本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備，尤其涉及酒盒生產(chǎn)用燙金機(jī)。

背景技術(shù)：

燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝，所謂燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙金機(jī)就是完成燙金工藝的設(shè)備。

為了提高燙印速度，現(xiàn)有的燙金機(jī)大多采用的是圓壓圓式燙金機(jī)。圓壓圓式燙金機(jī)中的承燙物可以勻速運(yùn)動，燙金膜采用跳步的方式在燙壓時與承燙物速度瞬間保持一致，所以可以大幅度提高速度，一般每分鐘為40-60米。圓壓圓式燙金機(jī)在燙金膜上與承燙物接觸的一面涂布有熱熔膠，在一定溫度下，膠融化，在適當(dāng)壓力下，與承燙物結(jié)合在一起，從而實(shí)現(xiàn)燙金轉(zhuǎn)移，由于熱傳導(dǎo)、熱熔膠吸熱、融化需要一定的時間，所以圓壓圓式燙金機(jī)的速度也不能再有大幅度的提高。另外，傳統(tǒng)的燙金機(jī)中單獨(dú)設(shè)有加熱裝置，承燙物和燙金膜需從加熱裝置中通過才可以使熱熔膠粘合，加熱裝置無疑是增大了承燙物和燙金膜的運(yùn)行阻力，也會影響燙金的速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種酒盒生產(chǎn)用燙金機(jī)，以實(shí)現(xiàn)紙盒的高效燙金。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是：酒盒生產(chǎn)用燙金機(jī)，包括機(jī)殼、傳送機(jī)構(gòu)和卷收機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括傳膜輥和傳紙輥，傳膜輥和傳紙輥之間設(shè)有第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，所述卷收機(jī)構(gòu)包括收膜輥和收紙輥，收膜輥和收紙輥之間設(shè)有第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥；機(jī)殼內(nèi)滑動連接有上支架和固定連接有下支架，上支架位于下支架的上方，機(jī)殼的頂部設(shè)有氣缸，氣缸的自由端固定連接在上支架上；上支架上設(shè)有第一燙金輥和第二燙金輥，下支架上設(shè)有第三燙金輥和第四燙金輥，第一燙金輥和第三燙金輥正對，第二燙金輥和第四燙金輥正對；第一燙金輥的內(nèi)部設(shè)有第一空腔，第一空腔內(nèi)設(shè)有噴膠裝置，噴膠裝置連接有膠囊，所述噴膠裝置包括橫板，橫板和膠囊之間連接有壓簧，橫板上連接有針頭，針頭穿過第一空腔的側(cè)壁向第一凸塊延伸，第二燙金輥與第一燙金輥結(jié)構(gòu)相同，第三燙金輥和第四燙金輥的輥面均設(shè)有第一凸塊，第三燙金輥和第四燙金輥中均與下支架之間連接有第一彈簧；下支架下方設(shè)有熱吹風(fēng)機(jī)。

酒盒生產(chǎn)用燙金機(jī)的工作原理為：啟動傳送機(jī)構(gòu)和卷收機(jī)構(gòu)，燙金膜從傳膜輥依次途徑第一導(dǎo)輥、第一燙金輥、第二燙金輥、第三導(dǎo)輥到達(dá)收膜輥，承燙紙從傳紙輥依次途徑第二導(dǎo)輥、第三燙金輥、第四燙金輥、第四導(dǎo)軌到達(dá)收紙輥。同時啟動氣缸和熱吹風(fēng)機(jī)，氣缸會使上支架下移，從而帶動第一燙金輥和第三燙金輥下移，使第一燙金輥與第三燙金輥接觸，第二燙金輥與第四燙金輥接觸。當(dāng)?shù)谝粻C金輥和第三燙金輥轉(zhuǎn)動時，控制二者的轉(zhuǎn)動速度，使噴膠裝置與第一凸塊觸碰，當(dāng)噴膠裝置碰觸到第一凸塊時，第一凸塊推動噴膠裝置擠壓膠囊，將膠囊中的熱熔膠擠出并噴射到燙金膜上。因第一凸塊凸起，給承燙紙一個向上的力，承燙紙壓迫針頭，針頭刺破燙金膜，并且針頭上移帶動橫板上移，橫板和針頭之間形成開口，膠囊中的熱熔膠被橫板擠出后，經(jīng)開口流入到針頭中再噴射到燙金膜上，當(dāng)針頭與第一凸塊分離時，第一凸塊停止壓迫針頭，壓簧可以擠壓膠囊，使膠囊中的熱熔膠擠出，并且壓簧使橫板和針頭復(fù)位，熱熔膠停止進(jìn)入針頭。另外，當(dāng)?shù)谝煌箟K與噴膠裝置觸碰時，噴膠裝置通過承燙紙給第一凸塊一個向下的力，使第三燙金輥下移，因第三燙金輥的端面為圓形，則端面上的直徑線段最長，故第三燙金輥下移時，第三燙金輥與下支架會出現(xiàn)間隙，熱吹風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)通過間隙到達(dá)噴射出的熱熔膠處，熱熔膠吸熱，使承燙紙和燙金膜快速粘接在一起，當(dāng)?shù)谝煌箟K與噴膠裝置分離時，噴膠裝置停止噴膠，第三燙金輥在第一彈簧的作用下上移，第三燙金輥和下支架之間的間隙消失。第二燙金輥和第四燙金輥的工作原理同第一燙金輥和第三燙金輥的工作原理。當(dāng)燙金膜和承燙紙經(jīng)過兩輪燙金，可使?fàn)C金膜和承燙紙粘接的更加結(jié)實(shí)，可大幅度提高燙金的速度。

