專利名稱：平面顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及平面顯示裝置，以及更具體地說，本發(fā)明涉及能防止誤放電和提高生產(chǎn)率的平面顯示裝置。
背景技術(shù)：
通常，存在各種平面顯示裝置，諸如液晶顯示器(LCD)、場致發(fā)射顯示器(FED)、有機(jī)電致發(fā)光顯示器、等離子顯示器等等。特別地，等離子顯示器是當(dāng)通過高頻電壓，放電位于堿石灰玻璃前襯底和后襯底間的惰性氣體時，生成真空紫外線，以致涂在其中的熒光物質(zhì)或磷光體發(fā)出光來顯示圖像的設(shè)備。
圖1是示意性表示背景技術(shù)等離子顯示裝置的結(jié)構(gòu)的視圖。如圖1所示，等離子顯示器由包括前機(jī)殼111和后蓋112的外殼110、用于激發(fā)熒光物質(zhì)的等離子顯示板120、包括用于驅(qū)動和控制等離子顯示板的印刷電路板的驅(qū)動單元130、連接到驅(qū)動單元，用于散發(fā)當(dāng)操作等離子顯示板時產(chǎn)生的熱以及用于支撐等離子顯示板的框架140，以及在等離子顯示板和框架間形成的，用于將在等離子顯示板處生成的熱傳送到框架的導(dǎo)熱板150組成。
等離子顯示器還包括通過將薄膜粘合在透明玻璃襯底上形成并按預(yù)定間隔，在等離子顯示板的前側(cè)處提供的濾光片160(filter)、支撐濾光片并電連接金屬后蓋和濾光片的爪簧墊圈170，以及支撐等離子顯示裝置的組件支架190，包括濾光片支架180和驅(qū)動裝置。
參考圖2，詳細(xì)地描述背景技術(shù)等離子顯示板的結(jié)構(gòu)。在等離子顯示板中，按預(yù)定間隔，彼此平行組合前襯底200和后襯底210。通過將多個維持電極對，每個包括掃描電極202和維持電極203，排列在為顯示圖像的顯示表面的前玻璃201上，形成前襯底。通過將多個地址電極213排列在充當(dāng)后表面的后玻璃211上，形成后襯底210。地址電極213和多個維持電極對202和203彼此交叉。
在前襯底200中，掃描電極202和維持電極203分別包括一對電極。電極對的每一個包括由透明ITO(氧化銦錫)制成的透明電極(a)和由金屬制成的總線電極(b)。掃描電極202和維持電極203限制放電電流以及由使電極對絕緣的一個或多個上介電層204覆蓋。位于氧化鎂上的保護(hù)層205形成在介電層204的前表面上，以便容易放電。
在后襯底210中，彼此平行旋轉(zhuǎn)條狀(或阱型)壁212，用于形成多個放電空間(即，多個放電單元)。同時，與壁212平行，放置執(zhí)行地址放電以便生成真空紫外線的多個地址電極213。后襯底210的上表面涂以發(fā)出可見射線的紅、綠和藍(lán)(R，G，B)熒光物質(zhì)214，用于當(dāng)生成地址放電時，顯示圖像。在地址電極213和熒光物質(zhì)214間形成下介電層215，用于保護(hù)地址電極213。
導(dǎo)熱板形成在等離子顯示板的后表面上，用于傳送由等離子顯示板生成的熱，如圖3所示。
背景技術(shù)：
導(dǎo)熱板310形成在框架320上，然后，粘合到具有前襯底331和后板332的等離子顯示板330。導(dǎo)熱板310使框架320粘合到等離子顯示板330，以及當(dāng)操作等離子顯示板330時，將所生成的熱傳導(dǎo)到框架320。同時，框架320通過導(dǎo)熱板310粘合到等離子顯示板330以便支撐導(dǎo)熱板310和將通過導(dǎo)熱板310傳導(dǎo)的熱散發(fā)到外面。
通過單板形成背景技術(shù)導(dǎo)熱板，以及存在可使用性變得更低的缺陷。即，當(dāng)通過單導(dǎo)熱板，將框架粘合到等離子顯示板時，由于導(dǎo)熱板的大的表面積，降低導(dǎo)熱板和等離子顯示板間的粘合密度，以致降低可使用性。如果如上所述降低導(dǎo)熱板和等離子顯示板間的粘合密度，在導(dǎo)熱板和等離子顯示板間局部形成空氣層。這種空氣層降低導(dǎo)熱率，因此，不能有效地散發(fā)當(dāng)操作等離子顯示板時生成的熱。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是至少解決現(xiàn)有技術(shù)的問題和缺陷。
本發(fā)明的目的是提供具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)以便提高可使用性的平面顯示裝置。
