本發(fā)明屬于噴碼設(shè)備，尤其涉及一種一體化智能噴碼設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、噴碼機(jī)是專用于多種材質(zhì)表面上噴印信息的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物流包裝和制造等領(lǐng)域，其中大字符噴碼機(jī)可以在金屬、塑料、玻璃等材質(zhì)上進(jìn)行噴碼標(biāo)識，也適用于紙箱、編織袋、板材和卷材等表面的噴印。

2、噴碼機(jī)一般采用按需噴墨技術(shù)，噴頭由多種高精密智能微型閥門組成，在噴印時，計算機(jī)主板向智能微型電磁閥輸送信號，使得電磁閥快速啟閉，墨水依靠內(nèi)部恒壓力在材質(zhì)表面形成墨點，墨點隨著噴碼機(jī)的移動在所要噴印的物體表面形成字符或圖形。

3、電磁閥工作時，電磁閥的動作頻率的進(jìn)一步提高受到自身頻率的限制而無法實現(xiàn)更好頻率的噴印，且電磁閥極易堵塞，導(dǎo)致其維修頻率較高且壽命較短。因工作頻率高工作封閉精度低，申請?zhí)枮?01410674507.5的專利公開了一種基于鐵芯線圈與振臂結(jié)合的方法解決如上問題，但還存如下問題：

4、因墨劑本身屬性，噴頭在灰塵較大的環(huán)境下會發(fā)生堵塞，不易清理。

5、當(dāng)鐵芯線圈和振臂發(fā)生損壞后，因兩者的結(jié)構(gòu)較小而不易更換維修，導(dǎo)致維修成本較高。

6、因噴頭口較小，所以鐵芯線圈的結(jié)構(gòu)也較小，較小的鐵芯線圈在高頻使用過程中極易發(fā)生損壞。

7、噴碼機(jī)一般配置四個滾輪進(jìn)行直線移動而不能進(jìn)行弧形移動。

8、鐵芯線圈結(jié)構(gòu)在高頻工作時會產(chǎn)生較多的熱量，散熱結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步完善。

9、在墨盒內(nèi)壓力恒定情況下，噴嘴口徑大小引向噴墨的速度和有效噴墨的距離，而現(xiàn)有噴碼機(jī)中的噴嘴的口徑大小無法調(diào)節(jié)。

10、本發(fā)明設(shè)計一種一體化智能噴碼設(shè)備解決如上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前的噴碼設(shè)備所存在的問題，提供一種一體化智能噴碼設(shè)備，本發(fā)明通過供料組件中的水箱向噴墨組件中的第二墨腔中輸送高壓的含清洗劑的水，進(jìn)入第二墨腔的高壓水克服伸縮桿中第三彈簧的彈力推動堵頭對出墨筒打開并經(jīng)第一排墨口和第二排墨口到達(dá)引流套內(nèi)排出，從而實現(xiàn)在無需拆卸噴墨組件的情況下便可對噴墨組件的噴頭處出墨筒和引流套進(jìn)行清洗，防止噴墨組件的噴頭處出墨筒和引流套發(fā)生堵塞。本發(fā)明可以對某個電磁鐵發(fā)生故障的噴墨組件進(jìn)行單獨更換，因噴墨組件的體積較大而使得噴墨組件在更換過程中較方便，更換效率較高，維修成本較低。本發(fā)明的噴墨組件中的電磁鐵較大并交錯分布而不易損壞，即使損壞也會因其體積較大而容易更換維修。本發(fā)明通過噴碼組件底部的移動組件可實現(xiàn)在物體表面噴涂直線分布或圓弧分布的字符或圖形。本發(fā)明通過供料組件中的風(fēng)機(jī)模塊向第二殼體內(nèi)第二隔板側(cè)的散熱空間內(nèi)吹送冷空氣，從而達(dá)到對噴墨組件中電磁鐵的有效散熱。本發(fā)明可以根據(jù)需要通過噴嘴罩組件與噴墨組件的配合來實現(xiàn)對噴墨組件的噴墨口徑和噴墨距離的調(diào)節(jié)。

2、上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種一體化智能噴碼設(shè)備，用于物體表面字符或圖形的噴涂，包括：

