專利名稱：顯示裝置支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支架，具體而言，涉及一種顯示裝置的高度/斜度可調(diào)的支架，更具體地，涉及一種下述的顯示裝置的高度/斜度可調(diào)的支架，其能夠在支架長時間保持其折疊狀態(tài)時，防止在輔助連桿中拉緊的彈簧的性能降低，當(dāng)支架折疊時允許主連桿自動地固定，能夠穩(wěn)定地保持支架的折疊狀態(tài)，并且減小其在折疊狀態(tài)下的體積，以減小包裝體積。
背景技術(shù)：
通常，顯示裝置支架具有用于將顯示裝置旋轉(zhuǎn)、傾斜、轉(zhuǎn)動、提升和下降的各種調(diào)節(jié)單元。
具有用于調(diào)節(jié)其高度/斜度的兩個鉸鏈的現(xiàn)有支架，包括底座單元，其放置在水平表面上；鉸鏈連接單元，其用于將底座單元連接到顯示裝置主體上，以調(diào)節(jié)顯示裝置主體的斜度。
在具有該雙鉸鏈結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有支架中，能調(diào)節(jié)顯示裝置的斜度，但是難于調(diào)節(jié)高度。即便當(dāng)高度可調(diào)節(jié)時，但是高度可調(diào)節(jié)的范圍也受到鉸鏈連接單元長度的限制。
若使用獨立的高度調(diào)節(jié)單元，則支架的結(jié)構(gòu)就變得復(fù)雜了。此外，由于該獨立單元由金屬制成且被連接到支架上，所以其易于受到外部的碰撞。此外，由于零部件的增加，從而增加了整體體積。也就是說，獨立的高度調(diào)節(jié)單元，包括由金屬制成的滑動組件和包圍該滑動組件的外部主體。因此，零部件數(shù)目增加，從而增加了制造成本。
還有一種顯示裝置支架，其具有設(shè)置在顯示裝置主體和底座單元之間的連桿單元。所述連桿單元包括主連桿，其將底座單元連接到顯示裝置主體上；和輔助連桿，其設(shè)置在主連桿的側(cè)邊處，以控制顯示裝置主體的斜度。在顯示裝置主體保持其預(yù)定斜度的狀態(tài)下，顯示裝置主體通過輔助連桿垂直地向上向下延伸。
更詳細地描述輔助連桿，所述輔助連桿通常包括兩個平行連桿，兩個平行連桿之間安裝有彈簧，可通過該彈簧均勻保持顯示裝置支架的角度。當(dāng)支架相對于水平表面處于直立狀態(tài)時，彈簧保持其初始狀態(tài)。支架折疊時，彈簧是處于張緊狀態(tài)。當(dāng)打開支架時，輔助連桿在彈簧的壓縮力的作用下朝彼此拉動，因此，支架很快回復(fù)到相對于水平表面處于直立狀態(tài)的初始狀態(tài)。
但是，當(dāng)支架長時間保持其折疊狀時，彈簧也長時間處于張緊狀態(tài)，從而降低了彈簧的彈性。
所述支架還包括用于固定支架的折疊狀態(tài)的固定單元。所述固定單元安裝在底座的內(nèi)側(cè)。當(dāng)支架折疊時，固定單元與形成在連桿單元的一個端部上的連接單元相聯(lián)接，以固定連桿單元的折疊狀態(tài)。為了釋放固定單元，使用者拉動位于支架下部的釋放桿，以將固定單元從連桿單元的連接單元上松開。
該固定單元獨立地設(shè)置并形成在底座上。這增加了制造成本。
為了打開折疊的支架，使用者提起支架并拉釋放桿。此設(shè)計對于使用者來說是麻煩的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種顯示裝置支架，其基本上解決由于現(xiàn)有技術(shù)的限制和缺陷所產(chǎn)生的一個或多個的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種顯示裝置支架，通過設(shè)置用于調(diào)節(jié)高度的滑動單元和用于調(diào)節(jié)斜度的鉸鏈連接單元，該支架能夠方便地調(diào)節(jié)顯示裝置的高度/斜度。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種顯示裝置支架，其具有較少零部件數(shù)量的簡單結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種顯示裝置支架，其能夠當(dāng)支架長時間保持折疊狀態(tài)時，避免輔助連桿內(nèi)張緊的彈簧的性能降低。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種顯示裝置支架，其能夠在支架折疊時使主連桿自動地固定而不使用用于固定主連桿的獨立的固定單元。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種顯示裝置支架，其能夠在折疊狀態(tài)時減小體積，以減小包裝體積。
本發(fā)明其它的優(yōu)點、目的和特點，一部分將在隨后的說明中闡述，一部分對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言可以通過對下述的研究而更加明白或可通過本發(fā)明的實踐獲知。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點可通過說明書、權(quán)利要求書以及附圖中指出的具體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)并獲得。