本發(fā)明的目的是提供降低制造成本的平面顯示裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供能抑制平面顯示板的溫度梯度的平面顯示裝置。
根據(jù)本發(fā)明的平面顯示裝置包括顯示板；在顯示板的后表面提供的框架；以及至少兩個導(dǎo)熱板，位于顯示板和框架間，導(dǎo)熱板彼此并排并分開。
根據(jù)本發(fā)明的另一平面顯示裝置包括顯示板；在顯示板的后面提供的框架；以及位于顯示板和框架間的至少兩個導(dǎo)熱多孔板，導(dǎo)熱多孔板彼此并排和分開；其中，導(dǎo)熱多孔板間的間隔為0.1mm至5.0mm。
根據(jù)本發(fā)明的另一平面顯示裝置包括顯示板；在顯示板的后面提供的框架，框架的第一區(qū)具有在其中的一個或多個孔；以及位于顯示板和框架間的導(dǎo)熱板，其中，導(dǎo)熱板位于框架的第一區(qū)。
本發(fā)明有利之處在于通過改進(jìn)平面顯示裝置的結(jié)構(gòu)，能提高可使用性。同時，本發(fā)明的有利之處在于通過改進(jìn)平面顯示裝置的結(jié)構(gòu)，能降低制造成本。另外，本發(fā)明的有利之處在于能抑制平面顯示面板的溫度梯度。
本發(fā)明的適用性的另外的范圍從下述給出的詳細(xì)描述將變得顯而易見。然而，應(yīng)理解到由于在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種改變和改進(jìn)從該詳細(xì)描述，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得顯而易見，但僅通過示例給出的詳細(xì)說明書和具體例子，盡管表示本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


從下文給出的詳細(xì)說明和參考附圖，將更全面地理解本發(fā)明，其中，相同標(biāo)記表示僅通過示例方法所給出的相同元件，從而不是限制本發(fā)明。
圖1是示意性地表示背景技術(shù)等離子顯示裝置的結(jié)構(gòu)的視圖。
圖2是表示背景技術(shù)顯示裝置的視圖。
圖3是示意性地表示背景技術(shù)等離子顯示裝置中的導(dǎo)熱板的視圖。
圖4是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的等離子顯示裝置中的導(dǎo)熱板的視圖。
圖5是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面顯示裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的視圖。
圖6是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的框架的視圖。
圖7是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面顯示裝置的另一改進(jìn)結(jié)構(gòu)的視圖。
圖8a和8b是用于示例說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面顯示裝置的結(jié)構(gòu)的視圖。
圖9a和9b是用于示例說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面顯示板的熱特性的圖。
具體實施例方式
將參考附圖，更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實施例。
根據(jù)本發(fā)明的平面顯示裝置包括顯示板、在顯示板的后表面上提供的框架，以及在顯示板和框架間形成的至少兩個導(dǎo)熱板。導(dǎo)熱板以預(yù)定間隔彼此分開。
導(dǎo)熱板在大小方面比顯示板小，以致導(dǎo)熱板的邊緣與顯示板的邊緣分開。在一個實施例中，導(dǎo)熱板間的間隔為0.1mm至5.0mm。同時，在一個實施例中，導(dǎo)熱板具有0.1mm至2.0mm的厚度。
在框架的縱向或橫向方向中排列導(dǎo)熱板。在一個實施例中，導(dǎo)熱板是多孔墊或多孔板。多孔板可以包含發(fā)泡劑，諸如尿烷泡沫。多孔墊或多孔板硅材料。框架、導(dǎo)熱板和框架具有在其上形成的一個或多個孔。
