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一種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置的制造方法

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一種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙品印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙品印刷設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中通常采用壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行處理。但是,傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的壓實(shí)設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便,壓實(shí)效率低下,壓實(shí)質(zhì)量較差。因此,需要提供一種操作方便,調(diào)節(jié)方便,壓實(shí)效率高,壓實(shí)質(zhì)量好的壓實(shí)設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置,解決傳統(tǒng)的壓實(shí)設(shè)備調(diào)節(jié)不方便,操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置,包括基座,還包括設(shè)置于所述基座的上端的主機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端且處于所述主機(jī)架的內(nèi)側(cè)的載物架、旋設(shè)于所述載物架的下端的第二電機(jī)、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的壓實(shí)部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的外壁上的第一電機(jī)和旋設(shè)于所述第一電機(jī)和所述壓實(shí)部件之間的傳動(dòng)部件;
[0006]所述載物架包括底板、設(shè)置于所述底板的下端的固定座、旋設(shè)于所述固定座的下側(cè)的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的下端的導(dǎo)向筒、旋設(shè)于所述底板的下側(cè)且處于所述底板的中部的推進(jìn)件、旋設(shè)于所述推進(jìn)件的下側(cè)的升降軸、設(shè)置于所述底板的上端的外罩和設(shè)置于所述外罩和所述底板之間的內(nèi)加強(qiáng)件;
[0007]所述底板為圓盤狀,于所述底板的上部凹設(shè)有第一安裝環(huán)槽,所述第一安裝環(huán)槽和所述外罩相適應(yīng);于所述外罩的下部凹設(shè)有承載腔,所述承載腔和所述內(nèi)加強(qiáng)件相適應(yīng);所述內(nèi)加強(qiáng)件為球狀;
[0008]于所述底板的下部凹設(shè)有第一推進(jìn)槽,所述第一推進(jìn)槽和所述推進(jìn)件相適應(yīng);所述推進(jìn)件為圓臺(tái)狀;沿著所述推進(jìn)件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔,所述第一安裝孔和所述升降軸相適應(yīng);所述升降軸為圓柱狀;
[0009]于所述底板的下部的邊緣處凹設(shè)有主固定槽,所述主固定槽和所述固定座相適應(yīng);所述固定座為半球狀,沿著所述固定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述升降桿相適應(yīng);所述升降桿為圓柱狀;
[0010]沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有升降導(dǎo)向腔,所述升降導(dǎo)向腔和所述升降桿相適應(yīng);
[0011 ]所述基座內(nèi)部還設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括上支撐板與下支撐板,所述上支撐板與下支撐板均為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),所述上支撐板的寬度與下支撐板的寬度保持一致,所述上支撐板的高度大于下支撐板的高度,上支撐板與下支撐板之間通過(guò)膠水粘連,所述上支撐板內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)支撐塊,所述支撐塊為球狀結(jié)構(gòu),所述支撐塊的上端與下端均設(shè)置有彈簧,所述彈簧一端與支撐塊相連接,另一端與上支撐板內(nèi)壁相連接,所述上支撐板內(nèi)部還設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱為可伸縮結(jié)構(gòu),所述支撐柱與支撐塊交叉設(shè)置,且保持平行,所述下支撐板內(nèi)部還設(shè)置有彈性板,所述彈性板為波浪形狀,且與下支撐板內(nèi)壁頂緊連接;
