氧化娃的方法。作為干式法（氣相法），已知通過(guò)將面 化娃進(jìn)行高溫氣相水解（火焰水解法）或通過(guò)借助于使用電爐中的電弧加熱還原來(lái)使石 英砂和焦炭氣化并在空氣中氧化所得產(chǎn)物（電弧法）來(lái)得到無(wú)水二氧化娃的方法。在本 發(fā)明的實(shí)施方案中，可使用通過(guò)干式法（氣相法）得到的二氧化娃（W下，也稱(chēng)為"氣相法 二氧化娃"）。運(yùn)是因?yàn)闅庀喾ǘ趸蘧哂写蟮谋缺砻娣e，因此具有良好的墨吸收性，并 且由于其低的折射率而可將透明性賦予到墨接收層，因而實(shí)現(xiàn)良好的顯色性。氣相法二氧 化娃的具體實(shí)例包括Aerosil(Ni卵onAerosilCo. ,Ltd.制）和RE0L0SILQS(Tokuyama Corporation制）。
[0054] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，通過(guò)BET法測(cè)量的氣相法二氧化娃的比表面積優(yōu)選為 50m2/gW上且400m2/gW下，并且更優(yōu)選200m2/gW上且350m2/gW下。
[0055] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，氧化侶水合物、氧化侶和二氧化娃可W作為混合物來(lái)使 用。具體而言，選自氧化侶水合物、氧化侶和二氧化娃的至少兩種W粉末的形式混合并且將 其分散W制備分散液。
[0056] (2)粘結(jié)劑
[0057] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，第一墨接收層可W進(jìn)一步包含粘結(jié)劑。
[0058] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，鑒于墨吸收性，第一墨接收層中的粘結(jié)劑的含量基于無(wú) 機(jī)顆粒的含量?jī)?yōu)選為3.0質(zhì)量％W上且30.0質(zhì)量％ ^下，并且更優(yōu)選5.0質(zhì)量％W上且 25. 0質(zhì)量％W下。
[0059] 可使用與第二墨接收層中示例的相同的粘結(jié)劑。其中，聚乙締醇特別地用作第一 墨接收層用粘結(jié)劑。
[0060](3)香聯(lián)劑
[0061] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，第一墨接收層可進(jìn)一步包含交聯(lián)劑。交聯(lián)劑的添加可在 生產(chǎn)過(guò)程中防止接收層中的裂紋的形成，并且可改善印刷墨的吸收性。
[0062] 第一墨接收層中的交聯(lián)劑的含量基于粘結(jié)劑的含量?jī)?yōu)選為1質(zhì)量％W上且60質(zhì) 量％ ^下，并且更優(yōu)選5質(zhì)量％W上且50質(zhì)量％W下。
[0063] 交聯(lián)劑的實(shí)例包括醒類(lèi)化合物、=聚氯胺類(lèi)化合物、異氯酸醋類(lèi)化合物、錯(cuò)類(lèi)化合 物、酷胺類(lèi)化合物、侶類(lèi)化合物、棚酸和棚酸鹽。運(yùn)些交聯(lián)劑可W適當(dāng)?shù)貑为?dú)或W兩種W上 的組合來(lái)使用。特別地，當(dāng)使用聚乙締醇或聚乙締醇衍生物作為粘結(jié)劑時(shí)，在上述交聯(lián)劑中 特別地使用棚酸和棚酸鹽。
[0064] 棚酸的實(shí)例包括原棚酸（H3BO3)、偏棚酸和二棚酸。棚酸鹽例如是，所述棚酸的水 溶性鹽。棚酸鹽的實(shí)例包括棚酸的堿金屬鹽例如棚酸鋼和棚酸鐘；棚酸的堿±金屬鹽例如 棚酸儀和棚酸巧；和棚酸的錠鹽。其中，特別地使用原棚酸W實(shí)現(xiàn)良好的涂布液的經(jīng)時(shí)穩(wěn)定 性且抑制裂紋的形成。
[00巧] (4)其化添加劑
[0066] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，第一墨接收層可包含與第二墨接收層中示例的那些相同 的添加劑。
[0067](包含膠體二氧化娃的最表層）
