一種多色蕾絲無縫拼接文胸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及女性文胸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多色蕾絲無縫拼接文胸。
【背景技術(shù)】
[0002]女性文胸內(nèi)衣是每個(gè)女性的必備貼身用品之一，主要起到遮蔽及支撐乳房。隨著生活水平的提高，女性對(duì)于文胸內(nèi)衣的舒適度和美觀度要求越來越高。蕾絲與文胸的結(jié)合體現(xiàn)了女性對(duì)于文胸內(nèi)衣美觀度的高要求。帶有蕾絲的文胸內(nèi)衣越來越受到女性的歡迎。
[0003]由于蕾絲是一種彈性大、紋孔多、圖案復(fù)雜的布料，為了保證其美觀度和穩(wěn)固性，無法采用一般的機(jī)車縫制方法。高檔的蕾絲文胸一般是采用人工縫制的方式將蕾絲布料一針一線地手工縫制在文胸杯體外表面，人工勞動(dòng)力耗費(fèi)大，可重復(fù)生產(chǎn)性差，質(zhì)量參差不齊。由于人工成本的提高造成人工縫制的蕾絲文胸的價(jià)格高，難以滿足大部分消費(fèi)者的需求。若一個(gè)文胸期望在模杯的表面同時(shí)存在多種色彩或花紋的蕾絲文胸，則需要利用縫制拼接的工藝，才能實(shí)現(xiàn)多種顏色或花紋的蕾絲拼接，得到的蕾絲文胸的模杯表面有很明顯的折疊縫制痕跡，不但影響美觀度，還降低了模杯的彈性和穿著舒適度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種多色蕾絲無縫拼接文胸，其具有可同時(shí)拼接多色或花紋的蕾絲裝飾面料在同一個(gè)模杯表面，且無縫制拼接痕跡，美觀度高，舒適性好，拼接效果好，粘結(jié)牢固度高的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種多色蕾絲無縫拼接文胸，包括模杯和側(cè)圍部，所述模杯的外表面設(shè)置有至少兩種不同顏色或花紋的蕾絲裝飾面料，所述不同的蕾絲裝飾面料之間采用環(huán)保膠貼無縫拼接，所述側(cè)圍部包邊包括有縫制在側(cè)圍部?jī)?nèi)側(cè)邊的彈性橡筋，所述彈性橡筋的表面無縫紉線，對(duì)應(yīng)的所述側(cè)圍部的外側(cè)邊表面有縫紉線。
[0006]所述環(huán)保膠貼設(shè)有離型層和粘膠層，所述粘膠層為聚氨酯粘膠層。聚氨酯粘膠劑是目前使用較多的粘接劑，技術(shù)成熟，成本低。通過熱壓后，離型層很容易脫離粘膠層。
[0007]所述粘膠層為蜂窩網(wǎng)格狀。傳統(tǒng)的粘膠層是均勻的平面層，而蕾絲花邊是由眾多網(wǎng)紋孔和花紋組成的，當(dāng)蕾絲花邊與平面的粘膠層熱壓合時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粘膠量過多，從蕾絲花邊的網(wǎng)紋滲漏出來，對(duì)蕾絲花邊的污染很大。而本發(fā)明使用的蜂窩網(wǎng)格狀粘膠層，由于其獨(dú)特的蜂窩網(wǎng)格狀，與蕾絲花邊的紋路交錯(cuò)粘合，不但粘合牢固度高，而且膠量浪費(fèi)少。
[0008]所述聚氨酯粘膠層的構(gòu)成組分及各組分的重量份數(shù)分別為:
脂肪族二元醇30-40份
脂肪族多胺類固化劑 15-20份親水?dāng)U鏈劑4-6份
芳香族異氰酸酯25-35份
催化劑0.5-1份松香季戊四醇酯50-55份
內(nèi)酯化合物3-5份
硅烷偶聯(lián)劑1-2份
抗氧化劑0.2-0.4份
中和劑2-6份。
[0009]所述親水?dāng)U鏈劑為二羥基半酯、環(huán)氧乙二醇、氨基酸中的任一種或組合，所述催化劑為四甲基丁二胺、三亞乙基二胺中的任一種;所述中和劑為三氟乙酸、醋酸或乙酸酐中的任一種;所述芳香族異氰酸酯為2，4_甲苯二異氰酸酯、4，f -二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯中的任一種;所述內(nèi)酯化合物為丁內(nèi)酯、戊內(nèi)酯或己內(nèi)酯中的任一種;所述抗氧化劑為抗氧化劑1222、抗氧劑1035或抗氧劑245中的任一種。
[0010]本發(fā)明采用脂肪族二元醇、芳香族異氰酸酯和松香季戊四醇酯合成的聚氨酯兼具聚酯型和聚醚型的優(yōu)點(diǎn)，而脂肪族二元醇含有碳碳雙鍵，在高溫?zé)釅合?，雙鍵會(huì)打開發(fā)生交聯(lián)，從而進(jìn)一步提高了粘結(jié)性，剝離強(qiáng)度得到提高。內(nèi)酯化合物的存在能有效降低異氰酸酯的粘度，并且能提高粘結(jié)劑的穩(wěn)定性，則有效保證蕾絲內(nèi)衣的美觀度?？寡趸瘎┠軠p緩聚氨酯粘結(jié)劑的老化程度和防止聚氨酯粘結(jié)發(fā)生黃變;親水?dāng)U鏈劑使聚氨酯粘結(jié)劑在使用后保持柔軟的手感，并且透氣性好，親膚性高。中和劑是使聚氨酯粘結(jié)劑保持中性，減低對(duì)人體肌膚的刺激，安全健康。