4、噴碼組件，用于在物體表面噴涂字符或圖案，所述噴碼組件包括長方體的第二殼體，所述第二殼體內(nèi)設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板上均勻開設(shè)有若干第一插槽，所述第一插槽處設(shè)置有噴墨組件，所述噴墨組件包括與第一隔板連接的支撐板，所述支撐板上開設(shè)有若干連通孔，所述連通孔的上、下側(cè)分別設(shè)置有第一墨腔和橢圓形的第二墨腔，所述第二墨腔的側(cè)壁和底部邊側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管和出墨筒，所述出墨筒內(nèi)豎直滑動有上端側(cè)壁開設(shè)第一排墨口的環(huán)套，所述環(huán)套內(nèi)設(shè)置有將進(jìn)入的墨劑引流至第一排墨口的堵頭，所述出墨筒的下端設(shè)置有引流套，所述引流套的側(cè)壁開設(shè)有與第一排墨口對應(yīng)的第二排磨口，所述第一墨腔的頂部導(dǎo)套內(nèi)滑動設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的下端設(shè)置有開關(guān)連通孔并通過伸縮桿與堵頭連接的閥塞，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有第二彈簧，所述導(dǎo)桿的上端連接有與支撐板上電磁鐵配合的磁體，所述第二殼體的外側(cè)設(shè)置有使其沿直線或弧線運(yùn)動的移動組件，所述第二殼體的下端設(shè)置有防塵組件和調(diào)節(jié)引流套噴墨口徑及噴墨距離的噴嘴罩組件。

5、鉸接于第二殼體上端開口處的供料組件，用于向第一墨腔輸送墨劑或清洗劑并對電磁鐵進(jìn)行散熱。

6、在其中一個實施例中，所述伸縮桿由相互套接的桿套和內(nèi)桿組成，所述桿套通過第二連接桿與閥塞連接，所述內(nèi)桿與堵頭連接，所述桿套內(nèi)設(shè)置有第三彈簧，所述第三彈簧的兩端分別與桿套內(nèi)壁和內(nèi)桿的上端連接。

7、在其中一個實施例中，所述第二彈簧為壓縮彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與導(dǎo)桿上的壓簧環(huán)和第一墨腔的頂部連接，所述導(dǎo)桿通過第三連接桿與磁體連接。

8、在其中一個實施例中，所述第一隔板上設(shè)置有與第二殼體上端平齊的第二隔板，所述第二隔板位于噴墨組件的電磁鐵側(cè)且與第二殼體的側(cè)壁之間形成散熱空間，所述散熱空間的壁面上開設(shè)有散熱窗，所述第二殼體的內(nèi)壁上鉸接有對噴墨組件封蓋的第三殼蓋，所述第三殼蓋的擺動端設(shè)置有與第二隔板內(nèi)壁上第一卡條配合的卡簧，所述第三殼蓋上若干與噴墨組件一一對應(yīng)的第一管接頭和第二管接頭，所述第一管接頭的下端通過軟管噴墨組件中第一墨腔頂部的第三加料口連接，所述第二管接頭的下端通過軟管與噴墨組件中第二墨腔側(cè)壁的進(jìn)水管連接。

9、在其中一個實施例中，所述供料組件包括第一殼體，所述第一殼體的下端固設(shè)有與第二殼體上端開口邊沿鉸接的第二殼蓋，所述第二殼蓋上螺紋連接有與第二殼體配合的鎖緊螺栓，所述第二殼蓋上沿第二殼體長度方向均勻設(shè)置有若干第三管接頭，所述第三管接頭通過軟管將第二隔板側(cè)的散熱空間和第一殼體內(nèi)的風(fēng)機(jī)模塊連通，所述第一殼體內(nèi)設(shè)置有水箱、第一泵模塊、墨盒、第二泵模塊和控制板，所述水箱的底部通過軟管與第一泵模塊連通，所述第一泵模塊通過軟管與第二管接頭連接，所述墨盒的底部通過軟管與第二泵模塊連通，所述第二泵模塊通過軟管與第一管接頭連接，所述水箱和墨盒的頂部分別設(shè)置有第一加料口和第二加料口，所述第一殼體的頂部開口鉸接有第一殼蓋，所述第一殼蓋上螺紋連接有與第一殼體配合的鎖緊螺栓，所述第一殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有顯示屏和手柄，所述手柄的末端設(shè)置有電池。