為實現(xiàn)這些目的及其它優(yōu)點并根據(jù)本發(fā)明的目的，如這里所實施和廣義描述的是，本發(fā)明提供一種顯示裝置支架，其包括滑動單元，其用于垂直地移動顯示裝置，所述滑動單元安裝在顯示裝置的后表面上；底座單元，其用于支承顯示裝置；和鉸鏈連接單元，其具有樞轉(zhuǎn)地連接到所述滑動單元的第一端部和樞轉(zhuǎn)地連接到所述底座單元的第二端部。
在本發(fā)明的另一方面中，提供一種顯示裝置支架，其包括滑動單元，其用于垂直地移動顯示裝置，所述滑動單元安裝在顯示裝置的后表面上；鉸鏈連接單元，其樞轉(zhuǎn)地連接到所述滑動單元上并向下延伸；和底座單元，其樞轉(zhuǎn)地連接到所述鉸鏈連接單元上并具有開放曲線截面。
本發(fā)明的另一方面中，提供一種顯示裝置支架，包括滑動單元，其用于垂直地移動顯示裝置，所述滑動單元安裝在顯示裝置的后表面上；鉸鏈連接單元，其樞轉(zhuǎn)地連接到所述滑動單元上并向下延伸；和底座單元，其樞轉(zhuǎn)地連接到所述鉸鏈連接單元上并具有連接到所述鉸鏈連接單元的連接部分，以及從所述連接單元的相對端伸出的底座腿。
根據(jù)本發(fā)明，使用者可方便地調(diào)節(jié)顯示裝置的高度和角度。即使支架長時間地保持折疊狀態(tài)，彈簧的性能也沒有降低。由于主連桿在支架折疊時可自行固定，所以簡化了支架結(jié)構(gòu)，并且支架的折疊/打開均可有效地實現(xiàn)。此外，由于能夠減小支架的折疊體積，所以可同時運輸相對多的數(shù)量的支架，且因此降低了物流成本。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對于本發(fā)明，無論是前面的概述還是下面的詳細說明都是范例和說明性的，并且旨在對所主張的本發(fā)明提供進一步的說明。


附圖提供對本發(fā)明更進一步的理解，并且包含在本申請中并構(gòu)成本申請的一部分。附圖示出本發(fā)明的具體實施方式
并與說明書一起用于闡明本發(fā)明的原理。在附圖中圖1是應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架的顯示裝置的后透視圖；圖2是滑動單元分離時圖1中的顯示裝置支架的后透視圖；圖3是圖2中的滑動單元的分解透視圖；
圖4是圖3中的滑動單元的縱向剖視圖；圖5是圖3中的滑動單元的水平剖視圖；圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架的滑動單元的高度調(diào)節(jié)操作的視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架處于折疊狀態(tài)的視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于調(diào)節(jié)顯示裝置支架角度的鉸鏈連接單元的分解透視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架的主彈簧的操作的側(cè)視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架的折疊止動器的分解透視圖；圖11是圖10中的折疊止動器處于組裝狀態(tài)下的主視圖；圖12是圖10中的折疊止動器在其操作前的視圖；而圖13是圖10中的折疊止動器在其操作后的視圖。
具體實施例方式
下面將詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，實施例的例子示于附圖中。凡是可能之處，在所有這些圖中，對于相同或相似的零部件將使用相同的附圖標(biāo)記。
圖1是將根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架應(yīng)用到顯示裝置的后透視圖，圖2是將滑動單元分開時圖1所示顯示裝置支架的后透視圖。
參見圖1，根據(jù)本發(fā)明的顯示裝置支架，包括滑動單元10，其用于調(diào)節(jié)顯示裝置1的高度；底座單元20，其放置在水平表面上以支承顯示裝置；和鉸鏈連接單元30，其具有樞轉(zhuǎn)地連接到滑動單元10的第一端部和樞轉(zhuǎn)地連接到底座的第二端部。
參見圖2，滑動單元10包括導(dǎo)軌單元120，其安裝在顯示裝置1上；彈性元件130，其一端固定在導(dǎo)軌單元120的內(nèi)側(cè)，而其另一端可沿著導(dǎo)軌單元120伸展；和導(dǎo)向單元140，其沿著導(dǎo)軌單元120移動，以伸展和收縮彈性元件130。
圖3是圖2中的滑動單元的分解透視圖。
參見圖3，導(dǎo)軌單元120在垂直方向上固定在顯示裝置1的后表面上。導(dǎo)向單元140設(shè)置在導(dǎo)軌單元120的內(nèi)側(cè)，以便垂直地移動。彈性元件130用板簧制成，所述板簧通過導(dǎo)向單元140的移動伸展或收縮。
導(dǎo)向單元140的外部優(yōu)選地固定在鉸鏈連接單元30的支承單元310上。
導(dǎo)軌單元120或?qū)騿卧?40可用塑性材料制成，以降低材料成本及減小在導(dǎo)向單元移動過程中所產(chǎn)生的噪聲，以便快速的移動。
