專利名稱：裝配有筆尖用的支座裝置的書寫工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一書寫工具，其容器內(nèi)的墨汁可直達(dá)筆尖，所述筆尖通過筆尖支座裝置，固定在筆體前部。
背景技術(shù)：
在書寫工具中實施筆尖支座裝置，主要因為涉及的是細(xì)的、甚至是特別細(xì)的的筆尖，其直徑約為0.8至1毫米。這類筆尖并不少見，它由熱塑材料、尤其是聚縮醛擠壓成型。墨汁在整個筆尖長度上傳送，可通過擠壓時安放的一毛細(xì)內(nèi)管實施。這類筆尖的最大長度約25毫米，否則，當(dāng)書寫工具尖暴露在空中時，書寫工具可能寫不出字。
通常使用的筆尖支座裝置由兩部件構(gòu)成，第一為一圓柱形管，管內(nèi)嵌有筆尖，第二為一塑料件，所述塑料件圍繞著圓柱形管及筆尖的后部。所述第二塑料件可有一大致圓的凸緣，可用作防回止動器，和筆體前端相對。筆尖支座裝置也可由一塑料整體件構(gòu)成，所述整體件可代替前面所述的兩部件。
為保證墨汁能從筆體內(nèi)的容器一直流到筆尖，所述書寫工具包括一毛細(xì)聯(lián)接器。當(dāng)墨汁裝在毛細(xì)纖維容器中時，聯(lián)接器后端插進(jìn)毛細(xì)容器的纖維物質(zhì)中，其前端包住筆尖。毛細(xì)容器內(nèi)的墨汁，通過毛細(xì)作用，沿整個毛細(xì)聯(lián)接器的長度流動，直至通過其毛細(xì)內(nèi)管流到筆尖里。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于簡化這類書寫工具的生產(chǎn)。
所述目的通過提出一包括以下各已知構(gòu)件的書寫工具，而得以完全實現(xiàn)一筆體，所述筆體中有一墨汁內(nèi)容器，一筆尖直通到所述容器的前端，一毛細(xì)聯(lián)接器，所述聯(lián)接器可保證墨汁在容器與筆尖之間傳送，及若干筆尖支座裝置，所述支座裝置設(shè)在筆體前端，以支承并保證筆尖與毛細(xì)聯(lián)接器的裝配。
根據(jù)本發(fā)明，毛細(xì)聯(lián)接器與所有或部分筆尖支座裝置尤其可由一毛細(xì)狀、密集的整體件構(gòu)成，所述整體件通過焙燒熱塑粉獲得。
有利地是，即使本發(fā)明只涉及細(xì)筆尖型書寫工具，但本發(fā)明的應(yīng)用并不僅只于此。筆尖可為正常的，甚至也可為圓珠筆或氈筆型筆頭。
焙燒熱塑粉時，可得到一開放氣孔式網(wǎng)狀物，所述網(wǎng)狀物可通過毛細(xì)作用輸送墨汁。另外，通過焙燒粉末，可獲得一整體件，所述整體件的密集性、因此及機(jī)械強(qiáng)度足夠確保固定住筆尖。
第一實施方式中涉及的是一細(xì)筆尖型書寫工具，尤其是特別細(xì)的、擠壓型筆尖，所述書寫工具包括第一筆尖支座裝置，所述支座為一圓柱形管，筆尖嵌在所述管中。根據(jù)本發(fā)明，所述圓柱形管及筆尖嵌合在所述整體件中。
需注意，細(xì)筆尖，尤其是擠壓型極細(xì)筆尖，一般筆尖生產(chǎn)商已配置好第一筆尖支座裝置。因此，借助本發(fā)明，把預(yù)裝有第一筆尖支座裝置的所述細(xì)筆尖壓嵌入一整體件中——所述整體件既可當(dāng)?shù)诙?xì)筆尖、尤其是擠壓型極細(xì)筆尖支座，又可作為毛細(xì)聯(lián)接器，這樣就可為原用于正常筆尖的筆體裝上一細(xì)筆尖，尤其是一擠壓型極細(xì)筆尖——所述正常筆尖必需要有一大直徑通道。整體件在模具中鑄造成形，所述模具包括可塑造一內(nèi)凹槽的部件，所述內(nèi)凹槽可實施所述嵌入。另外，整體件占據(jù)筆體前部的整個通道直徑，因此，可相對于筆體固定住筆尖。
