燙金的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種燙金機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)裝置、燙板、燙頭和定位板，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在底座上，驅(qū)動(dòng)裝置能夠上下運(yùn)動(dòng)；燙板用于加熱，燙板設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置上，與驅(qū)動(dòng)裝置同步上下運(yùn)動(dòng)；燙頭設(shè)置在燙板上，置于燙板的下方，燙頭的數(shù)量為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上燙頭間隔設(shè)置在燙板上；定位板設(shè)置在底座上，置于燙頭的下方，用于固定被燙金產(chǎn)品，定位板上設(shè)置有兩個(gè)以上與燙頭對(duì)應(yīng)的燙頭支撐鈕，每個(gè)燙頭支撐鈕對(duì)應(yīng)一個(gè)燙頭。本實(shí)用新型的燙金機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置兩個(gè)以上燙頭，實(shí)現(xiàn)利用一臺(tái)燙金機(jī)同時(shí)完成兩道甚至多道工序的燙金，提高生產(chǎn)效率，降低成本，極大降低了發(fā)生漏工序以及燙金錯(cuò)位的概率。
【專利說(shuō)明】燙金機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燙金機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可同時(shí)燙金多道工序的燙金機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的燙金機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，每臺(tái)燙金機(jī)只有一個(gè)燙頭，其標(biāo)準(zhǔn)作用就是完成一道燙金。當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多個(gè)位置燙金時(shí)，需要同時(shí)使用幾臺(tái)燙金機(jī)，分別各燙金一道，采用該種方式，燙金錯(cuò)位的概率大，且生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的在于提供一種燙金機(jī)，設(shè)置兩個(gè)以上燙頭，實(shí)現(xiàn)利用一臺(tái)燙金機(jī)同時(shí)完成兩道甚至多道工序的燙金，提高生產(chǎn)效率，降低成本；將兩道以上加工工序合并成一道，操作工只需操作一次便可完成多道燙金工序，極大降低了發(fā)生漏工序以及燙金錯(cuò)位的概率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種燙金機(jī)，包括:
[0005]底座；
[0006]驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置在所述底座上，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠上下運(yùn)動(dòng)；
[0007]燙板，用于加熱，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置上，與所述驅(qū)動(dòng)裝置同步上下運(yùn)動(dòng)；
[0008]燙頭，設(shè)置在所述燙板上，置于所述燙板的下方，所述燙頭的數(shù)量為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述燙頭間隔設(shè)置在所述燙板上；
[0009]定位板，設(shè)置在所述底座上，置于所述燙頭的下方，用于固定被燙金產(chǎn)品，所述定位板上設(shè)置有兩個(gè)以上與所述燙頭對(duì)應(yīng)的燙頭支撐鈕，每個(gè)所述燙頭支撐鈕對(duì)應(yīng)一個(gè)所述燙頭。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燙金機(jī)還包括:
[0011]燙金紙固定架，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置上或所述底座上，用于固定燙金紙；
[0012]卷軸馬達(dá)，設(shè)置在所述燙金紙固定架上，用來(lái)卷動(dòng)所述燙金紙。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燙金機(jī)還包括轉(zhuǎn)接塊，所述燙板通過(guò)所述轉(zhuǎn)接塊連接到所述驅(qū)動(dòng)裝置上。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位板包括底板和擋板，所述擋板可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述底板上。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擋板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述擋板對(duì)稱設(shè)置在所述底板上。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擋板上設(shè)置有用于對(duì)被燙金產(chǎn)品進(jìn)行定位的卡槽。