[0012]所述壓實(shí)部件包括主輥筒、沿著所述主輥筒的徑向設(shè)置于所述主輥筒上橫梁、設(shè)置于所述橫梁的端部的滑動(dòng)座、旋設(shè)于所述主輥筒的中部的集成件、沿著所述集成件的徑向穿設(shè)于所述集成件內(nèi)的內(nèi)撐桿、罩設(shè)于所述集成件的上側(cè)的調(diào)節(jié)框、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)框的上側(cè)的升降推桿和旋設(shè)于所述升降推桿的上部的第一傳動(dòng)件;
[0013]所述主輥筒為圓柱狀;于所述主輥筒內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述集成件相適應(yīng);所述集成件為球狀;沿著所述集成件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔,所述第一固定孔和所述內(nèi)撐桿相適應(yīng);
[0014]于所述調(diào)節(jié)框的下部凹設(shè)有的第一調(diào)節(jié)槽,所述第一調(diào)節(jié)槽和所述集成件相適應(yīng);于所述調(diào)節(jié)框的上部凹設(shè)有第二旋接槽,所述第二旋接槽和所述升降推桿相適應(yīng);所述第一傳動(dòng)件為橢球狀;
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置采用基座的設(shè)計(jì),通過(guò)載物架與壓實(shí)部件的設(shè)計(jì),大大提高了操作便捷性與壓實(shí)效果,有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作與維修,占地面積小,實(shí)用性非常高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置的主視圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型的載物架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型的壓實(shí)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]1-基座;11-上支撐板;12-下支撐板;13-彈簧;14-支撐塊;15-支撐柱;16-彈性板;2-主機(jī)架;3-載物架;31-導(dǎo)向筒;32-升降桿;33-固定座;34-底板;35-外罩;36-內(nèi)加強(qiáng)件;37-推進(jìn)件;38-升降軸;4-壓實(shí)部件;41-第一傳動(dòng)件;42-升降推桿;43-主棍筒;44-內(nèi)撐桿;
45-橫梁;46-滑動(dòng)座;47-集成件;48-調(diào)節(jié)框;5-傳動(dòng)部件;6-第一電機(jī);7-第二電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]—種具有支撐結(jié)構(gòu)的壓實(shí)裝置,包括基座I,還包括設(shè)置于所述基座I的上端的主機(jī)架2、設(shè)置于所述基座I的上端且處于所述主機(jī)架2的內(nèi)側(cè)的載物架3、旋設(shè)于所述載物架3的下端的第二電機(jī)7、設(shè)置于所述主機(jī)架2的上部的壓實(shí)部件4、設(shè)置于所述主機(jī)架2的外壁上的第一電機(jī)6和旋設(shè)于所述第一電機(jī)6和所述壓實(shí)部件4之間的傳動(dòng)部件5;
[0024]所述載物架3包括底板34、設(shè)置于所述底板34的下端的固定座33、旋設(shè)于所述固定座33的下側(cè)的升降桿32、設(shè)置于所述升降桿32的下端的導(dǎo)向筒31、旋設(shè)于所述底板34的下側(cè)且處于所述底板34的中部的推進(jìn)件37、旋設(shè)于所述推進(jìn)件37的下側(cè)的升降軸38、設(shè)置于所述底板34的上端的外罩35和設(shè)置于所述外罩35和所述底板34之間的內(nèi)加強(qiáng)件36 ;
[0025]所述底板34為圓盤狀,于所述底板34的上部凹設(shè)有第一安裝環(huán)槽,所述第一安裝環(huán)槽和所述外罩35相適應(yīng);于所述外罩35的下部凹設(shè)有承載腔,所述承載腔和所述內(nèi)加強(qiáng)件36相適應(yīng);所述內(nèi)加強(qiáng)件36為球狀;
[0026]于所述底板34的下部凹設(shè)有第一推進(jìn)槽,所述第一推進(jìn)槽和所述推進(jìn)件37相適應(yīng);所述推進(jìn)件37為圓臺(tái)狀;沿著所述推進(jìn)件37的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔,所述第一安裝孔和所述升降軸38相適應(yīng);所述升降軸38為圓柱狀;
[0027 ]于所述底板34的下部的邊緣處凹設(shè)有主固定槽,所述主固定槽和所述固定座33相適應(yīng);所述固定座33為半球狀,沿著所述固定座33的徑向于其內(nèi)
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