在第二實施方式中，整體件整個代替了筆尖支座裝置及毛細(xì)聯(lián)接器。當(dāng)然，正是所述第二實施例可最大程度簡化書寫工具的制造。由于所述整體件是通過焙燒粉末獲得，因而通過選擇適合模具，可使所述整體件具有復(fù)雜的幾何構(gòu)型，無需再進(jìn)行單獨機(jī)械精加工，也有足夠機(jī)械強(qiáng)度，可牢牢固定住筆尖，當(dāng)然包括當(dāng)筆尖直徑明顯比筆體前部的通道直徑小，以及因此當(dāng)所述整體件通過靠放在所述筆體底面上，而占據(jù)整個通道直徑，只除了澆鑄時留有的空氣循環(huán)通道。
此外，通過適當(dāng)混合粉末或纖維，可局部改變筆尖支座整體件中，相對于墨汁的毛細(xì)作用特性，及/或機(jī)械強(qiáng)度，及/或親水/疏水性。例如，可特別加強(qiáng)書寫工具后部的毛細(xì)特性、前部的機(jī)械強(qiáng)度，可能還有其疏水性，所述后部即指墨汁從容器一直流到筆尖后端需需通過的部分。
當(dāng)整體件既可作為毛細(xì)聯(lián)接器，又可當(dāng)筆尖支座裝置時，有利地是，所述整體件有一縱向凹槽，筆尖可被壓嵌入所述凹槽中。
整體件最好還有至少一凸緣，所述凸緣和筆體部分相對，形成防回止動器。
在書寫工具的第一變型中(其筆體有一橫內(nèi)壁，所述橫內(nèi)壁在前面確定了容器室，并有一聯(lián)接器通道的開口)，整體件的凸緣形成于靠后部、橫內(nèi)壁前面處，因而，所述凸緣抵靠在所述前面上。
在第二變型中，整體件的凸緣形成于所述整體件的前部，抵靠在筆體前端上。
根據(jù)本發(fā)明可提出一種書寫工具，所述書寫工具根據(jù)使用者的選擇，既可書寫正?；蚣?xì)字體，也可用寬書寫區(qū)，描劃標(biāo)記。事實上，對此，整體件前部只需至少有一區(qū)域，所述區(qū)域在筆體前端之外，或通過毛細(xì)作用，供給流自容器的墨汁，或作寬筆頭，和筆尖互補(bǔ)。因此，使用者握筆時，或可使筆尖貼紙，或可使由整體件供墨的區(qū)域貼紙。
所述兩種握書寫工具位置中選擇哪一種，取決于書寫工具相對于書寫紙的傾斜角度。
如果想避免相同握書寫工具位置上，可能同時用到筆尖與整體件的供墨區(qū)域，可使整體件的書寫區(qū)相對于筆尖通過的書寫工具的縱軸傾斜，所述傾斜大致沿一總體方向，所述方向相交筆尖前端之外的所述軸。因此，當(dāng)使用者用整體件的供墨區(qū)域，以在書寫紙描劃一寬標(biāo)記時，筆尖前端無法接觸到書寫紙，同樣因為后者是平的。
還可根據(jù)本發(fā)明，提出一些新的簡化制造書寫工具的方法。
一種簡化方法為整體件為相對于中間橫向平面對稱的一部件。在此情況下，整體件的兩端即前、后端最好有一縱向凹槽，筆尖可壓嵌入所述凹槽中。所述對稱性極大簡化了筆的裝配，因為壓嵌入筆尖及裝配在筆體中時，不必再準(zhǔn)確地把所述整體件安放在預(yù)定位置上。
另一種簡化方法為所述整體件中有一可生產(chǎn)兩類不同書寫工具的標(biāo)準(zhǔn)件，所述兩類書寫工具一為如上所述的正?；蚣?xì)筆尖型，另一為劃寬標(biāo)記的記號筆型。第一類書寫工具中，所述部件裝配在筆尖上，而第二類書寫工具中，所述部件單獨使用，沒有筆尖。


為更好理解本發(fā)明，后文將參照附圖，描述多例細(xì)筆尖書寫工具的實施方式，所述書寫工具裝配有可確保筆尖支座及毛細(xì)聯(lián)接器功能的整體件。附圖中——圖1為根據(jù)已有技術(shù)的書寫工具的局部剖面示意圖，——圖2為根據(jù)本發(fā)明的帶有金屬筆尖支座的第一實施例的一書寫工具的局部剖面示意圖，——圖3為根據(jù)本發(fā)明第二實施例的一書寫工具的局部剖面示意圖，在所述實施例中，整體件整個代替了筆尖支座裝置，——圖4為一書寫工具的第三實施例的局部圖，所述書寫工具既可書寫細(xì)字體，也可描劃粗標(biāo)記，及——圖5為一對稱整體件的縱剖面示意圖。
具體實施例方式
