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導(dǎo)彈彈射架整體組焊工裝的制作方法

文檔序號(hào):12221303閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
導(dǎo)彈彈射架整體組焊工裝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及導(dǎo)彈彈射架整體組焊工裝。



背景技術(shù):

目前,F(xiàn)T12的導(dǎo)彈彈射架由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整體長(zhǎng)度大,在對(duì)各個(gè)組成部分進(jìn)行組裝焊接的時(shí)候容易變形,F(xiàn)T12的導(dǎo)彈彈射架兩端的偏差需要控制2mm以內(nèi),否則無(wú)法使用,現(xiàn)有的焊接工裝往往不能達(dá)到要求,需要返工重新焊接,工裝效率低,廢品率高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對(duì)目前,F(xiàn)T12的導(dǎo)彈彈射架由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整體長(zhǎng)度大,在對(duì)各個(gè)組成部分進(jìn)行組裝焊接的時(shí)候容易變形,F(xiàn)T12的導(dǎo)彈彈射架兩端的偏差需要控制2mm以內(nèi),否則無(wú)法使用,現(xiàn)有的焊接工裝往往不能達(dá)到要求,需要返工重新焊接,工裝效率低,廢品率高之不足,而提供導(dǎo)彈彈射架整體組焊工裝。

本發(fā)明包括框架、翻轉(zhuǎn)裝置、固定壓板、活動(dòng)壓板、一對(duì)內(nèi)芯板、一組頂部活動(dòng)壓板、一組側(cè)邊活動(dòng)壓板和一組梯形楔塊,框架的頂部框架和右側(cè)框架上分別設(shè)有一組頂板,翻轉(zhuǎn)裝置包括一對(duì)圓形端板和一對(duì)支撐架,圓形端板上開有操作口和一組定位孔,支撐架上分別設(shè)有一對(duì)滾子和定位螺桿,一對(duì)圓形端板分別安裝在框架兩端,并在一對(duì)支撐架的滾子上轉(zhuǎn)動(dòng);固定壓板和活動(dòng)壓板上分別開有與工件對(duì)應(yīng)的焊縫,活動(dòng)壓板一側(cè)設(shè)有一組壓塊,固定壓板和活動(dòng)壓板分別位于框架內(nèi);一對(duì)內(nèi)芯板為直角梯形板,一對(duì)內(nèi)芯板垂直面上分別開有與固定壓板和活動(dòng)壓板的焊縫對(duì)應(yīng)的焊槽,且在焊槽內(nèi)設(shè)有墊塊,一對(duì)內(nèi)芯板分別位于固定壓板和活動(dòng)壓板之間,一組梯形楔塊分別位于一對(duì)內(nèi)芯板之間;一組頂部活動(dòng)壓板和一組側(cè)邊活動(dòng)壓板上分別開有一組螺紋孔,一組頂部活動(dòng)壓板和一組側(cè)邊活動(dòng)壓板分別活動(dòng)安裝在框架內(nèi)。

所述框架內(nèi)的底部開有與工件底部定位塊配合的定位槽,定位槽的長(zhǎng)度大于工件底部的定位塊,并在定位槽內(nèi)設(shè)有金屬墊片。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)對(duì)需要焊接的工件進(jìn)行內(nèi)外雙重固定,保證在焊接的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,整個(gè)工裝能夠360°旋轉(zhuǎn),方便焊接人員對(duì)工件進(jìn)行全方位的焊接,操作簡(jiǎn)單,安裝拆卸方便快捷。

