本技術(shù)涉及卡體裱磁,尤其是涉及一種燙印裝置。
背景技術(shù):
1、在卡體生產(chǎn)的裱磁過(guò)程中,需要將單獨(dú)的磁條貼合到pvc的片材上面,其中,pvc片材的厚度不一,而在壓合裱磁兩種材料時(shí),燙印裝置的高度是固定的,因此,當(dāng)材料厚度偏小時(shí),將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品壓合不牢固的現(xiàn)象,而當(dāng)材料厚度偏大時(shí),產(chǎn)品則容易形成褶皺。
2、目前一般是通過(guò)操作員手動(dòng)調(diào)節(jié)燙印裝置的高度,以適配pvc片材的不同厚度,其效率低下,且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證,因此無(wú)法滿足快速生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一,為此,本實(shí)用新型提出一種燙印裝置,能夠根據(jù)材料的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)燙印的高度,以提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燙印裝置,包括支架;固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在支架上,固定機(jī)構(gòu)包括第一阻擋件和第二阻擋件,第一阻擋件與支架固定連接,第一阻擋件上開設(shè)有第一通槽,第二阻擋件與第一阻擋件固定連接,第一阻擋件與第二阻擋件之間設(shè)置有讓位槽,第二阻擋件上開設(shè)有第二通槽,第二通槽與第一通槽同軸設(shè)置;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主體、定位件和調(diào)節(jié)件,主體的一端穿設(shè)在第一通槽與第二通槽中,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有燙印壓輪,定位件套設(shè)在主體上,定位件位于第一阻擋件遠(yuǎn)離燙印壓輪的一端,定位件用于限制主體下降的最大高度,調(diào)節(jié)件套設(shè)在主體上,調(diào)節(jié)件位于讓位槽中,調(diào)節(jié)件與第一阻擋件之間設(shè)置有壓縮彈簧,壓縮彈簧套設(shè)在主體上,壓縮彈簧的一端與第一阻擋件遠(yuǎn)離定位件一端相抵,另一端與調(diào)節(jié)件靠近第一阻擋件一端相抵,調(diào)節(jié)件能夠通過(guò)壓縮彈簧調(diào)節(jié)燙印壓輪的壓合力。
3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燙印裝置,至少具有如下有益效果:由于片材具有一定的厚度,當(dāng)需要壓合裱磁的片材從燙印壓輪下表面經(jīng)過(guò)時(shí),會(huì)將燙印壓輪向上頂起,壓縮彈簧發(fā)生壓縮形變從而產(chǎn)生向下的壓力,使?fàn)C印壓輪保持均勻柔和的力度壓合裱磁材料,由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)燙印壓輪的高度,避免產(chǎn)品因片材厚度的變化而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率。
4、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,主體對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)保護(hù)套,兩個(gè)保護(hù)套分別位于燙印壓輪的兩側(cè),保護(hù)套用于保護(hù)燙印壓輪。
5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,第二通槽靠近調(diào)節(jié)件一端設(shè)置有第一定位槽,調(diào)節(jié)件靠近第一通槽一端設(shè)置有第二定位槽,第一定位槽與第二定位槽同軸設(shè)置,第一定位槽與第二定位槽用于限定壓縮彈簧的位置。
6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,保護(hù)套(360)上設(shè)有發(fā)熱管,發(fā)熱管用于加熱燙印壓輪。
7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,保護(hù)套(360)上設(shè)有溫度檢測(cè)傳感器,溫度檢測(cè)傳感器用于控制燙印壓輪的溫度。
8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,保護(hù)套(360)靠近主體一側(cè)設(shè)置有隔熱墊條,隔熱墊條用于隔離保護(hù)套和主體,以避免主體高溫。
9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,主體上開設(shè)有減重孔,減重孔用于減輕主體的重量。
10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,調(diào)節(jié)件的外壁上設(shè)置有滾花結(jié)構(gòu),滾花結(jié)構(gòu)用于增大調(diào)節(jié)件與手部的摩擦。
11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,支架上設(shè)置有滑軌,第一阻擋件上對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽與滑軌配合,以實(shí)現(xiàn)第一阻擋件在支架上的滑動(dòng)位移。
12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,主體包括導(dǎo)向部,導(dǎo)向部的截面呈矩形狀,第二通槽的截面與滑動(dòng)槽的截面對(duì)應(yīng),導(dǎo)向部滑動(dòng)穿設(shè)在第二通槽中。
13、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種燙印裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印裝置,其特征在于,所述主體(310)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)保護(hù)套(360),兩個(gè)所述保護(hù)套(360)分別位于所述燙印壓輪(340)的兩側(cè),所述保護(hù)套(360)用于保護(hù)所述燙印壓輪(340)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙印裝置,其特征在于,所述第二通槽(221)靠近所述調(diào)節(jié)件(330)一端設(shè)置有第一定位槽(222),所述調(diào)節(jié)件(330)靠近所述第一通槽(211)一端設(shè)置有第二定位槽(331),所述第一定位槽(222)與所述第二定位槽(331)同軸設(shè)置,所述第一定位槽(222)與所述第二定位槽(331)用于限定所述壓縮彈簧(350)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燙印裝置,其特征在于,所述保護(hù)套(360)上設(shè)有發(fā)熱管(361),所述發(fā)熱管(361)用于加熱燙印壓輪(340)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙印裝置,其特征在于,所述保護(hù)套(360)上設(shè)有溫度檢測(cè)傳感器(362),所述溫度檢測(cè)傳感器(362)用于控制所述燙印壓輪(340)的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙印裝置,其特征在于,所述保護(hù)套(360)靠近所述主體(310)一側(cè)設(shè)置有隔熱墊條(363),所述隔熱墊條(363)用于隔離所述保護(hù)套(360)和所述主體(310),以避免所述主體(310)高溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印裝置,其特征在于,所述主體(310)上開設(shè)有減重孔,所述減重孔用于減輕所述主體(310)的重量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)件(330)的外壁上設(shè)置有滾花結(jié)構(gòu),所述滾花結(jié)構(gòu)用于增大所述調(diào)節(jié)件(330)與手部的摩擦。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙印裝置,其特征在于,所述支架(100)上設(shè)置有滑軌,所述第一阻擋件(210)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑動(dòng)槽(212),所述滑動(dòng)槽(212)與所述滑軌配合,以實(shí)現(xiàn)所述第一阻擋件(210)在所述支架(100)上的滑動(dòng)位移。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燙印裝置,其特征在于,所述主體(310)包括導(dǎo)向部(311),所述導(dǎo)向部(311)的截面呈矩形狀,所述第二通槽(221)的截面與所述滑動(dòng)槽(212)的截面對(duì)應(yīng),所述導(dǎo)向部(311)滑動(dòng)穿設(shè)在所述第二通槽(221)中。