本發(fā)明屬于印刷版材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種ctp版材烤版用保護(hù)液。
背景技術(shù)：
ctp版材表面包括親油的圖文部分和親水的空白部分，因其區(qū)域親油親水的特點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)印刷的目的。普通ctp版材的圖文部分易于被uv固化油墨溶解，無法完成印刷，因而需要對其進(jìn)行烤版操作。印刷行業(yè)中的烤版是指將顯影后的版材放在高溫下烘烤，以提高版材印數(shù)和印刷效果的操作。由于版材表面經(jīng)封孔被填堵的微孔在高溫作用下又重新打開，恢復(fù)版面的吸附活性，在印刷過程中就會出現(xiàn)上臟現(xiàn)象，因此需要在烤版過程中對版面空白部分進(jìn)行有效保護(hù)，涂擦保護(hù)液就是一種最直接的方式。
涂擦保護(hù)液對于提高版材使用性能來說至關(guān)重要。然而，現(xiàn)有的保護(hù)液對烤版的保護(hù)作用有限，圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)在高溫烘烤時(shí)變形率較大，空白部分的物化性能也會發(fā)生改變，造成版材的印刷適性降低，印刷過程中起臟現(xiàn)象比較頻繁。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種能提高版材耐印力、保證版面干凈可用的ctp版材烤版用保護(hù)液。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種ctp版材烤版用保護(hù)液，包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：硼酸鹽1.0～7.0％，非離子型表面活性劑0.5～1.0％，陰離子型表面活性劑0.5～1.2％，余量為水；
所述的硼酸鹽選自五硼酸銨、四硼酸鈉、四硼酸銨、氟硼酸銨中的至少一種；
所述的非離子型表面活性劑選自烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。
所述的陰離子型表面活性劑選自烷基二苯醚二磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽、烷基醚磺化琥珀酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的至少一種；
上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于：用上述原料配制而成的保護(hù)液來涂擦ctp版材，在210～280℃的條件下烘烤5～30分鐘，然后經(jīng)過顯影、清洗，上機(jī)印刷，ctp版材無“起臟”和“糊版”現(xiàn)象；耐印力可提高一倍以上且可以用于uv固化油墨的印刷。
具體實(shí)施方式
以下通過5個(gè)實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1：一種ctp版材烤版用保護(hù)液，包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：五硼酸銨1.0～5.0％、四硼酸銨0.5～2.0％、tx-100.3～0.5％、np-100.2～0.5％、烷基二苯醚二磺酸鹽0.5～1.2％、余量為水；其中，tx-10+np-10：烷基二苯醚二磺酸鹽＝1：1.0～1.2。
其制備方法包括如下步驟：
(1)依次向水中加入硼酸鹽、陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑，每次加料后均進(jìn)行攪拌溶解，使之混合均勻；
(2)用10um的濾芯對上述溶液進(jìn)行過濾、除渣，即得無色透明的保護(hù)液；
其使用方法包括如下步驟：
(1)取完成顯影工序后的ctp版材(金瑞泰科技股份有限公司生產(chǎn)，jrt200-8型陽圖熱敏ctp版材)，將版面多余水分刮干凈，然后在版面均勻涂擦保護(hù)液；
(2)將ctp版材置于烘烤箱或烘烤機(jī)中，在210～280℃的高溫條件下烘烤5～30分鐘，待版面圖文部分烤至棕紅色(或淺巧克力色)即可取出版材，自然冷卻；
(3)進(jìn)行顯影清洗處理后，即可上印刷機(jī)使用。
實(shí)施例2：一種ctp版材烤版用保護(hù)液，包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：四硼酸鈉1.0～3.0％、五硼酸銨1.0～3.0％、np-100.5～1.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽0.3～0.6％、烷基醚磺化琥珀酸鈉0.3～0.6％、余量為水；其中，np-10：脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽+烷基醚磺化琥珀酸鈉＝1：1.0～1.2。
實(shí)施例3：一種ctp版材烤版用保護(hù)液，包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：四硼酸銨2.0～5.0％、氟硼酸銨1.0～2.0％、np-100.3～0.5％、aeo-90.2～0.5％、烷基二苯醚二磺酸鹽0.3～0.6％、十二烷基苯磺酸鈉0.3～0.6％、余量為水；其中，np-10+aeo-9：烷基二苯醚二磺酸鹽+十二烷基苯磺酸鈉＝1：1.0～1.2。
實(shí)施例4：一種ctp版材烤版用保護(hù)液，包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：五硼酸銨2.0～5.0％、四硼酸鈉0.5～1.0％、np-100.3～0.5％、tx-100.2～0.5％、烷基二苯醚二磺酸鹽0.3～0.6％、脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽0.3～0.6％、余量為水；其中，np-10+tx-10：烷基二苯醚二磺酸鹽+脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸半酯二鈉鹽＝1：1.0～1.2。
實(shí)施例5：一種ctp版材烤版用保護(hù)液，包括如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料：五硼酸銨1.0～5.0％、氟硼酸銨0.5～1.0％、op-100.5～1.0％、烷基二苯醚二磺酸鹽0.5～1.2％、余量為水；其中，op-10：烷基二苯醚二磺酸鹽＝1：1.0～1.2。
本發(fā)明提供的保護(hù)液能在烤版期間，為ctp版材提供保護(hù)：硼酸鹽在高溫條件下可以吸收熱量失去結(jié)晶水，甚至分解，從而保護(hù)版面空白部分不會因高溫而發(fā)生化學(xué)及物理性能變化。復(fù)合表面活性劑為耐高溫型，既能降低圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)在高溫烘烤時(shí)的變形率，又能快速清洗去除版面烘烤后的殘留物。這樣經(jīng)過高溫烘烤的版材，其圖文部分因高溫烘烤，發(fā)生熱交聯(lián)反應(yīng)從線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其耐磨性、附著力、親油性、抗沖擊性能都大幅度提高；而空白部分因?yàn)榭景姹Ｗo(hù)液的保護(hù)，其親水性能沒有改變，如此，版材的耐印力可提高一倍以上。使用時(shí)，將該保護(hù)液均勻涂擦在ctp版材表面，在210～280℃的高溫條件下烘烤5～30分鐘，顯影、清洗后就可以上機(jī)印刷使用，印刷過程中無“起臟”和“糊版”現(xiàn)象，適用于uv固化油墨的印刷。
將上述實(shí)施例制備得到的保護(hù)液應(yīng)用于ctp版材(金瑞泰科技股份有限公司生產(chǎn)，jrt200-8型陽圖熱敏ctp版材)的烤版(烤版條件：230℃、8分鐘，自然冷卻；顯影條件：25℃、30秒)和上機(jī)印刷，具體性能檢測結(jié)果如下表1所示，從表中可以看出，與目前市場上的普通烤版液產(chǎn)品相比，本發(fā)明制備得到的保護(hù)液使用量更少，烘烤后版面空白部分無變化，印數(shù)得到顯著提升。
表1：保護(hù)液的性能檢測結(jié)果