本申請涉及打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸的安裝到設(shè)置有供墨針的安裝部上的墨盒。

背景技術(shù)：

打印設(shè)備例如打印機包括打印設(shè)備主體、安裝部、墨盒，打印機設(shè)備主體上設(shè)置有供墨針。墨盒內(nèi)盛放墨水，墨盒包括液體流出部，液體流出部具有出墨口，當(dāng)墨盒安裝于安裝部上時，液體流出部與供墨針連通，墨盒內(nèi)的墨水經(jīng)由供墨針輸送至打印頭。

圖1-3所示為JP2016185659A中所公開的內(nèi)容，圖1是墨盒30安裝到安裝部110上的示意圖，圖2是墨盒30從安裝部110處取出過程的示意圖，圖3是墨盒30的外形圖。B方向為墨盒30安裝到安裝部110的安裝方向；A方向為墨盒30從安裝部110上拆卸時的拆卸方向。如圖1所示，安裝部110具有液體供給管102(供墨針)，墨盒30具有液體存儲室36(墨水存儲部)、液體供給部34(液體流出部)、芯片64、操作部93、鎖面(鎖定部)151。液體供給部34(液體流出部)具有頂蓋79、彈性膠塞71、導(dǎo)向部105。彈性膠塞71安裝在頂蓋79內(nèi)，在長度方向上，頂蓋79的長度是超出了彈性膠塞71的長度的。同時，墨盒30還具有設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸61的檢測杠桿(可偏轉(zhuǎn)部件)59、彈簧78等，在此不進行詳細的描述。目前的現(xiàn)有技術(shù)中彈性膠塞71的設(shè)置是為了防止墨水泄露，此彈性膠塞71在墨盒30未安裝到安裝部110上時對液體流出部34起密封作用。當(dāng)供墨針102伸入液體流出部34時，供墨針102與彈性膠塞71密封接合，墨盒30的后端側(cè)與安裝部110之間具有一個間隙D12。在圖1所示的狀態(tài)下，當(dāng)將墨盒30從安裝部110上拆卸下來時，以作用力F按壓墨盒30的操作部93，使墨盒30的鎖面(鎖定部)151脫離安裝部110的鎖部(卡定部)145，墨盒30繞著供墨針102與彈性膠塞71密封接合的接合點O(如圖3所示)轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)到圖2所示的狀態(tài)，此時，供墨針102與彈性膠塞71之間產(chǎn)生相互作用力，在此作用力下，會導(dǎo)致供墨針102的軸線與頂蓋79的軸線不共線，由于彈性膠塞71安裝在頂蓋79內(nèi)，勢必會導(dǎo)致彈性膠塞71變形，使得供墨針102與彈性膠塞71之間產(chǎn)生間隙(此間隙最容易出現(xiàn)在彈性膠塞71的上端部)，這就會導(dǎo)致液體流出部34和墨水存儲部36內(nèi)的墨水會沿著此間隙流出。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，不只是在墨盒30拆卸過程中可能出現(xiàn)泄漏情況，同樣在墨盒30安裝過程中也可能出現(xiàn)墨水泄漏情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請實施例提供了一種可拆卸的安裝到設(shè)置有供墨針的安裝部上的墨盒，當(dāng)拆卸墨盒時，能夠減小墨水從出墨口泄露的風(fēng)險。

本申請?zhí)峁┝艘环N可拆卸的安裝到設(shè)置有供墨針的安裝部上的墨盒，括盒體和彈性部，所述盒體包括墨水存儲部和液體流出部，所述液體流出部具有出墨口，

所述彈性部設(shè)置于所述液體流出部上，且所述彈性部的至少一部分位于所述出墨口的外側(cè)，所述彈性部用于與所述供墨針密封接合，所述彈性部可供所述供墨針插入使得所述供墨針與所述墨水存儲部連通。

