送方向A上的端部的檢測。
[0069]此外，隨著被記錄介質(zhì)P從第一列(Irow)向第四列(4row)被輸送,加熱器18的加熱時間變長。因此，存在原來一直由加熱部18加熱的部分與被記錄介質(zhì)P的溫度差在被記錄介質(zhì)P仍僅處于第一列(Irow)的情況下較大的情況。這是由于原來一直由加熱部18加熱的部分被升溫，而被記錄介質(zhì)P尚未被升溫。因此，在這樣的情況下，對于對被記錄介質(zhì)P的端部被輸送到第一列(Irow)至第四列(4row)中的某一列進行判斷的情況而言,優(yōu)選基于第一列(Irow)的檢測區(qū)域Rd、Rh、Rl以及Rp的溫度變化來進行判斷。
[0070]另一方面，在介質(zhì)支承部4的被記錄介質(zhì)P的支承面例如由導熱性較高的不銹鋼等構(gòu)成的情況下，存在介質(zhì)支承部4中的原來一直由加熱部18加熱的部分的溫度比輸送來的被記錄介質(zhì)P的溫度低的情況。這是由于介質(zhì)支承部4的散熱效果較大，介質(zhì)支承部4相對于已被升溫的被記錄介質(zhì)P而未被升溫。在這樣的情況下，存在隨著被記錄介質(zhì)P從第一列(Irow)向第四列(4row)被輸送,被記錄介質(zhì)P的溫度升高,從而隨著被記錄介質(zhì)P從第一列(Irow)向第四列(4ι.ο?)被輸送，兩者的溫度差變大的情況。在這樣的情況下，對于對被記錄介質(zhì)P的端部被輸送到第一列(Irow)至第四列(4row)中的某一列進行判斷的情況而言，優(yōu)選基于第四列(4row)的檢測區(qū)域Ra、Re、Ri以及Rm的溫度變化來進行判斷。
[0071]另外，本實施例的控制部20能夠基于多個檢測區(qū)域(例如第四列(4row)的Ra、Re、Ri以及Rm)的平均溫度變化來判斷被記錄介質(zhì)P的輸送方向A上的端部的位置。不過，并不局限于這樣的判斷方法，也可以基于一個檢測區(qū)域(例如僅第四列(4row)的Ra)的溫度變化來判斷被記錄介質(zhì)P的在被記錄介質(zhì)P的輸送方向A上的端部的位置。但是，基于多個檢測區(qū)域的平均溫度變化來判斷被記錄介質(zhì)P的在被記錄介質(zhì)P的輸送方向A上的端部的位置的結(jié)構(gòu)不會受偏差的影響，從而能夠以更高的精度來判斷被記錄介質(zhì)P的輸送方向A上的端部的位置。
[0072]實施例2(圖5、圖6)
[0073]接下來，參照附圖對實施例2的記錄裝置進行詳細說明。
[0074]圖5與實施例1的記錄裝置I的圖3對應，為表示作為本實施例的記錄裝置I的主要部分的后加熱部13的概要側(cè)視圖。另外，圖6與實施例1的記錄裝置I的圖4對應，為表示從上方觀察作為本實施例的記錄裝置I的主要部分的后加熱部13的傳感器19的相對于介質(zhì)支承部4的檢測區(qū)域R的位置時的概要俯視圖，相當于從與介質(zhì)支承部4的支承面呈約45度的角度的方向進行觀察時的圖。此外，與上述實施例相通的結(jié)構(gòu)部件由相同的符號表示，并省略其詳細的說明。
[0075]此外，本實施例的記錄裝置I除了在介質(zhì)支承部4上設置有開口部34并且在與開口部34對應的位置處設置有被檢測部35之外，為與實施例1的記錄裝置I相同的結(jié)構(gòu)。
[0076]如圖5以及圖6所示，在本實施例的介質(zhì)支承部4上設置開口部34。此外，如圖5以及圖6所示，在與開口部34對應的位置且在能夠由傳感器19檢測能量的位置處設置有被檢測部35。
