數(shù)字印刷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)字印刷系統(tǒng)，特別涉及使用帶(帶部件)作為中間轉(zhuǎn)印部件的間接印刷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)字印刷技術(shù)現(xiàn)已發(fā)展到允許印刷機(jī)直接接收來自計(jì)算機(jī)的指令而無需準(zhǔn)備印刷版。其中，包括使用靜電復(fù)印術(shù)的彩色激光打印機(jī)。使用干墨粉的彩色激光打印機(jī)適于特定應(yīng)用，但其無法制作出可供諸如雜志等出版物使用的照片級(jí)質(zhì)量的圖像。
[0003]在HP(惠普)的Indigo型號(hào)打印機(jī)中，使用了比較適合小批量的高質(zhì)量數(shù)字印刷的方法。在這一方法中，通過對(duì)激光曝光，于帶電的圖像承載筒上產(chǎn)生靜電圖像。靜電電荷吸引油基墨而于圖像承載筒上形成彩色油墨圖像。然后，通過橡皮布滾筒將油墨圖像轉(zhuǎn)印到紙或其它承印物上。
[0004]噴墨及氣泡噴墨方法普遍應(yīng)用在家庭及辦公打印機(jī)中。在這些方法中，墨滴以圖像模式被噴射在最終承印物上。一般而言，這種方法的分辨率受限于墨水浸入紙制承印物所產(chǎn)生的毛細(xì)作用。因此，通常選擇或定做承印物，以適應(yīng)所使用的特定噴墨印刷配置的特性。纖維制承印物，例如紙，一般需要經(jīng)過特殊的涂層處理以便能夠以可控方式吸收液體墨，或防止液體墨滲透至承印物表面的下方。然而，使用經(jīng)過特殊涂層處理的承印物是一種高成本的選擇，并不適合特定印刷應(yīng)用，尤其不適合商業(yè)印刷。此外，使用涂層承印物所產(chǎn)生的其自身問題在于:由于承印物表面保持潮濕，因而需要額外的成本和耗時(shí)的步驟來干燥墨水，以便在承印物被處理，如被垛放或卷成卷時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生后期弄臟的問題。此外，承印物的過分潮濕會(huì)產(chǎn)生起皺現(xiàn)象，并難以在承印物兩面實(shí)施印刷(還被稱為雙面印刷或兩面印刷)，即便是在承印物兩面實(shí)施印刷不是不可能的。
[0005]此外，由于打印頭與承印物的表面之間的距離的變化，因此在多孔紙或其它纖維材料上直接實(shí)施噴墨打印會(huì)產(chǎn)生較差的圖像質(zhì)量。
[0006]使用間接或膠版印刷技術(shù)能夠克服在承印物上直接實(shí)施噴墨打印所產(chǎn)生的諸多問題。間接或膠版印刷技術(shù)可保證中間圖像轉(zhuǎn)印部件的表面與噴墨打印頭之間的距離保持不變，并且，在將墨水施加至承印物之前，墨水可在中間圖像轉(zhuǎn)印部件上干燥，從而減少了承印物的濕潤。這樣，使承印物上的最終圖像質(zhì)量受承印物物理屬性的影響較小。
[0007]轉(zhuǎn)印部件的使用在專利文獻(xiàn)中已有記載，這里，所述的轉(zhuǎn)印部件接收來自噴墨或氣泡噴墨裝置的墨滴以形成油墨圖像并將油墨圖像轉(zhuǎn)印至最終承印物。這些系統(tǒng)中的一些不同的系統(tǒng)利用包含水性載體、非水性載體的墨或利用不包含一點(diǎn)載體液的墨(固態(tài)墨)。
[0008]使用水基墨具有一些顯著的優(yōu)點(diǎn)。同非水基液體墨相比，水基墨的載體液無毒，并且不存在隨圖像干燥而蒸發(fā)的液體的處理問題。同固態(tài)墨相比，存留在印刷圖像上的材料量是可控的，這樣可以獲得更薄的印刷圖像和更加生動(dòng)的色彩。
