本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)燙嘜機(jī)。

背景技術(shù)：

目前在制衣行業(yè)中，為了提高成衣的舒適度及質(zhì)量會(huì)把原有品牌商標(biāo)使用的編織類(lèi)商標(biāo)嘜頭，改為熱轉(zhuǎn)移印花類(lèi)的商標(biāo)嘜頭，該類(lèi)型的嘜頭為通過(guò)特殊的加工設(shè)備將需要熱轉(zhuǎn)移的商標(biāo)嘜頭上的印花花樣預(yù)先印染在一層硬質(zhì)透明膠片上，再提供到制衣廠(chǎng)進(jìn)行印花嘜頭到裁片上的轉(zhuǎn)移加工。

在制衣廠(chǎng)實(shí)施印花類(lèi)商標(biāo)嘜頭熱轉(zhuǎn)移時(shí)涉及多個(gè)工序，人員需求較多，工作流程為：先使用普通燙斗將嘜頭逐件在對(duì)應(yīng)裁片上定位，再使用機(jī)械式的壓燙設(shè)備，將已經(jīng)在裁片上完成定位的嘜頭與裁片在壓燙設(shè)備上進(jìn)行高溫過(guò)燙，通過(guò)這樣的方式實(shí)現(xiàn)印花類(lèi)嘜頭的熱轉(zhuǎn)移加工。由于這種工藝的成衣生產(chǎn)款式都要實(shí)施熱轉(zhuǎn)移進(jìn)行印花嘜頭的壓燙轉(zhuǎn)移工作，所以目前在燙嘜工藝中需要大量的人力進(jìn)行定位和壓燙工作才能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。

目前制衣市場(chǎng)上印花嘜頭定位轉(zhuǎn)移的工序仍然使用人工燙斗壓燙定位方式，這樣的工作方式生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，嘜頭定位與壓燙兩種工序之間的節(jié)拍難以協(xié)調(diào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)燙嘜機(jī)。

一種自動(dòng)燙嘜機(jī)，包括：

機(jī)座；

裁片定位機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)座上，所述裁片定位機(jī)構(gòu)具有定位平臺(tái)及壓片組件，所述定位平臺(tái)具有用于供裁片的燙嘜部位放置的壓燙工位，所述壓片組件用于將所述燙嘜部位壓在所述壓燙工位上；

供嘜機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)座上，所述供嘜機(jī)構(gòu)具有用于放置嘜頭的供嘜平臺(tái)；

送嘜機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)座上，所述送嘜機(jī)構(gòu)用于從所述供嘜平臺(tái)上獲取嘜頭，并將獲取的所述嘜頭輸送至所述壓燙工位的所述燙嘜部位上；以及

壓燙機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述機(jī)座上，所述壓燙機(jī)構(gòu)用于壓燙重疊放置在所述壓燙工位上的所述燙嘜部位及所述嘜頭，以將所述嘜頭上的印花轉(zhuǎn)移至所述燙嘜部位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位平臺(tái)上至少在對(duì)應(yīng)所述壓燙工位的位置設(shè)有壓燙緩沖墊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位平臺(tái)設(shè)有用于與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)連通的多個(gè)吸風(fēng)孔，所述多個(gè)吸風(fēng)孔至少部分圍繞所述壓燙工位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓片組件包括壓片座、壓片驅(qū)動(dòng)裝置及壓片板；

所述壓片座設(shè)在所述機(jī)座上；

所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述壓片座上，所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與所述壓片板連接，所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述壓片板在豎直方向上下壓以將所述裁片壓在所述定位平臺(tái)上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓片組件還包括移位驅(qū)動(dòng)裝置及連接座；

所述移位驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)所述連接座設(shè)于所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上且能夠由所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)在豎直方向上運(yùn)動(dòng)；

所述移位驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與所述壓片板連接以用于驅(qū)動(dòng)所述壓片板在水平方向移動(dòng)至所述壓燙工位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓片組件還包括第一滑軌、第二滑軌、第一滑座、第二滑座、推送驅(qū)動(dòng)裝置及緩沖擋塊；

所述第一滑軌及所述第二滑軌沿所述推送驅(qū)動(dòng)裝置的推送方向依次設(shè)在所述壓片座上；

所述第一滑座可滑動(dòng)設(shè)在所述第一滑軌上，所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)座及所述定位平臺(tái)固定設(shè)在所述第一滑座上；

所述第二滑座可滑動(dòng)設(shè)在所述第二滑軌上；

所述推送驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)座與所述第一滑座固定連接，且輸出軸與所述第二滑座固定連接；

所述緩沖擋塊通過(guò)連接桿與所述第二滑座固定連接，所述緩沖擋塊位于所述壓片座的靠近所述第二滑軌的端部之外且能夠由所述第二滑座帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)至與該端部相抵接而形成限位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滑軌及所述第二滑軌均有兩條，且兩條所述第一滑軌對(duì)應(yīng)平行設(shè)置，兩條所述第二滑軌對(duì)應(yīng)平行設(shè)置；