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位板由木質(zhì)或電木質(zhì)制成。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0019]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燙頭的數(shù)量為兩個(gè)。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述燙頭與所述燙板可拆卸連接。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022]本實(shí)用新型的燙金機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置兩個(gè)以上燙頭，實(shí)現(xiàn)利用一臺(tái)燙金機(jī)同時(shí)完成兩道甚至多道工序的燙金，提高生產(chǎn)效率，降低成本；將兩道以上加工工序合并成一道，操作工只需操作一次便可完成多道燙金工序，極大降低了發(fā)生漏工序以及燙金錯(cuò)位的概率，進(jìn)而提聞了加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的燙金機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示燙金機(jī)在另一觀察方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的燙金機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型一實(shí)施例的燙金機(jī)，包括底座1、驅(qū)動(dòng)裝置2、燙板3、燙頭9和定位板4。驅(qū)動(dòng)裝置2屬動(dòng)力部分，優(yōu)選為氣缸，驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置在底座I上，能夠上下運(yùn)動(dòng)。燙板3用于加熱，燙板3設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置2上，與驅(qū)動(dòng)裝置2同步上下運(yùn)動(dòng)，亦即驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)燙板3下壓或抬起。優(yōu)選地，燙板3通過(guò)轉(zhuǎn)接塊7連接到驅(qū)動(dòng)裝置2上。
[0027]燙頭9設(shè)置在燙板3上，燙頭9置于燙板3的下方，燙頭9的數(shù)量為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上燙頭9間隔設(shè)置在燙板3上。優(yōu)選地，燙頭9與燙板3可拆卸連接，方便更換燙頭9。
[0028]燙頭支撐鈕8安裝在定位板4上，燙頭支撐鈕8用來(lái)對(duì)應(yīng)燙頭9，當(dāng)燙頭9下壓時(shí)產(chǎn)生的壓力會(huì)使產(chǎn)品變形，燙頭9下方對(duì)應(yīng)位置上安裝燙頭支撐鈕8可緩解壓力，避免被燙金產(chǎn)品變形。
[0029]定位板4設(shè)置在底座I上，定位板4置于燙頭9的下方，定位板4用于固定被燙金產(chǎn)品，定位板4上設(shè)置有兩個(gè)以上與燙頭9對(duì)應(yīng)的燙頭支撐鈕8，每個(gè)燙頭支撐鈕8對(duì)應(yīng)一個(gè)燙頭9。圖中燙頭9的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)燙頭9置于燙板3下方、燙金紙上方，當(dāng)燙板3下壓時(shí)可以將燙頭9上的花紋通過(guò)燙金紙印到被燙金產(chǎn)品上。其中，燙金紙為燙金作業(yè)時(shí)使用的一種材料。
[0030]定位板4由木質(zhì)或電木質(zhì)制成，定位板4包括底板41和擋板42，擋板42可調(diào)節(jié)地設(shè)置在底板41上。圖中擋板42的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)擋板42對(duì)稱設(shè)置在底板41上。當(dāng)然，擋板42的數(shù)量也可為兩個(gè)以上。優(yōu)選地，擋板42上設(shè)置有用于對(duì)被燙金產(chǎn)品進(jìn)行定位的卡槽421。設(shè)置卡槽421，保證被燙金產(chǎn)品可嵌入在卡槽421中，從而對(duì)被燙金產(chǎn)品進(jìn)行定位，使得被燙金產(chǎn)品放置準(zhǔn)確、穩(wěn)定，不易晃動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。
[0031]燙金紙固定架5設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置2上或底座I上，用于固定燙金紙，將燙金紙拉平拉直，從而使?fàn)C金紙平整。燙金紙固定架5設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置2上與驅(qū)動(dòng)裝置2同步運(yùn)動(dòng)，更容易保證燙金紙的平整且避免出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。燙金紙纏繞在燙金紙卷軸上，卷軸馬達(dá)6設(shè)置在燙金紙固定架5上，用來(lái)卷動(dòng)燙金紙卷軸。即卷軸馬達(dá)6帶動(dòng)第一燙金紙卷軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一燙金紙卷軸51通過(guò)燙金紙帶動(dòng)第二燙金紙卷軸52轉(zhuǎn)動(dòng)，圖中驅(qū)動(dòng)裝置2左側(cè)的第一燙金紙卷軸51作為主動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)裝置2右側(cè)的第二燙金紙卷軸52作為從動(dòng)輪，保證燙金紙平穩(wěn)卷動(dòng)。圖中第一燙金紙卷軸51和第二燙金紙卷軸52的數(shù)量均為兩個(gè)。