[0009]—般而言，為了避免圖像滲入最終承印物的結(jié)構(gòu)中，在圖像被轉(zhuǎn)印至最終承印物之前，將中間轉(zhuǎn)印部件上的圖像中的絕大部分乃至全部的液體蒸發(fā)掉。在上述專利文獻(xiàn)中介紹了多種用于去除液體的方法，包括加熱圖像，以及將圖像顆粒凝結(jié)在轉(zhuǎn)印部件上，然后通過加熱、氣刀或其它手段去除液體的這樣的組合。
[0010]—般而言，優(yōu)選使用硅樹脂涂層的轉(zhuǎn)印部件，因?yàn)楣铇渲繉拥霓D(zhuǎn)印部件利于干燥圖像向最終承印物的轉(zhuǎn)印。然而，硅樹脂具有疏水性，這會(huì)使墨滴在轉(zhuǎn)印部件上形成珠狀。由此，更難以去除墨中的水分，并還會(huì)在墨滴和轉(zhuǎn)印部件的橡皮布之間形成小的接觸區(qū)域，從而，導(dǎo)致油墨圖像在快速移動(dòng)過程中無法保持穩(wěn)定。
[0011]表面活性劑和鹽已被用于降低墨滴的表面張力，從而使墨滴無法過分地形成珠狀。雖然這些方法有助于部分減輕上述問題，但其無法解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于在承印物的正反面上印刷的印刷系統(tǒng)，其包括:可移動(dòng)中間轉(zhuǎn)印部件，其為柔韌的、基本上不可延伸的帶的形式，所述帶被引導(dǎo)而沿閉合路徑移動(dòng)；圖像形成站，其用于將液體墨的墨滴投放在所述帶的外表面上，以形成油墨圖像;干燥站，其用于干燥所述帶上的所述油墨圖像，以在所述帶的所述外表面上留下殘留墨膜;第一壓印站和第二壓印站，所述第一壓印站和第二壓印站在所述帶的移動(dòng)方向上彼此間隔，各所述壓印站均包括用于支承并傳送所述承印物的壓印滾筒以及承載可壓縮的橡皮布的按壓滾筒，所述橡皮布用于對(duì)所述帶加載以使之抵靠在支承于所述壓印滾筒上的所述承印物；以及傳送系統(tǒng)，其用于將所述承印物從所述第一壓印站傳送至所述第二壓印站;其中，至少所述第一壓印站的所述按壓滾筒可在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置中，所述帶被朝向所述壓印滾筒加載，以使所述帶的外表面上的所述殘留墨膜轉(zhuǎn)印至被支承在所述壓印滾筒上的所述承印物的正面，而在所述第二位置中，所述帶與所述壓印滾筒被隔開，以允許所述帶上的所述油墨圖像通過所述第一壓印站并完整無損地到達(dá)所述第二壓印站，以將所述油墨圖像轉(zhuǎn)印至被支承在所述第二壓印滾筒上的所述承印物的背面。
[0013]本發(fā)明的印刷系統(tǒng)允許不同的圖像被連續(xù)印刷在承印物的同側(cè)或反側(cè)。為了提高印刷系統(tǒng)的速度，可通過使用不同的壓印站來印刷不同的分色以將不同的圖像連續(xù)印刷在承印物的同一側(cè)。為了實(shí)現(xiàn)將清漆涂層施加在第一圖像上的目的，還可將第二圖像印刷在承印物的同一側(cè)。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施例允許使用薄帶，因?yàn)槌杏∥锼璧膸獗砻娴倪m形性主要由按壓滾筒上承載的厚的橡皮布來實(shí)現(xiàn)。薄帶可以表現(xiàn)出與承印物表面形貌相適形的某種能力以許容承印物表面的粗糙度，并且包括具有極少的固有可壓縮特性的層。舉例來說，同橡皮布中的介于I毫米至6毫米之間并且一般為2.5毫米左右的可壓縮層的厚度相比，薄帶中的可壓縮層的厚度可以在100微米至400微米之間，一般在125微米左右。
