本實用新型涉及一種蓄電池加工設備，尤其是蓄電池打碼的裝置。

背景技術：

在蓄電池出廠前，需要在其負極柱上打上編碼，現(xiàn)有的自動打碼裝置往往是將印碼直接設置在重錘上，重錘向下運動時，帶動印碼向下敲擊需要打碼的蓄電池極柱。但是，由于蓄電池電池殼一般為塑料件，重錘直接帶動印碼在打碼過程中缺乏緩沖，容易造成蓄電池塑料外殼損壞；此外，在打碼前，需要將極柱的頂部精確定位至印碼的下方，而極柱一般都比較細，定位不易，人工定位也容易造成誤差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種蓄電池負極柱打鋼印中的自動裝置，自動輸送鏈輸送到位后，自動定位、夾緊電池，完成端子打碼。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種蓄電池打碼裝置，其方案如下：包括內(nèi)部中空的機身、設置在機身內(nèi)的重錘、以及印碼；所述機身上部設有中空的空氣壓縮區(qū)，所述空氣壓縮區(qū)通過進氣口連接三通電磁閥，所述三通電磁閥的三個口分別接空壓機、進氣口以及排空；所述空氣壓縮區(qū)下方設有柱狀中空的重錘區(qū)，重錘區(qū)與空氣壓縮區(qū)之間設有限位環(huán)；所述重錘設置在重錘區(qū)頂部，包括錘頭與錘臂，所述錘頭的截面尺寸與所述重錘區(qū)的截面相適應；錘頭底部設有錘臂，所述錘臂截面尺寸小于錘頭尺寸，重錘區(qū)在錘頭與重錘區(qū)底部之間的外圈設有重錘彈簧；所述機身下方設有印碼上模，所述印碼設置在印碼上模的底部中央。

采用本方案的打碼裝置，三通電磁閥常閉，其在常閉狀態(tài)時，排空與空氣壓縮區(qū)之間接通，當需要打碼時，開啟三通電磁閥，阻塞排空管路，將空壓機與空氣壓縮區(qū)連通，通過空壓機來給空氣壓縮區(qū)瞬時加壓，通過空氣壓縮區(qū)推動錘頭，帶動錘臂向下運動，由于重錘彈簧的存在，錘臂向下的一部分動量被吸收。當錘臂擊打到印碼上模時，將動量轉(zhuǎn)移給印碼上模，由印碼上模帶動印碼給蓄電池打碼。打碼完成后，在重錘彈簧的彈力作用下，錘臂與錘頭向上運動直至收到限位環(huán)的阻擋而復位。

進一步的，為了能更好得定位錘頭和錘臂，并且減緩重錘彈簧的使用疲勞，所述限位環(huán)以及所述錘頭設有互相吸引的磁性區(qū)，以便在錘頭接近限位環(huán)時，能夠被限位環(huán)吸住，克服或者減輕了重力對再催彈簧的影響。

進一步的，為了印碼上模上下運動時候的穩(wěn)定性，所述印碼上模通過至少兩組均勻設置的回復組件連接在機身上；所述回復組件包括滑動設置于機身上的滑動桿，設置在滑動桿外的滑動桿彈簧，所述滑動桿彈簧下端與機身固定連接，上端與滑動桿固定連接。打碼完成后，通過該回復組件，將印碼上模復位。

進一步的，所述裝置還包括設置在印碼上模下方的印碼下模。

進一步的，所述印碼下模的內(nèi)部設有彈性環(huán)，所述彈性環(huán)自下而上內(nèi)徑減小。

進一步的，所述彈性環(huán)為橡膠環(huán)。

采用上述改進后，由于彈性環(huán)自下而上內(nèi)徑減小，只要蓄電池的極柱頂部進入彈性環(huán)內(nèi)徑最大的部分，就可以通過印碼下模調(diào)整蓄電池的位置，提高加工的準確性。

