本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速柔版印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的卷對(duì)卷柔版印刷機(jī)其印刷原理是一樣的，印刷單元都是包括傳送輥、印刷副輥、印刷主輥和網(wǎng)紋輥，傳送輥用來引導(dǎo)承印物，印刷副輥和印刷主輥相互配合，對(duì)承印物進(jìn)行印刷，網(wǎng)紋輥負(fù)責(zé)為印刷主輥給墨，在對(duì)承印物完成印刷后承印物都是經(jīng)過布設(shè)在機(jī)架下部的烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干，而且印刷主輥和網(wǎng)紋輥的位置是可以調(diào)節(jié)的，目前，印刷主輥及網(wǎng)紋輥的壓力均是通過氣缸調(diào)節(jié)，由于氣缸的 導(dǎo)致印刷過程中壓力不夠穩(wěn)定，造成網(wǎng)紋輥及印刷主輥的跳動(dòng)，從而導(dǎo)致印品的印刷效果不佳；這種情況在印刷速度越快時(shí)越明顯，從而制約了印刷速度和質(zhì)量。

而且這種網(wǎng)紋輥的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及密封結(jié)構(gòu)都存在缺陷，在工作時(shí)，有一部分軸端需要浸入潤版液，因?yàn)槊芊庑Ч焕硐?，網(wǎng)紋輥的軸承容易被腐蝕，滾珠不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至?xí)?dǎo)致膠輥、軸承或者其芯軸全部報(bào)廢，嚴(yán)重影響到使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本新型提供了一種印刷效果好、印刷效率高的高速柔版印刷機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種高速柔版印刷機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上安裝有傳送輥、印刷副輥、網(wǎng)紋輥和印刷主輥；所述印刷副輥設(shè)置在印刷主輥的側(cè)上方，網(wǎng)紋輥位于印刷主輥的側(cè)下方，網(wǎng)紋輥通過刮墨裝置供墨；所述的網(wǎng)紋輥設(shè)置在網(wǎng)紋輥支撐座上，網(wǎng)紋輥支撐座滑動(dòng)安裝在第一滑軌上；所述的網(wǎng)紋輥支撐座連接有第一滾珠絲桿，第一滾珠絲桿連接有第一渦輪減速機(jī)；所述的印刷主輥安裝在版輥支撐座上，版輥支撐座滑動(dòng)安裝在第二滑軌上，版輥支撐座連接有第二滾珠絲桿，第二滾珠絲桿連接有第二渦輪減速機(jī)；所述版輥支撐座與第二滾珠絲桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)印刷主輥壓力的微調(diào)機(jī)構(gòu)；所述的微調(diào)機(jī)構(gòu)包括渦輪、蝸桿和支座；所述的蝸桿與版輥支撐座固定連接，渦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支座上，支座與第二滾珠絲桿連接；所述的網(wǎng)紋輥包括空心芯軸、空心金屬輥芯、橡膠輥層以及軸承；所述的橡膠輥層包覆在金屬輥芯的外側(cè)，芯軸從金屬輥芯的內(nèi)部穿過，金屬輥芯的中心軸線與芯軸的中心軸線重合，金屬輥芯在芯軸的驅(qū)動(dòng)下繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)；在所述芯軸的前端設(shè)有前軸承密封結(jié)構(gòu)，芯軸的后端設(shè)有后軸承密封結(jié)構(gòu)，前軸承密封結(jié)構(gòu)和后軸承密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同且均由兩個(gè)并排安裝的軸承構(gòu)成。