[0077]在此，檢測區(qū)域Rf以及Rj與被檢測部35的位置對應，即，被包含于被檢測部35中。另外，被檢測部35的蓄熱容量構(gòu)成為與假定使用的被記錄介質(zhì)P的蓄熱容量同等。
[0078]如圖5以及圖6所示，本實施例的記錄裝置I具有:設置有開口部34且支承被記錄介質(zhì)P的介質(zhì)支承部4、設置于開口部34內(nèi)且由傳感器19檢測能量的被檢測部35。
[0079]此外，被檢測部35包括多個檢測區(qū)域R中的一部分，詳細而言，包括在未檢測到被記錄介質(zhì)P的能量的情況下為控制加熱器18所使用的檢測區(qū)域Rf以及Rj。
[0080]在此，如上所述，被檢測部35的蓄熱容量被構(gòu)成為與假定使用的被記錄介質(zhì)P的蓄熱容量同等。
[0081]因此，即使當在能量的檢測區(qū)域R內(nèi)不存在被記錄介質(zhì)P時，也能夠恰當?shù)乜刂萍訜崞?8。
[0082]詳細而言，本實施例的記錄裝置I具有與假定使用的被記錄介質(zhì)P的蓄熱容量同等的蓄熱容量的被檢測部35。此外，介質(zhì)支承部4的被檢測部35以外的部分例如由不銹鋼等構(gòu)成，從而不與假定使用的被記錄介質(zhì)P的蓄熱容量同等(導熱性高從而溫度容易下降)。因此，在被記錄介質(zhì)P被輸送至多個檢測區(qū)域R之前，在檢測區(qū)域Rf以及Rj與其他的檢測區(qū)域內(nèi)，檢測能量存在差值(即溫度差)。具體而言，與檢測區(qū)域Rf以及Rj相比，其他的檢測區(qū)域的溫度較低。因此，與存在被記錄介質(zhì)P的情況或以檢測區(qū)域Rf以及Rj為基準來控制加熱器18的情況相比，當以檢測區(qū)域Rf以及Rj以外的檢測區(qū)域為基準來控制加熱器18時,將會對加熱器18施加過量負荷并且對被記錄介質(zhì)P進行過度加熱。其原因在于，例如，將被檢測部35以外的介質(zhì)支承部4加熱至100°C所需的加熱器18的輸出量A比將被記錄介質(zhì)P、被檢測部35加熱至100°C所需的加熱器18的輸出量B大，當以輸出量A來加熱被記錄介質(zhì)P時，將會進行過度加熱。因此，本實施例的記錄裝置I能夠抑制被記錄介質(zhì)P的過度加熱，并且實現(xiàn)節(jié)能化。
[0083]另外，被檢測部35的蓄熱容量被構(gòu)成為與假定使用的被記錄介質(zhì)P的蓄熱容量同等，因此通過調(diào)節(jié)被記錄介質(zhì)P的輸送速度，延長被記錄介質(zhì)P從到達加熱區(qū)域H至到達檢測區(qū)域R的時間等，從而能夠?qū)⒈挥涗浗橘|(zhì)P到達檢測區(qū)域R時的被記錄介質(zhì)P的溫度調(diào)節(jié)為與被檢測部35的溫度相同。例如，當進行加熱而使被記錄介質(zhì)P達到100°C的情況下，如果被檢測部35與被記錄介質(zhì)P的蓄熱容量同等，則被檢測部35也會被加熱至100°C。因此，能夠?qū)⒈挥涗浗橘|(zhì)P到達檢測區(qū)域R時的溫度調(diào)節(jié)成為100°C。
[0084]通過這樣進行調(diào)節(jié)，從而本實施例的控制部20還能夠在可檢測被檢測部35的溫度的檢測區(qū)域以外且多個檢測區(qū)域R中的至少一個成為與被檢測部35的溫度相同的溫度時，判斷為被記錄介質(zhì)P已被輸送至包括多個檢測區(qū)域R的至少一部分的位置。
