燙金機的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本申請涉及一種燙金機的結(jié)構(gòu)，用于物體的燙金中。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中:
例如:中國專利[發(fā)明]燙金機-201210357718.7 ;申請人:昆山億達(dá)包裝有限公司-申請日:2012-09-24 -主分類號:B41F19/06(2006.01)1 ；
摘要:本發(fā)明提供的燙金機包括傳紙輥，用于傳送侍燙金的紙；傳膜輥，用于傳送燙金紙；相互咬合的第一燙金輥和第二燙金輥，用于將紙和燙金紙壓合在一起；加熱裝置，用于將壓合在一起的所述紙和所述燙金紙進(jìn)一步處理；電機，用于給各個輥提供動力。本發(fā)明的燙金機具有...該申請中，對燙金帶的輸送循環(huán)軌跡進(jìn)行了公開，但是在公開的文件中，該燙金的循環(huán)軌跡無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，且無法適應(yīng)多種燙金方式，結(jié)構(gòu)較單一。
[0004]又例如:中國專利[發(fā)明]燙金機-201410472679.4審中-實審；申請人:林允杜-申請日:2014-09-17 -主分類號:B41F19/06 (2006.01)1 ；
摘要:本發(fā)明公開了一種燙金機，依次包括承燙物放料裝置、底座和收料裝置，所述承燙物放料裝置端的底座上方設(shè)有燙金膜放料裝置，收料裝置端的底座上方設(shè)有廢膜收料裝置，用于收取燙金之后廢棄的燙金膜；所述底座上還設(shè)有一個燙金裝置，所述收料裝置和底座之間設(shè)有一...該申請中，對燙金機的公開涉及，燙金膜放料裝置以及燙金膜收料裝置，為本申請最接近的現(xiàn)有技術(shù)，但是在使用的過程中，該燙金膜的循環(huán)輸送中也無法對燙金膜的輸送位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足多種方式下的燙金要求。
[0005]再例如:中國專利[實用新型]燙金機-201520064021.X有權(quán)；申請人:楚雄吉興彩印有限責(zé)任公司-申請日:2015-01-29 -主分類號:B41F19/06 (2006.01)1 ;摘要:本實用新型屬于印刷包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燙金機。該機器包括機架以及依次設(shè)置于機架上的放卷機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、燙金膜放料裝置、燙金機構(gòu)、廢膜收料裝置、烘干裝置和收卷機構(gòu)。燙金機構(gòu)包括燙印上膜和承燙底座，燙印上膜上還設(shè)有用于燙金加熱的發(fā)熱盤…
該申請中，為最新的燙金機的公開文件，對燙金機的使用方式，進(jìn)行了較多的公開，但是在該種使用方式中，燙金膜的輸送依舊無法進(jìn)行調(diào)節(jié)性的燙金，結(jié)構(gòu)單一，只能夠完成一種方式的長期使用，無法應(yīng)對多種方式下的使用要求。
[0006]以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實施，等等。
[0007]鑒于此，如何設(shè)計出一種燙金機的結(jié)構(gòu)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種燙金機的結(jié)構(gòu)。
[0010]本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種燙金機的結(jié)構(gòu)，包括支撐座、送帶部、接帶部、燙金帶、燙金區(qū)，所述送帶部、接帶部固定在支撐座的兩側(cè)，燙金區(qū)設(shè)置在送帶部、接帶部之間的間隙處，支撐座的一側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)有用于對燙金帶進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部包括第一導(dǎo)向部、第二導(dǎo)向部。
[0011]所述支撐座的豎向支撐座上固定安裝有燙金部，燙金部下側(cè)設(shè)有物體，燙金帶設(shè)于燙金部與物體之間；所述燙金部包括下壓器、熱燙體，下壓器固定在支撐座上部，下壓器的下部固定連接有熱燙體。
[0012]所述第一導(dǎo)向部、第二導(dǎo)向部固定在支撐座的左右兩側(cè)，燙金帶沿著第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部進(jìn)行導(dǎo)向。
[0013]所述支撐座包括豎向支撐座、橫向支撐座，橫向支撐座固定安裝在豎向支撐座的中間位置上，送帶部、接帶部固定在橫向支撐座的左右兩側(cè)部或兩側(cè)端上。
[0014]所述第一導(dǎo)向部、第二導(dǎo)向部固定在橫向支撐座的送帶部、接帶部之間的兩側(cè)上。
[0015]根據(jù)權(quán)利要求所述的帶循環(huán)機構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向部、第二導(dǎo)向部固定在橫向支撐座的送帶部、接帶部外側(cè)的兩端上。
