本發(fā)明屬于太陽能電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可實(shí)現(xiàn)二次印刷的絲網(wǎng)印刷機(jī)及二次印刷方法。

背景技術(shù)：

太陽能電池是一種利用光電效應(yīng)或光化學(xué)效應(yīng)把光能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，又被稱為太陽能芯片或光電池。根據(jù)使用材料和技術(shù)不同，太陽能電池主要分為兩大類，一類是晶體硅太陽能電池，一類是薄膜太陽能電池。目前無論是從全球太陽能電池產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，還是從太陽能電池產(chǎn)量最大的中國來看，晶硅電池均占據(jù)著絕對的優(yōu)勢。

晶硅太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，是利用光電轉(zhuǎn)換原理使太陽的輻射光通過半導(dǎo)體物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N器件，這種光電轉(zhuǎn)換過程通常叫做“光生伏特效應(yīng)”，因此，太陽能電池又稱為“光伏電池”。

在太陽能電池生產(chǎn)中，電極印刷是很重要的一道工序。目前，電極制作常用的方法包括：絲網(wǎng)印刷工藝、蒸鍍工藝、激光刻槽埋柵工藝、電鍍工藝和布線工藝。絲網(wǎng)印刷工藝是最適合應(yīng)用在大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中，且成本最低的一種工藝方法，也是業(yè)界普遍采用的工藝技術(shù)，其基本原理是利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透漿料，非圖文部分網(wǎng)孔不透漿料進(jìn)行印刷。一般情況下，需要進(jìn)行二次印刷，二次印刷技術(shù)可以有效提升柵線的高寬比，在不增加?xùn)啪€遮擋面積的前提下增加?xùn)啪€的截面積，降低柵線電阻，提高太陽電池的填充因子，從而提高太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率。

目前的二次印刷技術(shù)使用兩臺絲網(wǎng)印刷機(jī)串聯(lián)成流水線，通過兩臺印刷機(jī)印刷一樣的圖形。目前光伏行業(yè)經(jīng)常使用的主流的絲網(wǎng)印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1所示，四個印刷臺6a對稱放置于圓形的轉(zhuǎn)盤5a上，四個印刷臺6a隨著轉(zhuǎn)盤5a的旋轉(zhuǎn)，會依次經(jīng)過上料工位1a，印刷工位2a，下料工位3a和閑置工位4a。電池制品會從前道工序的傳送帶輸送至上料工位1a，從而被傳送進(jìn)入印刷機(jī)，隨著轉(zhuǎn)盤5a的轉(zhuǎn)動，到達(dá)印刷工位2a被印刷上銀漿柵線圖形，再隨著轉(zhuǎn)盤5a轉(zhuǎn)動傳送到下料工位3a，最后從傳送帶傳送出印刷機(jī)，進(jìn)入烘干機(jī)烘干。當(dāng)正面銀漿被烘干后，會被傳送帶傳送到下一臺印刷機(jī)，再次印刷相同的正面銀漿柵線圖形。

從上述工藝流程可知，這樣的方法需要兩臺印刷機(jī)保持高度的一致性，例如每臺印刷機(jī)有四個印刷臺6a，前一個印刷機(jī)的任意一個印刷臺6a和后一個印刷機(jī)的任意一個印刷臺6a之間都要能夠?qū)?zhǔn)；兩臺印刷機(jī)使用的絲網(wǎng)網(wǎng)板圖形的一致性要好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)二次印刷的絲網(wǎng)印刷機(jī)，可以在同一臺絲網(wǎng)印刷機(jī)上進(jìn)行二次印刷，保持兩次絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)網(wǎng)板圖形的一致性。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可實(shí)現(xiàn)二次印刷的絲網(wǎng)印刷機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體具有上料工位，印刷工位、下料工位和閑置工位，還包括：