根據(jù)本發(fā)明的另一平面顯示裝置包括顯示板、在顯示板的后表面上提供的框架，以及位于顯示板和框架間的兩個或多個導(dǎo)熱板。在一個實施例中，以約0.1mm至5.0mm的間隔，使導(dǎo)熱板彼此分開。
根據(jù)本發(fā)明的另一平板顯示裝置包括顯示板、在顯示板的后表面上提供的框架，以及在顯示板和框架間形成的導(dǎo)熱板。在一個實施例中，框架具有在其上形成的一個或多個孔。
導(dǎo)熱板可以是包含發(fā)泡劑的多孔墊或多孔板?？卓梢砸?guī)律或無規(guī)律地安置在框架上。在一個實施例中，在框架上形成的每個孔具有約0.1mm至10.0mm的大小?？仔纬稍诜胖脤?dǎo)熱板的框架的部分上。導(dǎo)熱板具有在其上形成，具有約0.1mm至5.0mm的直徑的一個或多個孔。在導(dǎo)熱板上形成的孔對應(yīng)于在框架上形成的孔。
在下文中，將參考附圖，描述本發(fā)明的第一實施例。
圖4是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的等離子顯示裝置中的導(dǎo)熱板的視圖。如圖4所示，平面顯示裝置的導(dǎo)熱板430形成在框架420上，然后粘合到平面顯示板410的后表面上平面顯示板410包括平面顯示裝置，諸如PDP、LCD等等的前襯底411，以及后襯底412。當(dāng)操作平面顯示裝置時，在平面顯示板410上顯示圖像?？蚣?20支撐平面顯示板410，以及當(dāng)操作該裝置時，將由平面顯示板410生成的熱散發(fā)到外面。
導(dǎo)熱板430的一個表面粘合到框架420，以及另一表面粘合到平面顯示板410。導(dǎo)熱板430用作當(dāng)操作該裝置時，將由平面顯示板410生成的熱傳導(dǎo)到框架420。導(dǎo)熱板430形成為按預(yù)定間隔，彼此分開的至少兩個單元板。
與其中在框架上形成一個導(dǎo)熱板的背景技術(shù)結(jié)構(gòu)相比，如果在框架420上形成彼此分開的多個導(dǎo)熱板430，并粘合到平面顯示板410，如上所述，可以易于與該設(shè)備一起工作，以便能降低由加工公差引起的劣等率。同時，與其中在框架上形成一個導(dǎo)熱板的背景技術(shù)結(jié)構(gòu)相比，如果在框架420上形成多個導(dǎo)熱板430，能有效地抑制在框架420和導(dǎo)熱板430間形成空氣層。
另外，在背景技術(shù)結(jié)構(gòu)中，如果在導(dǎo)熱板未與框架對準(zhǔn)的狀態(tài)下，將導(dǎo)熱板粘合到框架上，將從框架移開整個導(dǎo)熱板。與背景技術(shù)結(jié)構(gòu)相反，在根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，盡管在一個導(dǎo)熱板430未與框架420對準(zhǔn)的情況下，將導(dǎo)熱板430粘合到框架420，僅會移開未與框架420對準(zhǔn)的導(dǎo)熱板430。因此，更易于可使用性，以及可以降低由較差對準(zhǔn)狀態(tài)引起的導(dǎo)熱板430的損耗，以致能降低生產(chǎn)成本。
粘合到框架420的導(dǎo)熱板430的每個邊緣以特定間隙位于平面顯示板410的相應(yīng)邊緣內(nèi)部。如上，如果平面顯示板410具有在上邊緣部、下邊緣部及其兩側(cè)邊緣部形成的余量，當(dāng)粘合到框架420的導(dǎo)熱板430粘合到平面顯示板410時，能獲得足夠的公差，以致能提高可使用性。下面，將參考第二實施例，描述根據(jù)上述本發(fā)明的特征，有關(guān)導(dǎo)熱板430間的間隔的詳細(xì)說明。
為將在平面顯示板410處生成的熱充分地傳導(dǎo)到框架，導(dǎo)熱板430可以具有約0.1mm至2.0mm的厚度。導(dǎo)熱板430的厚度0.1mm是用于形成板狀的最小厚度，以及如果厚度超出2mm，降低導(dǎo)熱率，以致當(dāng)操作平面顯示裝置410時，導(dǎo)熱板430不能將所生成的熱充分地散發(fā)到框架420的外面。
在框架420的縱向或橫向的一個中，將兩個或多個導(dǎo)熱板430粘合到框架420。導(dǎo)熱板430由具有高導(dǎo)熱率的金屬制成；然而，最好使用導(dǎo)熱帶或硅等等，方便組裝過程。
