。
圖31顯示了分別包括在環(huán)部件1341a、1341b上的第一種互鎖環(huán)末端結(jié) 構(gòu)1356a、 1356b?；ユi結(jié)構(gòu)1356a具有與互鎖結(jié)構(gòu)1356b相同的形狀。只 對互鎖結(jié)構(gòu)1356a進行描述，因為對互鎖結(jié)構(gòu)1356b的描述基本上相同。 互鎖結(jié)構(gòu)1356a包括分別用標號1364表示的兩個凹部，它們沿著環(huán)部件 1341a自由端的直徑均勻地延伸。凹部1364在環(huán)部件自由端中心附近成直 角相交。具有與這里所公開的不同定向的凹部的互鎖結(jié)構(gòu)并不脫離本發(fā) 明范圍。
相交凹部1364將環(huán)部件1341a的自由端分成四個大體上相同并間隔開 的三角形指狀部1360。指狀部1360環(huán)繞環(huán)部件自由端的周邊均勻地間隔 開，使得每個指狀部1360的弧形外表面是環(huán)部件1341a的外表面的連續(xù)延 伸。指狀部1360成大約90。的角度從環(huán)部件1341a的自由端伸出、并終止
于大體上平的末端。
從圖31可以看到，互鎖結(jié)構(gòu)1356b繞著其中心線1358b相對于互鎖結(jié)構(gòu) 1356a旋轉(zhuǎn)大約45。的角度。當環(huán)部件1341a、 1341b移向它們的閉合位置 時，這種相對旋轉(zhuǎn)提供了互補配合。 一個互鎖結(jié)構(gòu)的指狀部1360精確地 裝配在相互嚙合的互鎖結(jié)構(gòu)的凹部1364中，使得當環(huán)部件1341a、 1341b 閉合時，它們在橫過它們的中心線1358a、 1358b的各個方向完全對準。 在所示實施例中，相對旋轉(zhuǎn)是大約45。，但應理解的是，不同定向的互 鎖結(jié)構(gòu)(即，第一互鎖結(jié)構(gòu)繞著其環(huán)部件中心線相對于第二互鎖結(jié)構(gòu)旋
轉(zhuǎn)不同于45°的角度)并不脫離本發(fā)明范圍。更具體地，相對旋轉(zhuǎn)的角 度等于180°除以互鎖結(jié)構(gòu)的指狀部末端的數(shù)目。
圖32和33顯示了大體上與圖31的互鎖結(jié)構(gòu)1356a、1356b類似的互鎖結(jié) 構(gòu)。在圖32和33的結(jié)構(gòu)中，指狀部1360以大于90。的角度從環(huán)部件1341a、 1341b的自由端伸出(即，指狀部1360的側(cè)面向著它們相應的指狀部末端 1362大體上逐漸縮小)。通過比較圖32和33，圖33的互鎖結(jié)構(gòu)1356a、 1356b 的指狀部1360比圖32的對應互鎖結(jié)構(gòu)1356a、 1356b的指狀部1360更加顯 著地逐漸縮小。圖33的互鎖結(jié)構(gòu)的指狀部1360大體上是尖的(圖33)。
圖34顯示了另一對替代互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)。該互鎖結(jié)構(gòu)以標號1456a、 1456b表示，并顯示為分別包括在環(huán)部件1441a、 1441b上。兩個互鎖結(jié)構(gòu) 同樣具有大體上相同形狀。只對一個互鎖結(jié)構(gòu)進行描述，因為對另一互 鎖結(jié)構(gòu)的描述基本上相同?；ユi結(jié)構(gòu)1456a包括沿著環(huán)部件1441a自由端 的直徑延伸的叉形指狀部1460。指狀部1460將自由端分成兩個相同臺肩 1464。它從自由端伸出、并且向著從指狀部1460伸出的兩個間隔開的指 狀部末端1432大體上逐漸縮小。末端1432尺寸和形狀大體上相同，并具 有相同的平頂部。每個末端1432緊鄰環(huán)部件1441a的周邊，使得每個末端 1432的弧形外表面是環(huán)部件1441a的外表面的連續(xù)延伸。在這種定向下， 在環(huán)部件自由端中心附近末端之間形成居中的淺波谷凹部1464'。
可以看到，互鎖結(jié)構(gòu)1456b繞著其中心線1458b相對于互鎖結(jié)構(gòu)1456a 旋轉(zhuǎn)大約90。的角度。當環(huán)部件1441a、 1441b移向它們的閉合位置時， 這種相對旋轉(zhuǎn)提供了互鎖結(jié)構(gòu)1456a、 1456b之間的互補配合。當環(huán)部件
1441a、 1441b閉合時，互鎖結(jié)構(gòu)1456a、 1456b可靠地將環(huán)部件保持在一 起，防止橫過中心線1458a、 1458b各個方向的移位。
圖35顯示了另一對替代互鎖環(huán)末端結(jié)構(gòu)1556a、 1556b?；ユi結(jié)構(gòu)顯示 為分別包括在環(huán)部件1541a、 1541b上?；ユi結(jié)構(gòu)1556b大體上與圖31的互 鎖結(jié)構(gòu)1356a、 1356b相同。但是，互鎖結(jié)構(gòu)1556a替代地包括從環(huán)部件 1541a自由端伸出的十字形指狀部1560。 J旨狀部1560對稱地位于該自由端 上、并包括沿著環(huán)部件自由端的表面直《5定向的兩個臂1594。這些臂在 自由端中心附近成大約90。的角度相交、并繞著自由端周邊將自由端分 成四個均勻的凹面1564。
