本實用新型涉及一種打印機(jī)配件，尤其涉及一種打印機(jī)輥軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

激光打印機(jī)耗材是一項系統(tǒng)工程，多達(dá)百余件零件，其中，所使用的輥軸組件如送粉棍、充電輥、顯影輥、轉(zhuǎn)印棍等，此類輥軸均由金屬輥軸及包覆于金屬輥軸的彈性材料層或非彈性材料層兩部分組成；目前使用的打印機(jī)輥軸，在使用過程中，打印機(jī)輥軸的外表面需要頻繁的與紙張接觸，這樣打印機(jī)輥軸的外圓周面十分容易發(fā)生磨損，因此在使用一端時間之后需要對打印機(jī)的輥軸進(jìn)行更換；但是，現(xiàn)有技術(shù)中的打印機(jī)輥軸安裝步驟較多，且輥軸損壞時更換操作較為繁瑣，增大了更換難度；為此，我們提出一種打印機(jī)輥軸結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種打印機(jī)輥軸結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種打印機(jī)輥軸結(jié)構(gòu)，包括軸體，所述軸體中套設(shè)有橫向設(shè)置的固定桿，所述固定桿中設(shè)有空腔，且空腔中設(shè)有橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端與空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿空腔的內(nèi)壁并連接有轉(zhuǎn)動鈕，位于所述空腔中的轉(zhuǎn)桿上固定套設(shè)有多個轉(zhuǎn)盤，且多個轉(zhuǎn)盤相互平行設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤靠近轉(zhuǎn)動鈕的一側(cè)表面環(huán)繞設(shè)有多個形狀、大小相同的齒槽，且轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個與齒槽匹配的斜齒輪，所述斜齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有螺紋桿，且螺紋桿遠(yuǎn)離斜齒輪的一端與空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿上套設(shè)有連接桿，且螺紋桿與連接桿之間通過螺紋連接，所述連接桿遠(yuǎn)離螺紋桿的一端連接有抵塊，且抵塊貫穿空固定桿的側(cè)壁設(shè)置，所述固定桿與轉(zhuǎn)桿連接的開口處設(shè)有開口朝向轉(zhuǎn)桿的環(huán)形轉(zhuǎn)槽，且轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)槽匹配的凸塊，所述固定桿靠近轉(zhuǎn)動鈕的一端側(cè)壁設(shè)有多個鎖緊螺釘，且鎖緊螺釘貫穿固定桿的側(cè)壁并延伸至環(huán)形轉(zhuǎn)槽中，所述凸塊靠近轉(zhuǎn)動鈕的一側(cè)表面設(shè)有與鎖緊螺釘匹配的螺孔。