轉(zhuǎn)盤，所述上料工位、印刷工位、下料工位以及閑置工位沿著所述轉(zhuǎn)盤的周向依次布置；

印刷臺，設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上且用于承載電池，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，可將電池依次輸送經(jīng)過上料工位、印刷工位、下料工位以及閑置工位；

烘干模塊，用于干燥處于上料工位、下料工位以及閑置工位處的電池；

印刷系統(tǒng)，設(shè)置于印刷工位處，用于對印刷臺上的電池進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。

本發(fā)明中印刷臺的數(shù)量可以有多個，作為優(yōu)選，所述印刷臺為四個，四個印刷臺分別可與上料工位、印刷工位、下料工位以及閑置工位的位置對應(yīng)。當(dāng)其中一個印刷臺對應(yīng)于上料工位時，其余三個印刷臺分別與印刷工位、下料工位以及閑置工位對應(yīng)，使得四個印刷臺上的電池可以在對應(yīng)的工位進(jìn)行相應(yīng)工位的操作。

作為優(yōu)選，所述印刷臺上設(shè)置有用于真空吸附電池的真空吸附孔。由于印刷臺上的真空吸附的存在，電池在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的過程中，位置變化非常小，而且兩次印刷使用同一塊網(wǎng)板，大大提高了兩次印刷的絲網(wǎng)網(wǎng)板圖形的一致性。

本發(fā)明中烘干模塊的設(shè)置方式有多種，作為優(yōu)選，所述烘干模塊設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上方，且與所述上料工位、下料工位以及閑置工位的位置對應(yīng)。

本發(fā)明中烘干模塊也可以采用多種烘干結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)有的常規(guī)烘干裝置均可，作為優(yōu)選，所述烘干模塊包括紅外加熱燈管以及罩設(shè)于紅外加熱燈管上的防燙燈罩。

作為優(yōu)選，所述烘干模塊設(shè)置于印刷臺與轉(zhuǎn)盤之間。

作為優(yōu)選，所述烘干模塊包括電加熱管。

本發(fā)明還提供了一種利用上述的絲網(wǎng)印刷機(jī)對太陽能電池柵線高精度二次印刷的方法，包括以下步驟：

(a)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得印刷臺輸送至上料工位處，然后從上料工位(1)處將電池輸送至印刷臺上；

(b)繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得承載有電池的印刷臺輸送至印刷工位處，通過印刷工位處的印刷系統(tǒng)對印刷臺上的電池進(jìn)行第一次絲網(wǎng)印刷；

(c)第一次絲網(wǎng)印刷完成之后，繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，啟動烘干模塊，并使得第一次絲網(wǎng)印刷之后的電池依次經(jīng)過下料工位、閑置工位以及上料工位，直至輸送至印刷工位，通過印刷工位處的印刷系統(tǒng)對印刷臺上的電池進(jìn)行第二次絲網(wǎng)印刷；

(d)第二次絲網(wǎng)印刷完成之后，繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將電池輸送至下料工位處，并經(jīng)由下料工位輸送出去，若需要再次進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時，重復(fù)步驟(b)～(c)，直至絲網(wǎng)印刷完成之后，將絲網(wǎng)印刷之后的電池輸送至下料工位處，最后經(jīng)由下料工位處輸送出去。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