[0085]加熱部控制方法的實施例(圖7)
[0086]接下來，對使用上述實施例2的記錄裝置I的加熱部控制方法的實施例進行說明。
[0087]圖7為本實施例的加熱部控制方法的流程圖。
[0088]當從PC33輸入記錄數(shù)據(jù)，本實施例的加熱部控制方法開始時，首先在步驟SllO中通過控制部20的控制而進行加熱器18的予熱。
[0089]接下來，在步驟S120中，控制部20在每個預定的定時取得傳感器19的檢測溫度。
[0090]接下來，在步驟S130中，控制部20對多個檢測區(qū)域R中的檢測區(qū)域Rf以及Rj的平均溫度與檢測區(qū)域Ra、Re、Ri以及Rm的平均溫度之差是否在5°C以上進行判斷。此外，雖然在本實施例中將該判斷的閾值設為5°C，但也可以是其他的溫度。另外，雖然在本實施例中以傳感器19的第四列(4ι.ο?)的檢測區(qū)域Ra、Re、Ri以及Rm的平均溫度與第三列(3row)的檢測區(qū)域Rf以及Rj的平均溫度之差作為判斷基準來進行該判斷，但也可以將第四列(4ι.ο?)的檢測區(qū)域Ra、Re、Ri以及Rm以外的平均溫度等使用作為判斷基準來使用。
[0091]在步驟S130中，當判斷為檢測區(qū)域Rf以及Rj的平均溫度與檢測區(qū)域Ra、Re、Ri以及Rm的平均溫度之差在5°C以上的情況下，進入步驟S140，而在判斷為不足5°C的情況下進入步驟S150。
[0092]此外，判斷為所述溫度差在5°C以上的情況與判斷為被記錄介質(zhì)P未存在于檢測區(qū)域R的情況對應，判斷為所述溫度差不足5°C的情況與判斷為被記錄介質(zhì)P存在于檢測區(qū)域R的情況對應。
[0093]在步驟S140中，通過控制部20的控制，將多個檢測區(qū)域R中的為控制加熱器18所使用的檢測區(qū)域設定為檢測區(qū)域Rf以及Rj。
[0094]另外，在步驟S150中，通過控制部20的控制將多個檢測區(qū)域R中的為控制加熱器18所使用的檢測區(qū)域設定為檢測區(qū)域Ra?Rp。
[0095]接下來，在步驟S160中，基于在步驟S140以及步驟S150中所設定的檢測區(qū)域R中所檢測到的能量來對加熱器18進行控制。
[0096]這樣，在本實施例的加熱部控制方法中，使多個檢測區(qū)域R中的為控制加熱器18所使用的檢測區(qū)域的數(shù)量隨著被記錄介質(zhì)P被輸送至包括多個檢測區(qū)域R的至少一部分的位置而增多。因此，當在能量的檢測區(qū)域R內(nèi)存在被記錄介質(zhì)P的情況下，增多為控制加熱器18所使用的檢測區(qū)域R的數(shù)量從而不易受被記錄介質(zhì)P的溫度的偏差影響。另外，當在能量的檢測區(qū)域R內(nèi)不存在被記錄介質(zhì)P的情況下，減少為控制加熱器18所使用的檢測區(qū)域R的數(shù)量從而能夠抑制向液體噴出裝置I施加的不必要的負荷。因此，能夠恰當?shù)乜刂萍訜崞?8。
[0097]此外，本發(fā)明并不局限于上述實施例，能夠在權(quán)利要求書中所記載的發(fā)明的范圍內(nèi)進行各種的變形，當然，這些變形也被包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0098]具體而言，例如，雖然在上述