圖4是圖3中的滑動單元的縱向剖視圖，及圖5是圖3中的滑動單元的水平剖視圖。在圖4和圖5中，導(dǎo)軌單元120、后固定單元110和導(dǎo)向單元140均裝配在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br> 參見圖3，滑動單元10，包括導(dǎo)軌單元120，其垂直設(shè)置在顯示裝置的后表面上；和導(dǎo)向單元140，其可沿著導(dǎo)軌單元120在垂直方向上移動。
導(dǎo)軌單元120連接到固定在顯示裝置1后表面上的后固定單元110上。
彈性元件130固定在后固定單元110的內(nèi)側(cè)上。由板簧制成的彈性元件130可收縮地放置在導(dǎo)向單元140的導(dǎo)向體142上。
具體而言，導(dǎo)軌單元120，包括一對導(dǎo)軌121，它們垂直設(shè)置在顯示裝置1的后表面上；和上部123，其將兩導(dǎo)軌121的上端相互連接起來，以限定頂部導(dǎo)向極限位置。
因此，導(dǎo)軌單元120具有閉合的上端和開放的下端。導(dǎo)向單元140穿過該開放的下端位于導(dǎo)軌單元120上。
兩個導(dǎo)軌121均具有與導(dǎo)向單元140的側(cè)表面相接觸的導(dǎo)向表面122。
導(dǎo)軌單元120的導(dǎo)向表面122與導(dǎo)向單元140的側(cè)表面相接觸，以使導(dǎo)向單元140能沿著導(dǎo)軌單元120的導(dǎo)向表面122移動。
參見圖4，導(dǎo)向表面122沒有與后固定單元111相接觸，而是與后固定單元111相距預(yù)定距離。
導(dǎo)向體142在其兩側(cè)設(shè)置有以預(yù)定角度傾斜的兩個導(dǎo)向肋148。兩個導(dǎo)向肋148均設(shè)置在導(dǎo)向表面122后部和后固定單元111之間，以使導(dǎo)向體142沿著導(dǎo)軌單元120移動。
若干導(dǎo)軌支承肋124(圖6中)形成在導(dǎo)軌單元120上。導(dǎo)軌支承肋124用于支承由塑性材料制成的導(dǎo)軌121。
如圖5所示，兩個導(dǎo)軌121的側(cè)部均傾斜成使得每個導(dǎo)軌的121的后部的寬度大于每個導(dǎo)軌的121的前部的寬度，所述每個導(dǎo)軌的121的后部與后固定單元110接觸。這樣做是為了改善導(dǎo)軌121的外觀，因為導(dǎo)軌121是限定顯示裝置1總體外觀的部分。
再參見圖3，若干連接凸起126均形成在導(dǎo)軌121的后表面上。將所述連接凸起126接合到形成在后固定單元110上的若干導(dǎo)軌連接孔129內(nèi)，以使得導(dǎo)軌120能固定在后固定單元110上。
后固定單元110包括固定在顯示裝置1的后表面上的矩形板111上。矩形板111設(shè)置有與導(dǎo)軌121的連接凸起126相連接的導(dǎo)軌連接孔129。
矩形板111還設(shè)置有用于固定彈性元件130一端的彈簧固定部分132。
彈簧固定部分132可由例如粘結(jié)劑的結(jié)合材料制成。但是，本發(fā)明并不限于此結(jié)構(gòu)，任何能固定彈性元件130的結(jié)構(gòu)都可應(yīng)用。
同時，在本發(fā)明中，可省略后固定單元110。即，彈性元件、導(dǎo)軌單元和導(dǎo)向元件可直接固定在顯示裝置的后表面上。這種情況下，顯示裝置1的后表面上設(shè)置有若干連接孔129。
但是，當(dāng)后固定單元單獨地設(shè)置時，將滑動單元設(shè)置在操作單元上，這樣，滑動單元能夠應(yīng)用到各種類型的顯示裝置上。
彈性元件130為可卷攏板簧。因此，當(dāng)將彈性元件130在縱向上張緊時，其夠產(chǎn)生不同于拉簧的均勻彈力。
即，在彈性元件130的一端固定在導(dǎo)軌單元120內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，彈性元件130沿著導(dǎo)軌單元120伸展。
通過使用由可卷攏板簧制成的彈性元件130，利用均勻彈性力而不使用單獨的止動器地在預(yù)定高度處支承顯示裝置的重量。
彈性元件可以是與可卷攏板簧功能相同的其它類型彈簧。
為了伸展彈性元件130，提供可沿著導(dǎo)軌單元120在垂直方向上移動的導(dǎo)向單元140。
導(dǎo)向單元140包括導(dǎo)向體142，其設(shè)置在兩個導(dǎo)軌120之間；彈簧導(dǎo)向部分146，其從導(dǎo)向體142的頂部的側(cè)端向上延伸；和導(dǎo)向肋148，其從導(dǎo)向體142的側(cè)面延伸并具有傾斜表面。導(dǎo)軌120的兩個導(dǎo)向肋148均設(shè)置在導(dǎo)軌單元120的內(nèi)側(cè)。
當(dāng)導(dǎo)向單元140沿著導(dǎo)軌單元120垂直移動時，導(dǎo)向單元140使彈性元件130伸展。即，導(dǎo)向單元140起到推動彈性元件130的推動器的作用。
參見圖4，導(dǎo)向單元140的導(dǎo)向體142在彈簧導(dǎo)向部分146之間的上端部設(shè)置有圓形的彈簧推動部分144，用于支承并推動彈性元件130的下部。
