本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種防腐蝕版輥。

背景技術(shù)：

版輥，也叫鋼輥。一般用于制版，滾筒表面鍍銅，經(jīng)過(guò)凹版電子雕刻機(jī)雕刻好圖案，然后鍍上一層鉻。

現(xiàn)有技術(shù)中的版輥的進(jìn)油道和出油道一般都是設(shè)置在版輥的輥軸內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)的輥軸容易受熱膨脹，容易導(dǎo)致輥軸卡死，摩擦受損，大大縮短了輥軸的使用壽命，提高企業(yè)成本，而且在印刷過(guò)程中酸性油墨會(huì)濺到輥軸上和輥軸上的軸承中，容易腐蝕輥軸和軸承，長(zhǎng)時(shí)間使用腐蝕磨損明顯，從而影響印刷的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種防腐蝕版輥，主要解決了防腐蝕版輥易受腐蝕的問(wèn)題，該防腐蝕版輥進(jìn)油和出油不從輥軸上通過(guò)，不會(huì)導(dǎo)致輥軸受熱膨脹而卡死磨損，增加了輥軸的使用壽命，在輥軸上設(shè)置防油罩，有效防止油墨濺到輥軸上和輥軸上的軸承中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，用刷精度高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種防腐蝕版輥，包括筒體和筒體兩端的輥軸，所述的筒體外周上以環(huán)形陣列的方式設(shè)有加熱油道，所述的加熱油道至少為四根，所述的筒體一端上設(shè)有進(jìn)油孔，另一端上設(shè)有出油孔，所述的筒體的兩端端面上設(shè)有安裝槽，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)有臺(tái)階，所述的輥軸一端上設(shè)有直徑小于輥軸直徑的延長(zhǎng)端，所述的延長(zhǎng)端外圈上設(shè)有圓臺(tái)形橡膠圈,在所述輥軸的一端上設(shè)有外螺紋，所述輥軸通過(guò)上述外螺紋連接有加緊螺母,所述的加緊螺母外側(cè)設(shè)有防油罩，所述的防油罩包括曲面、直面、圓孔、以及與曲面和直面垂直設(shè)置的后擋片，所述的直面與輥軸垂直設(shè)置，所述的圓孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的防油罩一體加工而成且其后端還設(shè)有加緊蓋。

進(jìn)一步的，所述的加熱油道為8跟，其直徑為2mm～6mm。

進(jìn)一步的，所述的防油罩和加緊蓋與輥軸螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述的筒體和輥軸的表面涂有陶瓷耐磨涂料。

進(jìn)一步的，所述的陶瓷耐磨涂料包括環(huán)氧樹脂、納米碳酸鈣、陶瓷粉和固化劑，所述的陶瓷粉為氧化鋁和氧化鈣。

進(jìn)一步的，其特征在于：所述的筒體上設(shè)有溫度傳感器。

進(jìn)一步的，所述的加熱油道內(nèi)設(shè)有三角形支撐架，所述的三角形支撐架由不銹鋼制成。

進(jìn)一步的，所述的防油罩為碗狀，所述的防油罩的直徑大于筒體的直徑。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該防腐蝕版輥進(jìn)油和出油不從輥軸上通過(guò)，不會(huì)導(dǎo)致輥軸受熱膨脹而卡死磨損，增加了輥軸的使用壽命，在輥軸上設(shè)置防油罩，有效防止油墨濺到輥軸上和輥軸上的軸承中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，用刷精度高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A的截面圖。

圖3為圖1中防油罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中安裝槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、筒體；2、輥軸；3、加熱油道；4、進(jìn)油孔；5、出油孔；6、安裝槽；7、臺(tái)階；8、延長(zhǎng)端；9、圓臺(tái)形橡膠圈；10、儲(chǔ)油腔；11、圓弧過(guò)度；12、外螺紋；13、加緊螺母；14、溫度傳感器；15、三角形支撐架；16、防油罩；17、曲面；18、直面；19、圓孔；20、后擋片；21、加緊蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至5所示，一種防腐蝕版輥，包括筒體1和筒體1兩端的輥軸2，所述的筒體1外周上以環(huán)形陣列的方式設(shè)有加熱油道3，所述的加熱油道3至少為四根，由于加熱油道3直接以圓形陣列的方式設(shè)置在筒體1的外周，相比在筒體1內(nèi)直接設(shè)置圓柱形油道的方法具有更強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于加熱油道3距離筒體表面更近，也會(huì)具有更強(qiáng)的加熱效果；所述的筒體1一端上設(shè)有進(jìn)油孔4，另一端上設(shè)有出油孔5，進(jìn)油和出油不設(shè)計(jì)在輥軸2上，輥軸2不會(huì)因?yàn)槭軣崤蛎浂ㄋ滥p，提高設(shè)備的使用壽命；所述的筒體1的兩端端面上設(shè)有安裝槽6，所述的安裝槽6內(nèi)設(shè)有臺(tái)階7，所述的輥軸2一端上設(shè)有直徑小于輥軸2直徑的延長(zhǎng)端8，所述的延長(zhǎng)端8外圈上設(shè)有圓臺(tái)形橡膠圈9,臺(tái)階7與圓臺(tái)形橡膠圈9相互配合，將輥軸2卡裝在筒體1上，這種可拆式的版輥方便零部件的更換和清洗；在所述輥軸2的一端上設(shè)有外螺紋12，所述輥軸2通過(guò)上述外螺紋12連接有加緊螺母13,所述的加緊螺母13外側(cè)設(shè)有防油罩16，所述的防油罩16包括曲面17、直面18、圓孔19、以及與曲面17和直面18垂直設(shè)置的后擋片20，所述的直面18與輥軸2垂直設(shè)置，所述的圓孔19內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的防油罩16一體加工而成且其后端還設(shè)有加緊蓋21，加緊蓋21用于鎖緊防油罩16，防油罩16能夠有效的擋住飛濺的油墨，使輥軸2和輥軸2上的軸承免受腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命，降低成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置為：所述的加熱油道3為8跟，其直徑為2mm～6mm；所述的防油罩16和加緊蓋21與輥軸2螺紋連接，防油罩16和加緊蓋21與輥軸2采用螺紋連接，方便拆卸和后期的清洗，也方便防油罩16和加緊蓋21損壞時(shí)的更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置為：所述的筒體1和輥軸2的表面涂有陶瓷耐磨涂料，所述的陶瓷耐磨涂料包括環(huán)氧樹脂、納米碳酸鈣、陶瓷粉和固化劑，所述的陶瓷粉為氧化鋁和氧化鈣。陶瓷耐磨涂料具有良好的耐磨性和腐蝕性，進(jìn)一步的提高了設(shè)備的耐腐蝕和耐磨程度，進(jìn)而提高了設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置為：所述的筒體1上設(shè)有溫度傳感器14，溫度傳感器14可以實(shí)時(shí)監(jiān)控打印的溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低；所述的加熱油道3內(nèi)設(shè)有三角形支撐架15，所述的三角形支撐架15由不銹鋼制成，三角形支撐架15可以起到加固筒體1的作用，進(jìn)一步提高機(jī)械強(qiáng)度，三角形支撐架15為一體加工而成；所述的防油罩16為碗狀，所述的防油罩16的直徑大于筒體1的直徑，防油罩16的直徑大于筒體1的直徑能夠起到更好阻擋油墨的作用。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。