專(zhuān)利名稱：液晶顯示模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示模組，尤其涉及驅(qū)動(dòng)芯片邦定在特定的板上(chip on board)的、簡(jiǎn)稱為COB型液晶顯示模組(liquidcrystal display module，簡(jiǎn)稱LCM)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
液晶顯示模組作為顯示裝置現(xiàn)在已經(jīng)非常廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，其中，COB型LCM基本結(jié)構(gòu)為帶有芯片的驅(qū)動(dòng)電路板和平置于驅(qū)動(dòng)電路板前側(cè)的液晶顯示面板(LCD)，兩者一般通過(guò)安裝在液晶顯示面板端部的導(dǎo)電膠條電連接，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電路板對(duì)液晶顯示面板的顯示信號(hào)的適時(shí)控制，所述的液晶顯示面板一般包括兩塊基板以及介于該基板之間的液晶材料構(gòu)成；實(shí)際使用時(shí)，前述這些部件還需要一個(gè)強(qiáng)度足夠的框架將其牢靠地固定、鑲合在一起，當(dāng)顯示面板尺寸較大時(shí)，一般需要選用金屬框架，如鐵框方能滿足具體的使用要求。作為顯示裝置本身一般是直接面對(duì)操作者的，由于人體經(jīng)常會(huì)帶有靜電，或者摩檫也會(huì)產(chǎn)生靜電，其電壓一般可達(dá)3000伏特，有時(shí)甚至高達(dá)15000伏特。在操作或觸摸顯示裝置時(shí)，由于框架與驅(qū)動(dòng)電路板、導(dǎo)電膠條距離非常接近，一般只有0.1-0.3mm左右，與液晶顯示面板(LCD)上的ITO導(dǎo)電引腳的距離一般也不過(guò)0.2mm左右，因此這種高壓靜電往往可通過(guò)導(dǎo)電的框架傳輸?shù)津?qū)動(dòng)電路板上，干擾驅(qū)動(dòng)電路板的正常工作，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起驅(qū)動(dòng)電路板上電子元器件的燒毀、損壞，降低了液晶顯示模組的正常顯示質(zhì)量和整體使用壽命，尤其是在選用金屬框架固定各個(gè)顯示器件時(shí)，該問(wèn)題更顯突出。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是旨在提供一種對(duì)靜電具有較好防護(hù)效果的液晶顯示模組。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種液晶顯示模組，包括平置于驅(qū)動(dòng)電路板前側(cè)的液晶顯示面板，所述驅(qū)動(dòng)電路板和液晶顯示面板通過(guò)安裝在液晶顯示面板端部的導(dǎo)電膠條實(shí)現(xiàn)電連接，所述驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條通過(guò)框架鑲合在一起，在所述的框架的內(nèi)層與所述驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條的接觸部位設(shè)置有厚度足以阻礙靜電擊穿的絕緣涂層。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在框架與驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條的接觸部位特別增設(shè)有一層加厚的絕緣涂層，因此可以有效地防止靜電可能對(duì)液晶顯示模組中的電子器件的損害，確保本實(shí)用新型在正常工作時(shí)免受靜電干擾以及液晶顯示模組的整體使用壽命。
下面將通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖中，1表示驅(qū)動(dòng)電路板；2表示LCD；3表示導(dǎo)電膠條；4表示金屬框架(如鐵框)；5表示LED背光源；6表示絕緣涂層。
具體實(shí)施方式
參照附圖1和圖2，在本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方案中，液晶顯示模組，包括平置于驅(qū)動(dòng)電路板1前側(cè)的液晶顯示面板2，該驅(qū)動(dòng)電路板1和液晶顯示面板2通過(guò)安裝在液晶顯示面板端部的導(dǎo)電膠條3實(shí)現(xiàn)電連接，以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電路板對(duì)液晶顯示面板的顯示信號(hào)的適時(shí)控制，一般情況下，在液晶顯示面板2與驅(qū)動(dòng)電路板1之間，如有必要還可以進(jìn)一步設(shè)置LED背光源5；液晶顯示面板通常由兩塊基板以及介于該基板之間的液晶材料構(gòu)成；所述驅(qū)動(dòng)電路板1、液晶顯示面板(LCD)2和導(dǎo)電膠條3通過(guò)金屬框架，如鐵框4鑲合、固定在一起，為有效地防止靜電可能對(duì)液晶顯示模組中的電子器件的損害，在鐵框4的內(nèi)層與所述驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條的接觸部位設(shè)置有厚度足以阻礙靜電擊穿的絕緣涂層6，該絕緣涂層6厚度一般需要在0.06-2.0mm之間，即可以滿足防護(hù)要求，絕緣涂層厚度優(yōu)選為0.15mm，為了使對(duì)靜電的防護(hù)效果更好，可以進(jìn)一步地將鐵框4的內(nèi)層全部涂設(shè)有該絕緣涂層6。
實(shí)踐證明，在鐵框4與顯示模組的電子器件的接觸部位增設(shè)了一層加厚的絕緣涂層6后，在絕緣涂層厚度為0.15mm時(shí)，做靜電放電抗擾度測(cè)試(ESD)，靜電槍頭直接接觸鐵框放電達(dá)8000伏特、隔空放電達(dá)15000伏特時(shí)，液晶顯示模組仍能夠有正常的顯示，效果非常好，特別是在使用金屬框架時(shí)，液晶顯示模組的正常工作性能和整體使用壽命都能得到顯著提高。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示模組，包括平置于驅(qū)動(dòng)電路板(1)前側(cè)的液晶顯示面板(2)，所述驅(qū)動(dòng)電路板(1)和液晶顯示面板(2)通過(guò)安裝在液晶顯示面板端部的導(dǎo)電膠條(3)實(shí)現(xiàn)電連接，所述驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條通過(guò)框架(4)鑲合在一起，其特征在于在所述的框架(4)的內(nèi)層與所述驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條的接觸部位設(shè)置有厚度足以阻礙靜電擊穿的絕緣涂層(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于所述的框架(4)的內(nèi)層均增設(shè)有絕緣涂層(6)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種液晶顯示模組，其特征在于所述的絕緣涂層厚度在0.06-2.0mm之間。
4.如權(quán)利要求3所述的一種液晶顯示模組，其特征在于所述的絕緣涂層厚度優(yōu)選為0.15mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液晶顯示模組，包括平置于驅(qū)動(dòng)電路板(1)前側(cè)的液晶顯示面板(2)，所述驅(qū)動(dòng)電路板和液晶顯示面板通過(guò)安裝在液晶顯示面板端部的導(dǎo)電膠條(3)實(shí)現(xiàn)電連接，所述驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條通過(guò)框架(4)鑲合在一起，在所述的框架與所述驅(qū)動(dòng)電路板、液晶顯示面板和導(dǎo)電膠條的接觸部位設(shè)置有厚度足以阻礙靜電擊穿的絕緣涂層(6)；采用本實(shí)用新型后，通過(guò)增設(shè)的絕緣涂層可以有效地防止靜電可能對(duì)液晶顯示模組中的電子器件的損害，確保本實(shí)用新型在正常工作免受靜電干擾和液晶顯示模組的整體使用壽命。
文檔編號(hào)G09G3/36GK2833654SQ20052006731
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者謝宏德 申請(qǐng)人:深圳市新深輝顯示技術(shù)有限公司