圖5是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面顯示裝置的另一結(jié)構(gòu)的視圖，其中，在框架520上形成導(dǎo)熱板530，然后粘合到顯示板510的后表面。平面顯示板510包括平面顯示裝置，諸如PDP、LCD等等的前襯底511，以及后襯底512。當(dāng)操作平面顯示裝置時，在平面顯示板510上顯示圖像。
框架520支撐平面顯示板510以及當(dāng)操作裝置時，將在平面顯示板510處生成的熱散發(fā)到外面。導(dǎo)熱板530的一個表面粘合到框架520，以及另一個粘合到平面顯示板510。導(dǎo)熱板530用作當(dāng)操作該裝置時，將在平面顯示板510處生成的熱傳導(dǎo)到框架520的媒介。
根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的框架520具有在其上形成的一個或多個孔540。框架的孔540形成在其上形成導(dǎo)熱板530的部分上。通過該結(jié)構(gòu)，當(dāng)導(dǎo)熱板530粘合到平面顯示板510時，通過框架520的孔540，排出任何剩余空氣，因此，能有效地抑制形成空氣層。
最好將多孔墊或多孔板用作導(dǎo)熱板530，以便允許留在平面顯示板510和導(dǎo)熱板530間的空氣通過導(dǎo)熱板530流向框架520。由于多孔墊或多孔板或多孔板使得剩余空氣通向框架520以及吸收噪聲和振動，多孔墊或多孔板防止當(dāng)操作平面顯示板510時生成的噪聲或振動傳送到框架520。為吸收在平面顯示板510中生成的噪聲和振動，多孔墊或多孔板由具有低密度和低硬度的多孔材料制成。
可以通過將尿烷泡沫與硅材料混合，然后將粘合劑施加到所制造的襯墊的前后表面上，制造多孔墊，以便獲得多孔墊或多孔板。因此，由于尿烷泡沫，在墊的硅中形成孔隙。丙烯材料可以用作施加到墊的前后表面上的粘合劑。在多孔墊或多孔板中，硅的含量率為約89％，尿烷泡沫的含量率為約10％，以及粘合劑的含量率為約1％。留在平面顯示板510和導(dǎo)熱板530間的空氣流過由尿烷泡沫形成的孔隙，以及具有孔隙的墊吸收傳送到框架520的噪聲和振動。同時，當(dāng)操作平面顯示板510時生成的熱通過包含在多孔墊或多孔板中的硅傳送到框架520。因為多孔墊或多孔板的孔隙，多孔墊或多孔板吸收外部震動。有關(guān)多孔墊或多孔板的實施例的另外的細(xì)節(jié)可以在共同未決申請No.10/612,874中找到，其全部內(nèi)容在此引入以供參考。
圖6是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的框架的視圖。
如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的框架600具有在其上形成的多個孔610。通常，當(dāng)導(dǎo)熱板530粘合到平面顯示板510時，不僅在特定區(qū)域上形成空氣層，但在整個表面上不規(guī)律地形成。為抑制形成不規(guī)律空氣層或去除已經(jīng)形成的空氣層，在形成導(dǎo)熱板530的框架620的部分上形成孔610。同時，在框架600上以規(guī)律的間隔規(guī)律地排列或不規(guī)律地排列孔610。
框架600的每個孔610的形狀能是圓形形狀611、橢圓形狀、矩形形狀612或菱形形狀的任何一個。即，可以根據(jù)制造商的便利和需要，修改框架600的孔610的形狀。
同時，考慮到加工公差，孔610的大小(尺寸或高度/寬度)為0.1mm以上，以及考慮到框架600的機(jī)械強(qiáng)度和散熱效率，為10.0mm以下。
另一方面，盡管通過根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的另一平面顯示裝置的結(jié)構(gòu)，有效地排出空氣，如下所述，在根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的另一平面顯示裝置的結(jié)構(gòu)中，能更有效地排出空氣。
圖7是示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面顯示裝置的另一結(jié)構(gòu)的視圖，其中，在框架720上形成導(dǎo)熱板730，然后粘合到平面顯示板710的后表面。
