本實(shí)用新型涉及一種凹碼色帶打印機(jī),特別涉及一種凹碼打印機(jī)用的色帶機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
凹碼打印是使用凸起的字符將色帶與卡片壓緊,使得色帶粉粘貼在卡面上,達(dá)到打印字符的效果。通常,色帶裝在凹碼色帶機(jī)構(gòu)中,使用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)色帶,使用滾輪引導(dǎo)色帶方向。打印時(shí),用上述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)色帶到未使用部分,字符下壓,完成打印。重復(fù)上述動(dòng)作即可打印整行凹碼。
通常,凹碼色帶機(jī)構(gòu)設(shè)置有色帶用盡檢測(cè)裝置,當(dāng)檢測(cè)到色帶用盡時(shí),提醒操作人員更換色帶。經(jīng)文獻(xiàn)檢索,申請(qǐng)?zhí)?01610529147.9的實(shí)用新型申請(qǐng)?zhí)岢龅陌即a色帶打印機(jī)用檢測(cè)機(jī)構(gòu)及凹碼色帶打印機(jī),公開了一種凹碼色帶機(jī)構(gòu),但是該凹碼色帶機(jī)構(gòu)存在以下缺陷:一是色帶用盡檢測(cè)采用壓片貼緊色帶盤,通過傳感器檢測(cè)壓片位置來間接檢測(cè)色帶是否用完,導(dǎo)致部件數(shù)量多,成本提高;二是沒有檢測(cè)色帶進(jìn)給長(zhǎng)度的機(jī)構(gòu),浪費(fèi)耗材。三是色帶在移動(dòng)的過程中暴露長(zhǎng)度大,存在刮蹭脫離滾輪的風(fēng)險(xiǎn)。四是色帶被下壓會(huì)導(dǎo)致色帶被拉出一段距離,當(dāng)色帶不處于下壓狀態(tài)時(shí),這一段距離會(huì)導(dǎo)致色帶松弛,進(jìn)而可能脫離滾輪。五是這種利用凹帶厚度(位置)檢測(cè)的方法不夠精確,提醒更換色帶時(shí),實(shí)際還有較長(zhǎng)色帶未使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種用于凹碼打印的色帶機(jī)構(gòu),為解決現(xiàn)有凹碼色帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無法檢測(cè)色帶進(jìn)給長(zhǎng)度以及是否耗盡的問題。
本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:
一種用于凹碼打印的色帶機(jī)構(gòu),它包括色帶,所述色帶為凹碼打印色帶且末端具有透明段,它還包括底座部和色帶盒部;
所述底座部包括安裝板、色帶卷動(dòng)電機(jī)、耗盡傳感器、進(jìn)給傳感器和進(jìn)給檢測(cè)連接軸;
所述色帶盒部包括底板、色帶供給座、色帶回收座、進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪、色帶護(hù)板和色帶張緊調(diào)整器;
所述色帶卷動(dòng)電機(jī)安裝在所述安裝板上,所述進(jìn)給檢測(cè)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝板上,進(jìn)給檢測(cè)連接軸的一端貼合安裝有圓形柵格片,圓形柵格片的外緣周向均布有多個(gè)柵格,所述色帶卷動(dòng)電機(jī)的機(jī)身與所述柵格片位于安裝板的同一側(cè)面;
所述耗盡傳感器和所述進(jìn)給傳感器均為對(duì)射式光電開關(guān),且二者安裝在所述安裝板上,所述進(jìn)給傳感器的光束通過所述柵格片間隙或被柵格片遮擋;所述色帶供給座和所述色帶回收座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底板上,所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪布置在所述色帶供給座的下方,所述色帶張緊調(diào)整器布置在所述色帶回收座的下方,所述色帶護(hù)板水平布置在所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪和所述色帶張緊調(diào)整器的下方并安裝在所述底板上,所述色帶護(hù)板的中部開有可容納字符的貫通孔,所述色帶卷動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)所述色帶回收座上,進(jìn)給檢測(cè)連接軸由所述進(jìn)給檢測(cè)傳動(dòng)輪帶動(dòng);
色帶的末端固定在所述色帶供給座上,色帶纏繞在色帶供給座上并穿過耗盡傳感器后、繞過進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪再穿過色帶護(hù)板后、繞過色帶張緊調(diào)整器并纏繞在所述色帶回收座上,色帶的起始端固定在所述色帶回收座上。
進(jìn)一步地,所述色帶護(hù)板為由間隔正對(duì)設(shè)置的兩個(gè)平板組成,兩個(gè)平板中部開有容納字符的貫通孔。
進(jìn)一步地,所述色帶的纏繞路徑上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)滾輪,所述滾輪安裝在所述底板上。