10、在其中一個實施例中，任意相鄰所述第一插槽之間均設(shè)置有將相應(yīng)兩個噴墨組件隔離的第三隔板。

11、在其中一個實施例中，所述防塵組件包括第一擋板，所述第一擋板設(shè)置于第二殼體的下端，所述第一擋板的側(cè)端上開設(shè)有若干與出墨筒一一對應(yīng)配合的第一半圓槽，所述第二殼體下端的兩個導(dǎo)槽內(nèi)側(cè)滑有與第一擋板相對配合的第二擋板，所述第二擋板上開設(shè)有若干與第一半圓槽一一對應(yīng)的第二半圓槽，所述第二擋板與第二殼體側(cè)壁之間連接有三個均勻分布的第一彈簧，所述第二擋板的側(cè)端設(shè)置有第一拉環(huán)。

12、在其中一個實施例中，所述移動組件包括四個對稱設(shè)置于第二殼體下端四角處的固定座，所述固定座上鉸接有第一連桿，所述第一連桿的末端設(shè)置有輪軸，所述輪軸上安裝有滾輪，所述第二殼體的長度兩端的壁面上均相向或相背滑動有兩個與同一端兩個第一連桿一一對應(yīng)的滑塊，所述滑塊滑動設(shè)置于第二殼體側(cè)壁的導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌與滑塊之間為燕尾槽與燕尾導(dǎo)塊的配合，所述滑塊與相應(yīng)第一連桿的中部之間鉸接有第二連桿，所述滑塊上設(shè)置有齒條，位于同一端的兩個滑塊上的齒條與第二殼體側(cè)壁上的第一齒輪嚙合，兩端處位于同側(cè)的兩個滑塊均通過第一連接桿連接有螺套，所述螺套中螺紋連接有與第二殼體外壁上轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)配合的螺桿，兩個所述螺桿上設(shè)置有兩個相互嚙合的第二齒輪，一個所述螺桿的端部設(shè)置有扭輪。

13、在其中一個實施例中，所述噴嘴罩組件包括上端開口的長方形殼罩，所述殼罩的兩端上側(cè)均鉸接有兩個通過板條一體連接的第四連接桿，所述第四連接桿與殼罩之間連接有渦簧，所述板條與第二殼體外壁上第二卡條的上端斜面配合，所述板條的中部設(shè)置有第二拉環(huán)，所述殼罩內(nèi)的底部均勻設(shè)置有若干與引流套一一對應(yīng)配合的噴嘴組件。

14、在其中一個實施例中，所述噴嘴組件包括固定于殼罩內(nèi)底部的噴口，所述噴口的上端設(shè)置有噴筒，所述噴筒的上端設(shè)置有與引流套配合的第一卡套，所述第一卡套的壁面上開設(shè)有第二排墨口相對的第二插槽，所述第二插槽下方的噴筒外壁上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)豎直滑動有對引流套上第二排墨口遮擋的第四擋板，所述第四擋板的上端設(shè)置有與環(huán)套下端第三擋板及第二卡槽配合的第二卡套，所述第四擋板與噴筒外壁之間連接有板簧。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本發(fā)明通過供料組件中的水箱向噴墨組件中的第二墨腔中輸送高壓的含清洗劑的水，進(jìn)入第二墨腔的高壓水克服伸縮桿中第三彈簧的彈力推動堵頭對出墨筒打開并經(jīng)第一排墨口和第二排墨口到達(dá)引流套內(nèi)排出，從而實現(xiàn)在無需拆卸噴墨組件的情況下便可對噴墨組件的噴頭處出墨筒和引流套進(jìn)行清洗，防止噴墨組件的噴頭處出墨筒和引流套發(fā)生堵塞。

17、2、本發(fā)明可以對某個電磁鐵發(fā)生故障的噴墨組件進(jìn)行單獨更換，因噴墨組件的體積較大而使得噴墨組件在更換過程中較方便，更換效率較高，維修成本較低。

18、3、本發(fā)明的噴墨組件中的電磁鐵較大并交錯分布而不易損壞，即使損壞也會因其體積較大而容易更換維修。

19、4、本發(fā)明通過噴碼組件底部的移動組件可實現(xiàn)在物體表面噴涂直線分布或圓弧分布的字符或圖形。

20、5、本發(fā)明通過供料組件中的風(fēng)機(jī)模塊向第二殼體內(nèi)第二隔板側(cè)的散熱空間內(nèi)吹送冷空氣，從而達(dá)到對噴墨組件中電磁鐵的有效散熱。

21、6、本發(fā)明可以根據(jù)需要通過噴嘴罩組件與噴墨組件的配合來實現(xiàn)對噴墨組件的噴墨口徑和噴墨距離的調(diào)節(jié)。