本技術(shù)涉及面料印花，具體涉及一種蒸化機(jī)及其一體化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、面料是一種制作服裝的材料，在其生產(chǎn)過程中需要通過印花機(jī)對面料進(jìn)行印花處理，通過蒸化機(jī)對印花后的面料進(jìn)行蒸化處理，最后將蒸化完成的面料通過后處理機(jī)進(jìn)行后處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，由于印花機(jī)、蒸化機(jī)和后處理機(jī)三個(gè)裝置是分開的，并不一定一體設(shè)置的，因此工人需要對半成品面料進(jìn)行上料、搬運(yùn)和卸料等工作，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；另外，工人在上料、搬運(yùn)和卸料的過程中，花費(fèi)較多時(shí)間，嚴(yán)重影響面料的生產(chǎn)效率。

3、因此如何將印花機(jī)、蒸化機(jī)和后處理機(jī)進(jìn)行連接，形成一體化裝置是現(xiàn)在技術(shù)解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提出一種蒸化機(jī)及其一體化系統(tǒng)，解決背景技術(shù)中現(xiàn)有面料由于印花機(jī)、蒸化機(jī)和后處理機(jī)相互獨(dú)立，需要工人手動(dòng)搬運(yùn)、上料和卸料，造成面料生產(chǎn)效率低的問題。

2、相關(guān)技術(shù)中，印花機(jī)通過直接在面料上噴涂染料在進(jìn)行圖案的印刷，具有圖像質(zhì)量高，色彩定位準(zhǔn)確，可打印介質(zhì)豐富等優(yōu)點(diǎn)；蒸化機(jī)用于對印花或染色后的面料進(jìn)行汽蒸，使染料在面料上固色的專用設(shè)備；后處理機(jī)用于對印花面料進(jìn)行定型處理。

3、本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，將印花機(jī)、蒸化機(jī)和后處理機(jī)三臺設(shè)備形成一體裝置，進(jìn)行協(xié)同處理最關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)是將三臺設(shè)備中面料的移動(dòng)速度進(jìn)行匹配。即不同的面料在印花機(jī)印花時(shí)的速度是不同的，而傳統(tǒng)的蒸化機(jī)容布量固定，導(dǎo)致面料在脫離印花機(jī)時(shí)的速度與面料在蒸化機(jī)內(nèi)的速度不同，面料會在蒸化機(jī)內(nèi)堆積或拉伸，影響面料質(zhì)量。

4、具體地說，當(dāng)面料脫離印花機(jī)時(shí)的速度大于面料進(jìn)入蒸化機(jī)內(nèi)的速度時(shí)，面料會堆積在數(shù)碼印花機(jī)和傳統(tǒng)蒸化機(jī)之間，影響面料的蒸化效果，而如果單一提高蒸化機(jī)的速度，會造成面料在蒸化機(jī)內(nèi)的時(shí)間縮短，導(dǎo)致面料發(fā)色不充分，顏色不鮮艷，色牢度達(dá)不到要求。當(dāng)面料脫離印花機(jī)的速度小于面料進(jìn)入蒸化機(jī)的速度時(shí)，面料會被拉伸，造成面料蠕變、疲勞等現(xiàn)象，影響面料的品質(zhì)，若單一降低蒸化機(jī)的速度，會造成面料在蒸化機(jī)內(nèi)的時(shí)間延長，面料在蒸化時(shí)，會由于面料過濕，導(dǎo)致顏色化開，面料的色牢度也達(dá)不到要求，一般面料需要的蒸化時(shí)間為10—15分鐘。

5、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種蒸化機(jī)，包括蒸化機(jī)機(jī)體，其中，還包括設(shè)置在蒸化機(jī)機(jī)體兩端上的面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或，由一個(gè)第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和一個(gè)第二面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，所述蒸化機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)有蒸化腔和調(diào)節(jié)腔，該調(diào)節(jié)腔位于蒸化腔的底部且相互連通，所述調(diào)節(jié)腔與蒸化腔呈t型設(shè)置，所述蒸化腔內(nèi)設(shè)有多根掛布輥，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有多根固定輥，所述掛布輥和固定輥的端部均設(shè)有鏈輪，該鏈輪上均由一條鏈條相連接，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有用于對鏈條進(jìn)行張緊的張緊機(jī)構(gòu)；面料呈s形經(jīng)過掛布輥在蒸化腔內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)。

6、可選地，所述第二面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝架；從遠(yuǎn)離蒸化腔到靠近蒸化腔的方向，安裝架依次設(shè)置有放置輥、壓布輥、支撐輥、旋轉(zhuǎn)張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及安裝在蒸化機(jī)機(jī)體上的拉輥。