平面顯示板710包括通用平面顯示裝置，諸如PDP、LCD等等的前襯底711和后襯底712。當(dāng)操作平面顯示裝置時，在平面顯示板上顯示圖像?？蚣?20支撐平面顯示板710，以及當(dāng)操作該裝置時，將在平面顯示板710上生成的熱散發(fā)到外面。
導(dǎo)熱板730的一個表面粘合到框架720上以及另一表面粘合到平面顯示板710上，以便導(dǎo)熱板730用作當(dāng)操作該裝置時，將在平面顯示板上生成的熱傳送到框架720的媒介。
根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的導(dǎo)熱板730具有在其上形成的一個或多個孔740，以及在框架720上形成至少一個或多個孔750。在導(dǎo)熱板730上形成的孔740分別與在框架720上形成的孔750匹配。通過將導(dǎo)熱板730的孔740與框架720的孔750匹配，通過導(dǎo)熱板730的孔740，排出剩余空氣，以及當(dāng)導(dǎo)熱板730粘合到平面顯示板710上時，使框架720的孔750與導(dǎo)熱板730的孔740匹配。
同時，導(dǎo)熱板730由多孔材料制成，以便通過導(dǎo)熱板730本身和導(dǎo)熱板730的孔740，能有效地排出空氣。
導(dǎo)熱板730的每個孔740的大小(直徑或?qū)挾?高度)為0.1mm至5.0mm?？紤]到加工公差，孔740的最小尺寸為0.1mm，以及考慮到在減少所形成的孔740的部分上的導(dǎo)熱板730，孔740的最大尺寸為5.0mm?？紤]到加工公差，框架的每個孔750的尺寸(直徑或?qū)挾萖調(diào)度)為0.1mm或更大，考慮到框架720的機(jī)械強(qiáng)度和散熱效率，為10.0mm或更小。
同時，通過使框架720的孔750與導(dǎo)熱板730的孔740匹配，排出空氣?？蚣?20的孔750的數(shù)量最好與導(dǎo)熱板730的孔740的數(shù)量相同，因此，能增加框架720的效率。
可以在框架720的后面提供支架(未示出)和底座(未示出)，用于支撐和固定平面顯示裝置。通過在與難以形成孔的部分相鄰的框架720的部分形成孔750，能抑制形成空氣層。
在下文中，將參考附圖，描述第二實施例。圖8a和8b是用于示例說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面顯示裝置的結(jié)構(gòu)的視圖。圖8a是示意性地表示在框架820上形成的導(dǎo)熱板830粘合到平面顯示板810的視圖，以及圖8b表示導(dǎo)熱板830位于平面顯示板810和框架820間的側(cè)視圖。
參考圖8a和圖8b，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面顯示裝置的導(dǎo)熱板830形成在框架820上，然后粘合到平面顯示板810的后表面。
平面顯示板810包括通用平面顯示裝置，諸如PDP、LCD等等的前襯底811，以及后襯底812。當(dāng)操作平面顯示裝置時，在平面顯示板810上顯示圖像?？蚣?20支撐平面顯示板810，以及當(dāng)操作該裝置時，將在平面顯示板上生成的熱散發(fā)到外面。
導(dǎo)熱板830的一個表面粘合到框架820上，以及另一表面粘合到平面顯示板810上。導(dǎo)熱板830用作當(dāng)操作該裝置時，將由平面顯示板810生成的熱傳送到框架820的媒介。導(dǎo)熱板830包含多個板，其以某一間隔彼此分開。
當(dāng)以某一間隔形成兩個或多個導(dǎo)熱板830時，提高可使用性，抑制形成空氣層，以及降低制造成本。省略該描述，因為在上面，已經(jīng)就本發(fā)明的第一實施例闡述過其說明。
如圖8b所示，由于在導(dǎo)熱板830間的空間部840上，不形成導(dǎo)熱板830，如果長時間操作平面顯示裝置，在平面顯示板810處生成的熱不能充分地傳送到框架820。特別地，與空間部分840的寬度成比例，在與不形成導(dǎo)熱板的空間部840匹配的平面顯示板810上，過度地生成溫度梯度。由于該溫度梯度，當(dāng)操作平面顯示裝置時，在平面顯示板810中生成誤放電。
即，當(dāng)空間部840的寬度窄時，存在可使用性變得更低以及增加空氣層的出現(xiàn)率的缺陷，因為當(dāng)導(dǎo)熱板830粘合到平面顯示板810時，難以排出空氣。另一方面，當(dāng)空間部840的寬度寬時，由于平面顯示板810的溫度梯度，引起誤放電。