十字形指狀部1560與互鎖結(jié)構(gòu)1556b的相交凹部1564的形狀緊密匹 配。當環(huán)部件1541a、 1541b閉合時，互f貞結(jié)構(gòu)1556a的指狀部1560精確地 裝配在互鎖結(jié)構(gòu)1556b的凹部1564中。這同樣將閉合環(huán)部件1541a、 1541b 保持在一起，防止橫過它們的縱向中心線1558a、 1558b各個方向的移位。
根據(jù)所述幾個實施例的本發(fā)明環(huán)形夾機構(gòu)的部件由諸如金屬(例如 鋼)的合適剛性材料制成。但是由非金屬材料特別是塑料制成的機構(gòu)也 不脫離本發(fā)明的范圍。
在介紹本發(fā)明或最佳實施例的元件時，冠詞"一個"、"該"和"所 述"意味著有一個或多個元件。術語"包括"，"包含"以及"具有" 是指包含并意味著除了所列部件之外還可能有其它部件。此外，在此所 使用的"上"、"下"以及這些術語的變形只是為了方便，而無需元件 的任意具體定位。
由于上述的各種變形均可以在不脫離本發(fā)明范圍下作出，因此上面文 字以及附圖所示的所有內(nèi)容均應看作是一種示意性的而不應看作是一種 限制。
權利要求
1.一種用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)，所述機構(gòu)包括殼體；由殼體支撐以繞著樞轉(zhuǎn)軸線相對于所述殼體樞轉(zhuǎn)運動的鉸接板；用于保持活頁紙的多個環(huán)，每個環(huán)包括第一環(huán)部件和第二環(huán)部件，第一環(huán)部件被安裝在第一鉸接板上、并可隨著第一鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動相對于第二環(huán)部件移動，使得在閉合位置，第一環(huán)部件的自由端與第二環(huán)部件的自由端結(jié)合，而在打開位置，第一環(huán)部件的自由端與第二環(huán)部件的自由端分離，每個環(huán)部件包括縱向中心線；第一環(huán)部件的自由端具有第一形狀的互鎖結(jié)構(gòu)，第二環(huán)部件的自由端具有第二形狀的互鎖結(jié)構(gòu)，第二形狀的互鎖結(jié)構(gòu)適于與第一環(huán)部件的互鎖結(jié)構(gòu)相互嚙合，以便在環(huán)部件處于它們的閉合位置時阻止第一環(huán)部件和第二環(huán)部件沿著橫過環(huán)部件縱向中心線的各個方向移位；由殼體支撐并且可相對于殼體移動的控制結(jié)構(gòu)，在環(huán)部件處于它們的閉合位置時控制結(jié)構(gòu)阻止環(huán)部件的自由端分離；以及安裝到相互連接的鉸接板底側(cè)的第一彈簧。
2、 如權利要求ll所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述第一彈簧的 主體向相互連接的鉸接板彎曲，使得相互連接的鉸接板的外表面之間形 成小于180°的角度。
3、 如權利要求l所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，還包括設置在鉸接 板與移動桿之間的第二彈簧，所述第二彈簧的一端安裝到鉸接板上，另 一端安裝到移動桿上。
4、 如權利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，至少一個互鎖結(jié) 構(gòu)制作成用于容納在另一互鎖結(jié)構(gòu)中。
5、 如權利要求4所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，第一環(huán)部件的自 由端的互鎖結(jié)構(gòu)包括凹部，第二環(huán)部件的自由端的互鎖結(jié)構(gòu)包括適合于 在閉合位置容納在所述凹部中的凸出部。
6、 如權利要求5所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述凹部在第一 環(huán)部件的自由端向外張開，凸出部向著其末端逐漸縮小，從而所述凹部 和凸出部制作成當環(huán)部件移向它們的閉合位置時使第一和第二環(huán)部件的 中心線對齊。
7、 如權利要求6所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，所述凹部繞著第 一環(huán)部件的縱向中心線對稱，所述凸出部繞著第二環(huán)部件的縱向中心線 對稱。
8、 如權利要求6所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，控制結(jié)構(gòu)包括至 少一個鎖緊元件，所述鎖緊元件可與處于閉合位置的至少一個鉸接板嚙 合，以阻止鉸接板樞轉(zhuǎn)運動到打開位置。
