本實用新型涉及熱轉(zhuǎn)印機(jī)，特別涉及一種平面燙畫機(jī)。

背景技術(shù)：

熱轉(zhuǎn)印機(jī)是利用熱升華原理，將數(shù)碼圖像以熱燙印的方式轉(zhuǎn)印到經(jīng)過特殊處理的介質(zhì)上。利用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)制作數(shù)碼影像產(chǎn)品，可以在具有各種各樣形狀的轉(zhuǎn)印介質(zhì)如瓷器、金屬、玻璃、木頭、布料上制作喜歡的文字、圖案。轉(zhuǎn)印時，將圖片上具有圖像的一面貼于轉(zhuǎn)印介質(zhì)表面，并將轉(zhuǎn)印介質(zhì)裝夾于熱轉(zhuǎn)印模具之間，轉(zhuǎn)印模上具有與轉(zhuǎn)印圖案一致的形狀，所以在合模時需要將轉(zhuǎn)印模與轉(zhuǎn)印圖案對齊，然后合模，接通電源，開始轉(zhuǎn)印。

目前，工廠生產(chǎn)產(chǎn)品時，需要在產(chǎn)品表面印有圖案，這時，將印有圖案的圖片貼在轉(zhuǎn)印介質(zhì)上，之后使得轉(zhuǎn)印模與圖片之間對齊并將圖片與轉(zhuǎn)印介質(zhì)之緊壓在一起加熱，就可以將圖片轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)上，因此在轉(zhuǎn)印不同的圖案時需要更換不同轉(zhuǎn)印模，這時就需要將這個轉(zhuǎn)印模拆卸下來，然后更換新的轉(zhuǎn)印模，但是轉(zhuǎn)印模通常較重，在更換轉(zhuǎn)印模時操作復(fù)雜，更換速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種平面燙畫機(jī)，更換轉(zhuǎn)印圖案時更換簡單方便，更換效率高。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種平面燙畫機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上方設(shè)置有轉(zhuǎn)印模，所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)印模向工作臺側(cè)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)印模包括固定在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上的定模塊與可拆卸設(shè)置在定模塊上的動模塊，其中動模塊上設(shè)置有與圖片一致的圖案，所述定模塊內(nèi)部設(shè)置有若干用于加熱動模塊的電熱絲，所述定模塊上設(shè)置有滑槽，所述動模塊上設(shè)置有滑塊，所述定模塊上設(shè)置有用于將滑塊固定在滑槽中的定位螺栓。

通過上述技術(shù)方案，通過將轉(zhuǎn)印模分為固定不動的定模塊與拆卸設(shè)置在定模塊上的動模塊，可以在后期需要更換轉(zhuǎn)印圖案時，單單更換動模塊即可，不需要將整個轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行更換，更換時動模塊重量相對較輕，方便工人更換；更換時，將定位螺栓拆卸，然后使得滑塊在滑槽中滑動，并最終使得滑塊從滑槽中滑出，之后將新的動模塊安裝進(jìn)入滑槽中，當(dāng)定模塊位于規(guī)定的位置時，擰緊定位螺栓，使得新的定模塊不能在滑槽中滑動，這樣就使得動模塊固定在定?？焐?，更換速度快，同時定位新的動模塊時定位準(zhǔn)確。

優(yōu)選的，所述滑槽為燕尾形滑槽，所述滑槽的一側(cè)設(shè)置有方便滑塊滑入的開口。

通過上述技術(shù)方案，為了使得滑塊牢牢固定在滑槽中，將滑槽設(shè)置為燕尾形滑槽，燕尾形滑槽的開口較小，在使用時滑塊不易從滑槽中掉出，同時燕尾形滑槽與滑塊配合時二者之間不易卡死，滑動時滑動穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述定位螺栓一端位于定模塊外另一端位于滑槽中，所述滑塊上設(shè)置有供定位螺栓插入的孔。

