一種數(shù)碼噴墨燙金工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及燙金工藝技術(shù)領域，尤其涉及一種數(shù)碼噴墨燙金工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)內(nèi)燙金工藝主要有熱燙工藝和冷燙工藝，熱燙工藝原理是通過燙金版將電化鋁熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品或其他物品表面上，冷燙工藝原理是通過PS版將帶有圖文信息的冷燙膠水轉(zhuǎn)移到承印物上通過壓力和黏合、剝離的作用，將金屬箔轉(zhuǎn)移到承印物表面上。目前燙金工藝有以下局限性:一、制作燙金版材，需要較長的生產(chǎn)周期，信息的多次轉(zhuǎn)移容易產(chǎn)生變化和損失。二、安裝燙金版材與調(diào)校溫度、壓力與圖案位置需要耗費較長的生產(chǎn)時間和一定數(shù)量的材料。三、圖案固定，不便于圖案信息修改。四、生產(chǎn)過程中需要加熱，耗能較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，利用數(shù)碼噴墨設備可隨時改變光油的圖案，從而改變燙金的圖案，無需制版，制作周期短。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，包括以下步驟:
步驟1，噴涂光油圖案:利用數(shù)碼噴墨設備將光油噴涂至承印物，制得光油圖案，光油在承印物的分布形狀與所需要燙印的圖案相對應；
步驟2，UV光照半固化光油:利用UV燈對步驟I制得的光油圖案進行固化，使光油的固含量為55%?75%;
步驟3，將轉(zhuǎn)印層與光油圖案粘合:將冷燙膜的轉(zhuǎn)印層與步驟2制得的光油圖案合壓； 步驟4，將冷燙膜的基膜與轉(zhuǎn)印層分離。
[0005]優(yōu)選的，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的工作粘度為14?17cps。
[0006]優(yōu)選的，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的工作粘度為16cps。
[0007]優(yōu)選的，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的UV固化能量小于或等于250mJ/cm 2o
[0008]優(yōu)選的，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的表面張力大于或等于24dynes/cm。
[0009]優(yōu)選的，在步驟2中，使光油的固含量固化至60%。
[0010]優(yōu)選的，在步驟3，所述冷燙膜的轉(zhuǎn)印層為剝離力值為0.024N的電化鋁層。
[0011]優(yōu)選的，在步驟I中，所述承印物為經(jīng)浸漬劑浸漬處理的承印紙，浸漬劑的成分包括:磷酸酯淀粉、水溶性熱固性樹脂膠黏劑、光油固定劑，所述浸漬劑的成分按重量百分比如下:
磷酸酯淀粉:11?13.5%;
水溶性熱固性樹脂膠黏劑:50?85% ；
光油固定劑:5?7.2%。
[0012]優(yōu)選的，所述浸漬劑還包括淀粉酶，淀粉酶的重量百分比為1.1?8.3%。
[0013]優(yōu)選的，所述磷酸酯淀粉包括磷酸化二淀粉磷酸酯;所述水溶性熱固性樹脂膠黏劑包括酚醛樹脂;光油固定劑含有平均二次粒徑為5?7μπι的氮化硅。
[0014]發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，無需制版，避免信息的多次轉(zhuǎn)移造成失真;數(shù)碼噴墨設備與計算機相連，數(shù)碼噴墨設備可將光油按計算機中的圖案信息噴打，可根據(jù)需要隨時調(diào)整計算機中的圖案信息，從而可產(chǎn)生變化的圖案效果，縮短生產(chǎn)周期；生產(chǎn)成本低，將數(shù)碼噴墨設備與冷燙設備結(jié)合即可，無需特殊定制設備；圖文內(nèi)容可變即時修改;生產(chǎn)無需裝版，無需加熱，大大減少生產(chǎn)耗能，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的方法流程示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對發(fā)明進行詳細的描述。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，包括以下步驟:
步驟1，噴涂光油圖案:利用數(shù)碼噴墨設備將光油噴涂至承印物，制得光油圖案，光油在承印物的分布形狀與所需要燙印的圖案相對應；
步驟2，UV光照半固化光油:利用UV燈對步驟I制得的光油圖案進行固化，使光油的固含量為55%?75%;
步驟3，將轉(zhuǎn)印層與光油圖案粘合:將冷燙膜的轉(zhuǎn)印層與步驟2制得的光油圖案合壓； 步驟4，將冷燙膜的基膜與轉(zhuǎn)印層分離。
[0018]冷燙膜的轉(zhuǎn)印層即為電化鋁層，基膜是用于支撐電化鋁層的基體，一般為塑料膜。
[0019]本發(fā)明的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，用到的主要設備機組有:輸紙裝置、數(shù)碼噴墨設備、UV燈烘干通道、冷燙膜機組及收紙裝置。通過數(shù)碼噴墨設備將低粘度的光油噴涂到承印物上，然后通過固定功率的UV燈進行照射，將光油半固化，使噴涂的圖案穩(wěn)定。同時，在UV燈光固化以后光油的粘性增強，可以實現(xiàn)將冷燙膜完整的拉下和實現(xiàn)圖案的燙印。最后通過傳送帶將半固化后的產(chǎn)品輸送到冷燙膜機組，與冷燙膜進行覆合，電化鋁層被剝離粘附在承印物上之后形成燙金效果。
[0020]該工藝的難點在于控制數(shù)碼噴涂光油的粘度及光油噴涂圖案的細膩還原，由于光油需要很適應噴頭，因此使用光油需要有較低的粘度和良好的流平性;為了避免光油與冷燙膜覆合在壓力的作用下出現(xiàn)光油圖案邊緣擴散變形，光油在與冷燙膜進行覆合前需要進行光照半固化，另外還需要對承印物作特殊處理，以保證圖文的穩(wěn)定。在通過UV光半固化后，光油的粘性增強可以將電化鋁拉粘到承印物上。