推動部分144可與彈性元件130的寬度相同或大于彈性元件130的寬度。
即，彈性元件130位于彈簧導(dǎo)向部分146之間。每個彈簧導(dǎo)向部分146的伸出長度可與彈性元件130的直徑相等。當(dāng)彈性元件130伸展和收縮時，彈簧導(dǎo)向部分146引導(dǎo)彈性元件130的兩個側(cè)表面。
同時，導(dǎo)向肋148形成在導(dǎo)向體142的兩個側(cè)表面上。設(shè)置有傾斜表面的導(dǎo)向肋148與導(dǎo)軌的導(dǎo)向表面122相接觸。
因此，當(dāng)導(dǎo)向單元140垂直地沿著導(dǎo)軌單元120移動時，所述導(dǎo)軌單元120處于垂直直立的狀態(tài)，導(dǎo)向單元140不會移出導(dǎo)軌單元120。
同時，當(dāng)導(dǎo)向單元140向?qū)к墕卧?20的最下端移動時，導(dǎo)向肋148的下端就鉤掛在導(dǎo)軌121的下端上。因此，導(dǎo)向單元140不會移出導(dǎo)軌121。
同時，導(dǎo)向體142設(shè)置有多個連接凹槽149，形成在鉸鏈連接單元30的支承單元310上的連接凸起將配合在所述多個連接凹槽149內(nèi)。
所述多個連接凸起可分別或一體地形成在支承單元310上。
如上所描述的一樣，滑動單元以只具有導(dǎo)軌單元、導(dǎo)向單元和可由導(dǎo)向單元伸展的彈性元件的非常簡單的結(jié)構(gòu)形成。
此外，利用形成在導(dǎo)軌單元和導(dǎo)向單元上的凸起和孔而不使用螺釘連接的方式，可將導(dǎo)軌單元和導(dǎo)向單元牢固地相互組裝在一起。因此，該結(jié)構(gòu)在結(jié)合部分沒有螺釘松動的缺點。
現(xiàn)在將描述滑動單元10的高度調(diào)節(jié)操作。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實施例顯示裝置支架的滑動單元的高度調(diào)節(jié)操作的圖。
如圖6所示，當(dāng)使用者希望調(diào)節(jié)顯示裝置1的高度時，則使用者在垂直方向上(見箭頭H-L)移動顯示裝置1。然后，將固定在鉸鏈連接單元30的支承單元310上的導(dǎo)向單元140沿著導(dǎo)軌單元120垂直地移動。當(dāng)導(dǎo)向單元140移動時，設(shè)置在導(dǎo)向單元140之上的彈性元件130伸展或收縮。
當(dāng)使用者希望將調(diào)節(jié)顯示裝置1的高度調(diào)低時，則使用者將顯示裝置1向下推。當(dāng)顯示裝置1被向下推時，則固定在鉸鏈連接單元30的支承單元310上的導(dǎo)向單元140沿著導(dǎo)軌單元120向上移動。
當(dāng)導(dǎo)向單元140沿著導(dǎo)軌單元120移動時，導(dǎo)向體142將彈性元件130伸展。即，當(dāng)導(dǎo)向體142向上移動時，顯示裝置1向下移動。
此刻，當(dāng)使用者停止向下推顯示裝置1時，則彈性元件130的伸展就停止了。因此，顯示裝置1的位置就固定在彈性元件130所伸展停止的位置處。即，用于支承顯示裝置1重量的彈性元件130的彈力產(chǎn)生在彈性元件的伸展停止的位置處。該彈力與顯示裝置1的重量相同，以阻止顯示裝置1的運動，從而固定了顯示裝置1的高度。
因此，顯示裝置1的高度能夠在導(dǎo)軌單元長度的范圍內(nèi)被調(diào)節(jié)。即，顯示裝置1可在最低極限位置Llim和最高極限位置Hlim之間移動。
下面參照附圖更詳細地說明鉸鏈連接單元30。
再次參見圖2，鉸鏈連接單元30包括支承單元310，所述支承單元310利用將其連接到滑動單元10上的方式來支承顯示裝置1；連桿單元，其樞轉(zhuǎn)地連接在底座單元20和支承單元310之間；連桿鉸鏈單元，其用于將支承單元310鉸接到連桿單元上；和底座鉸鏈單元，其用于將連桿單元鉸接到底座單元20上。
連桿單元包括主連桿300，其具有樞轉(zhuǎn)地連接在支承單元310的第一端部和樞轉(zhuǎn)地連接在底座單元200上的第二端部；輔助連桿320，其連接在支承單元310和底座單元20之間，使其在與主連桿300的樞轉(zhuǎn)軸線偏心的位置上與主連桿300一起回轉(zhuǎn)；和彈性元件(見圖8中的標(biāo)記328)，其第一端安裝在主連桿300的假想樞轉(zhuǎn)軸線上，而其第二端固定在輔助連桿320上。
底座鉸鏈單元包括第一底座鉸鏈360和第二底座鉸鏈330，用于將主連桿300和輔助連桿320連接到底座單元20上；和折疊止動器(見圖10中的標(biāo)記340)。隨后將對折疊止動器340進行描述。
連桿鉸鏈單元包括第一連桿鉸鏈380和第二連桿鉸鏈350，其用于將支承單元310樞轉(zhuǎn)地連接到主連桿300上。主連桿300通過第一和第二底座鉸鏈360、330樞轉(zhuǎn)地連接到底座單元20上。
輔助連桿320的相對兩端分別支承在第二連桿鉸鏈350上和位于第二底座鉸鏈330上的第一輔助連桿支承部331上。彈性元件328安裝在輔助連桿320的內(nèi)側(cè)，且具有連接到主連桿300的第一端部和連接到輔助連桿的第二端部。
折疊止動器340安裝在第一和第二底座鉸鏈360、330上，以保持主連桿300的折疊狀態(tài)。稍后將對折疊止動器340進行更詳細的描述。