通過上述技術(shù)方案，為了方便通過定位螺栓將定模塊與動模塊固定在一起，在滑塊上設(shè)置有與定位螺栓配合的孔，這樣當(dāng)滑塊滑動至規(guī)定位置后，滑塊上的孔將與定位螺栓對齊，之后擰緊定位螺栓即可，定位時簡單方便。

優(yōu)選的，所述電熱絲圍繞所述滑槽設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)印時需要對轉(zhuǎn)印模加熱，以達(dá)到較好的轉(zhuǎn)印效果，因為動模塊拆卸固定，所以電熱絲不能設(shè)置在動模塊上，但是為了方便加熱動模塊，將電熱絲設(shè)置在滑槽周圍，這樣電熱絲將與動模塊之間的距離較小，方便熱量快速傳遞到動模塊上。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上方的油缸，所述油缸的活塞桿與定模塊連接。

通過上述技術(shù)方案，為了方便控制轉(zhuǎn)印模上下運(yùn)動，通過油缸來驅(qū)動轉(zhuǎn)印模，油缸工作時可以提供剛給轉(zhuǎn)印模較大的壓力，使得轉(zhuǎn)印模與轉(zhuǎn)印介質(zhì)接觸時接觸緊密，后期加熱轉(zhuǎn)印時轉(zhuǎn)印效果好，固定時，將油缸的活塞桿與定模塊固定在一起。

優(yōu)選的，所述定模塊與油缸之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)定模塊與工作臺間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定板與移動板，所述固定板與油缸的活塞桿連接，所述定模塊固定在移動板上，所述固定板與移動板之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)固定板與移動板之間距離的調(diào)節(jié)螺桿。

通過上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)印介質(zhì)的不同，所以需要轉(zhuǎn)印模與工作臺之間的距離也將有所改變，為了節(jié)省調(diào)節(jié)成本，在油缸的活塞桿上設(shè)置有固定板，在固定板下方設(shè)置有移動板，固定板與移動板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，通過調(diào)節(jié)螺桿可以改變固定板與移動板之間的距離，在將定模塊固定在移動板底部，這樣當(dāng)調(diào)節(jié)移動板與固定板之間的距離時，將使得固定在定模塊上的動模塊與工作臺之間的距離也改變，這樣調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印模與工作臺之間的距離時將操作簡單方便，同時調(diào)節(jié)時快速。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿與移動板之間轉(zhuǎn)動連接，與固定板之間螺紋連接。

通過上述技術(shù)方案，為了方便轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿時使得固定板與移動板之間遠(yuǎn)離或者靠近，將調(diào)節(jié)螺桿與移動板之間轉(zhuǎn)動連接，同時將調(diào)節(jié)螺桿與固定板之間螺紋連接，這樣，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿時，調(diào)節(jié)螺桿將在移動板上轉(zhuǎn)動，同時調(diào)節(jié)螺桿將在固定板上沿著軸向運(yùn)動，這樣可使得移動板與固定板之間的距離發(fā)生改變，而且這樣調(diào)節(jié)時調(diào)節(jié)精度較高，使得移動板在移動時不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述移動板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的開口處設(shè)置有擋邊，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有與擋邊抵觸的擋圈。

通過上述技術(shù)方案，為了使得調(diào)節(jié)螺桿與移動板之間的連接強(qiáng)度較高，在移動板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽，調(diào)節(jié)螺桿端部插入轉(zhuǎn)動槽中，同時在調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)置有擋圈，在轉(zhuǎn)動槽的開口處設(shè)置有與擋圈配合阻擋調(diào)節(jié)螺栓從轉(zhuǎn)槽槽中出來的擋邊，這樣當(dāng)移動板受到較大的力時，也可使得調(diào)節(jié)螺桿與移動板之間不易分開。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：通過將轉(zhuǎn)印模分為定模塊與設(shè)置有花紋的動模，可以在需要更換轉(zhuǎn)印的花紋時僅僅更換動模塊即可，更換時動模塊重量輕更換簡單方便，更換速度快。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的局部示意圖；