進(jìn)一步地,所述色帶張緊調(diào)整器包括拉伸彈簧和張緊鉤;張緊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底板上,拉伸彈簧的一端連接在所述底板上,另一端連接在所述張緊鉤上,張緊鉤上還設(shè)置有用于導(dǎo)向纏繞路徑上色帶的導(dǎo)向軸。
所述底座部還包括色帶卷動(dòng)連接板和進(jìn)給檢測(cè)連接板;
所述色帶卷動(dòng)連接板的中部安裝在所述色帶卷動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,所述色帶卷動(dòng)連接板上開有多個(gè)卷動(dòng)孔;色帶卷動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)色帶回收座,所述色帶回收座為凹槽式圓形法蘭;凹槽式圓形法蘭的中部加工有貫通槽底的中空?qǐng)A柱,所述中空?qǐng)A柱的端面上對(duì)稱布置有兩個(gè)一號(hào)連接軸,色帶回收座上的兩個(gè)一號(hào)連接軸插裝在色帶卷動(dòng)連接板上的卷動(dòng)孔內(nèi),所述進(jìn)給檢測(cè)連接板的中部安裝在所述進(jìn)給檢測(cè)連接軸上,所述進(jìn)給檢測(cè)連接板上開有多個(gè)卷動(dòng)孔;所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪的外端面上對(duì)稱布置有兩個(gè)二號(hào)連接軸,所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪上的兩個(gè)二號(hào)連接軸插裝在進(jìn)給檢測(cè)連接板上的卷動(dòng)孔內(nèi)。
進(jìn)一步地,卷動(dòng)孔均為扇形孔。
進(jìn)一步地,進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪的外周側(cè)面套裝有橡膠圈。增加摩擦力,帶動(dòng)進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而檢測(cè)色帶的移動(dòng)距離。
進(jìn)一步地,一種凹碼打印色帶機(jī)構(gòu)還包括蓋子,所述蓋子布置在所述色帶供給座和所述色帶回收座的外側(cè),蓋子轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板上。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種能檢測(cè)色帶是否耗盡;能檢測(cè)色帶進(jìn)給長(zhǎng)度;能避免色帶與字符刮擦纏繞;能防止色帶松弛的色帶機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用的耗盡傳感器和進(jìn)給傳感器為對(duì)射式光電開關(guān),當(dāng)傳感器發(fā)射極與接收極被不透光物體遮擋時(shí),會(huì)給出信號(hào)反饋,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)色帶耗盡或進(jìn)給長(zhǎng)度的檢測(cè)。
由于采用色帶末端透明和對(duì)射式光電開關(guān)的檢測(cè)原理,本實(shí)用新型的凹碼打印色帶機(jī)構(gòu)能在色帶用盡時(shí)提供信息反饋,且實(shí)現(xiàn)此功能的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,便于制造維護(hù)。能保證最后一張卡有凹帶可用,又不浪費(fèi)耗材。并且,由于能精準(zhǔn)控制進(jìn)給長(zhǎng)度,本實(shí)用新型還具有節(jié)約耗材的效果。結(jié)合軟件計(jì)算,可以精確報(bào)告剩余耗材量。
由于采用了雙平板式色帶護(hù)板和色帶張緊調(diào)整器,本實(shí)用新型還具有減少色帶與字符刮擦纏繞,降低機(jī)器故障率的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為色帶盒部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為底座部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1-圖3所示,一種用于凹碼打印的色帶機(jī)構(gòu)包括色帶29,所述色帶29為凹碼打印色帶且末端具有透明段,它還包括底座部1和色帶盒部2;
所述底座部1包括安裝板11、色帶卷動(dòng)電機(jī)12、耗盡傳感器14、進(jìn)給傳感器16和進(jìn)給檢測(cè)連接軸17;所述色帶盒部2包括底板21、色帶供給座22、色帶回收座23、進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24、色帶護(hù)板25和色帶松緊調(diào)整器B;
所述色帶卷動(dòng)電機(jī)12安裝在所述安裝板11上,所述進(jìn)給檢測(cè)連接軸17轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝板11上,進(jìn)給檢測(cè)連接軸17的一端貼合安裝有圓形柵格片,圓形柵格片的外緣周向均布有多個(gè)柵格,所述色帶卷動(dòng)電機(jī)12的機(jī)身與所述柵格片位于安裝板11的同一側(cè)面;