[0021]本發(fā)明的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，無需制版，避免信息的多次轉(zhuǎn)移造成失真;數(shù)碼噴墨設備與計算機相連，數(shù)碼噴墨設備可將光油按計算機中的圖案信息噴打，可根據(jù)需要隨時調(diào)整計算機中的圖案信息，從而可產(chǎn)生變化的圖案效果，縮短生產(chǎn)周期；生產(chǎn)成本低，將數(shù)碼噴墨設備與冷燙設備結(jié)合即可，無需特殊定制設備；圖文內(nèi)容可變即時修改;生產(chǎn)無需裝版，無需加熱，大大減少生產(chǎn)耗能，降低生產(chǎn)成本。
[0022]為了使光油具有較好的平流性和粘接性，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的工作粘度為14?17cps。
[0023]為了使光油具有較好的平流性和粘接性，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的工作粘度為16cps，且光油的工作溫度范圍:35-55°C。
[0024]為了使光油具有較好的平流性和粘接性，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的UV固化能量小于或等于250mJ/cm2 ο
[0025]為了使光油具有較好的平流性和粘接性，在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的表面張力大于或等于24dynes/cm。
[0026]為了使光油具有較好的平流性和粘接性，在步驟2中，使光油的固含量固化至60%。
[0027]為了使光油具有較好的平流性和粘接性，在步驟3，所述冷燙膜的轉(zhuǎn)印層為剝離力值為0.024N的電化鋁層。
[0028]為了提高承印物的抗張強度、撕裂強度，以及提高承印物與光油的親和性，在步驟I中，所述承印物為經(jīng)浸漬劑浸漬處理的承印紙，浸漬劑的成分包括:磷酸酯淀粉、水溶性熱固性樹脂膠黏劑、光油固定劑，所述浸漬劑的成分按重量百分比如下:
磷酸酯淀粉:11?13.5%;
水溶性熱固性樹脂膠黏劑:50?85% ；
光油固定劑:5?7.2%。
[0029]為了進一步提高承印物的抗張強度、撕裂強度，以及提高承印紙與光油的親和性，所述浸漬劑還包括淀粉酶，淀粉酶的重量百分比為1.1?8.3%。
[0030]優(yōu)選的，所述磷酸酯淀粉包括磷酸化二淀粉磷酸酯;所述水溶性熱固性樹脂膠黏劑包括酚醛樹脂;光油固定劑含有平均二次粒徑為5?7μπι的氮化硅，提高了承印紙與光油的親和性，避免光油與冷燙膜覆合在壓力的作用下出現(xiàn)光油圖案邊緣擴散變形。
[0031]綜上所述可知發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術(shù)中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。
[0032]以上內(nèi)容僅為發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員，依據(jù)發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟I，噴涂光油圖案:利用數(shù)碼噴墨設備將光油噴涂至承印物，制得光油圖案，光油在承印物的分布形狀與所需要燙印的圖案相對應； 步驟2，UV光照半固化光油:利用UV燈對步驟I制得的光油圖案進行固化，使光油的固含量為55%?75%; 步驟3，將轉(zhuǎn)印層與光油圖案粘合:將冷燙膜的轉(zhuǎn)印層與步驟2制得的光油圖案合壓； 步驟4，將冷燙膜的基膜與轉(zhuǎn)印層分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的工作粘度為14?17cps。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的工作粘度為16cps。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的UV固化能量小于或等于250mJ/cm2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:在步驟I中，要求數(shù)碼噴墨設備使用的光油的表面張力大于或等于24dynes/cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:在步驟2中，使光油的固含量固化至60%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:在步驟3，所述冷燙膜的轉(zhuǎn)印層為剝離力值為0.024N的電化鋁層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:在步驟I中，所述承印物為經(jīng)浸漬劑浸漬處理的承印紙，浸漬劑的成分包括:磷酸酯淀粉、水溶性熱固性樹脂膠黏劑、光油固定劑，所述浸漬劑的成分按重量百分比如下: 磷酸酯淀粉:11?13.5%; 水溶性熱固性樹脂膠黏劑:50?85% ； 光油固定劑:5?7.2%。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:所述浸漬劑還包括淀粉酶，淀粉酶的重量百分比為1.1?8.3%。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，其特征在于:所述磷酸酯淀粉包括磷酸化二淀粉磷酸酯;所述水溶性熱固性樹脂膠黏劑包括酚醛樹脂;光油固定劑含有平均二次粒徑為5?7μηι的氮化娃。
【專利摘要】本發(fā)明涉及燙金工藝領域，尤其涉及一種數(shù)碼噴墨燙金工藝。本發(fā)明的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，包括以下步驟：步驟1，噴涂光油圖案：利用數(shù)碼噴墨設備將光油噴涂至承印物，制得光油圖案，光油在承印物的分布形狀與所需要燙印的圖案相對應；步驟2，UV光照半固化光油：利用UV燈對步驟1制得的光油圖案進行固化，使光油的固含量為55％～75%；步驟3，將轉(zhuǎn)印層與光油圖案粘合：將冷燙膜的轉(zhuǎn)印層與步驟2制得的光油圖案合壓；步驟4，將冷燙膜的基膜與轉(zhuǎn)印層分離。發(fā)明的一種數(shù)碼噴墨燙金工藝，利用數(shù)碼噴墨設備可隨時改變光油的圖案，從而改變燙金的圖案，無需制版，制作周期短。
【IPC分類】B41M7/00, B41M5/00, B41M1/22
【公開號】CN105538938
【申請?zhí)枴緾N201510963332
【發(fā)明人】曹偉, 林海
【申請人】虎彩印藝股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月21日