在本發(fā)明的第二實施例中，期望導(dǎo)熱板830間的空間部840的寬度為0.1mm至5.0mm?？紤]到加工公差，最小間隔為0.1mm，以及最大間隔5.0mm是能防止由平面顯示板810的溫度梯度引起的誤放電的間隔。
同時，在本發(fā)明的第二實施例中，形成導(dǎo)熱板830，以便每個導(dǎo)熱板830的邊緣和平面顯示板810的邊緣間的間隔為0.1mm至5.0mm?？紤]到加工公差，最小間隔為0.1mm，以及最大間隔5.0mm是能防止由平面顯示板810的溫度梯度引起的誤放電的間隔。
最好，每個導(dǎo)熱板830的邊緣和當(dāng)操作平面顯示裝置時顯示圖像的平面顯示板的顯示區(qū)的邊緣間的間隔最好為5mm或更小。因此，能節(jié)省導(dǎo)熱板830的制造成本。
同時，導(dǎo)熱板830的厚度最好為0.1mm至2.0mm，以及當(dāng)導(dǎo)熱板830間的空間部840為5.0mm或更小時，在平面顯示板890中不生成由溫度梯度引起的誤放電。即與導(dǎo)熱板830間的空間部840的寬度有關(guān)，導(dǎo)熱板830的厚度充當(dāng)影響溫度梯度的因素?？紤]到加工公差，最小厚度為0.1mm，5.0mm是生成可接受溫度梯度的最大厚度。顯著地降低具有2mm厚度的整個導(dǎo)熱板830的導(dǎo)熱率，從而如果導(dǎo)熱板830間的空間部840的寬度為5.0mm或更小時，生成溫度梯度。
圖9a和9b是用于示例說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面顯示板的熱特性的圖。圖9a的x軸表示在平面顯示板的橫向中的每個位置，以及y軸表示在平面顯示板的每個位置測量的溫度。在框架820上形成兩個導(dǎo)熱板830，以及在與離零點(diǎn)0.35m處的部分，形成兩個導(dǎo)熱板830間的某一間隔。曲線分別表示在導(dǎo)熱板間的間隔為0.1mm、5.0mm和10.0mm的位置處的溫度的變化。
圖9b的x軸表示平面顯示板的橫向方向中的每個位置，以及y軸表示平面顯示板的每個位置處測量的溫度。在框架上形成三個導(dǎo)熱板830，以及在離零點(diǎn)0.35m和0.65m的部分，形成兩個導(dǎo)熱板830間的某一間隔。曲線分別表示導(dǎo)熱板間的間隔為0.1mm、5.0mm和10.0mm的位置處的溫度的變化。
如圖9a和9b所示，與導(dǎo)熱板間的間隔成比例，增加對應(yīng)于導(dǎo)熱板間的間隔的平面顯示板的部分的溫度。當(dāng)導(dǎo)熱板間的間隔為5.0mm或更小時，不生成由溫度梯度引起的誤放電。
如上所述，在本發(fā)明的一個實施例中，在平面顯示板和框架間放置導(dǎo)熱板，將導(dǎo)熱板劃分成兩個或多個板，以及在導(dǎo)熱板間形成間隔。通過這種結(jié)構(gòu)，易于執(zhí)行用于形成導(dǎo)熱板的過程，能抑制形成空氣層以及能降低制造成本。
假定當(dāng)導(dǎo)熱板窄時，大大地生成空氣層，以及當(dāng)導(dǎo)熱板間的間隔寬時，惡化平面顯示板的溫度的均勻性，期望導(dǎo)熱板間的間隔為0.1mm至5.0mm。在間隔的上述限制中，最好，導(dǎo)熱板的厚度為0.1至2.0mm，以及不限制導(dǎo)熱板的材料和形成導(dǎo)熱板的方向。
由此描述了本發(fā)明，可以用許多方式改變本發(fā)明將是顯而易見的。這些改變不視為脫離本發(fā)明的精神和范圍，以及對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的所有這些改進(jìn)打算包括在下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種平面顯示裝置，包括顯示板；在所述顯示板的后表面提供的框架；以及至少兩個導(dǎo)熱板，位于所述顯示板和所述框架間，所述導(dǎo)熱板彼此并排并分開。
2.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，所述導(dǎo)熱板具有比所述顯示板更小的尺寸，由此，所述導(dǎo)熱板的邊緣向內(nèi)與所述顯示板的邊緣分開。
3.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，所述導(dǎo)熱板間的間隔為0.1mm至5.0mm。