7、可選地，所述安裝架上安裝有用于放置輥進(jìn)行安裝的安裝座；所述放置輥中心線到地面的最小距離大于壓布輥中心線到地面的最小距離；所述壓布輥中心線到地面的最小距離小于支撐輥中心線到地面的最小距離；所述旋轉(zhuǎn)張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝在安裝架外壁上的減速機(jī)，安裝在張力架內(nèi)壁上與減速機(jī)相連接的旋轉(zhuǎn)板，安裝在旋轉(zhuǎn)板兩端上的張力輥，其中，減速機(jī)上安裝有旋轉(zhuǎn)輪。

8、可選地，所述第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張力調(diào)節(jié)架，兩根分別安裝在張力調(diào)節(jié)架兩端上的第一輸送輥，安裝在張力調(diào)節(jié)架內(nèi)位于兩根第一輸送輥之間的平衡組件，安裝在張力調(diào)節(jié)架上朝向蒸化腔的第二輸送輥。

9、可選地，所述第二輸送輥的安裝位置低于第一輸送輥的安裝位置，兩根所述第一輸送輥的安裝高度相同。

10、可選地，所述平衡組件包括重物，兩根分別安裝在重物頂部和底部的平衡鏈條，活動(dòng)安裝在張力調(diào)節(jié)架頂端和底端的頂部鏈輪和底部鏈輪，活動(dòng)安裝在張力調(diào)節(jié)架上的張力調(diào)節(jié)輥，該張力調(diào)節(jié)輥的端部活動(dòng)安裝有連接盤，該連接盤與兩根平衡鏈條相連接。

11、可選地，所述張力調(diào)節(jié)架上安裝有用于對張力調(diào)節(jié)輥進(jìn)行導(dǎo)向的匚型導(dǎo)向板，安裝在匚型導(dǎo)向板頂部和底部的限位螺栓。

12、可選地，多根所述掛布輥呈上下兩組部分在蒸化腔內(nèi)，位于蒸化腔頂部的所述掛布輥的數(shù)量大于位于蒸化腔底部的所述掛布輥的數(shù)量，位于蒸化腔頂部的掛布輥與位于蒸化腔底部的掛布輥交錯(cuò)設(shè)置；所述鏈條在蒸化腔內(nèi)呈s形掛設(shè)在掛布輥端部的鏈輪上。

13、可選地，所述蒸化腔內(nèi)設(shè)有多組用于掛布輥安裝的安裝孔，多組所述安裝孔呈垂直方向分布。

14、可選地，所述張緊機(jī)構(gòu)包括一端活動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿，安裝在旋轉(zhuǎn)桿另一端上的張緊鏈輪，一端可拆卸安裝在調(diào)節(jié)腔腔壁上的氣壓桿，該氣壓桿的另一端與旋轉(zhuǎn)桿的活動(dòng)連接；用于帶動(dòng)掛布輥和固定輥進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)的所述鏈條與張緊鏈輪相嚙合。

15、可選地，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)等間距設(shè)有多個(gè)用于氣壓桿進(jìn)行安裝的調(diào)節(jié)孔，該調(diào)節(jié)孔呈水平方向分布；所述固定輥的數(shù)量為四根且分兩組設(shè)置，每組所述固定輥的安裝高度相同。

16、可選地，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)安裝有冠簧和用于對冠簧進(jìn)行固定的限位蓋，所述氣壓桿的一端上安裝有插柱，該插柱上設(shè)有與冠簧相適配的凹槽。

17、本實(shí)用新型還提供了一種一體化系統(tǒng)，包括數(shù)碼印花機(jī)、后處理機(jī)以及任一項(xiàng)所述的蒸化機(jī)，該蒸化機(jī)位于數(shù)碼印花機(jī)和后處理機(jī)之間，面料依次經(jīng)過數(shù)碼印花機(jī)、蒸化機(jī)和后處理機(jī)。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種蒸化機(jī)及其一體化系統(tǒng)，具備以下有益效果：