9、 如權利要求8所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，控制結(jié)構(gòu)包括三 個鎖緊元件。
10、 如權利要求8所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，控制結(jié)構(gòu)還包括 安裝成大體上沿著殼體縱向移動的移動桿，鎖緊元件與移動桿相連以隨著移動桿運動，當環(huán)部件處于它們的閉合位置時，鎖緊元件與鉸接板嚙 合并阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動。
11、 如權利要求io所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在閉合位置時鎖緊元件設置在鉸接板與殼體之間，以阻止鉸接板向上樞轉(zhuǎn)運動到打開 位置。
12、 如權利要求ll所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，鉸接板形成有 至少一個開口，在打開位置時鎖緊元件大體上與所述開口對齊。
13、 如權利要求l所述的環(huán)形夾機構(gòu)，'其特征在于，控制結(jié)構(gòu)包括至 少一個鎖緊元件，所述鎖緊元件可與處于閉合位置的至少一個鉸接板嚙 合，以阻止鉸接板樞轉(zhuǎn)運動到打開位置。
14、 如權利要求13所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，控制結(jié)構(gòu)還包 括安裝成大體上沿著殼體縱向移動的移動桿，鎖緊元件與移動桿相連以 隨著移動桿運動，當環(huán)部件處于它們的閉合位置時，鎖緊元件與鉸接板 嚙合并阻止鉸接板的樞轉(zhuǎn)運動。
15、 如權利要求14所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在閉合位置時 鎖緊元件設置在鉸接板與殼體之間，以阻止鉸接板向上樞轉(zhuǎn)運動到打開 位置。
16、 如權利要求15所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，鉸接板形成有 至少一個開口，在打開位置時鎖緊元件大體上與所述開口對齊。
17、 如權利要求l所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，第一環(huán)部件的互 鎖結(jié)構(gòu)的形狀大體上與第二環(huán)部件的互鎖結(jié)構(gòu)的形狀相同，第二環(huán)部件 的互鎖結(jié)構(gòu)繞著第二環(huán)部件的縱向中心線相對于第一環(huán)部件的互鎖結(jié)構(gòu) 被旋轉(zhuǎn)。
18、 如權利要求17所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，在互鎖結(jié)構(gòu)之 間的相對旋轉(zhuǎn)角度大體上等于180°除以互鎖結(jié)構(gòu)之一的指狀部末端的 數(shù)目。
19、 如權利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，第一環(huán)部件的互 鎖結(jié)構(gòu)包括橫過相應環(huán)部件縱向中心線沿著環(huán)部件自由端表面延伸的至 少一個臂，第二環(huán)部件的互鎖結(jié)構(gòu)包括至少一個凹部，第二環(huán)部件的凹 部適合于容納第一環(huán)部件的舌狀部。
20、 如權利要求1所述的環(huán)形夾機構(gòu)，其特征在于，與一個封蓋組合， 環(huán)形夾機構(gòu)被安裝在所述封蓋上，所述封蓋被鉸接以便移動，從而選擇 性地蓋住或露出保持在環(huán)形夾機構(gòu)上的活頁紙。
全文摘要
用于保持活頁紙的環(huán)形夾機構(gòu)可靠地將環(huán)部件鎖定在一起，以防止由環(huán)形夾機構(gòu)保持的紙頁意外損失。該機構(gòu)包括支撐兩個鉸接板以便樞轉(zhuǎn)運動以打開或閉合安裝在鉸接板上的成對環(huán)部件的殼體。成對環(huán)部件的自由端具有在環(huán)部件閉合時可靠地結(jié)合在一起的互鎖結(jié)構(gòu)?；ユi結(jié)構(gòu)防止閉合的環(huán)部件在橫過環(huán)部件縱向中心線的各個方向的移位。該機構(gòu)也包括鎖緊元件，鎖緊元件與鉸接板相互作用，以便當環(huán)部件閉合時阻止它們的樞轉(zhuǎn)運動。這也將閉合的成對環(huán)部件的自由端保持在一起，從而使環(huán)部件的互鎖結(jié)構(gòu)保持相互嚙合。
文檔編號B42F13/16GK101357556SQ20081013114
公開日2009年2月4日 申請日期2005年3月15日 優(yōu)先權日2004年3月15日
發(fā)明者杜振源, 鄭可平, 鄭洪如 申請人:國際文具制造廠有限公司