優(yōu)選地，所述彈性部的彈性模量小于所述液體流出部的彈性模量。

優(yōu)選地，所述彈性部與所述液體流出部一體成型。

優(yōu)選地，所述彈性部密封所述出墨口，當(dāng)所述墨盒安裝于所述安裝部時，所述彈性部用于被所述供墨針刺破以供所述供墨針插入。

優(yōu)選地，當(dāng)所述墨盒脫離所述安裝部時，所述彈性部恢復(fù)變形以閉合被供墨針刺破所產(chǎn)生的裂紋。

優(yōu)選地，所述彈性部具有第一空腔，所述第一空腔與所述出墨口連通且不貫穿所述彈性部。

優(yōu)選地，所述第一空腔的直徑小于所述供墨針的直徑。

優(yōu)選地，所述彈性部具有第一空腔，所述第一空腔與所述出墨口連通且貫穿所述彈性部，在所述第一空腔處，所述彈性部用于與所述供墨針密封接合。

優(yōu)選地，所述墨盒還包括設(shè)置于所述彈性部上用于密封所述彈性部的封膜，當(dāng)所述墨盒安裝于所述安裝部時，所述封膜可被所述供墨針刺破。

優(yōu)選地，所述彈性部包括閥部和延伸部，所述閥部經(jīng)由所述延伸部與所述液體流出部相接，

所述閥部用于與所述供墨針密封接合，所述延伸部開設(shè)有第二空腔，所述第二空腔的直徑大于所述供墨針的直徑。

優(yōu)選地，所述彈性部具有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部用于為所述供墨針穿入所述彈性部時提供導(dǎo)向。

優(yōu)選地，所述墨盒還包括第一檢測部和第二檢測部，所述第一檢測部用于檢測所述墨盒的有無，所述第二檢測部用于檢測所述墨水存儲部內(nèi)的墨水量。

優(yōu)選地，所述墨盒還包括操作部和墨盒鎖定部，

在所述操作部上施加作用力以將所述墨盒從所述安裝部中取出，且所述墨盒通過所述墨盒鎖定部與所述安裝部卡合。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達到以下有益效果：

本申請實施例提供了一種可拆卸的安裝到設(shè)置有供墨針的安裝部上的墨盒，在拆卸墨盒的過程中，墨盒沿O點旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)后，液體流出部的軸線與供墨針的軸向不共線，供墨針向彈性部施加反作用力，該反作用力使彈性部產(chǎn)生彈性變形，由于彈性部的至少一部分伸出于液體流出部，因此，彈性部靠近液體流出部的那部分發(fā)生彈性變形，這樣可以保證在彈性部遠離液體流出部的端部處的軸線與供墨針的軸線能夠保持共線，從而保證了彈性部與供墨針之間的密封接合；或者是彈性部與液體流出部相接的一端的變形量較大，而彈性部遠離液體流出部的一端的變形量相對比較小，在彈性部遠離液體流出部的端部，彈性部的軸線與供墨針的軸線能夠始終保持共線，由此可知，在彈性部變形量較小的一端，可以使得彈性部與供墨針始終緊密結(jié)合，從而減小了墨水從墨盒中泄露的風(fēng)險。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的墨盒安裝到安裝部上的示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的墨盒從安裝部中取出過程的示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的墨盒的外形圖；