圖3為固定板和移動板與調(diào)節(jié)螺桿配合處的截面視圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、工作臺；3、轉(zhuǎn)印模；4、油缸；5、動模塊；6、定模塊；7、滑槽；8、滑塊；9、定位螺栓；10、固定板；11、移動板；12、調(diào)節(jié)螺桿；13、轉(zhuǎn)動槽；14、擋邊；15、擋圈。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1、2所示，一種平面燙畫機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有工作臺2，工作臺2的高度剛好可以使得工人坐在工作臺2旁邊工作，在工作臺2上方設(shè)置有轉(zhuǎn)印模3，在轉(zhuǎn)印模3與機(jī)架1之間設(shè)置有油缸4，油缸4的活塞桿用來驅(qū)動轉(zhuǎn)印模3靠近共同臺或者遠(yuǎn)離工作臺2，其中，轉(zhuǎn)印模3包括定模塊6與動模塊5，定模塊6固定在油缸4的活塞桿上，在動模塊5朝向工作臺2的一面上設(shè)置有滑槽7，滑槽7的一側(cè)開口，在動?？焐显O(shè)置有滑塊8，滑塊8與滑槽7之間滑動配合，滑塊8可從開口中滑入滑槽7內(nèi)部，其中在動模塊5上設(shè)置有與圖片一致的圖案，在定模塊6內(nèi)部設(shè)置有若干電熱絲，在定模塊6上設(shè)置有定位螺栓9，定位螺栓9的一端位于定模塊6外，另一端位于滑槽7中的滑塊8內(nèi)，位于定模塊6外的一段方便工人轉(zhuǎn)動，位于滑塊8內(nèi)的一段用于將滑塊8固定在滑槽7中。

其中，滑槽7為燕尾形滑槽7，在滑塊8上設(shè)置有孔，當(dāng)滑塊8滑入滑槽7中后，可通過擰動固定螺栓，使得固定螺栓的端部插入滑塊8上的孔中；為了方便電熱絲加熱動模塊5，將電熱絲圍繞滑槽7設(shè)置，這樣電熱絲距離滑槽7的位置較近，使得動模塊5方便被加熱。

如圖2、3所示，在轉(zhuǎn)印模3與油缸4之間設(shè)置有固定板10與移動板11，其中，固定板10固定在油缸4的活塞桿上，活動板與定模塊6相連，在固定板10與移動板11至間設(shè)置有多個調(diào)節(jié)螺桿12，調(diào)節(jié)螺桿12貫穿固定板10且與固定板10之間螺紋連接，在移動板11上設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽13，調(diào)節(jié)螺桿12端部位于轉(zhuǎn)動槽13中，在調(diào)節(jié)螺桿12端部設(shè)置有擋圈15，擋圈15與轉(zhuǎn)動槽13的側(cè)壁貼合，在轉(zhuǎn)動槽13的開口處設(shè)置有擋邊14，擋邊14與擋圈15貼合，由于擋邊14的存在，將使得調(diào)節(jié)螺桿12的端部不易從移動板11上出來，同時方便了調(diào)節(jié)螺桿12與移動板11之間轉(zhuǎn)動配合。

工作時，將貼有圖案的轉(zhuǎn)印介質(zhì)放在轉(zhuǎn)印模3下方，之后通過油缸4驅(qū)動定模塊6向工作臺2側(cè)運(yùn)動，這樣動模塊5與動模塊5將同時向轉(zhuǎn)印介質(zhì)運(yùn)動，當(dāng)動模塊5上的圖案與轉(zhuǎn)印介質(zhì)接觸后，圖案將被轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印介質(zhì)上，當(dāng)需要更換不同的圖案進(jìn)行轉(zhuǎn)印時，擰開固定螺栓，使得固定螺栓沖滑塊8中擰出，之后將滑塊8向滑槽7的開口處滑動，并使得滑塊8從滑槽7中滑離，之后將新的動模塊5安裝到定模塊6上，然后擰緊固定螺栓，使得固定螺栓的端部插入到新的滑塊8的孔中，即可完成更換，更換時簡單、方便、快速。

以上僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。