所述耗盡傳感器14和所述進(jìn)給傳感器16均為對(duì)射式光電開關(guān)且二者安裝在所述安裝板11上,所述進(jìn)給傳感器16的光束通過所述柵格片的柵格間隙或被柵格片遮擋;所述色帶供給座22和所述色帶回收座23轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底板21上,所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24布置在所述色帶供給座22的下方,所述色帶松緊調(diào)整器B布置在所述色帶回收座23的下方,所述色帶護(hù)板25水平布置在所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24和所述色帶松緊調(diào)整器B的下方并安裝在所述底板21上,所述色帶卷動(dòng)電機(jī)12的輸出軸帶動(dòng)色帶回收座23,進(jìn)給檢測(cè)連接軸17由進(jìn)給檢測(cè)傳動(dòng)輪24帶動(dòng);
色帶29的末端固定在所述色帶供給座22上,色帶29纏繞在色帶供給座22上并穿過耗盡傳感器14后、繞過進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24再穿過色帶護(hù)板25后、繞過色帶松緊調(diào)整器B并纏繞在所述色帶回收座23上,色帶29的起始端固定在所述色帶回收座23上。色帶供給座22和所述色帶回收座23二者間隔設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底板21上,色帶為凹碼打印色帶。通常為長(zhǎng)條塑料薄片,涂有黑色打印粉,末端有一定長(zhǎng)度的透明段。長(zhǎng)條塑料薄片未使用部分纏繞在色帶供給座22的中空?qǐng)A柱上,使用過的部分纏繞在色帶回收座23的中空?qǐng)A柱上。未使用部分通過中空?qǐng)A柱套合在色帶供給座22上,使用過部分通過中空?qǐng)A柱套合在色帶回收座23上。
由于壓凹碼字符的位置在色帶護(hù)板25中心,距離耗盡傳感器的距離大于一張卡的凹碼打印距離,因此,檢測(cè)到色帶的透明段時(shí),可用色帶29的長(zhǎng)度足夠打完最后一張卡。色帶29的透明段的最短長(zhǎng)度應(yīng)該是發(fā)放新帶凹帶盤至耗盡傳感器的色帶距離加上卡片上全部凹碼長(zhǎng)度。
參見圖2所示,色帶護(hù)板25為由間隔正對(duì)設(shè)置的兩個(gè)平板組成,兩個(gè)平板中部開有容納字符的貫通孔,兩個(gè)平板平行設(shè)置,留有一定間隙,保護(hù)色帶不被字符刮擦纏繞。色帶的纏繞路徑上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)滾輪26,所述滾輪26安裝在所述底板21上。多個(gè)滾輪26布置時(shí),色帶供給座22和進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24之間布置一個(gè)滾輪26,進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24與色帶護(hù)板25之間布置有兩個(gè)滾輪26,色帶張緊調(diào)整器B和色帶護(hù)板25之間布置有兩個(gè)滾輪26,滾輪26起到導(dǎo)向傳動(dòng)色帶作用,色帶29在滾輪的約束下穿過色帶護(hù)板內(nèi)的間隙,色帶29在滾輪26的約束下穿過耗盡傳感器14,當(dāng)色帶29的末端透明段運(yùn)行到傳感器區(qū),色帶29即將耗盡時(shí),被遮擋的光電對(duì)射式傳感器重新被激活,光電對(duì)射式傳感器電路檢測(cè)到色帶29即將耗盡,進(jìn)而可向機(jī)器下發(fā)相應(yīng)動(dòng)作,在制完最后一張卡后,停止電機(jī),提醒操作人員更換色帶。
參見圖2所示,色帶張緊調(diào)整器B包括拉伸彈簧27和張緊鉤28;張緊鉤28轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底板21上,拉伸彈簧27的一端連接在所述底板21上,另一端連接在所述張緊鉤28上,張緊鉤28上還設(shè)置有用于導(dǎo)向纏繞路徑上色帶的導(dǎo)向軸。在色帶29不被字符下壓時(shí),由于色帶29繞過張緊鉤28上的導(dǎo)向軸,且張緊鉤28被拉伸彈簧27拉伸,故色帶29被保持在拉伸狀態(tài)。當(dāng)字符下壓時(shí),色帶29張力增大,施加在張緊鉤28的導(dǎo)向軸上的壓力增大,使得拉伸彈簧27被進(jìn)一步拉伸。當(dāng)字符完成打印抬起是,色帶29張力減小,加在張緊鉤28上的導(dǎo)向軸上的壓力減小,使得拉伸彈簧回收,回到初始狀態(tài),色帶29上仍有張力。這樣色帶29就能在壓字前中后三個(gè)階段均保持一定張力,不至于松弛進(jìn)而脫離滾輪26,可避免導(dǎo)致機(jī)器故障。張緊鉤28為一平板結(jié)構(gòu),板上開有一個(gè)孔。通過上述拉伸彈簧27將張緊鉤28平板上的孔連接,使得張緊鉤28保持被拉伸。
參見圖2、3所示,為保證色帶29方便打碼和正常運(yùn)轉(zhuǎn),底座部1還包括色帶卷動(dòng)連接板13和進(jìn)給檢測(cè)連接板15;