圖1中所示書寫工具1描述了已有技術(shù)的狀態(tài)。它包括筆體2，細(xì)筆尖3通向所述筆體的前端2a。所述筆尖通過兩部件與所述前端2a連為一體。第一部件為金屬管4，所述金屬管部分被第二塑料件5包著。所述第二塑料件5有一凸緣5a，所述凸緣抵靠在筆體前端2a邊上。向后，它還有一圓柱形腔5b。所述腔5b可接收毛細(xì)聯(lián)接器6，所述聯(lián)接器使筆尖3與毛細(xì)纖維容器7相連，所述容器在橫內(nèi)壁8以外的筆體2的后部。如圖1所示，毛細(xì)聯(lián)接器6的后端6a插入毛細(xì)容器7的纖維物質(zhì)中，而其前端6b圍繞著筆尖3的后端3a。生產(chǎn)書寫工具時，已預(yù)先嵌入圓柱形金屬件4中的筆尖3，先嵌合在塑料件5內(nèi)，最后，毛細(xì)聯(lián)接器嵌進(jìn)在第二塑料件5的后腔5b里。
根據(jù)本發(fā)明，毛細(xì)聯(lián)接器及所有或部分筆尖支座裝置由一毛細(xì)狀、密集的整體件構(gòu)成，所述整體件由焙燒熱塑粉實施而成。
在圖2所示的第二實施例中，書寫工具10上裝的整體件9代替了圖1實施例中的毛細(xì)聯(lián)接器和第二塑料件。所述整體件9有足夠的毛細(xì)特性，可保證使墨汁從毛細(xì)纖維容器一直流到筆尖3處，尤其若為擠壓型筆尖時，墨汁可一直流到所述筆尖3的后端3b處，即直至所述筆尖3的縱向毛細(xì)內(nèi)管的入口。另外，所述整體件9也有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，可保證固定住筆尖3，即它可充當(dāng)?shù)诙考?a，具有筆尖支座功能。選擇聚乙烯粉(市場上可買到，其命名及標(biāo)號為HOSTALEN GHR 8110，平均尺寸約為120μm)為熱塑粉，可同時獲得所述毛細(xì)特性及所述機(jī)械強(qiáng)度。在相應(yīng)模具如鋁模具中，在200℃的溫度中焙燒約5分鐘后，就可獲得一密集的、氣孔張開的整體件，所述整體件氣孔的平均尺寸約15μm，機(jī)械強(qiáng)度為4.3N/mm2。整體件的內(nèi)凹槽——所述凹槽中可嵌入筆尖3及金屬管4，可在澆鑄中，也可能通過機(jī)械精加工，直接實施而成。
最常見的情況是，對整體件9的整個空間要求的毛細(xì)作用及金屬強(qiáng)度特性并不相同。在圖2所示實施例中，前部9a要求有機(jī)械強(qiáng)度，以保證把金屬件4及筆尖3準(zhǔn)確固定在筆體2的前端2a里面。至于毛細(xì)特性，要求整體件9的后部9b必須有，所述后部即前面所述的可確保墨汁傳送的部分。因此可通過混合合適粉末，實施整體件9，所述整體件雖為一體件，但其結(jié)構(gòu)并不相同，其前部9a更硬，而后部9b上更多毛細(xì)管，因此軟些。
還可通過混合合適粉末或局部處理，避免墨汁向上流進(jìn)整體件前部9a里，因此可避免手指被弄臟的危險?；蚩赏ㄟ^局部處理，即沿所述前部9a造成膜的效果。也可通過選擇具有疏水特性、可形成所述前部9a的粉末。
在圖2所示的實施例中，整體件9有一凸緣11，所述凸緣可抵靠在通道口12周圍、橫內(nèi)壁8的前面8a上。實際上，在圖示實施例中，整體件9整個為圓柱形狀，其后端9b有兩不同直徑的截面，后端部處的直徑小于通道口12的直徑，而凸緣11處的直徑卻大于通道口12的直徑。
圖3中所示的第二實施例不同于剛描述的，因為整體件13同時代替了毛細(xì)聯(lián)接器和所有筆尖3的支座裝置。
這類整體件的實施相對于前面所述的實施例，更為簡單，因為為以后安裝筆尖3，只需在澆鑄時設(shè)置一縱向內(nèi)凹槽13a，這樣，內(nèi)直徑可使筆尖3在壓送下插進(jìn)里面。壓嵌入后，很難再把筆尖3從整體件13中拔出來。