19、本實(shí)用新型，通過面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以在進(jìn)入蒸化機(jī)的面料速度或離開蒸化機(jī)的面料發(fā)生改變時(shí)，確保面料的張力保持不變，為蒸化機(jī)和后處理機(jī)的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)提供時(shí)間，使得數(shù)碼印花機(jī)、蒸化機(jī)和后處理機(jī)可以進(jìn)行一體設(shè)計(jì)，工人不需要對面料進(jìn)行搬運(yùn)，不需要進(jìn)行頻繁的上料和下料，從而節(jié)省搬運(yùn)、下料和下料所花費(fèi)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種蒸化機(jī)，包括蒸化機(jī)機(jī)體（1），其特征在于，還包括設(shè)置在蒸化機(jī)機(jī)體（1）兩端上的第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2），該面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2），或，由一個(gè)第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）和一個(gè)第二面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（20）組成，所述蒸化機(jī)機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)有蒸化腔（3）和調(diào)節(jié)腔（4），該調(diào)節(jié)腔（4）位于蒸化腔（3）的底部且相互連通，所述調(diào)節(jié)腔（4）與蒸化腔（3）呈t型設(shè)置，所述蒸化腔（3）內(nèi)設(shè)有多根掛布輥（31），所述調(diào)節(jié)腔（4）內(nèi)設(shè)有多根固定輥（41），所述掛布輥（31）和固定輥（41）的端部均設(shè)有鏈輪，該鏈輪上均由一條鏈條（5）相連接，所述調(diào)節(jié)腔（4）內(nèi)設(shè)有用于對鏈條（5）進(jìn)行張緊的張緊機(jī)構(gòu)（6），面料呈s形經(jīng)過掛布輥（31）在蒸化腔（3）內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）包括安裝架（201），從遠(yuǎn)離蒸化腔到靠近蒸化腔的方向，依次安裝在安裝架（201）上的壓布輥（202）、支撐輥（203）、旋轉(zhuǎn)張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（204）以及安裝在蒸化機(jī)機(jī)體（1）上的拉輥（205）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）包括張力調(diào)節(jié)架（21），兩根分別安裝在張力調(diào)節(jié)架（21）兩端上的第一輸送輥（24），安裝在張力調(diào)節(jié)架（21）內(nèi)位于兩根第一輸送輥（24）之間的平衡組件（22），安裝在張力調(diào)節(jié)架（21）上朝向蒸化腔（3）的第二輸送輥（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述第二輸送輥（23）的安裝位置低于第一輸送輥（24）的安裝位置，兩根所述第一輸送輥（24）的安裝高度相同；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述張力調(diào)節(jié)架（21）上安裝有用于對張力調(diào)節(jié)輥（225）進(jìn)行導(dǎo)向的匚型導(dǎo)向板（211），安裝在匚型導(dǎo)向板（211）頂部和底部的限位螺栓（212）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸化機(jī)，其特征在于，多根所述掛布輥（31）呈上下兩組部分在蒸化腔（3）內(nèi)，位于蒸化腔（3）頂部的所述掛布輥（31）的數(shù)量大于位于蒸化腔（3）底部的所述掛布輥（31）的數(shù)量；位于所述蒸化腔（3）頂部的掛布輥（31）與位于蒸化腔（3）底部的掛布輥（31）交錯(cuò)設(shè)置；所述鏈條（5）在蒸化腔（3）內(nèi)呈s形掛設(shè)在掛布輥（31）端部的鏈輪上；根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述蒸化腔（3）內(nèi)設(shè)有多組用于掛布輥（31）安裝的安裝孔（32），多組所述安裝孔（32）呈垂直方向分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)（6）包括一端活動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)腔（4）內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿（61），安裝在旋轉(zhuǎn)桿（61）另一端上的張緊鏈輪（62），一端可拆卸安裝在調(diào)節(jié)腔（4）腔壁上的氣壓桿（63），該氣壓桿（63）的另一端與旋轉(zhuǎn)桿（61）的活動(dòng)連接；用于帶動(dòng)掛布輥（31）和固定輥（41）進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)的所述鏈條（5）與張緊鏈輪（62）相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)腔（4）內(nèi)等間距設(shè)有多個(gè)用于氣壓桿（63）進(jìn)行安裝的調(diào)節(jié)孔（42），該調(diào)節(jié)孔（42）呈水平方向分布；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸化機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔（42）內(nèi)安裝有冠簧（421）和用于對冠簧（421）進(jìn)行固定的限位蓋（422），所述氣壓桿（63）的一端上安裝有插柱（631），該插柱（631）上設(shè)有與冠簧（421）相適配的凹槽（632）。

10.一種一體化系統(tǒng)，其特征在于，包括數(shù)碼印花機(jī)（7）、后處理機(jī)（8）以及權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的蒸化機(jī)，該蒸化機(jī)位于數(shù)碼印花機(jī)（7）和后處理機(jī)（8）之間，面料依次經(jīng)過數(shù)碼印花機(jī)（7）、蒸化機(jī)和后處理機(jī)（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種蒸化機(jī)，包括蒸化機(jī)機(jī)體，其中，還包括設(shè)置在蒸化機(jī)機(jī)體兩端上的面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或，由一個(gè)第一面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和一個(gè)第二面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，所述蒸化機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)有蒸化腔和調(diào)節(jié)腔，該調(diào)節(jié)腔位于蒸化腔的底部且相互連通，所述調(diào)節(jié)腔與蒸化腔呈T型設(shè)置，所述蒸化腔內(nèi)設(shè)有多根掛布輥，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有多根固定輥，所述掛布輥和固定輥的端部均設(shè)有鏈輪，該鏈輪上均由一條鏈條相連接，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過面料張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得數(shù)碼印花機(jī)、蒸化機(jī)和后處理機(jī)可以進(jìn)行一體設(shè)計(jì)，節(jié)省搬運(yùn)、下料和下料所花費(fèi)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐兆梅,馬廷方,許文強(qiáng),林旭,王徐偉,方亮,郭輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州帛陽新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26