現(xiàn)在參照附圖，將對鉸鏈連接單元30進行更詳細的描述。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例調(diào)節(jié)顯示裝置支架角度的鉸鏈連接單元的分解透視圖。
參見圖8，顯示裝置支承單元310包括支承體312，其將固定在滑動單元10的導(dǎo)向體142上。支承體312具有多個連接孔318，用于連接到滑動單元10的導(dǎo)向體142上。即，通過插入連接孔318的螺釘而將導(dǎo)向單元140連接到滑動單元10上。
支承體312在下部設(shè)置有用于形成第一連桿鉸鏈380的第一鉸軸314和其中插入有第二連桿鉸軸372的第二鉸鏈孔316。
第一鉸軸314安裝在主連桿300的第一鉸鏈接收部382上。第一鉸鏈連接件384與第一鉸鏈接收部382相連接，這樣，支承體312可樞轉(zhuǎn)地固定在主連桿300上。
第二鉸鏈彈簧件370安裝在第二鉸鏈孔316的內(nèi)側(cè)。第二鉸鏈彈簧件370包括用于傾斜支承單元310的第二鉸鏈彈簧371和限定第二連桿鉸鏈350的鉸接軸線的第二鉸軸372。
第二鉸軸372的一個端部經(jīng)過第二鉸軸接收部302連接到第二連桿鉸軸352上。所述第二連桿鉸軸352從第二輔助連桿支承部351的內(nèi)側(cè)表面延伸出來。
同時，第二輔助連桿支承部351具有第二輔助連桿接收部357和358，它們用于接收安裝在主連桿300側(cè)面上的兩個輔助連桿321和324的一個端部。兩個輔助連桿321和324可相互平行設(shè)置。
輔助連桿321和324的旋轉(zhuǎn)中心與主連桿300的旋轉(zhuǎn)中心B偏離一預(yù)定距離。
利用第二輔助連桿固定軸354和355，輔助連桿321和324的第一端部均樞轉(zhuǎn)地固定在第二輔助連桿支承部351上。輔助連桿321和324的第二端部分別設(shè)置有通孔323和326。輔助連桿321和324均通過通孔323和326連接到第一輔助支承部331上。第一輔助連桿支承部331設(shè)置有第一輔助連桿接收部337和338，它們用于接收輔助連桿321和324。利用第一輔助連桿固定軸391和392，輔助連桿321和324的第二端部均樞轉(zhuǎn)地固定在第一輔助連桿接收部337和338上。
用于將主連桿300鉸接到底座單元20上的第二底座鉸鏈330設(shè)置在第一輔助連桿接收部337和338的下面。
折疊止動器340形成在第二底座鉸鏈330的側(cè)面上，以在折疊主連桿300時阻止主連桿的樞轉(zhuǎn)運動。這將在后面進行更詳細的描述。
同時，主彈簧328安裝在輔助連桿324的內(nèi)側(cè)靠近主連桿300處。主彈簧328具有第一端部，其固定在第二主彈簧支承突出部327上，所述第二主彈簧支承突出部327形成在第一輔助連桿324的內(nèi)上部位上；和第二端部，其固定在第一主彈簧支承突出部307上，所述第一主彈簧支承突出部307形成在主連桿300的下側(cè)部位上。
主連桿300在下端設(shè)置有第一和第二底座鉸鏈接收部305和306，用于樞轉(zhuǎn)地將主連桿300連接到底座單元20上。
圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架的主彈簧的操作的側(cè)視圖。
參見圖9，當(dāng)選好顯示裝置支架后，主彈簧328保持其最初的狀態(tài)。此時，主彈簧328在主彈簧的彈力為最小時具有其最小的長度l1。
如圖6所示，當(dāng)使用者想要將顯示裝置調(diào)節(jié)到希望的高度和角度時，則使用者可在F1的方向上對顯示裝置1施加力。然后，連桿鉸鏈350和380在F2的方向上旋轉(zhuǎn)，且主連桿300如圖9所示地在箭頭A的方向上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)主連桿300旋轉(zhuǎn)時，輔助連桿321和324一起旋轉(zhuǎn)。
此時，即使輔助連桿321和324繞著固定在底座單元20上的第二底座固定托架332旋轉(zhuǎn)，但是輔助連桿321和324的長度不變化。此時，當(dāng)主連桿300旋轉(zhuǎn)時，固定在主連桿300上的主彈簧328的第一端部與旋轉(zhuǎn)中心B均勻地隔開。
但是，由于輔助連桿321和324的旋轉(zhuǎn)中心偏離于主連桿300的旋轉(zhuǎn)中心，所以固定在第一輔助連桿324上的主彈簧328的第二端部就運動離開主連桿300的旋轉(zhuǎn)中心B。
因此，主彈簧328伸展而具有彈力，此彈力的作用是阻止主連桿300樞轉(zhuǎn)。
當(dāng)使用者停止在希望的位置上施加力時，顯示裝置1的重量變得與主彈簧328的彈力相等，從而顯示裝置處于希望的位置上。同樣，在連桿的連接部上還產(chǎn)生摩擦力，以阻止主連桿300樞轉(zhuǎn)。
同時，當(dāng)使用者進一步施力使顯示裝置支架折疊，因而主連桿300折疊成與水平表面相平行時，主彈簧328的長度變?yōu)樽畲笾祃2。此時，主彈簧的彈力為最大值。
在這種狀態(tài)下，主連桿自動地由折疊止動器340固定，從而保持其折疊狀態(tài)。相應(yīng)地，主連桿300保持其折疊狀態(tài)。下面將參見圖10到圖13對固定主連桿300的折疊止動器340的操作加以描述。