在圖4所示的實施例中，書寫工具15具有兩類工作模式，第一類即用筆尖3書寫細(xì)字體，第二類即用在筆體外的整體件14前部14a上的區(qū)域14b，描劃寬標(biāo)記。當(dāng)然為確保所述運(yùn)作，還須供給區(qū)域14b墨汁，因此必須調(diào)節(jié)整體件14的毛細(xì)特性。在圖示實施例中，整體件14前部14a的結(jié)構(gòu)大致為錐臺狀，也可能為金字塔形，因此，區(qū)域14b可設(shè)在支座的一定長度d上。就是所述長度d，在書寫工具的第二工作模式中，即對應(yīng)所劃標(biāo)記的寬度。
當(dāng)然，當(dāng)使用者在紙上寫字時，可根據(jù)書寫工具的傾斜角度選擇其工作模式。如果拿書寫工具姿勢大致垂直，幾乎不傾斜，則是細(xì)筆尖3接觸到書寫紙。相反，若斜著握住書寫工具，則區(qū)域14b接觸到書寫紙，可描劃出寬標(biāo)記。
若想避免兩類工作方式相互干擾，只需如圖4所示的，使供給墨汁、且通到筆體2外面的區(qū)域14b的總體方向G，相交筆尖3前端3c之外的縱軸DD’。
當(dāng)整體件13或14的整個長度都是毛細(xì)狀時，自然，其本身就可構(gòu)成一書寫頭，如不插入筆尖，則可描劃寬標(biāo)記。因此，在生產(chǎn)兩類書寫工具中，所述整體件13、14可構(gòu)成一標(biāo)準(zhǔn)件，根據(jù)需要進(jìn)行選擇。根據(jù)第一類書寫工具，細(xì)或正常筆尖3嵌入整體件前部的縱凹槽里。因而涉及的是細(xì)或正常筆尖型書寫工具。而第二種情況中，整體件13、14如此使用。涉及的是描劃寬標(biāo)記。
圖5中所示的整體件15，相對于一中間橫向平面完全對稱，所述整體件有兩縱向內(nèi)凹槽17、17’，筆尖3可壓嵌入所述凹槽內(nèi)。所述整體件可簡化書寫工具的裝配工序，因為它不必在整體件的空間內(nèi)考慮是選擇其前端還是后端位置，以嵌入筆尖及/或?qū)⑵溲b配在筆體內(nèi)。在圖5所示的特別簡化后的實施方式中，只需借助安放在筆體內(nèi)的一周圍摺裥，即可把所述整體件16卡進(jìn)筆體里。
本發(fā)明并不僅僅局限于剛描述過的實施例中。筆尖可為圓珠筆型或氈筆型。
權(quán)利要求
1.書寫工具，包括a)一筆體(2)，其具有一墨汁用的內(nèi)容器(7)，并且一筆尖(3)直通到所述容器的前端(2a)，b)一毛細(xì)聯(lián)接器，所述聯(lián)接器保證墨汁在所述容器(7)與所述筆尖(3)之間傳送，c)及，筆尖支座裝置，所述支座裝置設(shè)在所述筆體前端，以支承并保證所述筆尖與所述毛細(xì)聯(lián)接器的裝配，其特征在于，所述書寫工具包括一毛細(xì)狀、密集的整體件(9，13，14)，所述整體件通過焙燒熱塑粉獲得，同時構(gòu)成毛細(xì)聯(lián)接器與所有或部分筆尖支座裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件(9，13，14)具有多孔性、及/或強(qiáng)度、及/或相對于局部不同的墨汁的親水-疏水性。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件后部的多孔性大于前部的多孔性，而反之，前部的強(qiáng)度大于后部的強(qiáng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的書寫工具，其特征在于，它包括一細(xì)或極細(xì)筆尖(3)及一筆尖支座裝置，所述支座裝置由一圓柱形管(4)構(gòu)成，所述細(xì)或極細(xì)筆尖(3)嵌合進(jìn)所述管中；并且，所述圓柱形管(4)及所述細(xì)或極細(xì)筆尖(3)嵌合在所述整體件(9)中，所述整體件占據(jù)了所述筆體(2)前端(2a)的整個通道直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件(3)完全起作筆尖支座裝置及毛細(xì)聯(lián)接器的作用；并且，它包括一縱向凹槽(13a)，所述筆尖(