[0068] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，鑒于第二墨接收層的粘結(jié)性，記錄介質(zhì)期望地包括含有 膠體二氧化娃的最表層。特別地使用球狀膠體二氧化娃，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了良好的墨接收層的粘 結(jié)性，并且改善透明性，并因而改善圖像的顯色性。此處使用的術(shù)語(yǔ)"球狀"意思是當(dāng)用掃 描電子顯微鏡觀察50個(gè)W上且100個(gè)W下膠體二氧化娃顆粒時(shí)，膠體二氧化娃顆粒的平均 短軸b與平均長(zhǎng)軸a的比b/a在0. 80W上且1. 00W下的范圍內(nèi)。b/a比優(yōu)選為0. 90W上 且1.00W下，并且更優(yōu)選0.95W上且1.00W下。另外，特別地使用球狀陽(yáng)離子性膠體二 氧化娃。球狀陽(yáng)離子性膠體二氧化娃的具體實(shí)例包括SNOWTEXAK和SNOWTEXAK-UNissan ChemicalIndustries,Ltd.制）。
[0069] 膠體二氧化娃的平均一次粒徑例如為，30nmW上且IOOnmW下。如果平均粒徑小 于30nm，則有時(shí)產(chǎn)生不充分地改善墨吸收性的效果。如果平均粒徑大于lOOnm，則透明性劣 化，并且有時(shí)產(chǎn)生不充分地改善所形成的圖像的顯色性的效果。
[0070] 最表層的涂布量?jī)?yōu)選為0. 2g/m2W上且3.Og/m2W下，并且更優(yōu)選0. 2g/m2W上且 2. 0g/m2W下。如果涂布量小于0. 2g/m2,則有時(shí)產(chǎn)生不充分地改善墨接收層的粘結(jié)性的效 果。如果涂布量大于3.Og/m2,則有時(shí)產(chǎn)生不充分地改善無(wú)光澤外觀的效果。最表層的涂布 厚度優(yōu)選為0. 2ymW上且3. 0ymW下，并且更優(yōu)選0. 2ymW上且2. 0ymW下。最表層 表面的JISB0601:2001中規(guī)定的粗糖度輪廓單元的均方根斜率RAq例如為，0.3W上。 如果均方根斜率RA q小于0. 3,則有時(shí)產(chǎn)生不充分地改善無(wú)光澤外觀的效果。
[0071] 最表層中，可使用與上述墨接收層中示例的那些相同的粘結(jié)劑和交聯(lián)劑?？墒褂?墨接收層中包含的相同種類(lèi)的粘結(jié)劑，或者可使用不同種類(lèi)的粘結(jié)劑。
[0072] 最表層可包含平均二次粒徑為1 ym W上的無(wú)定形二氧化娃。無(wú)定形二氧化娃的 含量基于最表層中的無(wú)機(jī)顆粒的含量?jī)?yōu)選為50. 0質(zhì)量％ ^下，并且更優(yōu)選40. 0質(zhì)量％W 下。
[0073][記錄介質(zhì)的生產(chǎn)方法]
[0074] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，記錄介質(zhì)的生產(chǎn)方法不特別限定，但是期望地包括制備 墨接收層形成用涂布液的步驟和將墨接收層形成用涂布液涂布至基材上的步驟。下文中， 將描述記錄介質(zhì)的生產(chǎn)方法。
[00巧] < 基材的制作方法〉
[0076] 在本發(fā)明的實(shí)施方案中，原紙可通過(guò)典型使用的造紙方法來(lái)制成。造紙機(jī)例如為， 長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)（Four化iniermachine)、圓網(wǎng)造紙機(jī)（c}dindermachine)、鼓式造紙機(jī)（化Um papermachine)、或雙網(wǎng)造紙機(jī)（twin-wiremachine)等。為了改善原紙的表面平滑性，表 面處理可通過(guò)在造紙過(guò)程期間或之后施加熱和壓力來(lái)進(jìn)行。表面處理的具體實(shí)例包括呀光 (calender)處理如機(jī)械呀光或超級(jí)呀光（supercalendering)。
[0077] 在原紙上形成樹(shù)脂層的方法，即用樹(shù)脂涂布原紙的方法，可W為烙融擠出法、濕式 層壓法或干式層壓法。運(yùn)些方法之中，特別地采用烙融擠出法，其中將烙融的樹(shù)脂擠出到原 紙的一面或兩面上來(lái)用樹(shù)脂涂布原紙。廣泛采用的方法的實(shí)例是包括如下的方法（也稱(chēng)為 "擠出涂布法：使從擠出模頭擠出的樹(shù)脂在夾持漉（niproller)與冷卻漉之間的漉隙點(diǎn) 處與輸送的原紙接觸，并且用夾子（nip)使樹(shù)脂和原紙壓接從而將原紙與樹(shù)脂層層壓。在 通過(guò)烙融擠出法形成樹(shù)脂層時(shí)，可W進(jìn)行預(yù)處理W致原紙與樹(shù)脂層彼此更牢固地粘接。預(yù) 處理的實(shí)例包括使用硫酸和銘酸的混合物的酸蝕刻處理、使用氣體火焰的火焰處理、紫外 線照射處理、電暈放電處理、輝光放電處理、和使用烷基鐵酸醋等的錯(cuò)固涂布處理。運(yùn)些預(yù) 處理之中，特別地采用電暈放電處理。