[0015]“基本上無法延伸”是指帶的長度方面(印刷方向)具有足夠的拉伸強(qiáng)度，以在印刷方向上維持尺寸穩(wěn)定。盡管本文中公開的印刷系統(tǒng)可包括控制系統(tǒng)以監(jiān)視帶長度方向上的任何變化，但在印刷系統(tǒng)運(yùn)行期間，所期許的帶周長的變化不超過2%，或不超過1%，或不超過0.5%。
[0016]在各所述壓印站中，所述按壓滾筒上的可壓縮橡皮布是連續(xù)的，但如果橡皮布未繞著按壓滾筒整個(gè)周長延伸，橡皮布則需要具有至少與被印刷在承印物上的各圖像的最大長度相同的周向長度。
[0017]在本發(fā)明的實(shí)施例中，可壓縮式橡皮布包圍按壓滾筒的大部分但非全部的圓周以在其兩端之間留下間隔，從而在所述間隔面向壓印滾筒時(shí)所述按壓滾筒可脫開與壓印滾筒的嚙合。
[0018]如果第一壓印站的按壓滾筒是連續(xù)的，則可設(shè)置提升機(jī)構(gòu)。所述提升機(jī)構(gòu)用于在第一模式中實(shí)施所述按壓滾筒的降下操作，并在第二模式中實(shí)施所述按壓滾筒的升高操作。
[0019]所述提升機(jī)構(gòu)采用以偏心輪對(duì)述按壓滾筒的軸進(jìn)行支承以及以馬達(dá)使所述偏心輪旋轉(zhuǎn)以升高或降下所述按壓滾筒的形式。
[0020]可選地，所述提升機(jī)構(gòu)可采用線性致動(dòng)器的形式。
[0021]作為一種選擇，可壓縮式橡皮布可在按壓滾筒的少半個(gè)圓周上延伸。在這種情況下，在按壓滾筒圍繞其軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，可在第一、第二模式之間自動(dòng)切換按壓滾筒的運(yùn)行，按壓滾筒的軸的位移也就不再是必需的。
[0022]壓印滾筒之間的間距可以是按壓滾筒的周長除以壓印滾筒一次可傳送的承印物張數(shù)的商的整數(shù)倍，但在本發(fā)明的某些實(shí)施例中，并不需要適用這一關(guān)系。
[0023]在用于在片狀承印物上實(shí)施印刷的印刷系統(tǒng)中，壓印滾筒可具有一組或多組用于保持各承印物片的前側(cè)邊的叨紙牙。由于承印物傳送系統(tǒng)具有顯著的慣性，承印物傳送系統(tǒng)一般以恒定的速度運(yùn)行，并無法在承印物片之間制動(dòng)或加速。為此，需要以規(guī)定間隔沿帶定位待被印刷在承印物片上的油墨圖像。所述規(guī)定間隔具有相當(dāng)于連續(xù)叨紙牙之間的弧度長度的整數(shù)倍的間距，或具有一次僅能支承一張承印物片時(shí)的壓印滾筒的周長的間距。此夕卜，待被印刷在承印物片的背面上的油墨圖像需要與待被印刷在承印物片的正面上的油墨圖像錯(cuò)開，以最大化利用帶表面。這些待被印刷在承印物片的背面上的油墨圖像應(yīng)該至少大致位于待被印刷在承印物片的正面上的多個(gè)油墨圖像的中間。
[0024]為了實(shí)現(xiàn)前后油墨圖像的正確定位，重要一點(diǎn)在于:確保承印物片通過翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)之后到達(dá)第二壓印站時(shí)應(yīng)該在正確的位置接收在兩個(gè)壓印站之間大致沿著直線移動(dòng)的油墨圖像。為了使這一關(guān)系保持有效，第一壓印站上的承印物的后側(cè)邊(在第二壓印站中變?yōu)榍皞?cè)邊)行進(jìn)的總距離應(yīng)該等于下述距離的整數(shù)倍，即，該距離為帶上的待被印刷在承印物正