所述的金屬輥芯的前、后端分別設(shè)置有前、后端蓋。

所述的前軸承密封結(jié)構(gòu)與前端蓋之間以及后軸承密封結(jié)構(gòu)與后端蓋之間均設(shè)置有彈性密封圈。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種高速柔版印刷機(jī)，由于網(wǎng)紋輥和印刷主輥的調(diào)節(jié)分別是通過第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿分別通過第一渦輪減速機(jī)和第二渦輪減速機(jī)提供動(dòng)力，因此壓力控制精確、穩(wěn)定，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因壓力不夠穩(wěn)定，而造成網(wǎng)紋輥及印刷主輥的跳動(dòng)，導(dǎo)致印品的印刷效果不佳，印刷效率低的問題；另外，通過前軸承密封結(jié)構(gòu)和后軸承密封結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了雙層密封，相比現(xiàn)有技術(shù)，大大提高了密封效果，且能確保芯軸能穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，保證印刷質(zhì)量和使用壽命。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。

附圖說明

圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本新型實(shí)施例1網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示的一種高速柔版印刷機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上安裝有傳送輥3、印刷副輥2、網(wǎng)紋輥4和印刷主輥5；所述印刷副輥2設(shè)置在印刷主輥5的側(cè)上方，網(wǎng)紋輥4位于印刷主輥5的側(cè)下方，網(wǎng)紋輥4通過刮墨裝置6供墨；所述的網(wǎng)紋輥4設(shè)置在網(wǎng)紋輥支撐座40上，網(wǎng)紋輥支撐座40滑動(dòng)安裝在第一滑軌41上；所述的網(wǎng)紋輥支撐座40連接有第一滾珠絲桿42，第一滾珠絲桿42連接有第一渦輪減速機(jī)43；所述的印刷主輥5安裝在版輥支撐座50上，版輥支撐座50滑動(dòng)安裝在第二滑軌51上，版輥支撐座51連接有第二滾珠絲桿52，第二滾珠絲桿52連接有第二渦輪減速機(jī)53；所述版輥支撐座50與第二滾珠絲桿52之間設(shè)有調(diào)節(jié)印刷主輥壓力的微調(diào)機(jī)構(gòu)7；所述的微調(diào)機(jī)構(gòu)7包括渦輪、蝸桿和支座70；所述的蝸桿與版輥支撐座50固定連接，渦輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支座70上，支座70與第二滾珠絲桿52連接；通過這樣的設(shè)置，網(wǎng)紋輥和印刷主輥的調(diào)節(jié)分別是通過第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一滾珠絲桿和第二滾珠絲桿分別通過第一渦輪減速機(jī)和第二渦輪減速機(jī)提供動(dòng)力，因此壓力控制精確、穩(wěn)定，克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因壓力不夠穩(wěn)定，而造成網(wǎng)紋輥及印刷主輥的跳動(dòng)，導(dǎo)致印品的印刷效果不佳，印刷效率低的問題。

如圖2所示，所述的網(wǎng)紋輥4包括空心芯軸44、空心金屬輥芯45、橡膠輥層46以及軸承；所述的橡膠輥層46包覆在金屬輥芯45的外側(cè)，芯軸44從金屬輥芯45的內(nèi)部穿過，金屬輥芯45的中心軸線與芯軸44的中心軸線重合，金屬輥芯45在芯軸44的驅(qū)動(dòng)下繞其中心軸線旋轉(zhuǎn)；在所述芯軸44的前端設(shè)有前軸承密封結(jié)構(gòu)48，芯軸44的后端設(shè)有后軸承密封結(jié)構(gòu)49，前軸承密封結(jié)構(gòu)48和后軸承密封結(jié)構(gòu)49的結(jié)構(gòu)相同且均由兩個(gè)并排安裝的軸承構(gòu)成；通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了雙層密封，相比現(xiàn)有技術(shù)，大大提高了密封效果，且能確保芯軸能穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，保證印刷質(zhì)量和使用壽命。

所述的金屬輥芯45的前、后端分別由前、后端蓋450、451密封；通過前、后端蓋的設(shè)置，可以使其具有防塵密封效果，阻止外界灰塵、液體進(jìn)入網(wǎng)紋輥內(nèi)部。

所述的前軸承密封結(jié)構(gòu)48與前端蓋450之間以及后軸承密封結(jié)構(gòu)49與后端蓋451之間均設(shè)置有彈性密封圈47。

所述軸承內(nèi)的滾珠包括SiN4陶瓷球。