[0078] 通過(guò)將樹(shù)脂涂布的基材的表面壓向具有特定凹凸的漉，可W控制樹(shù)脂涂布的紙的 表面輪廓。
[0079] <墨接收層的形成方法〉
[0080] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的記錄介質(zhì)的墨接收層可通過(guò)例如，下述方法形成于基材 上。首先，制備墨接收層形成用涂布液。然后，將涂布液施加至基材并且干燥從而生產(chǎn) 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的記錄介質(zhì)。涂布液可使用幕涂機(jī)、擠出涂布機(jī)或滑動(dòng)料斗（slide hopper)涂布機(jī)來(lái)涂布。涂布液可在涂布期間來(lái)加熱。涂布液可使用熱風(fēng)干燥機(jī)例如直線 隧道干燥機(jī)（lineartunnel化yer)、拱式干燥機(jī)、空氣環(huán)路干燥機(jī)（airloop化yer)和正 弦曲線浮熱風(fēng)干燥機(jī)（sine-curveairfloat化yer);或使用紅外線干燥機(jī)、加熱干燥機(jī) 或微波干燥機(jī)來(lái)干燥。
[0081] 連施例
[0082] 下文中，使用實(shí)施例和比較例將進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明。本發(fā)明不局限于W下 實(shí)施例，只要其不超過(guò)本發(fā)明的主旨。注意，在W下實(shí)施例的描述中的術(shù)語(yǔ)"份"基于質(zhì)量， 除非另作說(shuō)明。
[0083][記錄介質(zhì)的生產(chǎn)]
[0084] <基材的制備〉
[0085]將 80 份加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度（CanadianStandardRreeness)為 450血CSF的LBKP、 20份加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度為480血CSF的NBKP、0. 60份陽(yáng)離子化淀粉、10份重質(zhì)碳酸巧、15 份輕質(zhì)碳酸巧、0. 10份烷基締酬二聚體和0. 030份陽(yáng)離子性聚丙締酷胺相互混合。將水添 加至所得混合物W致混合物具有3. 0質(zhì)量％的固成分含量，由此制備紙料。隨后，用長(zhǎng)網(wǎng)造 紙機(jī)將紙料進(jìn)行造紙和S段濕式加壓，接著用多圓筒干燥機(jī)（multi-巧Iinder化yer)干 燥。然后用施膠壓棒機(jī)（sizepressmachine)W干燥后固成分含量為l.Og/m2的方式將所 得紙浸潰在氧化淀粉的水溶液中，然后干燥。另外，將該紙進(jìn)行機(jī)械呀光精制，由此制備基 重為llOg/m2、Stockigt施膠度為100秒、透氣度為50秒、Be化平滑度為30秒、Gurl巧剛 度為11.OmN和厚度為120ym的原紙。隨后，將包含70份低密度聚乙締、20份高密度聚乙 締、和10份氧化鐵的樹(shù)脂組合物涂布至原紙的一面上W致干燥涂布量為25g/m2。該面稱(chēng)為 基材的"主面"。通過(guò)將主面壓向具有微細(xì)凹凸的漉，將樹(shù)脂涂布的紙的表面的RAq調(diào)節(jié) 至0. 4。另外，將包含50份低密度聚乙締和50份高密度聚乙締的樹(shù)脂組合物涂布至原紙的 另一面來(lái)制備基材。
[0086] <第一墨接收層形成用涂布液的制備〉
[0087](氧化侶水合物分散液的制備）
[0088] 將氧化侶水合物DISPERALHP14(SasolLimited制，平均粒徑：14nm)W固成分含 量為25質(zhì)量％的方式添加至離子交換水中。隨后，將1. 4份甲橫酸添加至100份氧化侶水 合物（W固成分含量計(jì)），并且