本實用新型的技術方案具有以下顯著有益效果：

1.沖錘受到重錘彈簧的限制，減輕了一部分動量，此外，通過重錘與印碼上模之間的動量傳遞，來避免重錘與蓄電池直接接觸，減少了蓄電池的損傷。

2.通過彈性環(huán)實現(xiàn)了一定范圍內(nèi)的位置矯正，以及蓄電池極柱的夾持，使得印碼更精準。

附圖說明

圖1是本實用新型蓄電池打碼裝置的剖視圖。

圖中：1-進氣口、2-空氣壓縮區(qū)、3-限位環(huán)、4-錘頭、5-錘臂、6-重錘彈簧、 7-印碼上模、8-印碼、9-印碼下模、10-滑動桿、11-滑動桿彈簧、12-橡膠環(huán)。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的說明。

參考圖1所示的一個實施例中，蓄電池打碼裝置包括內(nèi)部中空的機身、設置在機身內(nèi)的重錘(包括錘頭4與錘臂5)、以及印碼8；所述機身上部設有中空的空氣壓縮區(qū)2，所述空氣壓縮區(qū)2通過進氣口1連接三通電磁閥(未標出)，所述三通電磁閥的三個口分別接空壓機(未標出)、進氣口1以及排空口(未標出)；所述空氣壓縮區(qū)2下方設有柱狀中空的重錘區(qū)，重錘區(qū)與空氣壓縮區(qū)之間設有限位環(huán)3；重錘區(qū)頂部為錘頭4，所述錘頭4的截面尺寸與所述重錘區(qū)的截面相適應；錘頭底部設有錘臂5，所述重錘5截面尺寸小于錘頭4尺寸，重錘區(qū)的錘頭4與重錘區(qū)底部之間的外圈設有重錘彈簧6；所述機身下方設有印碼上模 7，所述印碼8設置在印碼上模7的底部中央。

采用本方案的打碼裝置，三通電磁閥常閉，其在常閉狀態(tài)時，排空與空氣壓縮區(qū)2之間接通，當需要打碼時，開啟三通電磁閥，阻塞排空管路，將空壓機與空氣壓縮區(qū)2連通，通過空壓機來給空氣壓縮區(qū)2瞬時加壓，通過空氣壓縮區(qū)2推動錘頭4，帶動錘臂5向下，由于重錘彈簧6的存在，整個重錘向下的一部分動量被吸收。當錘臂5擊打到印碼上模時，將動量轉(zhuǎn)移給印碼上模7，由印碼上模7帶動印碼8給蓄電池(圖中未示出)打碼。打碼完成后，在重錘彈簧6的彈力作用下，錘臂5與錘頭4向上運動直至收到限位環(huán)3的阻擋而復位。

在另一個較優(yōu)化的實施例中，為了能更好得定位錘頭4和錘臂5，并且減緩重錘彈簧6的使用疲勞，所述限位環(huán)3以及所述錘頭4設有互相吸引的磁性區(qū)，以便在錘頭4接近限位環(huán)3時，能夠被限位環(huán)3吸住，克服或者減輕了重力對重錘彈簧6的影響。

在一個實施例中，為了印碼上模7上下運動時候的穩(wěn)定性，所述印碼上模7 通過至少兩組均勻設置的回復組件連接在機身上；所述回復組件包括滑動設置于機身上的滑動桿10，設置在滑動桿10外的滑動桿彈簧11，所述滑動桿彈簧 11下端與機身固定連接，上端與滑動桿10固定連接。打碼完成后，通過該回復組件，將印碼上模7復位。

在一個實施例中，所述裝置還包括設置在印碼上模7下方的印碼下模9，該印碼下模9的內(nèi)部設有彈性環(huán)(如橡膠環(huán)12等)，所述彈性環(huán)自下而上內(nèi)徑減小。

采用上述改進后，由于彈性環(huán)自下而上內(nèi)徑減小，只要蓄電池的極柱頂部進入彈性環(huán)內(nèi)徑最大的部分，就可以通過印碼下模9微調(diào)蓄電池的位置，提高加工的準確性。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。