附 圖 說(shuō) 明

圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2A-A截面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示,本發(fā)明包括框架1、翻轉(zhuǎn)裝置、固定壓板6、活動(dòng)壓板7、一對(duì)內(nèi)芯板8、一組頂部活動(dòng)壓板9、一組側(cè)邊活動(dòng)壓板10和一組梯形楔塊11,框架1的頂部框架和右側(cè)框架上分別設(shè)有一組頂板13,翻轉(zhuǎn)裝置包括一對(duì)圓形端板4和一對(duì)支撐架5,圓形端板4上開有操作口和一組定位孔,支撐架5上分別設(shè)有一對(duì)滾子5-1和定位螺桿5-2,一對(duì)圓形端板4分別安裝在框架1兩端,并在一對(duì)支撐架5的滾子5-1上轉(zhuǎn)動(dòng);固定壓板6和活動(dòng)壓板7上分別開有與工件對(duì)應(yīng)的焊縫,活動(dòng)壓板7一側(cè)設(shè)有一組壓塊7-1,固定壓板6和活動(dòng)壓板7分別位于框架內(nèi);一對(duì)內(nèi)芯板8為直角梯形板,一對(duì)內(nèi)芯板8垂直面上分別開有與固定壓板6和活動(dòng)壓板7的焊縫對(duì)應(yīng)的焊槽,且在焊槽內(nèi)設(shè)有墊塊12,一對(duì)內(nèi)芯板8分別位于固定壓板6和活動(dòng)壓板7之間,一組梯形楔塊11分別位于一對(duì)內(nèi)芯板8之間;一組頂部活動(dòng)壓板9和一組側(cè)邊活動(dòng)壓板10上分別開有一組螺紋孔,一組頂部活動(dòng)壓板9和一組側(cè)邊活動(dòng)壓板10分別活動(dòng)安裝在框架內(nèi)。

所述框架1內(nèi)的底部開有與工件2底部定位塊配合的定位槽3,定位槽3的長(zhǎng)度大于工件底部的定位塊,并在定位槽3內(nèi)設(shè)有金屬墊片。

工作方式和原理:把需要焊接的工件2放置在框架1內(nèi),固定壓板6和活動(dòng)壓板7分別位于工件2外兩側(cè),一對(duì)內(nèi)芯板8放置在工件2內(nèi)兩側(cè),通過(guò)一對(duì)內(nèi)芯板8和固定壓板6和活動(dòng)壓板7把工件2兩側(cè)夾緊,在一組側(cè)邊活動(dòng)壓板10上安裝螺桿,側(cè)邊活動(dòng)壓板10被右側(cè)框架上的一組頂板13擋住,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿把活動(dòng)壓板7壓緊在工件2上,活動(dòng)壓板7上設(shè)有一組壓塊7-1,用于和螺桿配合,避免螺桿把活動(dòng)壓板7壓變形;把一組梯形楔塊11從工件2頂部鏤空的部位放入到工件2內(nèi),梯形楔塊11的兩個(gè)斜邊分別與一對(duì)內(nèi)芯板8的斜邊配合,然后在一組頂部活動(dòng)壓板9上安裝螺桿,一部分螺桿壓在梯形楔塊11上,通過(guò)梯形楔塊11把一對(duì)內(nèi)芯板8向兩側(cè)施加壓力,另一部分螺桿直接壓在工件2內(nèi)底部,可以在螺桿于工件接觸的部位防止墊塊,對(duì)工件2的三個(gè)面分別施加力,保證焊接的時(shí)候,工件2不會(huì)變形;可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓形端板4,把工件2翻轉(zhuǎn)到需要焊接的一面向上,然后通過(guò)定位螺桿5-2把圓形端板4固定,固定壓板6和活動(dòng)壓板7上分別開有與工件對(duì)應(yīng)的焊縫,方便工人焊接,一對(duì)內(nèi)芯板8垂直面上分別開有與固定壓板6和活動(dòng)壓板7的焊縫對(duì)應(yīng)的焊槽,且在焊槽內(nèi)設(shè)有墊塊12,墊塊12為銅墊塊,在對(duì)工件2進(jìn)行焊接的時(shí)候,焊接的溶液不會(huì)粘連在一對(duì)內(nèi)芯板8上。定位槽3的長(zhǎng)度大于工件底部的定位塊,并在定位槽3內(nèi)設(shè)有金屬墊片,避免工件2底部的定位塊磨損框架1內(nèi)的定位槽3,保證工件2定位準(zhǔn)確。

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