本實(shí)用新型涉及數(shù)碼噴印領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種單組色調(diào)無縫拼接模塊。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)噴墨打印技術(shù)主要分為兩種：一種是熱泡式噴墨打印技術(shù)，另一種是壓電式噴墨打印技術(shù)。熱泡式噴墨打印技術(shù)是利用加熱器將墨水瞬間氣化，產(chǎn)生高壓氣泡推動(dòng)墨水由噴嘴射出；壓電式噴墨打印技術(shù)是利用壓電推動(dòng)片在施加電壓時(shí)產(chǎn)生形變進(jìn)而擠壓液體產(chǎn)生高壓將液體噴出。壓電式噴墨打印技術(shù)相對于熱泡式噴墨打印技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1：墨水不會(huì)因?yàn)楦邷貧饣a(chǎn)生化學(xué)變化，影響顏色品質(zhì)；2：不需要使用反復(fù)高熱反應(yīng)，具有極佳的耐久性；3：墨滴大小易控制，可提高打印質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用壓電式噴墨打印技術(shù)制作的單組色調(diào)模塊，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)其上具有多個(gè)出墨口的噴墨板以及設(shè)置在噴墨口內(nèi)的噴墨單元。由于社會(huì)對打印素材清晰度的需求愈發(fā)高，故在一個(gè)噴墨板上設(shè)置的出墨口和噴墨單元相應(yīng)越發(fā)多，這大大增加了設(shè)置噴墨單元的噴墨板的制作難度?，F(xiàn)有的流水線噴印操作中，經(jīng)常將多個(gè)設(shè)置有噴墨板的殼體進(jìn)行焊接來增加噴印的連續(xù)性，但由于殼體的厚度導(dǎo)致焊接后的兩塊噴墨板上的相鄰的噴墨單元之間存在較大間隙，且焊接的誤差和殼體的壁厚誤差會(huì)導(dǎo)致間隙存在較大差異，從而導(dǎo)致噴印出現(xiàn)間隙，從而使受印物變?yōu)榇纹贰?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是：提供一種能夠在拼接后有效提高噴印質(zhì)量的單組色調(diào)無縫拼接模塊，在對受印物進(jìn)行單色連續(xù)噴印作業(yè)中，大大提高成品的合格率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種單組色調(diào)無縫拼接模塊，其特征在于，包括一側(cè)設(shè)置有開口的殼體，在開口內(nèi)內(nèi)置一塊至少由兩塊噴墨板無縫拼接而成的噴墨模板，且相鄰兩塊噴墨板共用至少一列出墨口，所述每個(gè)出墨口上均設(shè)置有噴墨單元，所述噴墨單元沿出墨口自下至上依次包括基底材料、容墨腔、下電極、壓電推動(dòng)片和上電極，每塊噴墨板分別受控于各自的控制器，相鄰兩塊噴墨板共用的出墨口上的噴墨單元同時(shí)受控于各自相鄰的兩個(gè)噴墨板的控制器。

根據(jù)上述技術(shù)方案：現(xiàn)有技術(shù)將多個(gè)設(shè)置單個(gè)噴墨板的殼體進(jìn)行焊接來增加噴印的連續(xù)性，由于殼體的厚度導(dǎo)致焊接后的兩塊噴墨板上相鄰的噴墨單元之間存在較大間隔，且焊接的誤差和殼體的壁厚誤差會(huì)導(dǎo)致焊接后相鄰兩塊噴墨板的噴墨單元之間的間距存在較大差異，從而導(dǎo)致噴印出現(xiàn)間隙且間隙存在差異，從而使受印物的圖案出現(xiàn)間斷變?yōu)榇纹罚以撻g斷無法有效控制；本實(shí)用新型中，將相鄰兩塊噴墨板無縫拼接后，且相鄰兩塊噴墨板共用至少一列出墨口，每塊噴墨板由各自的控制器控制其上的每個(gè)噴墨單元，共用處的噴墨單元由控制相鄰兩塊噴墨板的兩個(gè)控制器共同控制，當(dāng)在流水連續(xù)噴墨作業(yè)中，多個(gè)控制器相互配合控制，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效噴墨，且不會(huì)出現(xiàn)圖案之間的間隙，拼接方式簡單，在現(xiàn)有技術(shù)上易實(shí)施，成品噴印質(zhì)量好。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述相鄰兩塊噴墨模板共用的出墨口為兩列，相鄰的控制器分別控制靠近它們各自一列的共用出墨口。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述相鄰兩塊噴墨模板共用的出墨口為兩列，其中一個(gè)控制器控制共用的兩列出墨口。