[0032]上述燙金機(jī)在使用過(guò)程中，首先根據(jù)注塑件產(chǎn)品(被燙金產(chǎn)品，如空調(diào)內(nèi)機(jī)的面板)的燙金要求，分析所有燙金位置所處的平面、大小；然后根據(jù)燙金位置(兩個(gè)或更多)，精準(zhǔn)地安裝調(diào)試燙頭(兩個(gè)或更多)，保證燙金位置可以準(zhǔn)確對(duì)齊、燙金深度恰好合適；再根據(jù)被燙金產(chǎn)品的外觀特點(diǎn)制作定位板，當(dāng)產(chǎn)品放上定位板以后產(chǎn)品不能隨意移動(dòng)，以保證燙金位置的穩(wěn)定不晃動(dòng)，多次試驗(yàn)，微調(diào)燙金頭，確保所有燙金位置符合質(zhì)量、工藝要求。調(diào)試完畢，燙金機(jī)一次下壓操作可同時(shí)完成兩道甚至多道燙金工序。
[0033]以上實(shí)施例的燙金機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置兩個(gè)以上燙頭，實(shí)現(xiàn)利用一臺(tái)燙金機(jī)同時(shí)完成兩道甚至多道工序的燙金，提高生產(chǎn)效率，降低成本；將兩道以上加工工序合并成一道，操作工只需操作一次便可完成多道燙金工序，極大降低了發(fā)生漏工序以及燙金錯(cuò)位的概率，進(jìn)而提聞了加工質(zhì)量。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種燙金機(jī)，其特征在于，包括: 底座； 驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置在所述底座上，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠上下運(yùn)動(dòng)； 燙板，用于加熱，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置上，與所述驅(qū)動(dòng)裝置同步上下運(yùn)動(dòng)； 燙頭，設(shè)置在所述燙板上，置于所述燙板的下方，所述燙頭的數(shù)量為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上所述燙頭間隔設(shè)置在所述燙板上； 定位板，設(shè)置在所述底座上，置于所述燙頭的下方，用于固定被燙金產(chǎn)品，所述定位板上設(shè)置有兩個(gè)以上與所述燙頭對(duì)應(yīng)的燙頭支撐鈕，每個(gè)所述燙頭支撐鈕對(duì)應(yīng)一個(gè)所述燙頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于，還包括: 燙金紙固定架，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置上或所述底座上，用于固定燙金紙； 卷軸馬達(dá)，設(shè)置在所述燙金紙固定架上，用來(lái)卷動(dòng)所述燙金紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燙金機(jī)，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)接塊，所述燙板通過(guò)所述轉(zhuǎn)接塊連接到所述驅(qū)動(dòng)裝置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于，所述定位板包括底板和擋板，所述擋板可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙金機(jī)，其特征在于，所述擋板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述擋板對(duì)稱設(shè)置在所述底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙金機(jī)，其特征在于，所述擋板上設(shè)置有用于對(duì)被燙金產(chǎn)品進(jìn)行定位的卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金機(jī)，其特征在于，所述定位板由木質(zhì)或電木質(zhì)制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的燙金機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燙金機(jī)，其特征在于，所述燙頭的數(shù)量為兩個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燙金機(jī)，其特征在于，所述燙頭與所述燙板可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B41F19/06GK204095272SQ201420460459
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】黃若清, 劉知新, 劉大永, 傅學(xué)文, 郭寧, 李永國(guó), 李秋龍, 岳曉澤, 張延杰, 郝赫, 張博, 周會(huì)磊, 張利民 申請(qǐng)人:格力電器（石家莊）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司