當(dāng)主連桿300未折疊時，主連桿300利用主彈簧328的彈力回復(fù)到其最初位置。此時，由于主彈簧328的一個端部固定在主連桿300上，所以主彈簧328伸長的一端就運動靠近旋轉(zhuǎn)中心B。
如上所述，主彈簧328設(shè)計成在預(yù)定方向上伸展和收縮，例如朝著或遠離輔助連桿。因此，與可在連桿之間的兩個方向上伸展和收縮的現(xiàn)有技術(shù)彈簧相比，本發(fā)明的主彈簧減少了其伸展的長度。因此，當(dāng)顯示裝置支架折疊時，由于與現(xiàn)有技術(shù)彈簧相比主彈簧減少了其伸展的長度，所以即使當(dāng)顯示裝置支架長時間保持折疊狀態(tài)時，主彈簧彈性減退的可能性也降低了。
同時，當(dāng)使用者只打算調(diào)整顯示裝置的高度時，此時顯示裝置保持其預(yù)定斜度狀態(tài)，高度的調(diào)節(jié)可通過支承單元310和滑動單元10共同操作的方法以及利用輔助連桿321和324的共同操作的方法來完成。
也就是說，輔助連桿321和324用作四連桿，稱為四桿曲柄機構(gòu)。因此，在設(shè)置在鉸鏈連接單元30和支承單元310的連接部分處的鉸鏈旋轉(zhuǎn)之前，當(dāng)有外力施加時，輔助連桿321和324如四連桿那樣旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，在顯示裝置的斜度不變化的情況下，調(diào)節(jié)了顯示裝置的高度。當(dāng)然，顯示裝置與使用者之間的距離可同時調(diào)節(jié)到預(yù)定程度。
圖10是根據(jù)本發(fā)明實施例的顯示裝置支架的折疊止動器的分解透視圖；而圖11是圖10中的折疊止動器組裝時的主視圖。
如上所描述的，折疊止動器是一種可自動地固定支架折疊狀態(tài)的裝置。
參見圖10，折疊止動器340包括掣子341和旋轉(zhuǎn)體345。掣子341和旋轉(zhuǎn)體345均放置在第二底座固定托架332的第一輔助連桿支承部331的側(cè)面上，并被插入到第二底座鉸鏈接收部306內(nèi)。
也就是說，底座鉸軸339順序地插入到第二底座鉸鏈接收部306、卷簧349、旋轉(zhuǎn)體345和掣子341內(nèi)并裝配到第二底座鉸軸接收部334內(nèi)。
掣子固定部分333和第二底座鉸軸接收部334均形成在第一輔助連桿支承部331的側(cè)面上。第二底座鉸軸接收部334插到掣子341的掣子軸接收部343內(nèi)。安裝凹槽342形成在掣子的表面。掣子固定部分333裝配在安裝凹槽342內(nèi)，從而掣子341不能相對于底座單元20旋轉(zhuǎn)。
凸出部344形成在掣子341的表面上，第二底座鉸軸接收部334從該表面上伸出。凸出部344可形成在掣子341的邊緣上。
掣子341與形成在折疊止動器上并與主連桿一起樞轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體345相對應(yīng)。旋轉(zhuǎn)體軸接收部348形成在旋轉(zhuǎn)體345的中心部。旋轉(zhuǎn)體軸接收部348樞轉(zhuǎn)地裝配在第二底座鉸軸接收部334內(nèi)。旋轉(zhuǎn)體345與掣子341的部分相接觸。凸出部346形成在旋轉(zhuǎn)體345的外圓周上。將凸出部346牢固地鉤在第二底座鉸鏈接收部306的里面。因此，旋轉(zhuǎn)體345與主連桿300一起旋轉(zhuǎn)。
另外，徑向切削部347形成在與掣子341相接觸的旋轉(zhuǎn)體345的表面上，因而，掣子341的凸出部344可在旋轉(zhuǎn)體345旋轉(zhuǎn)時沿著徑向切削部347移動。徑向切削部347在徑向延伸且其深度與掣子341的凸出部344高度相同。
參見圖11，當(dāng)主連桿300直立時，徑向切削部347的一個端部與掣子341的凸出部344相接觸。鉤狀臺階309形成在徑向切削部347的下表面部。
鉤狀臺階309用作止動器，其在旋轉(zhuǎn)體345相對于掣子341旋轉(zhuǎn)時阻止掣子的凸出部344的運動。現(xiàn)在將更詳細地描述該結(jié)構(gòu)。
圖12示出了當(dāng)顯示裝置支架直立時折疊止動器的掣子與旋轉(zhuǎn)體的相對位置圖。圖13示出了當(dāng)顯示裝置支架處于折疊狀態(tài)時折疊止動器的掣子與旋轉(zhuǎn)體的相對位置圖。
參見圖12和圖13，當(dāng)顯示裝置支架直立時，掣子341的凸出部344與旋轉(zhuǎn)體345的徑向切削部347的內(nèi)表面相接觸。當(dāng)顯示裝置支架折起使主連桿300轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)體345與主連桿300一起在箭頭方向C的方向上轉(zhuǎn)動。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)體345轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)體345的徑向切削部347在掣子341的凸出部344上方移動。結(jié)果，形成在徑向切削部347的下表面部的鉤狀臺階309將緊挨著凸出部344。為了允許該凸出部在鉤狀臺階309的上方移動，使用者則應(yīng)對顯示裝置支架施加預(yù)定力。