[0011]本發(fā)明使用的是脂肪族聚氨酯粘膠劑可制備成薄膜狀態(tài)，從外觀上與傳統(tǒng)的百美貼相似，區(qū)別在于本發(fā)明采用了特定配方和特定的方法制備得到的聚氨酯粘薄膜具有粘貼性能好，在深色文胸面上不會(huì)產(chǎn)生反光現(xiàn)象，蜂窩式網(wǎng)格狀的粘膠劑層能與蕾絲邊的網(wǎng)紋孔結(jié)構(gòu)相輔相成，粘接性能好，粘結(jié)度高，反滲透的粘膠劑量少，對(duì)文胸內(nèi)衣的污染少。得到的聚氨酯薄膜彈性好，軟化點(diǎn)為90°c，通過低溫壓合即可，對(duì)文胸布料的損傷較少。
[0012]脂肪族多胺類固化劑活性較大，粘合性能好。
[0013]所述聚氨酯粘膠層的制備方法如下:
(1)將脂肪族二元醇、親水?dāng)U鏈劑、芳香族異氰酸酯、催化劑、松香季戊四醇酯、內(nèi)酯化合物加入反應(yīng)容器中，攪拌混合均勻，在氮?dú)猸h(huán)境下回流冷凝反應(yīng)10_12h，溫度為75_80°C ;
(2)往步驟(I)加入中和劑攪拌5-10min;
(3 )將硅烷偶聯(lián)劑、抗氧化劑加入反應(yīng)容器中，在氮?dú)猸h(huán)境下反應(yīng)3-5h，溫度控制在60-65°C，減壓蒸餾得到聚氨酯粘膠乳液；
(4)將脂肪族多胺類固化劑加入到聚氨酯粘膠乳液中混合均勻，涂布于基材上壓制成蜂窩網(wǎng)狀，干燥后即可。
[0014]本發(fā)明的制備方法是結(jié)合本發(fā)明的配方制得聚氨酯粘膠劑，然后制成環(huán)保膠貼產(chǎn)品供長(zhǎng)期備用，制備環(huán)保膠貼的工藝與傳統(tǒng)的透明膠制備工藝相同，在此不作詳細(xì)描述。
[0015]所述多色蕾絲無縫拼接文胸的制備工藝為:
步驟1:根據(jù)顏色或花紋的組合裁剪出蕾絲裝飾面料和環(huán)保膠貼；
步驟2:根據(jù)需求將不同顏色或花紋的蕾絲裝飾面料利用環(huán)保膠貼預(yù)貼合在文胸模杯外表面，預(yù)熱壓固定，預(yù)熱壓的壓力為l-2Pa，溫度為110-115°C，時(shí)間為l_2s;
步驟3:將預(yù)熱壓得到的杯體模料進(jìn)行熱壓成型，熱壓壓力為0.5-0.6MPa，溫度為135-140°C，時(shí)間為20-30S，得到具有多色蕾絲裝飾面料的模杯； 步驟4:將模杯進(jìn)行包邊和縫制側(cè)圍部。
[0016]所述側(cè)圍部包邊的縫制方法為:將彈性橡筋彎折，則彈性橡筋被分成上部和下部，下部的下表面貼于側(cè)圍部的內(nèi)側(cè)邊表面，縫紉針帶線從上自下從彈性橡筋彎折處的彈性橡筋內(nèi)部穿過，再穿透于側(cè)圍部的外側(cè)邊表面，縫紉機(jī)的行車齒帶動(dòng)彈性橡筋的上部向彎折處方向移動(dòng)，縫紉針再帶線從側(cè)圍部的外側(cè)邊表面穿入至移動(dòng)后的彈性橡筋的彎折處的彈性橡筋內(nèi)部穿出來，完成一個(gè)縫紉線的縫制，如此反復(fù)，彈性橡筋縫制在所述側(cè)圍部的內(nèi)側(cè)邊上。上述縫紉方式可以人工縫紉或借助能實(shí)現(xiàn)上述縫紉方法的設(shè)置完成。
[0017]優(yōu)選的，本發(fā)明的側(cè)圍邊的縫紉方法可對(duì)傳統(tǒng)的人字縫紉機(jī)的壓腳結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，能有效提高縫紉的效率。具體的，將傳統(tǒng)的縫紉機(jī)壓腳設(shè)置一個(gè)“L”型的壓腳板，“L”型的壓腳板上具有定位座，定位座下部開設(shè)有用于彈性橡筋穿入的通孔，“L”型壓腳板上還開設(shè)用于彈性橡筋穿出及縫紉針車縫的穿孔，縫紉時(shí)，將該改良后的壓腳安裝于人字縫紉機(jī)上，將彈性橡筋從定位座的通孔穿入并從壓腳板上的穿孔中穿出，同時(shí)使彈性橡筋彎折后的下部與裝設(shè)壓腳板底部的側(cè)圍邊重疊。彈性橡筋從穿孔穿出時(shí)的彎折處呈直立狀，縫紉針在彈性橡筋彎折處的彈性橡筋的中部穿透直接到達(dá)側(cè)圍部的外側(cè)邊，隨著縫紉的走向，彈性橡筋的上部逐漸放松，讓彎折部向前移動(dòng)，完成整個(gè)縫紉流程。生產(chǎn)效率高，縫紉質(zhì)量好。
[0018]所述蕾絲裝飾面料由竹炭錦滌復(fù)合絲編織而成，所述竹炭錦滌復(fù)合絲由以下