本技術(shù)屬于干燥設備，尤其涉及一種紙張加工烘干設備。

背景技術(shù)：

1、紙張在印刷后，表面會殘留未干的油墨，如果沒有及時進行烘干，在收紙時會發(fā)生油墨沾染，從而影響印刷品的質(zhì)量，導致資源浪費和成本增加。

2、中國實用新型專利cn220789244u公開了一種紙張烘干機，包括輸送烘干機構(gòu)，輸送烘干機構(gòu)的外側(cè)固定連接有外框架，外框架前后端開口，外框架的頂部固定連接有多個固定環(huán)，固定環(huán)貫通外框架頂部，固定環(huán)的頂部固定連接有風扇，風扇與固定環(huán)之間存在間隙；輸送烘干機構(gòu)包括兩個支撐架，兩個支撐架分別與外框架左右內(nèi)側(cè)壁固定連接，兩個支撐架的前側(cè)頂端之間和后側(cè)頂端之間均轉(zhuǎn)動連接有支撐輥，兩個支撐輥的外壁之間滑動套接有輸送帶，輸送帶的外壁開設有烘干孔。本實用新型采用開設有烘干孔的輸送帶，利用加熱管產(chǎn)生熱量，通過風扇加強空氣流動，將紙張烘干時產(chǎn)生的蒸汽排出，烘干更均勻，減少蒸汽對烘干效果的影響，提高烘干效率。

3、紙張通過輸送帶進入烘干機構(gòu)，但是并沒有對紙張進行限位，導致紙張出現(xiàn)翹起或偏移的現(xiàn)象，影響紙張烘干的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種紙張加工烘干設備,達到了固定紙張的效果，有利于提升紙張的質(zhì)量。

2、有鑒于此，本實用新型提供一種紙張烘干設備，其特征在于,包括：

3、箱體，所述箱體兩側(cè)分別設置有進料口與出料口；

4、輸送帶，所述輸送帶設置在箱體內(nèi)部，且輸送帶表面均勻設置有若干抽氣孔；

5、烘干裝置，所述烘干裝置設置在輸送帶上方，用以烘干紙張；

6、吸附組件，所述吸附組件設置在箱體內(nèi)部，且所述吸附組件包括：

7、吸附腔，所述吸附腔設置在輸送帶工作面下方，且與輸送帶工作面底面貼合；

8、抽氣結(jié)構(gòu)，所述抽氣結(jié)構(gòu)與吸附腔連通設置，用以產(chǎn)生負壓使紙張吸附在輸送帶表面。

9、在本技術(shù)方案中，紙張在印刷后，通過進料口進入到箱體，箱體內(nèi)部的輸送帶輸送紙張，通過抽氣結(jié)構(gòu)與吸附腔的配合，產(chǎn)生負壓對紙張進行吸附，能夠避免紙張產(chǎn)生翹起或者偏移現(xiàn)象，有利于提高紙張烘干的質(zhì)量。

10、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述烘干裝置包括：

11、加熱管，所述加熱管均勻設置在輸送帶上方，且箱體一側(cè)上還設置有電熱器，其中，加熱管的輸入端與電熱器固定連接。

12、在本技術(shù)方案中，電熱器提高加熱管的溫度，加熱管均勻設置在輸送帶上方，有利于紙張均勻受熱，提高了紙張的烘干效率。

13、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述出料口上方設置有風扇，且風扇連接在箱體內(nèi)壁上。

14、在本技術(shù)方案中，風扇轉(zhuǎn)動，加快紙張表面的空氣流動，及時吹走紙張在烘干過程中表面產(chǎn)生的空氣，提升烘干的效率。

15、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述抽氣結(jié)構(gòu)包括：

16、抽氣箱，所述抽氣箱設置箱體的外側(cè)，且抽氣箱下方灌裝有凈化液，所述凈化液為水，用以吸附空氣中的紙屑與硫氧化物；

17、出水口，所述出水口設置在抽氣箱底部，用以置換凈化液；

18、輸氣管，所述輸氣管設置在吸附腔與抽氣箱之間；

19、風機，所述風機設置在抽氣箱的頂部，用于為吸附腔提供負壓。

20、在本技術(shù)方案中，帶有油墨的紙張在烘干過程中會釋放有害氣體以及紙屑，通過吸附腔，輸氣管，抽氣箱，風機之間的配合，能夠把紙張上方的空氣從輸送帶兩側(cè)的抽氣孔抽到吸附腔，并使箱體中的空氣排入凈化液中，空氣中的有害氣體與紙屑能夠被凈化液吸附，并通過設置的風機將凈化后的空氣排出抽氣箱，有利于提升排出空氣的潔凈度，避免對工作環(huán)境造成污染。