所述色帶卷動(dòng)連接板13的中部安裝在所述色帶卷動(dòng)電機(jī)12的軸上,所述色帶卷動(dòng)連接板13上開有多個(gè)卷動(dòng)孔;色帶卷動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)色帶回收座23,所述色帶回收座23為凹槽式圓形法蘭;凹槽式圓形法蘭的中部加工有貫通槽底的中空?qǐng)A柱,所述中空?qǐng)A柱的端面上對(duì)稱布置有兩個(gè)一號(hào)連接軸,色帶回收座23上的兩個(gè)一號(hào)連接軸插裝在色帶卷動(dòng)連接板13上的卷動(dòng)孔內(nèi);所述進(jìn)給檢測(cè)連接板15的中部安裝在所述進(jìn)給檢測(cè)連接軸17上,所述進(jìn)給檢測(cè)連接板15上開有多個(gè)卷動(dòng)孔,所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24的外端面上對(duì)稱布置有兩個(gè)二號(hào)連接軸,所述進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24上的兩個(gè)二號(hào)連接軸插裝在進(jìn)給檢測(cè)連接板15上的卷動(dòng)孔內(nèi)。這樣當(dāng)色帶盒部2安裝在底座部1上時(shí),使得色帶卷動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能帶動(dòng)色帶回收座23,進(jìn)而能帶動(dòng)安裝在色帶回收座上的色帶29。
當(dāng)色帶盒部2安裝在底座部1上,使得色帶卷動(dòng)時(shí),能帶動(dòng)進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24,進(jìn)而能帶動(dòng)進(jìn)給檢測(cè)連接板15,使得進(jìn)給檢測(cè)連接軸17上的柵格片轉(zhuǎn)動(dòng),又因?yàn)檫M(jìn)給傳感器16的光路通過柵格片的柵格開口,故柵格片能周期性的遮擋進(jìn)給傳感器16的光路,從而檢測(cè)到色帶的進(jìn)給長(zhǎng)度。
當(dāng)色帶盒部2安裝在底座部1上時(shí),色帶29穿過耗盡傳感器14,并遮擋光電對(duì)射式傳感器的光路。當(dāng)末端透明段運(yùn)行到光電對(duì)射式傳感器區(qū),色帶即將耗盡,被遮擋的光電對(duì)射式傳感器重新被激活,檢測(cè)電路能夠檢測(cè)到色帶29即將耗盡。參見圖2所示,優(yōu)選地,卷動(dòng)孔為扇形孔。這樣加工制造方便,使用可靠。
參見圖2所示,為了保證色帶29帶動(dòng)進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24來精確檢測(cè)色帶29的進(jìn)給長(zhǎng)度,進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24的外周側(cè)面套裝有橡膠圈。以便檢測(cè)從動(dòng)輪24增加摩擦力。
參見圖1和圖2,一種用于凹碼打印的色帶機(jī)構(gòu)還包括蓋子30,所述蓋子30布置在所述色帶供給座22和所述色帶回收座23的外側(cè),蓋子30轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板21上。蓋上蓋子30以防止色帶29在工作過程中脫落,影響正常工作運(yùn)行。
工作原理
色帶29穿過安裝在底板21上的對(duì)射式光電開關(guān),由于色帶末端透明,其它部分為黑色不透光,當(dāng)色帶耗盡時(shí),對(duì)射傳光電開關(guān)的光路由遮擋變?yōu)閷?dǎo)通,故能檢測(cè)到色帶耗盡;
色帶29繞過安裝在色帶盒部2的能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24上,帶動(dòng)進(jìn)給檢測(cè)從動(dòng)輪24轉(zhuǎn)動(dòng),間接帶動(dòng)圓形柵格片轉(zhuǎn)動(dòng),利用對(duì)射式光電開關(guān)檢測(cè)柵格片,就能檢測(cè)色帶進(jìn)給長(zhǎng)度;
色帶29靠近字符的地方采用間隔正對(duì)設(shè)置的兩個(gè)平板包裹住,能避免色帶與字符刮擦纏繞;
色帶29繞過一個(gè)張緊鉤28,張緊鉤28在色帶未被下壓時(shí)利用拉伸彈簧27拉力,間接將色帶29拉伸出一段距離,以作緩沖,同時(shí)給色帶29施加一個(gè)最小張力;當(dāng)色帶29被下壓時(shí),色帶29張力增大,拉伸彈簧27被進(jìn)一步拉伸,被拉伸彈簧27拉伸出的緩沖色帶段補(bǔ)償下壓變化長(zhǎng)度;當(dāng)字符抬起時(shí),色帶29的張力減小,拉伸彈簧27回彈,色帶29回到初始狀態(tài)。這樣就能使得色帶29在整個(gè)階段始終張緊,防止松弛。
本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施案例揭示如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可以利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容做出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施案例,但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施案例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍。