本申請涉及絲網(wǎng)印刷，特別是涉及絲網(wǎng)印刷設備和絲網(wǎng)印刷方法。

背景技術：

1、金屬化柵線制備工藝是晶體硅太陽能電池必不可少的一道工序，近年來柵線制備工藝隨著技術進步主要有傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷技術、電鍍銅技術、疊柵技術、激光轉(zhuǎn)印技術。

2、電鍍銅工藝需要經(jīng)過種子層制備、掩膜工藝、后處理等工藝流程，工藝流程建較為復雜且與現(xiàn)有產(chǎn)線兼容性較低、疊柵以及激光轉(zhuǎn)印技術也因技術壁壘以及各自技術缺陷無法大規(guī)模量產(chǎn)且生產(chǎn)成本高、設備價格昂貴等原因，目前柵線制備技術主要還是依賴傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術。

3、但柵線制備對柵線性能要求較高需要具備接觸性、導電性等性能要求，且隨著電池技術發(fā)展電池成本控制也至關重要，所以傳統(tǒng)印刷中對銀漿的性能要求、網(wǎng)版的設計參數(shù)要求較高，隨著網(wǎng)版參數(shù)（主要為線寬縮窄）變化，傳統(tǒng)的印刷難以保證印刷良率。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種絲網(wǎng)印刷設備和絲網(wǎng)印刷方法。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N絲網(wǎng)印刷設備，包括刮刀組和脫離裝置；所述刮刀組用于將網(wǎng)版表面的漿料印刷于硅片表面；所述脫離裝置用于在所述刮刀組將所述漿料印刷于所述硅片表面之后，促使殘留于所述網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的漿料從所述網(wǎng)孔中脫落。

3、在其中一個實施例中，所述脫離裝置與所述刮刀組間隔設置，且位于所述刮刀組的背面；所述刮刀組的背面朝向與所述刮刀組印刷所述漿料的方向相反的方向。

4、在其中一個實施例中，所述脫離裝置與所述刮刀組之間的距離為2mm~5mm。

5、在其中一個實施例中，所述脫離裝置用于向殘留有所述漿料的所述網(wǎng)版的網(wǎng)孔發(fā)射能量束，以使殘留于所述網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的所述漿料在所述能量束的作用下從所述網(wǎng)孔中脫落。

6、在其中一個實施例中，所述脫離裝置包括激光掃描裝置；所述能量束包括激光束；

7、所述激光掃描裝置用于向所述網(wǎng)孔中的漿料發(fā)射所述激光束，以使所述網(wǎng)孔中的漿料升溫從所述網(wǎng)孔中脫落。

8、在其中一個實施例中，所述激光束的波長為800nm~1000nm，所述激光束的功率為30w~40w。

9、在其中一個實施例中，所述脫離裝置包括氣壓裝置；所述能量束包括定向氣壓束；

10、所述氣壓裝置用于向所述網(wǎng)孔中的漿料發(fā)射所述定向氣壓束，以使所述網(wǎng)孔中的漿料在所述定向氣壓束的壓力作用下從所述網(wǎng)孔中脫落。

11、在其中一個實施例中，所述定向氣壓束的壓力值為10pa~20pa。

12、第二方面，本申請?zhí)峁┮环N絲網(wǎng)印刷方法，所述絲網(wǎng)印刷用于制備柵線；所述絲網(wǎng)印刷方法包括：

13、控制刮刀組將網(wǎng)版表面的漿料印刷于硅片表面；

14、在所述刮刀組將所述漿料印刷于所述硅片表面之后，控制脫離裝置開始工作以促使殘留于所述網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的漿料從所述網(wǎng)孔脫落。

15、在其中一個實施例中，還包括：

16、控制所述脫離裝置移動至所述刮刀組的背面，且與所述刮刀組間隔預設距離；所述刮刀組的背面朝向與所述刮刀組印刷所述漿料的方向相反的方向。

17、在其中一個實施例中，所述漿料包括銀包銅漿料。

18、上述絲網(wǎng)印刷設備和絲網(wǎng)印刷方法，絲網(wǎng)印刷設備包括刮刀組和脫離裝置；刮刀組用于將網(wǎng)版表面的漿料印刷于硅片表面；脫離裝置用于在刮刀組將漿料印刷于硅片表面之后，促使殘留于網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的漿料從網(wǎng)孔中脫落。可見，本申請中的絲網(wǎng)印刷設備通過脫離裝置在刮刀組將漿料印刷于硅片之后脫離殘留于網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的漿料，有助于降低網(wǎng)版網(wǎng)孔堵塞風險，增加漿料透墨率優(yōu)化印刷穩(wěn)定性，從而提高絲網(wǎng)印刷良率。

技術特征：

1.一種絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，包括刮刀組和脫離裝置；所述刮刀組用于將網(wǎng)版表面的漿料印刷于硅片表面；所述脫離裝置用于在所述刮刀組將所述漿料印刷于所述硅片表面之后，促使殘留于所述網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的漿料從所述網(wǎng)孔中脫落。

2.根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，所述脫離裝置與所述刮刀組間隔設置，且位于所述刮刀組的背面；所述刮刀組的背面朝向與所述刮刀組印刷所述漿料的方向相反的方向。

3.根據(jù)權利要求2所述的絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，所述脫離裝置與所述刮刀組之間的距離為2mm~5mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，所述脫離裝置用于向殘留有所述漿料的所述網(wǎng)版的網(wǎng)孔發(fā)射能量束，以使殘留于所述網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的所述漿料在所述能量束的作用下從所述網(wǎng)孔中脫落。

5.根據(jù)權利要求4所述的絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，所述脫離裝置包括激光掃描裝置；所述能量束包括激光束；

6.根據(jù)權利要求5所述的絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，所述激光束的波長為800nm~1000nm，所述激光束的功率為30w~40w。

7.根據(jù)權利要求4所述的絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，所述脫離裝置包括氣壓裝置；所述能量束包括定向氣壓束；

8.根據(jù)權利要求7所述的絲網(wǎng)印刷設備，其特征在于，所述定向氣壓束的壓力值為10pa~20pa。

9.一種絲網(wǎng)印刷方法，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷用于制備柵線；所述絲網(wǎng)印刷方法包括：

10.根據(jù)權利要求9所述的絲網(wǎng)印刷方法，其特征在于，還包括：

11.根據(jù)權利要求9所述的絲網(wǎng)印刷方法，其特征在于，所述漿料包括銀包銅漿料。

技術總結(jié)
本申請涉及一種絲網(wǎng)印刷設備和絲網(wǎng)印刷方法，絲網(wǎng)印刷設備包括刮刀組和脫離裝置；刮刀組用于將網(wǎng)版表面的漿料印刷于硅片表面；脫離裝置用于在刮刀組將漿料印刷于硅片表面之后，促使殘留于網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的漿料從網(wǎng)孔中脫落。本申請中的絲網(wǎng)印刷設備通過脫離裝置在刮刀組將漿料印刷于硅片之后脫離殘留于網(wǎng)版的網(wǎng)孔中的漿料，有助于降低網(wǎng)版網(wǎng)孔堵塞風險，增加漿料透墨率優(yōu)化印刷穩(wěn)定性，從而提高絲網(wǎng)印刷良率。

技術研發(fā)人員：杜學普
受保護的技術使用者：天合光能股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26