采用上述技術(shù)方案時，傳膜輥和收膜輥用于發(fā)出燙金膜和接受燙金膜，傳紙輥和收紙輥用于發(fā)出承燙紙和接受承燙紙。第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、第三導(dǎo)輥和第四導(dǎo)輥使?fàn)C金膜和承燙紙?jiān)趥魉瓦^程中更加順暢。氣缸用于控制支撐架，并給第一燙金輥和第三燙金輥，第二燙金輥和第四燙金輥之間提供充足的碾壓力。吹風(fēng)機(jī)用于提供熱風(fēng)，使熱熔膠快速融化。第一燙金機(jī)和第二燙金機(jī)中的膠囊用于儲放熱熔膠，噴膠裝置用于噴射熱熔膠。當(dāng)針頭觸碰到第一凸塊時，第一凸塊壓迫針頭，針頭上移帶動橫板上移，橫板和針頭之間形成開口，膠囊中的熱熔膠被橫板擠出后，經(jīng)開口流入到針頭中再經(jīng)針頭噴射到針頭刺破的燙金膜上，當(dāng)針頭與第一凸塊分離時，第一凸塊停止壓迫針頭，壓簧可以擠壓膠囊，使膠囊中的熱熔膠擠出，并且壓簧使橫板和針頭復(fù)位，熱熔膠停止進(jìn)入針頭。彈簧可以使橫板和針頭復(fù)位，嚴(yán)格控制熱熔膠的噴射，針頭可以使噴膠更加準(zhǔn)確，并且不會使熱熔膠因大量噴射而造成浪費(fèi)。第一凸塊與承燙紙碰觸，給承燙紙向上的力，使承燙紙與燙金膜貼合的更加緊密，二者之間的壓力更大。另外第一凸塊與噴膠裝置接觸時，噴膠裝置通過承燙紙給第一凸塊向下的力，第一凸塊可以使第三燙金輥下移，從而使第三燙金輥與下支板之間形成間隙，熱風(fēng)對紙板直接加熱使膠融化粘合。第一彈簧可以使第三燙金輥復(fù)位，第三燙金輥與下支架之間的間隙消失，熱風(fēng)停止進(jìn)入下支架中。本燙金機(jī)中的第二燙金輥和第四燙金輥所產(chǎn)生的效果與第一燙金輥和第三燙金輥所產(chǎn)生的效果相同，故當(dāng)燙金膜和承燙紙經(jīng)過兩輪燙金時，可使?fàn)C金膜和承燙紙粘接的更加結(jié)實(shí)，大幅度提高燙金的速度而不受到熱熔膠吸熱、融化、熱傳導(dǎo)的影響。本燙金機(jī)中承燙紙和燙金膜沒有直接通過加熱裝置，加熱裝置不會給承燙紙和燙金膜的傳遞產(chǎn)生阻力，故燙金機(jī)的燙金速度與現(xiàn)有燙金機(jī)相比，燙金速度得到明顯的提高。