21、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述抽氣箱內(nèi)的下方設置有柵格板，柵格板上均勻設置有孔，且柵格板浸沒在抽氣箱下方的凈化液中。

22、在本技術(shù)方案中，柵格板上均勻設置有孔，且柵格板浸沒在抽氣箱下方的凈化液中，柵格板上的孔使凈化液中的空氣打散，增大了氣體與凈化液的接觸面積，有利于提高除塵與凈化的效率。

23、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述風機下方設置有過濾板，且過濾板上設置有均勻的小孔。

24、在本技術(shù)方案中，風機下方設置有過濾板，且過濾板上設置有均勻的小孔，有利于進一步的過濾空氣，提高除塵的效率與質(zhì)量。

25、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述過濾板上方設置有活性碳板。

26、在本技術(shù)方案中，活性碳板能夠進一步的凈化空氣中的有害氣體，提高空氣凈化的效率與質(zhì)量。

27、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述過濾板與活性碳板側(cè)邊均對稱設置有滑槽，所述抽氣箱正面設置有開口，所述開口與滑槽相配合；

28、其中，所述過濾板與活性碳板均與滑槽為滑動連接。

29、在本技術(shù)方案中，過濾板與活性碳板均設置在滑槽中，有利于操作員抽出過濾板與活性碳板，便于操作員對活性碳板與過濾板進行維護。

30、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述過濾板與活性碳板的外側(cè)上均設置有拉桿。

31、在本技術(shù)方案中，拉桿便于操作員置換或者清洗過濾板與活性碳板。

32、本實用新型的有益效果是：

33、1.紙張在印刷后，通過進料口進入到箱體，箱體內(nèi)部的輸送帶輸送紙張，通過抽氣結(jié)構(gòu)與吸附腔的配合，產(chǎn)生適當?shù)呢搲簩垙堖M行吸附，能夠避免紙張產(chǎn)生翹起或者偏移現(xiàn)象，有利于提高紙張烘干的質(zhì)量。

34、2.通過吸附腔，輸氣管，抽氣箱，風機之間的配合，能夠把紙張上方的空氣從輸送帶兩側(cè)的抽氣孔抽到吸附腔，并使箱體中的空氣排入凈化液中，空氣中的有害氣體與紙屑能夠被凈化液吸附，并通過設置的風機將凈化后的空氣排出抽氣箱，有利于提升排出空氣的潔凈度，避免對工作環(huán)境造成污染。

35、3.柵格板上均勻設置有孔，且柵格板浸沒在抽氣箱下方的凈化液中，柵格板上的孔使凈化液中的空氣打散，增大了氣體與凈化液的接觸面積，有利于提高除塵與凈化的效率。

技術(shù)特征：

1.一種紙張加工烘干設備，其特征在于,包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述烘干裝置包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述出料口(4)上方設置有風扇(9)，且風扇(9)設置在箱體(1)內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述抽氣結(jié)構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述風機(17)下方設置有柵格板(12)，柵格板(12)上均勻設置有孔，且柵格板(12)浸沒設置在凈化液(20)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述風機(17)下方設置有過濾板(13)，且過濾板(13)上設置有均勻的小孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述過濾板(13)上方設置有活性碳板(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述過濾板(13)與活性碳板(14)側(cè)邊均對稱設置有滑槽(16)，所述抽氣箱(11)正面設置有開口(19)，所述開口(19)與滑槽(16)相配合；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紙張加工烘干設備，其特征在于，所述過濾板(13)與活性碳板(14)的外側(cè)上均設置有拉桿(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于干燥設備技術(shù)領域，尤其涉及一種紙張加工烘干設備；包括：箱體，所述箱體兩側(cè)分別設置有進料口與出料口；烘干裝置，所述烘干裝置設置在輸送帶上方，用以烘干紙張；輸送帶，所述輸送帶設置在箱體內(nèi)部，且輸送帶表面均勻設置有若干抽氣孔；吸附組件，所述吸附組件設置在箱體內(nèi)部，且所述吸附組件包括：吸附腔，所述吸附腔設置在輸送帶工作面下方，且與輸送帶工作面底面貼合；抽氣結(jié)構(gòu)，所述抽氣結(jié)構(gòu)與吸附腔連通設置，用以產(chǎn)生負壓使紙張吸附在輸送帶表面；達到了固定紙張的效果，有利于提升紙張的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：余生
受保護的技術(shù)使用者：浙江錦旺新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/26