4.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，所述導(dǎo)熱板具有0.1mm至2.0mm的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，在所述框架的縱向或橫向的方向中排列所述導(dǎo)熱板。
6.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，所述導(dǎo)熱板為多孔板。
7.如權(quán)利要求6所述的平面顯示裝置，其中，所述多孔板包含發(fā)泡劑。
8.如權(quán)利要求7所述的平面顯示裝置，其中，所述發(fā)泡劑包括尿烷泡沫。
9.如權(quán)利要求6所述的平面顯示裝置，其中，所述多孔板包含硅材料。
10.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，所述框架在其中具有一個或多個孔。
11.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，所述導(dǎo)熱板和所述框架分別具有位于其中的一個或多個孔。
12.如權(quán)利要求11所述的平面顯示裝置，其中，在所述導(dǎo)熱板中形成的孔與在所述框架中形成的孔對準(zhǔn)。
13.如權(quán)利要求1所述的平面顯示裝置，其中，所述顯示板是等離子顯示板。
14.一種平面顯示裝置，包括顯示板；在所述顯示板的后面提供的框架；以及位于所述顯示板和所述框架間的至少兩個導(dǎo)熱多孔板，所述導(dǎo)熱多孔板彼此并排并分開，其中，所述導(dǎo)熱多孔板間的間隔為0.1mm至5.0mm。
15.如權(quán)利要求14所述的平面顯示裝置，其中，所述多孔板包含發(fā)泡劑。
16.如權(quán)利要求15所述的平面顯示裝置，其中，所述發(fā)泡劑包括尿烷泡沫。
17.如權(quán)利要求14所述的平面顯示裝置，其中，所述多孔板包含硅材料。
18.如權(quán)利要求14所述的平面顯示裝置，其中，所述框架在其中具有一個或多個孔。
19.如權(quán)利要求14所述的平面顯示裝置，其中，所述多孔板和所述框架分別具有位于其中的一個或多個孔。
20.如權(quán)利要求19所述的平面顯示裝置，其中，在所述多孔板中形成的孔與在所述框架中形成的孔對準(zhǔn)。
21.如權(quán)利要求14所述的平面顯示裝置，其中，所述顯示板是等離子顯示板。
22.一種平面顯示裝置，包括顯示板；在所述顯示板的后面提供的框架，所述框架的第一區(qū)具有在其中的一個或多個孔；以及位于所述顯示板和所述框架間的導(dǎo)熱板，其中，所述導(dǎo)熱板位于所述框架的第一區(qū)。
23.如權(quán)利要求22所述的平面顯示裝置，其中，所述導(dǎo)熱板是包含發(fā)泡劑的多孔板。
24.如權(quán)利要求22所述的平面顯示裝置，其中，所述孔按有序圖形排列在框架中。
25.如權(quán)利要求22所述的平面顯示裝置，其中，所述孔按無規(guī)則圖形排列在所述框架中。
26.如權(quán)利要求22所述的平面顯示裝置，其中，在所述框架中形成的每個孔具有0.1mm至10.0m的尺寸。
27.如權(quán)利要求22所述的平面顯示裝置，其中，所述導(dǎo)熱板具有在其中形成的一個或多個孔。
28.如權(quán)利要求27所述的平面顯示裝置，其中，在所述導(dǎo)熱板中形成的每個孔具有0.1mm至5.0mm的尺寸。
29.如權(quán)利要求27所述的平面顯示裝置，其中，在所述導(dǎo)熱板中形成的孔與在所述框架中形成的孔對準(zhǔn)。
30.如權(quán)利要求22所述的平面顯示裝置，其中，所述顯示板是等離子顯示板。
全文摘要
本發(fā)明涉及平面顯示裝置，以及更具體地說，本發(fā)明涉及能防止誤放電和提高生產(chǎn)率的平面顯示裝置。根據(jù)本發(fā)明的平面顯示裝置包括顯示板；在所述顯示板的后表面提供的框架；以及至少兩個導(dǎo)熱板，位于所述顯示板和所述框架間。以某一間隔，使導(dǎo)熱板彼此分開。根據(jù)本發(fā)明，通過改進(jìn)平面顯示裝置的結(jié)構(gòu)，能提高可使用性，以及能抑制平面顯示面板的溫度梯度。
文檔編號G09F9/313GK1794400SQ2005101358
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者李炳撤, 金福龍, 黃泰羞 申請人:Lg電子株式會社