[0016]所述送帶部包括送帶輥、送帶軸，送帶輥的中心位置固定安裝有送帶軸，送帶軸固定在支撐座的橫向支撐座左側(cè)上，燙金帶沿著支撐座左側(cè)的送帶軸表面向第一導(dǎo)向部輸送。
[0017]所述接帶部包括接帶輥、接帶軸，接帶輥的中心位置固定安裝有接帶軸，接帶軸固定在支撐座的橫向支撐座右側(cè)上，燙金帶沿著支撐座右側(cè)的接帶軸表面由第二導(dǎo)向部接入。
[0018]所述第一導(dǎo)向部包括第一導(dǎo)向架、第一導(dǎo)向軸、第一導(dǎo)向節(jié)、第一調(diào)節(jié)槽，其中，第一導(dǎo)向架端頭上固定有第一導(dǎo)向軸，第一導(dǎo)向架中部位置上鏤空有第一調(diào)節(jié)槽，第一導(dǎo)向節(jié)穿插固定在第一調(diào)節(jié)槽中，第一導(dǎo)向節(jié)固定連接在支撐座的橫向支撐座左側(cè)上。
[0019]所述第二導(dǎo)向部包括第二導(dǎo)向架、第二導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向節(jié)、第二調(diào)節(jié)槽，其中，第二導(dǎo)向架端頭上固定有第二導(dǎo)向軸，第二導(dǎo)向架中部位置上鏤空有第二調(diào)節(jié)槽，第二導(dǎo)向節(jié)穿插固定在第二調(diào)節(jié)槽中，第二導(dǎo)向節(jié)固定連接在支撐座的橫向支撐座右側(cè)上。
[0020]所述第二導(dǎo)向部的側(cè)邊上固定有導(dǎo)帶部，導(dǎo)帶部為固定在支撐座的橫向支撐座右側(cè)上的滾軸。
[0021]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果:
1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及；
3、燙金膜的循環(huán)輸送具有可調(diào)節(jié)性，滿足多種使用方式；
4、易于調(diào)節(jié)與定位，燙金帶調(diào)節(jié)范圍廣，燙金應(yīng)用范圍大。
[0022]
【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本申請中燙金機結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖2為本申請中燙金機結(jié)構(gòu)的一種使用狀態(tài)圖；
圖3為本申請中燙金機結(jié)構(gòu)的原理結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本申請中第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部處于傾斜定位的使用狀態(tài)圖；
圖5為本申請中第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部處于上下定位的使用狀態(tài)圖；
圖6為本申請中第一導(dǎo)向部與第二導(dǎo)向部處于外側(cè)的使用狀態(tài)圖；
圖7為本申請中第一導(dǎo)向軸與第二導(dǎo)向軸處于上部的使用狀態(tài)圖；
附圖標(biāo)記:支撐座1、豎向支撐座11、橫向支撐座12、送帶部2、送帶輥21、送帶軸22、接帶部3、接帶輥31、接帶軸32、第一導(dǎo)向部4、第一導(dǎo)向架41、第一導(dǎo)向軸42、第一導(dǎo)向節(jié)43、第一調(diào)節(jié)槽44、第二導(dǎo)向部5包括第二導(dǎo)向架51、第二導(dǎo)向軸52、第二導(dǎo)向節(jié)53、第二調(diào)節(jié)槽54、燙金帶6、燙金區(qū)7、導(dǎo)帶部8、燙金部9、下壓器91、熱燙體92、物體10。
[0024]
【具體實施方式】
[0025]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0026]本申請中所述的一種燙金機的結(jié)構(gòu)，包括支撐座1、送帶部2、接帶部3、燙金帶6、燙金區(qū)7，所述送帶部2、接帶部3固定在支撐座1的兩側(cè)，燙金區(qū)7設(shè)置在送帶部2、接帶部3之間的間隙處，支撐座1的一側(cè)或兩側(cè)分別設(shè)有用于對燙金帶6進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部，導(dǎo)向部包括第一導(dǎo)向部4、第二導(dǎo)向部5，支撐座1的豎向支撐座11上固定安裝有燙金部9，燙金部9下側(cè)設(shè)有物體10，燙金帶6設(shè)于燙金部9與物體10之間；燙金部9包括下壓器91、熱燙體92，下壓器91固定在支撐座11上部，下壓器91的下部固定連接有熱燙體92 ;至少具有易于調(diào)節(jié)與定位，燙金帶調(diào)節(jié)范圍廣，燙金應(yīng)用范圍大的效果。
[0027]本申請實施例中，通過改變燙金帶6的輸送軌跡，進(jìn)而實現(xiàn)對燙金帶位置的調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中，利用導(dǎo)向部處于送帶部2、接帶部3之間進(jìn)行便利性的調(diào)節(jié)，通過對導(dǎo)向部位置的左右傾斜位置或者上下高低位置的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實現(xiàn)對燙金帶6傾斜角度以及傾斜位置的調(diào)節(jié)。
[0028]特別是當(dāng)