圖4為本申請實施例提供的墨盒與安裝部的安裝示意圖；

圖5為本申請實施例提供的墨盒從安裝部上拆卸過程中的示意圖；

圖6為本申請實施例提供的彈性部的實施例一的剖視圖；

圖7為本申請實施例提供的彈性部的實施例二的剖視圖；

圖8為本申請實施例提供的彈性部的實施例三的剖視圖；

圖9為本申請實施例提供的彈性部的實施例四的剖視圖；

圖10為本申請實施例提供的彈性部為實施例五時處于未變形狀態(tài)時的剖視圖；

圖11為本申請實施例提供的彈性部為實施例五時處于變形狀態(tài)時的剖視圖；

圖12為本申請實施例提供的彈性部為實施例五的墨盒的外部視圖；

圖13為本申請實施例提供的彈性部為實施例一、二、三、四的墨盒的外部視圖。

附圖標(biāo)記：

圖1-3中：

30-墨盒；

34-液體供給部；

36-液體存儲室；

59-檢測杠桿；

61-旋轉(zhuǎn)軸；

64-芯片；

71-彈性膠塞；

78-彈簧；

79-頂蓋；

93-操作部；

110-安裝部；

102-液體供給管；

105-導(dǎo)向部；

145-鎖部；

151-鎖面。

圖4-13中：

1-安裝部；

11-供墨針；

12-卡定部；

2-墨盒；

21-盒體；

211-液體流出部；

211a-出墨口；

211b-連接部；

212-墨水存儲部；

22-彈性部；

22a-第一空腔；

22b-第一空腔；

221-閥部；

222-延伸部；

222a-第二空腔；

223-導(dǎo)向部

23-封膜；

24-第一檢測部；

25-第二檢測部；

26-可偏轉(zhuǎn)部件；

27-操作部；

28-墨盒鎖定部；

29-芯片。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。

如圖4所示，本申請?zhí)峁┝艘环N可拆卸的安裝到設(shè)置有供墨針11的安裝部上的墨盒2，一般情況下，安裝部1可以是打印機或其它打印設(shè)備上的一部分當(dāng)墨盒2安裝到安裝部1上后，打印機或其它打印設(shè)備才可以進行正常的打印工作工作。B方向為墨盒2安裝到安裝部1的安裝方向；A方向為墨盒2從安裝部1上拆卸時的拆卸方向。從圖4可看出，供墨針11的軸線方向與安裝方向B平行。

墨盒2包括盒體21，通常情況，盒體21包括兩部分，兩部分通過焊接形成盒體21。盒體21包括液體流出部211和墨水存儲部212，墨水存儲部212內(nèi)用于存儲墨水，墨水存儲部212和液體流出部211相連通，液體流出部211具有出墨口211a，當(dāng)墨盒2安裝到安裝部1上時，液體流出部211與供墨針11連通，墨水存儲部212內(nèi)的墨水經(jīng)由液體流出部211的出墨口211a流至供墨針11內(nèi)，以將墨水輸送至打印頭，完成打印動作。

墨盒2還包括彈性部22，該彈性部22用于與供墨針11密封接合，以密封出墨口211a，具體而言，彈性部22設(shè)置于液體流出部211上，且彈性部22的至少一部分位于出墨口211a的外側(cè)，彈性部22可以供供墨針11插入，即在墨盒2的安裝過程中，供墨針11可穿過彈性部22直到到達圖4所示的安裝到位狀態(tài)時，彈性部22的軸線方向與供墨針11的軸線方向相平行，供墨針11與墨水存儲部212相連通。