本發(fā)明使得同一片電池在制片時，可以固定在同一個印刷機(jī)臺上，使用同一個絲網(wǎng)印刷網(wǎng)板進(jìn)行正面銀漿柵線的二次印刷。通過這樣的方法，將能夠影響二次印刷對準(zhǔn)精度的負(fù)面因素降至最低，從而顯著提高二次印刷的對準(zhǔn)質(zhì)量，同時大大降低了二次印刷的技術(shù)難度。本發(fā)明也可以進(jìn)行多次的印刷以進(jìn)一步提高柵線的高寬比，直到印刷次數(shù)滿足要求。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中絲網(wǎng)印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中絲網(wǎng)印刷機(jī)第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的剖向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中絲網(wǎng)印刷機(jī)第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中的剖向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2～圖5所示，本發(fā)明包括機(jī)體，機(jī)體具有上料工位1，印刷工位2、下料工位3和閑置工位4，轉(zhuǎn)盤5，上料工位1、印刷工位2、下料工位3以及閑置工位4沿著轉(zhuǎn)盤5的周向依次布置；還包括：印刷臺6，設(shè)置于轉(zhuǎn)盤5上且用于承載電池，轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動時，可將電池依次輸送經(jīng)過上料工位1、印刷工位2、下料工位3以及閑置工位4；烘干模塊7，用于干燥處于上料工位1、下料工位3以及閑置工位4處的電池；印刷系統(tǒng)8，設(shè)置于印刷工位2處，用于對印刷臺6上的電池進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。

本發(fā)明中印刷臺6的數(shù)量可以有多個，如圖2和圖4所示，兩種實(shí)施方式中印刷臺6為四個，四個印刷臺6分別可與上料工位1、印刷工位2、下料工位3以及閑置工位4的位置對應(yīng)。當(dāng)其中一個印刷臺6對應(yīng)于上料工位1時，其余三個印刷臺6分別與印刷工位2、下料工位3以及閑置工位4對應(yīng)，使得四個印刷臺6上的電池可以在對應(yīng)的工位進(jìn)行相應(yīng)工位的操作。

本發(fā)明中可在印刷臺6上設(shè)置有用于真空吸附電池的真空吸附孔(圖中未畫出)。由于印刷臺6上的真空吸附的存在，電池在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的過程中，位置變化非常小，而且兩次印刷使用同一塊網(wǎng)板，大大提高了兩次印刷的絲網(wǎng)網(wǎng)板圖形的一致性。

本發(fā)明中烘干模塊7的設(shè)置方式有多種，如圖2和圖3所示，本發(fā)明中烘干模塊7設(shè)置于轉(zhuǎn)盤5上方，且與上料工位1、下料工位3以及閑置工位4的位置對應(yīng)。本發(fā)明中烘干模塊7也可以采用多種烘干結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)有的常規(guī)烘干裝置均可，例如烘干模塊7包括紅外加熱燈管以及罩設(shè)于紅外加熱燈管上的防燙燈罩。

如圖4和圖5所示，本發(fā)明中烘干模塊7也可以設(shè)置于印刷臺6與轉(zhuǎn)盤5之間，烘干模塊7包括電加熱管，將電加熱管設(shè)置于印刷臺6與轉(zhuǎn)盤5之間。

本發(fā)明利用上述的絲網(wǎng)印刷機(jī)對太陽能電池柵線高精度二次印刷的方法，包括以下步驟：

(a)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，使得印刷臺6輸送至上料工位1處，然后從上料工位1處將電池輸送至印刷臺6上；

(b)繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，使得承載有電池的印刷臺6輸送至印刷工位2處，通過印刷工位2處的印刷系統(tǒng)8對印刷臺6上的電池進(jìn)行第一次絲網(wǎng)印刷；

(c)第一次絲網(wǎng)印刷完成之后，繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，啟動烘干模塊7，并使得第一次絲網(wǎng)印刷之后的電池依次經(jīng)過下料工位3、閑置工位4以及上料工位1，直至輸送至印刷工位2，通過印刷工位2處的印刷系統(tǒng)8對印刷臺6上的電池進(jìn)行第二次絲網(wǎng)印刷；

(d)第二次絲網(wǎng)印刷完成之后，繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動，將電池輸送至下料工位3處，并經(jīng)由下料工位3輸送出去，若需要再次進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時，重復(fù)步驟(b)～(c)，直至絲網(wǎng)印刷完成之后，將絲網(wǎng)印刷之后的電池輸送至下料工位3處，最后經(jīng)由下料工位3處輸送出去。