當(dāng)將高于預(yù)定力的力進一步施加到顯示裝置支架時，則主連桿300完全折疊。此時，如圖13所示，形成在掣子341上的凸出部344在旋轉(zhuǎn)體345的鉤狀臺階309的上方移動，并且凸出部344安裝位于凹槽D上，所述凹槽D形成在旋轉(zhuǎn)體345的徑向切削部347的端部上。用于支承掣子341的凸出部344的鉤狀臺階309的力優(yōu)選地比阻止主彈簧328折疊的彈力大。
通過上述操作，主連桿300是由位于主連桿300下端上的阻止主連桿樞轉(zhuǎn)的折疊止動器340固定的。因此，主連桿300折起并自動地固定。即，通過不使用現(xiàn)有技術(shù)中的鎖裝置而只是施加預(yù)定力就可將折疊狀態(tài)固定。
同時，當(dāng)使用者打算松開主連桿300的折疊狀態(tài)，則使用者在與折疊主連桿300的相反的方向上拉主連桿300，所用的預(yù)定拉力要大于折疊主連桿300所用的力。通過該動作，使位于旋轉(zhuǎn)體345的徑向切削部347的凹槽D上的掣子341的凸出部344在鉤狀臺階309上方反向地移動。
凸出部344在鉤狀臺階309上方移動之后，安裝在輔助連桿上的主彈簧328對主連桿300施加與折疊狀態(tài)相反的力。因此，即便使用者不對主連桿300施加力，主連桿300也能快速地將顯示裝置支架回復(fù)到直立狀態(tài)。
同時，當(dāng)本發(fā)明的顯示裝置支架處于完全折疊時，鉸鏈連接單元30完全嵌在底座單元20的開口部分21內(nèi)。因此，當(dāng)顯示裝置支架處于折疊狀態(tài)時，包括支架的顯示裝置組件在厚度上顯著地降低了?，F(xiàn)在參見圖1到圖7，將更詳細地描述此結(jié)構(gòu)。
首先參見圖1，底座單元20包括直連接部22，鉸鏈連接單元30直接連接到所述直連接部22上；和第一、第二底座腿23和24，所述第一和第二底座腿23和24從直連接部22的相對兩端朝前延伸。第一和第二底座腿23和24的兩個相對端部彼此分開。即，底座20具有作為開放曲線的 形截面。連接部22、第一和第二底座腿23和24限定了矩形開口部分21。
如圖7所示，當(dāng)顯示裝置支架處于折疊狀態(tài)時，鉸鏈連接單元完全插在開口部分21內(nèi)。因此，與現(xiàn)有技術(shù)的支架相比，顯示裝置的折疊支架的整個體積，特別是厚度，顯著地減小了。由于底座具有 形截面，所以即使連接部分30相對長時，也不需要增加底座腿23和24的長度。此外，由于底座具有對應(yīng)于顯示裝置形狀的 形截面，所以改善了具有支架的顯示裝置組件的外觀。
根據(jù)本發(fā)明，由于顯示裝置支架可同時調(diào)節(jié)其高度和斜度，所以使用者可方便地調(diào)節(jié)具有雙鉸鏈結(jié)構(gòu)的顯示裝置的高度和角度。
另外，即便支架長時間地保持折疊狀態(tài)，彈簧性能也不降低。
由于主連桿在折疊支架時可自行固定，所以可簡化支架結(jié)構(gòu)，并且支架的折疊和打開均可有效地被實現(xiàn)。
此外，當(dāng)支架處于折疊狀態(tài)時，支架不僅減小了厚度而且可穩(wěn)定地保持其折疊狀態(tài)。此外，由于鉸鏈連接單元可穩(wěn)定地保持在折疊狀態(tài)，因而能夠減小底座的尺寸。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯然能夠?qū)Ρ景l(fā)明進行各種修改及變化。因此，意味著本發(fā)明涵蓋屬于權(quán)利要求及其等同物范圍內(nèi)的本發(fā)明的各種變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置支架，包括滑動單元，其用于垂直地移動顯示裝置，所述滑動單元安裝在所述顯示裝置上；底座單元，其用于支承所述顯示裝置；和鉸鏈連接單元，其具有樞轉(zhuǎn)地連接到所述滑動單元的第一端部和樞轉(zhuǎn)地連接到所述底座單元的第二端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置支架，其中所述滑動單元包括導(dǎo)軌單元，其安裝在所述顯示裝置上；彈性元件，其一端固定在所述導(dǎo)軌單元內(nèi)側(cè)并可沿著所述導(dǎo)軌單元延伸；和導(dǎo)向單元，其可沿著所述導(dǎo)軌移動，以便使所述彈性元件伸展和收縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置支架，其中所述導(dǎo)向單元沿著形成在所述導(dǎo)軌單元上的導(dǎo)軌滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置支架，還包括支承單元，其用于使所述導(dǎo)向單元的一部分支承在所述鉸鏈連接單元的上端部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置支架，其中所述支承元件鉸接到所述鉸鏈連接單元上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置支架，其中所述導(dǎo)軌單元和/或所述導(dǎo)軌單元是由塑料制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置支架，其中所述滑動單元包括導(dǎo)軌單元，其形成在所述顯示裝置的垂直方向上；導(dǎo)向單元，其可滑動地安裝在所述導(dǎo)軌單元的內(nèi)側(cè)；和彈性元件，其用于在所述導(dǎo)軌單元的預(yù)定位置處使所述導(dǎo)向單元停止。