根據(jù)以上的描述，如圖4和圖5所示，在拆卸墨盒2的過程中，當(dāng)在墨盒2的操作部27的正上方施加一個向下的作用力F時，墨盒以O(shè)點為軸心旋轉(zhuǎn)(參見圖5)，旋轉(zhuǎn)后液體流出部211的軸線與供墨針11的軸向不共線，供墨針11向彈性部22施加反作用力，該反作用力使彈性部22產(chǎn)生彈性變形，由于彈性部22的至少一部分位于液體流出部211的外側(cè)，因此，彈性部22靠近液體流出部211的那部分發(fā)生彈性變形，這樣可以保證在彈性部22遠離液體流出部211的端部處的軸線與供墨針11的軸線能夠保持共線，從而保證了彈性部22與供墨針11之間的密封接合；或者也可以理解為，彈性部22與液體流出部211相接的一端的變形量較大，而彈性部22遠離液體流出部211的一端的變形量相對比較小，在彈性部22遠離液體流出部211的端部，彈性部22的軸線與供墨針11的軸線能夠始終保持共線，由此可知，在彈性部22變形量較小的一端，可以使得彈性部22與供墨針11始終緊密結(jié)合，從而減小了墨水從墨盒2中泄露的風(fēng)險。此技術(shù)方案摒棄了現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)置頂蓋和彈性膠塞的方式，而是采用至少一部分彈性部22設(shè)置在液體流出部22的外側(cè)這一方案，從而避免了出現(xiàn)墨水泄漏的風(fēng)險。優(yōu)選地，可以設(shè)置彈性部22的彈性模量小于液體流出部211的彈性模量，也就是說，彈性部22的材質(zhì)與液體流出部211的材質(zhì)的選取上可以有所不同，液體流出部211可以采用相對來說硬度比較高的材質(zhì)，彈性部22采用彈性變形量比較大的材質(zhì)。例如，彈性部22可以選用熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer)，TPE是一種具有橡膠的高彈性、高強度、高回彈性、又具有可注塑加工特征的材料。液體流出部211的材質(zhì)可以是PP(Polypropylene，聚丙烯)或PS(Polystyrene，聚苯乙烯)或ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)。上述設(shè)置方式，相比之下，液體流出部211的撓性較小，可以使得液體流出部211的剛度較高，以保持墨水存儲部212的形狀不變，保護存儲在墨水存儲部212內(nèi)的墨水免受外界的撞擊。另一方面，彈性部22的撓性相對較大，具有一定的可變形性，因此，在取出墨盒2的過程中，當(dāng)向墨盒2施加一個向下的作用力F時，在墨盒以O(shè)點為軸心旋轉(zhuǎn)的過程中，彈性部22可以具有一定的形變，同時可以維持彈性部22與供墨針11的密封性，即，彈性部22依然依附于供墨針11上，從而保證了在墨盒2在運動狀態(tài)下依然具有良好的密封性。

彈性部22和液體流出部211可以采用卡接、粘接或過盈配合等方式連接在一起，而本實施例中，優(yōu)選彈性部22與液體流出部211一體成型。具體而言，即彈性部22與液體流出部211通過二次注塑的方式相互結(jié)合為一體，與粘接或過盈配合等連接方式相比，連接可靠性更高。具體地，例如，盒體21首先注塑成型，盒體21包括液體流出部211，然后，盒體21與彈性部22的成型模具放置在一起，采用二次注塑的方式將彈性部22成型，且將盒體21的液體流出部211燒熔與彈性部22的注塑料熔融在一起。又例如，盒體21的成型模具與彈性部22的成型模具放置在一起，分別將兩種不同材質(zhì)的注塑原材料注入到組合后的成型模具中，彈性部22與液體流出部211熔融接合，如圖4和圖5所示，液體流出部211還包括連接部211b，連接部211b是將彈性部22與液體流出部211之間熔融接合的位置。此加工工藝緩解了彈性部22在形變過程中、在連接部211b處由于縫隙或者連接不良而產(chǎn)生的漏墨現(xiàn)象。此技術(shù)方案摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中在頂蓋內(nèi)設(shè)置彈性膠塞的密封方式，而是采用了一體成型的方式，保證了在墨盒沿O點旋轉(zhuǎn)的時候和取出墨盒2的過程中不會出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，上述技術(shù)方案不僅可以保證在墨盒2拆卸的時候不會出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象，而且在墨盒2的安裝過程中也不會出現(xiàn)漏墨現(xiàn)象。

如前所述，彈性部22與供墨針11密封接合，且密封出墨口211a，其中，彈性部22的結(jié)構(gòu)有多種實施方式，下面分別通過多種實施例對彈性部22的結(jié)構(gòu)進行詳細描述。

實施例一

如圖6所示，彈性部22為實體結(jié)構(gòu)，密封在液體流出部211處，而當(dāng)墨盒2安裝于安裝部1時，彈性部22被供墨針11刺破以供供墨針11插入，此時，供墨針11與彈性部22密封接合并且能夠與墨水存儲部連通。此方案使得出墨口211a的密封性能好，墨水泄露的情況極少發(fā)生。