進(jìn)一步，熱吹風(fēng)機(jī)上還設(shè)有輸風(fēng)管，機(jī)殼連接有氣缸的一側(cè)設(shè)有水槽，水槽與熱吹風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管連接，水槽上設(shè)有注水口和冷風(fēng)管；上支架上還設(shè)有第一制冷輥和第二制冷輥，第一制冷輥和第二制冷輥的輥面上均設(shè)有第二凸塊，第一制冷輥和第二制冷輥中均與上支架連接有第二彈簧。水槽與熱吹風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管連接，輸風(fēng)管中的熱風(fēng)通過水槽降溫變成冷風(fēng)從冷風(fēng)管中吹出。第一制冷輥和第二制冷輥的輥面上設(shè)有第二凸塊，當(dāng)?shù)诙箟K與燙金膜碰觸時，燙金膜給第二凸塊向上的力，第二凸塊使第一制冷輥和第二制冷輥上移，第一制冷輥與上支架之間、第二制冷輥與上支架之間形成間隙，冷風(fēng)從間隙進(jìn)入上支架下側(cè)，給熱熔膠降溫，使熱熔膠快速粘連凝固,從而提高了燙金的速度，當(dāng)?shù)谝恢评漭伜偷诙评漭佫D(zhuǎn)動過程中，第二凸塊與燙金膜分離，第一制冷輥和第二制冷輥在第二彈簧的作用下復(fù)位。

進(jìn)一步，水槽上還設(shè)有噴水管，噴水管的自由端穿過機(jī)殼連接到收膜輥的一側(cè)，可以將水槽中的水通過噴水管噴射到從第二制冷輥出來的承燙紙上，將承燙紙上多余的熱熔膠清洗掉。

進(jìn)一步，噴水管的自由端設(shè)有噴霧器，噴霧器可以將噴水管中的水以霧狀噴射到承燙紙上，不會使噴水管中的水大量噴射到承燙紙上，防止造成承燙紙被大量水浸泡而損壞。

進(jìn)一步，上支架與機(jī)殼接觸的邊緣設(shè)有橡膠層。橡膠層可防止冷氣從支架與機(jī)殼之間的縫隙中進(jìn)入到上支架與承燙紙之間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為酒盒生產(chǎn)用燙金機(jī)結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖2為上支架與下支架之間的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為第一燙金輥的放大圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記包括：機(jī)殼1、上支架2、下支架3、第一燙金輥41、膠囊411、噴膠裝置412、壓簧413、橫板414、針頭415、第一制冷輥42、第二凸塊422、第三燙金輥43、第一彈簧431、第一凸塊432、第二燙金輥44、第四燙金輥45、第二制冷輥46、氣缸5、水槽6、注水口61、冷風(fēng)管62、噴水管63、噴霧器631、熱吹風(fēng)機(jī)7、輸風(fēng)管71、熱風(fēng)口72、燙金膜91、承燙紙92、傳膜輥10、傳紙輥11、收膜輥12、收紙輥13、第一導(dǎo)輥14、第二導(dǎo)輥15、第三導(dǎo)輥16、第四導(dǎo)輥17。

如圖1-圖3所示，酒盒生產(chǎn)用燙金機(jī)包括機(jī)殼1、傳膜輥10、傳紙輥11、收膜輥12和收紙輥13，傳膜輥10和傳紙輥11位于機(jī)殼1的左側(cè)，收膜輥12和收紙輥13位于機(jī)殼1的右側(cè)，傳膜輥10上裝有燙金膜91，傳紙輥11上裝有承燙紙92。機(jī)殼1的左側(cè)還設(shè)有第一導(dǎo)輥14和第二導(dǎo)輥15，機(jī)殼1的右側(cè)還設(shè)有第三導(dǎo)輥16和第四導(dǎo)輥17。機(jī)殼1內(nèi)部滑動連接有上支架2和固定有下支架3，上支架2位于下支架3的上側(cè)，上支架2與機(jī)殼1的頂部連接有氣缸5，機(jī)殼1的頂部還設(shè)有水槽6，水槽6上設(shè)有注水口61，冷風(fēng)管62和噴水管63，噴水管63穿過機(jī)殼1向右延伸，噴水管63上設(shè)有噴霧器631。下支架3下方設(shè)有熱吹風(fēng)機(jī)7，熱吹風(fēng)機(jī)7上設(shè)有熱風(fēng)口72和輸風(fēng)管71，熱吹風(fēng)機(jī)7通過輸風(fēng)管71連接在水槽6上。在上支架2上從左至右依次設(shè)有第一燙金輥41、第一制冷輥42、第二燙金輥44和第二制冷輥46，下支架3上從左至右依次設(shè)有第三燙金輥43和第四燙金輥45。第一燙金輥41和第三燙金輥43正對，第二燙金輥44和第四燙金輥45正對。第一燙金輥41內(nèi)部設(shè)有膠囊411，膠囊411與輥面之間設(shè)有噴膠裝置412，噴膠裝置412中設(shè)有橫板414，橫板414和膠囊411之間設(shè)有壓簧413，橫板414的下面設(shè)有針頭415，針頭415穿出輥面。第三燙金輥43內(nèi)部設(shè)有第一彈簧431，第三燙金輥43的輥面上設(shè)有第一凸塊432。第一制冷輥42內(nèi)部設(shè)有第二彈簧，第一制冷輥42的輥面上設(shè)有第二凸塊422。第一燙金輥41和第二燙金輥44的結(jié)構(gòu)相同，第三燙金輥43和第四燙金輥45的結(jié)構(gòu)相同，第一制冷輥42和第二制冷輥46的結(jié)構(gòu)相同。