根據(jù)上述技術(shù)方案：上述控制器控制共用的出墨口采用兩列，對共用出墨口的控制方式可以根據(jù)需要設(shè)置控制器的控制方式。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基底材料由硅芯片或者陶瓷片制成。

根據(jù)上述技術(shù)方案：該基底材料性能穩(wěn)定，使用壽命長。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上電極和下電極由銅、金、銀或鉑中任意一種金屬制成。

根據(jù)上述技術(shù)方案：由上述金屬制成的上電機(jī)和下電極可完全實(shí)現(xiàn)可逆，可以在控制器控制下反復(fù)實(shí)現(xiàn)灌墨或壓墨。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述容墨腔由感旋光性高分子材料制成。

根據(jù)上述技術(shù)方案：感旋光性高分子的材料包括干膜光阻、液態(tài)光祖、正光祖、負(fù)光阻等，采用感旋光性高分子可以有效降低工藝難度和成本。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓電推動(dòng)片為由壓電高分子材料聚二氟乙烯制成的薄膜。

根據(jù)上述技術(shù)方案：該薄膜厚度極薄，形變能力強(qiáng)，在上電極和下電極的作用下可對容墨腔進(jìn)行膨脹或壓縮，且實(shí)現(xiàn)效果佳。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴墨模板和殼體通過防水膠水粘膠固定。

根據(jù)上述技術(shù)方案：防水膠水粘膠后具有良好的防滲性，可以避免墨水外滲。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體相對于開口的一側(cè)設(shè)置有一墨路管，所述墨路管相對于殼體的一端連接有一儲(chǔ)墨盒。

根據(jù)上述技術(shù)方案：設(shè)置一個(gè)墨路管，當(dāng)控制器控制噴墨單元產(chǎn)生負(fù)壓膨脹后，儲(chǔ)墨盒中的墨水會(huì)順著墨路管進(jìn)入容墨腔中。

本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)為：將相鄰兩塊噴墨板無縫拼接，且相鄰兩塊噴墨板共用至少一列出墨口，每塊噴墨板由各自的控制器控制其上的每個(gè)噴墨單元，共用處的噴墨單元由控制相鄰兩塊噴墨板的兩個(gè)控制器共同控制，在流水連續(xù)噴墨作業(yè)中，多個(gè)控制器相互配合控制，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效噴墨，且不會(huì)出現(xiàn)圖案之間的間隙，拼接方式簡單，在現(xiàn)有技術(shù)上易實(shí)施，成品噴印質(zhì)量好；拼接后的噴墨模板與殼體之間通過防水膠水粘膠，可以有效防止墨水外滲；噴墨單元的基底材料性能穩(wěn)定，使用壽命長；上電機(jī)和下電極可完全實(shí)現(xiàn)可逆，可以在控制器控制下反復(fù)實(shí)現(xiàn)灌墨或壓墨；容墨腔的材質(zhì)可很大程度地降低制造難度；壓電推動(dòng)片厚度極薄，形變能力強(qiáng)，在上電極和下電極的作用下可對容墨腔進(jìn)行膨脹或壓縮，且實(shí)現(xiàn)效果佳。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中相鄰噴墨板通過殼體焊接后的軸測圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中相鄰噴墨板通過殼體焊接后的主視圖；

圖3為本實(shí)施例中一種單組色調(diào)無縫拼接模塊的軸測圖；

圖4為本實(shí)施例中噴墨單元的組成示意圖；

圖5為本實(shí)施例中噴墨單元負(fù)壓膨脹示意圖；

圖6為本實(shí)施例中噴墨單元受壓擠墨示意圖；

圖7本實(shí)施例中噴墨單元將墨滴噴出示意圖。

圖中：1、殼體；2、噴墨板；201、出墨口；3、墨路管；4、儲(chǔ)墨盒；5、控制器；6、噴墨模板；7、噴墨單元；701、基底材料；702、容墨腔；703、負(fù)電極；704、壓電推動(dòng)片；705、正電極；8、墨滴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