進一步，當(dāng)拆卸墨盒2使得其脫離安裝部1時，彈性部22通過自身彈性而恢復(fù)變形，以閉合被供墨針11刺破所產(chǎn)生的裂紋。由此可知，采用該方案后，當(dāng)被供墨針11刺破后，無需采用任何措施密封該裂紋，只需通過彈性部22自身的恢復(fù)變形即可實現(xiàn)，該方案簡化了墨盒2的結(jié)構(gòu)。

實施例二

如圖7所示，彈性部22具有第一空腔22a，第一空腔22a與出墨口211a連通且不貫穿彈性部22。這樣設(shè)置后，彈性部22上未貫穿的部分用來密封出墨口211a，而當(dāng)墨盒2安裝于安裝部時，未貫穿的部分被供墨針11刺破以供供墨針11插入，該方案可以節(jié)省彈性部22的材料，降低成本。同時，由于第一空腔22a的開設(shè)，減小了供墨針11刺破彈性部22時所需的操作力。

進一步，可以優(yōu)選第一空腔22a與供墨針3均為圓形結(jié)構(gòu)，且第一空腔22a的直徑小于供墨針11的直徑，當(dāng)供墨針11刺破未貫穿的部分后進入第一空腔22a時，由于第一空腔22a的直徑小于供墨針11的直徑，兩者可以緊密配合，從而能夠進一步減少墨水的泄露量。當(dāng)然，也可設(shè)置成第一空腔22a的直徑大于供墨針11的直徑。

實施例三

在上述的實施例一和實施例二中，進一步，如圖8-9所示，優(yōu)選墨盒2還包括設(shè)置于彈性部22上用于密封該彈性部22的封膜23，且當(dāng)墨盒2安裝于安裝部1時，封膜23能夠被供墨針11刺破。封膜23的設(shè)置可以進一步起到密封出墨口211a的作用，使得出墨口211a的密封性能夠進一步得到加強。

實施例四

如圖9所示，這里，為了與實施例二中的第一空腔22a進行區(qū)別，實施例四中的第一空腔記作第一空腔22b。在實施例四中，彈性部22具有第一空腔22b，第一空腔22b與出墨口211a連通且貫穿彈性部22，墨盒2還包括設(shè)置于彈性部22上的封膜23，且當(dāng)墨盒2安裝于安裝部1時，封膜23被供墨針11刺破，在第一空腔22b處，彈性部22與供墨針11密封接合。當(dāng)墨盒2從安裝部1中拆卸時，封膜23可恢復(fù)變形，以閉合被供墨針11刺破所產(chǎn)生的裂紋。

封膜23的材料可以是:PET12膜(Polyethylen the raphthalat，聚酯膜)或者CPP40膜(cast polypropylene，流延聚丙烯薄膜)。

特別地，在上述的實施例一至實施例四中，彈性部22全部設(shè)置于液體流出部211的外側(cè)。

另一方面，在上述的實施例一至實施例四中，為了進一步減小彈性部22遠離液體流出部211的一端的變形量，以保證彈性部22與供墨針11的良好密封，還可以優(yōu)選彈性部22包括延伸部，下面在實施例二的基礎(chǔ)上進行描述，并作為彈性部22的實施例五。

實施例五

如圖10～11所示，彈性部22包括閥部221和延伸部222，閥部221經(jīng)由延伸部222與液體流出部211相接，其中，閥部221用于與供墨針11密封接合，延伸部222開設(shè)有第二空腔222a，第二空腔222a的直徑大于供墨針11的直徑。如此設(shè)置后，彈性部22的長度增加，當(dāng)拆卸墨盒2時，彈性部22遠離液體流出部211的一端與液體流出部211的距離增加，由此使得彈性部22遠離液體流出部211的一端的變形量進一步減小，且在此處，供墨針11與彈性部22的密封接合的程度更高。