當(dāng)需要燙金時，啟動燙金機(jī)，氣缸5使上支架下移，燙金膜91從傳膜輥10上依次通過第一導(dǎo)輥14、第一燙金輥41、第一制冷輥42、第二燙金輥44、第二制冷輥46和第三導(dǎo)輥16到達(dá)收膜輥12。承燙紙92從傳紙輥11上依次通過第二導(dǎo)輥15、第三燙金輥43、第四燙金輥45和第四導(dǎo)輥17到達(dá)收紙輥13。燙金膜91和承燙紙92的移動速度相同。

當(dāng)?shù)谝粻C金輥41與第三燙金輥43轉(zhuǎn)動過程中，針頭415會與第一凸塊432碰觸，第一凸塊432通過承燙紙92給針頭415向上的力，針頭415推動橫板414上移，橫板414和針頭415之間出現(xiàn)間隙，壓簧413壓縮，將膠囊411中的熱熔膠擠壓出來，熱熔膠經(jīng)過橫板414和針頭415之間的間隙達(dá)到針頭415，再經(jīng)針頭415噴到燙金膜91上。同時，針頭415也會給第一凸塊432向下的力，第一凸塊432會使第三燙金輥43下壓彈簧，第三燙金輥43與下支架3之間出現(xiàn)間隙，熱吹風(fēng)機(jī)7從熱風(fēng)口72吹出的熱風(fēng)經(jīng)第三燙金輥43與下支架之間的間隙流動到燙金膜91和承燙紙92上，使熱熔膠融化粘合。當(dāng)針頭415與第一凸塊432分離后，橫板414在壓簧413的作用下復(fù)位，橫板414和針頭415之間的間隙消失，針頭415停止噴膠，第三燙金輥43在第一彈簧431的作用下復(fù)位，第三燙金輥43和下支架3之間的間隙消失，熱風(fēng)不會從下支架3流入到燙金膜91和承燙紙92上。第二燙金輥44和第四燙金輥45的工作過程同第一燙金輥41和第三燙金輥43的工作過程。

當(dāng)?shù)谝恢评漭?2轉(zhuǎn)動過程中，第二凸塊422會與燙金膜91碰觸，燙金膜91與第二凸塊422之間擠壓，第二凸塊422受到向上的力，第一制冷輥42壓縮彈簧向上移動，第一制冷輥42和上支架2之間出現(xiàn)間隙。熱吹風(fēng)機(jī)7的熱風(fēng)通過輸風(fēng)管71進(jìn)入到水槽6中，水槽6中裝有流動的水簾，熱風(fēng)經(jīng)過水簾變成冷風(fēng)，從冷風(fēng)管62中流出，通過第一制冷輥42和上支架2之間的間隙與燙金膜91和承燙紙92上的熱熔膠接觸，使熱熔膠快速的凝固，變的更加結(jié)實(shí)。當(dāng)?shù)诙箟K422離開燙金膜91后，第一制冷輥42在第二彈簧的作用下復(fù)位，第一制冷輥42和上支架2之間的間隙消失，冷風(fēng)停止進(jìn)入到燙金膜91和承燙紙92上。第二制冷輥46的工作過程同第一制冷輥42的工作過程。

水槽6中的水還可以通過噴水管63流到噴霧器631上，噴霧器631將小水珠噴到承燙紙92上，故可以將承燙紙92上多余的熱熔膠擦除干凈。

燙金完畢后，關(guān)閉燙金機(jī)，氣缸5使上支架上移，對上支架和下支架進(jìn)行清洗和維護(hù)。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。