3)可被壓嵌入所述凹槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件(9)具有至少一凸緣(11)，所述凸緣與所述筆體一部分(2)相對，形成防回止動部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的書寫工具，其特征在于，所述的書寫工具的筆體(2)具有一橫內(nèi)壁(8)，所述橫內(nèi)壁前部確定所述容器室(7)，并具有一聯(lián)接器通道的開口(12)；所述整體件(9)的凸緣(11)朝向后部形成于所述橫內(nèi)壁(8)的前面(8a)位置處，所述凸緣(11)抵靠在所述前面(8a)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件的凸緣朝向所述整體件的前部形成，并抵靠在所述筆體前端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件(14)前部(14a)的至少一區(qū)域(14b)——所述區(qū)域在所述書寫工具(15)的筆體(2)前端(2a)之外——通過毛細(xì)作用獲取流自所述容器(7)的墨汁、并用作寬筆頭，附加到所述筆尖(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件(14)的書寫區(qū)(14b)相對于所述筆尖(3)通過的書寫工具(15)的縱軸(DD’)傾斜，所述傾斜大致沿一總體方向(G)，所述方向在所述筆尖(3)的前端(3c)之外相交所述軸(DD’)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項所述的書寫工具，其特征在于，所述整體件(16)為相對于中間橫向平面對稱的一部件。
12.標(biāo)準(zhǔn)件，一方面用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求5至11中任一項所述的第一類書寫工具，另一方面用于生產(chǎn)寬畫標(biāo)記的記號筆型的第二類書寫工具，所述標(biāo)準(zhǔn)件由一毛細(xì)狀、密集的整體件(13)構(gòu)成，所述整體件通過焙燒熱塑粉獲得，并包括一縱向凹槽(13a)，所述整體件在第一類書寫工具中可用作毛細(xì)聯(lián)接器及筆尖支座裝置，所述筆尖(3)可被壓嵌入所述凹槽中，并且，在第二類書寫工具中，所述整體件用作毛細(xì)聯(lián)接器和筆尖。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的書寫工具及根據(jù)權(quán)利要求12所述的標(biāo)準(zhǔn)件，其特征在于，所述毛細(xì)狀、密集的整體件具有開孔，所述開孔的平均尺寸約15μm，其機(jī)械強(qiáng)度為4.3N/mm2。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的書寫工具，包括a)筆體(2)，所述筆體中有墨汁內(nèi)容器(7)，筆尖(3)直通到所述容器的前端(2a)，b)一毛細(xì)聯(lián)接器，所述聯(lián)接器可保證墨汁在容器(7)與筆尖(3)之間傳送，c)及若干筆尖支座裝置，所述支座裝置設(shè)在筆體前端，以支承并保證筆尖與毛細(xì)聯(lián)接器的裝配。毛細(xì)聯(lián)接器及所有或部分筆尖支座裝置由一毛細(xì)狀、密集整體件(9，13，14)構(gòu)成，所述整體件最好通過焙燒熱塑粉獲得。
文檔編號B43K8/02GK1604857SQ02825362
公開日2005年4月6日 申請日期2002年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月18日
發(fā)明者樊尚·貝多姆 申請人:康特公司