本技術(shù)涉及噴碼機(jī)結(jié)構(gòu)，具體涉及一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、噴碼機(jī)是指一種通過將墨水噴印在產(chǎn)品表面，從而實(shí)現(xiàn)打印效果的裝置。當(dāng)前使用的噴碼機(jī)噴頭在長時(shí)間使用之后，噴頭容易被干燥的油墨堵塞，因此，需要定期對噴頭進(jìn)行清洗，從而保證噴碼工作的順利進(jìn)行。

2、傳統(tǒng)技術(shù)中，對噴頭的清洗通過人工進(jìn)行，需要將噴頭拆卸下來，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。針對此問題，業(yè)內(nèi)研發(fā)了噴頭清洗的設(shè)備，能夠提高清洗的效率。

3、隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，業(yè)內(nèi)不斷對噴頭的清洗機(jī)構(gòu)改進(jìn)，以滿足用戶的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，以滿足用戶的使用需求。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

3、一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，包括固定桿，所述固定桿上連接有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)設(shè)有縱向間隔設(shè)置的用于為噴頭輸送油墨的第一管道和用于清洗干燥噴頭的第二管道以及位于第一管道和第二管道下側(cè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴頭安裝塊，所述噴頭安裝塊內(nèi)縱向貫穿設(shè)置有第三管道，所述第三管道的上端開口位于所述噴頭安裝塊的上端面偏心位置，其與所述第一管道和第二管道相配合使用，所述第三管道的下端開口與噴頭連接，所述第一管道上端與供墨管路連通，所述第二管道上端與清洗干燥主管連通，所述清洗干燥主管與設(shè)置有第一電磁閥的供液管路和設(shè)置有第二電磁閥的供風(fēng)管路連通；所述噴頭安裝塊下端側(cè)圓周面上設(shè)置有第一環(huán)形齒環(huán)，所述固定桿上連接有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出軸連接有第一主動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪與所述第一環(huán)形齒環(huán)傳動(dòng)連接；所述固定桿的下部還設(shè)置有用于清理噴頭的毛刷清理機(jī)構(gòu)。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

5、本申請?zhí)峁┑那逑礄C(jī)構(gòu)包括噴頭清洗結(jié)構(gòu)和干燥結(jié)構(gòu)以及毛刷清理機(jī)構(gòu)。在正常使用的時(shí)候，第三管道上端與第一管道連通，第三管道正常為噴頭供油墨，噴頭正常噴碼；在需要清洗的時(shí)候，首先使用毛刷清理機(jī)構(gòu)對噴頭下端進(jìn)行清理，然后，第三伺服電機(jī)帶動(dòng)所述噴頭安裝塊旋轉(zhuǎn)，使得第三管道上端與第二管道連通，第一電磁閥開啟，第二電磁閥關(guān)閉，使得清洗液依次通過供液管路、清洗干燥主管、第二管道、第三管道，進(jìn)入噴頭對噴頭清洗，在清洗后，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，使得干燥風(fēng)能夠依次通過供風(fēng)管路、清洗干燥主管、第二管道、第三管道，進(jìn)入噴頭對噴頭干燥，該方案使用效果好，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和使用。

技術(shù)特征：

1.一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定桿(1)，所述固定桿(1)上連接有安裝塊(2)，所述安裝塊(2)內(nèi)設(shè)有縱向間隔設(shè)置的用于為噴頭輸送油墨的第一管道(9)和用于清洗干燥噴頭的第二管道(10)以及位于第一管道(9)和第二管道(10)下側(cè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴頭安裝塊(12)，所述噴頭安裝塊(12)內(nèi)縱向貫穿設(shè)置有第三管道(11)，所述第三管道(11)的上端開口位于所述噴頭安裝塊(12)的上端面偏心位置，其與所述第一管道(9)和第二管道(10)相配合使用，所述第三管道(11)的下端開口與噴頭(14)連接，所述第一管道(9)上端與供墨管路(3)連通，所述第二管道(10)上端與清洗干燥主管(6)連通，所述清洗干燥主管(6)與設(shè)置有第一電磁閥(4)的供液管路(5)和設(shè)置有第二電磁閥(8)的供風(fēng)管路(7)連通；所述噴頭安裝塊(12)下端側(cè)圓周面上設(shè)置有第一環(huán)形齒環(huán)(13)，所述固定桿(1)上連接有第三伺服電機(jī)(23)，所述第三伺服電機(jī)(23)的輸出軸連接有第一主動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪與所述第一環(huán)形齒環(huán)(13)傳動(dòng)連接；所述固定桿(1)的下部還設(shè)置有用于清理噴頭(14)的毛刷清理機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述毛刷清理機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套(15)、第二環(huán)形齒環(huán)(16)、第一伺服電機(jī)(17)以及第二伺服電機(jī)(18)、安裝板(19)、絲桿(20)、毛刷清理組件(21)、導(dǎo)向桿(22)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述毛刷清理組件(21)包括側(cè)輔助塊(211)、清理箱體(212)、旋轉(zhuǎn)桿(213)以及第四伺服電機(jī)(216)，所述清理箱體(212)上端開口，其兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)與所述絲桿(20)螺紋連接和導(dǎo)向桿(22)滑動(dòng)連接的所述側(cè)輔助塊(211)，所述清理箱體(212)內(nèi)兩對應(yīng)側(cè)壁上橫向設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桿(213)，所述旋轉(zhuǎn)桿(213)的表面上設(shè)置刷毛，所述旋轉(zhuǎn)桿(213)的一端穿過所述清理箱體(212)的側(cè)壁后與設(shè)置于所述清理箱體(212)外壁上的第四伺服電機(jī)(216)的輸出軸連接，通過所述第四伺服電機(jī)(216)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)桿(213)旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述清理箱體(212)上端開口處設(shè)置有帶中心孔(214)的橡膠片(215)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套(15)側(cè)壁上還設(shè)置有托盤(24)，所述托盤通過可拆卸結(jié)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)套(15)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述托盤(24)外側(cè)邊緣的帶孔掛環(huán)(25)以及設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)套(15)外圓周面的l型塊(26)，所述l型塊(26)的縱向部分插入所述帶孔掛環(huán)(25)內(nèi)用于兩者連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種噴碼機(jī)噴頭自動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，包括安裝塊，所述安裝塊內(nèi)設(shè)有縱向間隔設(shè)置的用于為噴頭輸送油墨的第一管道和用于清洗干燥噴頭的第二管道以及位于第一管道和第二管道下側(cè)安裝槽。在需要清洗的時(shí)候，首先使用毛刷清理機(jī)構(gòu)對噴頭下端進(jìn)行清理，然后，第三伺服電機(jī)帶動(dòng)所述噴頭安裝塊旋轉(zhuǎn)，使得第三管道上端與第二管道連通，第一電磁閥開啟，第二電磁閥關(guān)閉，使得清洗液依次通過供液管路、清洗干燥主管、第二管道、第三管道，進(jìn)入噴頭對噴頭清洗，在清洗后，第一電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥打開，使得干燥風(fēng)能夠依次通過供風(fēng)管路、清洗干燥主管、第二管道、第三管道，進(jìn)入噴頭對噴頭干燥，該方案使用效果好，便于在產(chǎn)業(yè)上推廣和使用。

技術(shù)研發(fā)人員：杜長聰,劉浩,吝月雷,付永濤,李靈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津中榮智能包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/12