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置支架，其中所述鉸鏈連接單元包括支承單元，其連接到所述滑動單元上并支承所述顯示裝置；連桿單元，其樞轉(zhuǎn)地連接在所述底座單元和所述支承單元之間。連桿鉸鏈單元，其將所述支承單元鉸接到所述連桿單元上；和底座鉸鏈單元，其將所述連桿單元鉸接到所述底座單元上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置支架，其中所述連桿單元包括主連桿，其具有樞轉(zhuǎn)地連接在所述支承單元上的第一端部和樞轉(zhuǎn)地連接在所述底座單元上的第二端部；輔助連桿，其連接在所述支承單元和所述底座單元之間，所述輔助連桿繞偏離于所述主連桿樞轉(zhuǎn)中心的樞轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動；和彈性元件，其具有分別固定在所述主連桿和所述輔助連桿上的第一和第二端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置支架，其中所述彈性元件具有固定的端部，且當(dāng)所述主連桿樞轉(zhuǎn)時所述彈性元件在一個方向上延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置支架，其中所述底座鉸鏈單元具有折疊止動器，所述折疊止動器包括掣子，其支承在所述底座單元上，當(dāng)所述連桿單元折疊時所述掣子相對于所述底座單元不轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)單元，其當(dāng)所述連桿單元折疊時相對于所述鉸鏈連接單元旋轉(zhuǎn)；和彈性元件，其將所述掣子和所述旋轉(zhuǎn)單元偏壓向?qū)Ψ健?br> 12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置支架，其中所述掣子和所述旋轉(zhuǎn)單元互相接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的顯示裝置支架，其中所述掣子設(shè)置有凸出部，而所述旋轉(zhuǎn)單元設(shè)置有與所述凸出部相對應(yīng)的鉤狀臺階。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的顯示裝置支架，其中所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)置有安裝凹槽，在所述鉸鏈連接單元折疊時，所述凸出部位于所述安裝凹槽上。
15.一種顯示裝置支架，包括滑動單元，其用于垂直地移動顯示裝置，所述滑動單元安裝在所述顯示裝置上；鉸鏈連接單元，其樞轉(zhuǎn)地連接在所述滑動單元上并向下延伸；和底座單元，其樞轉(zhuǎn)地連接在所述鉸鏈連接單元上并具有開放曲線截面。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的顯示裝置支架，其中所述底座單元具有 形截面。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的顯示裝置支架，其中所述鉸鏈連接單元朝所述底座單元的開口部分折疊。
18.一種顯示裝置支架，包括滑動單元，其用于垂直地移動顯示裝置，所述滑動單元安裝在所述顯示裝置上；鉸鏈連接單元，其樞轉(zhuǎn)地連接在所述滑動單元上并向下延伸；和底座單元，其樞轉(zhuǎn)地連接在所述鉸鏈連接單元上，且具有連接到所述鉸鏈連接單元上的連接部分，以及從所述連接部分的相對兩端伸出的底座腿。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的顯示裝置支架，其中所述連接部分和所述底座腿均是直的。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的顯示裝置支架，其中所述底座單元具有 形截面。
全文摘要
提供一種顯示裝置支架，其能夠減小其體積和允許使用者更方便地調(diào)整顯示裝置的位置。所述顯示裝置支架包括滑動單元，其用于垂直地移動顯示裝置，所述滑動單元安裝在所述顯示裝置上；底座單元，其用于支承所述顯示裝置；和鉸鏈連接單元，其具有樞轉(zhuǎn)地連接到所述滑動單元的第一端部和樞轉(zhuǎn)地連接到所述底座單元的第二端部。
文檔編號G09F9/00GK1992092SQ20061011496
公開日2007年7月4日 申請日期2006年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者李振范 申請人:Lg電子株式會社