優(yōu)選地，所述軸體的外側(cè)壁表面包裹有一層保護(hù)膜。

優(yōu)選地，所述軸體的內(nèi)壁設(shè)有防滑紋，且抵塊的靠近軸體內(nèi)壁的一端包裹有橡膠墊。

優(yōu)選地，所述固定桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動鈕的一端表面設(shè)有安裝槽。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過轉(zhuǎn)盤與斜齒輪的配合，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿控制抵塊與軸體的內(nèi)壁相抵，并改變轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿的方向，從而使抵塊與軸體的內(nèi)壁分離，因此，可以方便用戶對該打印機(jī)的輥軸進(jìn)行安裝和更換，簡便了用戶的操作。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種打印機(jī)輥軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中軸體、固定桿和轉(zhuǎn)桿三者連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1軸體、2固定桿、3轉(zhuǎn)桿、4轉(zhuǎn)動鈕、5空腔、6安裝槽、7轉(zhuǎn)盤、8斜齒輪、9螺紋桿、10連接桿、11抵塊、12環(huán)形轉(zhuǎn)槽、13凸塊、14鎖緊螺釘。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種打印機(jī)輥軸結(jié)構(gòu)，包括軸體1，軸體1的外側(cè)壁表面包裹有一層保護(hù)膜，一定程度上對軸體1 的外側(cè)壁進(jìn)行保護(hù)，從而減小更換軸體1的頻率，軸體1中套設(shè)有橫向設(shè)置的固定桿2，固定桿2中設(shè)有空腔5，且空腔5中設(shè)有橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)桿3，轉(zhuǎn)桿3的一端與空腔5的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)桿3的另一端貫穿空腔5的內(nèi)壁并連接有轉(zhuǎn)動鈕4，固定桿2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動鈕4的一端表面設(shè)有安裝槽6，方便將固定桿2與轉(zhuǎn)動軸安裝連接，位于空腔5中的轉(zhuǎn)桿3上固定套設(shè)有多個轉(zhuǎn)盤7，且多個轉(zhuǎn)盤7相互平行設(shè)置，轉(zhuǎn)盤7靠近轉(zhuǎn)動鈕4的一側(cè)表面環(huán)繞設(shè)有多個形狀、大小相同的齒槽，且轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有多個與齒槽匹配的斜齒輪8，斜齒輪8遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿3的一端固定連接有螺紋桿9，且螺紋桿9遠(yuǎn)離斜齒輪8的一端與空腔5的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿9上套設(shè)有連接桿10，且螺紋桿9與連接桿10之間通過螺紋連接，連接桿10遠(yuǎn)離螺紋桿9的一端連接有抵塊11，且抵塊11貫穿空固定桿2的側(cè)壁設(shè)置，軸體1的內(nèi)壁設(shè)有防滑紋，且抵塊11的靠近軸體1內(nèi)壁的一端包裹有橡膠墊，橡膠墊既可以防止抵塊11在固定軸體1使損壞軸體1的內(nèi)壁，又可以增大抵塊11與軸體1內(nèi)壁的摩擦力，從而使抵塊11固定軸體1的穩(wěn)定性更好，固定桿2與轉(zhuǎn)桿3連接的開口處設(shè)有開口朝向轉(zhuǎn)桿3的環(huán)形轉(zhuǎn)槽12，且轉(zhuǎn)桿3的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)槽12匹配的凸塊13，固定桿2靠近轉(zhuǎn)動鈕4的一端側(cè)壁設(shè)有多個鎖緊螺釘14，且鎖緊螺釘14貫穿固定桿2的側(cè)壁并延伸至環(huán)形轉(zhuǎn)槽12中，凸塊13靠近轉(zhuǎn)動鈕4的一側(cè)表面設(shè)有與鎖緊螺釘14匹配的螺孔，通過鎖緊螺釘14和螺孔的配合，將凸塊13固定在環(huán)形轉(zhuǎn)槽12中，防止軸體1在工作時帶動轉(zhuǎn)動鈕4轉(zhuǎn)動，從而使抵塊11與軸體1的內(nèi)壁松脫。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過在軸體1中套設(shè)有固定桿2，且固定桿2中設(shè)有空腔5，同時空腔5中設(shè)有轉(zhuǎn)桿3，在安裝軸體1時，將固定桿2插在軸體1中，并松動鎖緊螺釘14，使轉(zhuǎn)桿3通過凸塊13在環(huán)形轉(zhuǎn)槽12中轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿3在轉(zhuǎn)動時可以帶動多個轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動，由于多個轉(zhuǎn)盤7的表面設(shè)有與斜齒輪8匹配的齒槽，因此轉(zhuǎn)盤7可以通過斜齒輪8帶動螺紋桿9轉(zhuǎn)動，由于螺紋桿9與連接桿10之間通過螺紋連接，因此可以通過連接桿10帶動抵塊11從空腔5中移出并抵在軸體1的內(nèi)壁，從而對軸體1進(jìn)行固定；當(dāng)軸體1的外表面損壞時，向轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動的方向改變，從而使抵塊11與軸體1的內(nèi)壁不相抵，滑動軸體1并更換新的軸體1。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。