進一步地，當(dāng)墨盒2沿O點旋轉(zhuǎn)的時候，液體流出部211的軸線與供墨針11的軸線不共線，同時彈性部22的延伸部222變形，使得閥部221可以完全依附于供墨針11上，故閥部221與供墨針11的軸線共線且可以良好的實現(xiàn)密封。

參考實施例二至四：1.參考實施例二的第一空腔22a，與供墨針11密封接合的閥部221可以設(shè)置第一空腔22a，第一空腔22a不貫穿閥部221，第一空腔22a的直徑小于供墨針11的直徑。2.參考實施例三的封膜23，墨盒2還包括設(shè)置于彈性部22上用于密封該彈性部22的封膜23，當(dāng)墨盒2安裝到安裝部1上時，封膜23被供墨針11刺破。3.參考實施例四的第一空腔22b和封膜23。彈性部22的閥部221具有第一空腔22b，第一空腔22b與出墨口211a連通且貫穿彈性部22，墨盒2還包括設(shè)置于彈性部22上的封膜23。

本申請中，彈性部22具有導(dǎo)向部223，導(dǎo)向部223用于為供墨針11穿入彈性部22時提供導(dǎo)向。導(dǎo)向部223的設(shè)置可以保證供墨針11能夠準(zhǔn)確的穿入彈性部22。

如圖12-13所示，墨盒2還包括第一檢測部24和第二檢測部25，第一檢測部24用于檢測墨盒2是否安裝到安裝部1中，第二檢測部25用于檢測墨水存儲部212內(nèi)的墨水量。具體地，安裝部1上設(shè)置有第一信號發(fā)出部件和第一信號接收部件，當(dāng)安裝部1上安裝有墨盒2時，第一檢測部件24位于第一信號發(fā)出部件與第一信號接收部件中，第一信號發(fā)出部件發(fā)出的信號被第一檢測部24阻擋，第一信號接收部件無法接收到該信號，則打印設(shè)備會識別出墨盒2已安裝到安裝部1上。反之，當(dāng)?shù)谝恍盘柊l(fā)出部件發(fā)出的信號能夠被第一信號接收部件接收到時，此時表示，安裝部1上并沒有安裝墨盒2。

安裝部1上還設(shè)置有第二信號發(fā)出部件和第二信號接收部件，墨盒2包括設(shè)置在墨水存儲部212內(nèi)的可偏轉(zhuǎn)部件26，可參見圖10-11，可偏轉(zhuǎn)部件26能夠根據(jù)墨水量的多少變化自身所在的位置，當(dāng)墨盒2安裝到安裝部1上時，可偏轉(zhuǎn)部件26位于第二信號發(fā)出部件和第二信號接收部件之間，由此可以通過第二信號發(fā)出部件發(fā)出的信號能否被第二信號接收部件接收來判斷墨水量的多少，確定墨盒2內(nèi)墨水量是否處于即將消耗完的狀態(tài)，以便更換新的墨盒2。

在圖12-13所示的實施中，墨盒2還包括操作部27和墨盒鎖定部28，當(dāng)墨盒2正常工作時，墨盒2通過墨盒鎖定部28與安裝部1的卡定部12卡合，以防止墨盒2從安裝部1中脫離。

操作部27是在將墨盒2從安裝部1中取出時供操作者操作用的部分，操作部27上具有操作面，當(dāng)拆卸墨盒2時，向操作面施加作用力F即可以將墨盒2從安裝部1中取出。

在圖12-13所示的實施例中，第一檢測部24和第二檢測部25設(shè)置在墨盒2的上部，出墨口211a設(shè)置在墨盒2的左部，墨盒鎖定部28設(shè)置在墨盒2的右部。通常情況，墨盒2還包括芯片29，芯片29用于與安裝部1之間進行電通信，芯片29可以設(shè)置在墨盒2的左上部。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的保護范圍之內(nèi)。