實(shí)施例

現(xiàn)有的噴墨模塊之間的拼接，如圖1-圖2所示，將多個(gè)設(shè)置單個(gè)噴墨板2的殼體1進(jìn)行焊接來增加噴印的連續(xù)性，由于殼體1的厚度導(dǎo)致焊接后的兩塊噴墨板2上相鄰的噴墨單元7之間存在較大間隔，且焊接的誤差和殼體1的壁厚誤差會(huì)導(dǎo)致焊接后相鄰兩塊噴墨板2的噴墨單元7之間的間距存在較大差異，從而導(dǎo)致噴印出現(xiàn)間隙且間隙存在差異，從而使受印物的圖案出現(xiàn)間斷變?yōu)榇纹?，且該間斷無法有效控制。

本實(shí)施例提供一種單組色調(diào)無縫拼接模塊，如圖3-圖7所示，包括一側(cè)設(shè)置有開口的殼體1，在開口內(nèi)內(nèi)置一塊至少由兩塊噴墨板2無縫拼接而成的噴墨模板6，相鄰兩塊噴墨板2共用至少一列出墨口201，最優(yōu)共用列數(shù)為兩列，該噴墨模板6和殼體1開口通過防水膠水粘膠固定，每個(gè)出墨口201上均設(shè)置有噴墨單元7，該噴墨單元7沿出墨口201自下至上依次包括基底材料701、容墨腔702、下電極703、壓電推動(dòng)片704和上電極705，基底材料701由硅芯片或者陶瓷片制成；上電極705和下電極703由銅、金、銀或鉑中任意一種金屬制成；容墨腔702由感旋光性高分子材料制成；壓電推動(dòng)片704為由壓電高分子材料聚二氟乙烯制成的薄膜；每塊噴墨板2分別受控于各自的控制器5，相鄰兩塊噴墨板2共用的兩列出墨口201，其控制方式可以是相鄰的控制器5分別控制靠近它們各自一列的共用出墨口201，也可以由兩個(gè)控制器5中的任意一個(gè)控制共用的兩列出墨口201，殼體1相對于開口的一側(cè)設(shè)置有一墨路管3，所述墨路管3相對于殼體1的一端連接有一儲(chǔ)墨盒4。

在控制器5中輸入命令后，先對兩個(gè)電極施加點(diǎn)位相反的電壓，當(dāng)該電壓逐漸增強(qiáng)后，會(huì)導(dǎo)致容墨腔702壁向外彎曲膨脹而吸入墨水；當(dāng)流水線上的受印物到達(dá)噴印區(qū)域后，該區(qū)域的控制器5控制需要噴印的噴墨單元7的正電極和負(fù)電極的外加電極急速變換，使得位于其間的壓電推動(dòng)片704產(chǎn)生彎曲變形，形變力擠壓容墨腔702壁從而擠出其中的墨水，進(jìn)而使墨水加速噴出出墨口201形成一個(gè)墨水滴。

將相鄰兩塊噴墨板2無縫拼接，且相鄰兩塊噴墨板2共用兩列出墨口201，每塊噴墨板2由各自的控制器5控制其上的每個(gè)噴墨單元7，共用的出墨口201的控制方式可以是相鄰的控制器5分別控制靠近它們各自一列的共用出墨口201，也可以由兩個(gè)控制器5中的任意一個(gè)控制共用的兩列出墨口201，控制方式多樣，在流水連續(xù)噴墨作業(yè)中，多個(gè)控制器5相互配合控制，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效噴墨，且不會(huì)出現(xiàn)圖案之間的間隙，拼接方式簡單，在現(xiàn)有技術(shù)上易實(shí)施，成品噴印質(zhì)量好；拼接后的噴墨模板6與殼體1之間通過防水膠水粘膠，可以有效防止墨水外滲；噴墨單元7的基底材料701性能穩(wěn)定，使用壽命長；上電機(jī)和下電極703可完全實(shí)現(xiàn)可逆，可以在控制器5控制下反復(fù)實(shí)現(xiàn)灌墨或壓墨；容墨腔702的材質(zhì)可很大程度地降低制造難度；壓電推動(dòng)片704厚度極薄，形變能力強(qiáng)，在上電極705和下電極703的作用下可對容墨腔702進(jìn)行膨脹或壓縮，且實(shí)現(xiàn)效果佳。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。