所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置有兩個(gè)，兩個(gè)所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)在所述第一滑座的對(duì)應(yīng)兩條所述第一滑軌的兩端；

所述連接座的兩端均與兩個(gè)所述壓片驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述供嘜機(jī)構(gòu)還包括供嘜驅(qū)動(dòng)裝置及供嘜固定座；所述供嘜固定座固定設(shè)在所述機(jī)座上；所述供嘜驅(qū)動(dòng)裝置與所述供嘜固定座連接；所述供嘜驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與所述供嘜平臺(tái)連接以用于驅(qū)動(dòng)所述供嘜平臺(tái)在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述供嘜驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，其輸出軸為螺紋絲桿；所述供嘜驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸穿過(guò)所述供嘜固定座且與所述供嘜固定座螺紋連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述供嘜機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)限位桿；所述供嘜固定座上設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)座，所述限位桿的一端設(shè)在所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)座上，另一端穿過(guò)所述供嘜平臺(tái)以對(duì)嘜頭的放置位置進(jìn)行定位和限位，多個(gè)所述限位桿能夠通過(guò)所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)之間的距離以適應(yīng)不同尺寸的嘜頭。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送嘜機(jī)構(gòu)包括送嘜固定座、吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置、吸嘜裝置及送嘜驅(qū)動(dòng)裝置；所述送嘜固定座設(shè)在所述機(jī)座上；所述吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置與所述吸嘜裝置連接以用于驅(qū)動(dòng)所述吸嘜裝置在豎直方向運(yùn)動(dòng)；所述吸嘜裝置用于吸取所述嘜頭；所述送嘜驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述送嘜固定座上，且與所述吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)座連接以驅(qū)動(dòng)所述吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置在水平方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述吸嘜裝置運(yùn)動(dòng)至所述供嘜平臺(tái)的上方和所述壓燙工位的上方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送嘜機(jī)構(gòu)還包括水平設(shè)置的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿固定設(shè)在所述送嘜固定座上，所述送嘜驅(qū)動(dòng)裝置能夠沿所述導(dǎo)桿在水平方向運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓燙機(jī)構(gòu)包括壓燙座、壓燙驅(qū)動(dòng)裝置及壓燙模塊；所述壓燙座設(shè)在所述機(jī)座上；所述壓燙驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述壓燙座上且其輸出軸與所述壓燙模塊連接以用于驅(qū)動(dòng)所述壓燙模塊在豎直方向上運(yùn)動(dòng)；所述壓燙模塊用于壓燙所述壓燙工位上的裁片與嘜頭。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自動(dòng)燙嘜機(jī)還包括夾片機(jī)構(gòu)；所述夾片結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)座上，用于夾住裁片的一端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾片機(jī)構(gòu)包括夾片固定座、第一夾片桿、第二夾片桿及夾片驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾片固定座設(shè)在所述機(jī)座上，所述第一夾片桿的兩端固定在所述夾片固定座上，所述第二夾片桿的一端活動(dòng)設(shè)在所述夾片固定座上且緊靠所述第一夾片桿設(shè)置，另一端與所述夾片驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接且能夠由所述夾片驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)朝向所述第一夾片桿運(yùn)動(dòng)以與所述第一夾片桿配合夾住所述裁片。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述自動(dòng)燙嘜機(jī)還包括設(shè)在所述夾片機(jī)構(gòu)與所述裁片定位機(jī)構(gòu)之間的收料機(jī)構(gòu)；所述收料機(jī)構(gòu)包括收料定位驅(qū)動(dòng)裝置以及下料驅(qū)動(dòng)裝置，所述收料定位驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)座設(shè)在所述機(jī)座上，所述收料定位驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與所述下料驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)座連接以帶動(dòng)所述下料驅(qū)動(dòng)裝置在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，所述下料驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸能夠伸至裁片的上方。

上述自動(dòng)燙嘜機(jī)通過(guò)在機(jī)座上設(shè)置裁片定位機(jī)構(gòu)、供嘜機(jī)構(gòu)、送嘜機(jī)構(gòu)及壓燙機(jī)構(gòu)，裁片定位機(jī)構(gòu)、供嘜機(jī)構(gòu)、送嘜機(jī)構(gòu)及壓燙機(jī)構(gòu)協(xié)同配合，可以實(shí)現(xiàn)裁片的自動(dòng)壓片定位、嘜頭自動(dòng)分揀、嘜頭自動(dòng)定位輸送以及自動(dòng)燙嘜等功能。并且該自動(dòng)燙嘜機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、使用簡(jiǎn)便、可靠、實(shí)用，可廣泛應(yīng)用于制衣工序中熱轉(zhuǎn)移印花類(lèi)嘜頭的壓燙工序，工人只需在工位上簡(jiǎn)單鋪設(shè)裁片，自動(dòng)燙嘜機(jī)即可自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確完成印花嘜頭的熱轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率高，有利于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施方式的自動(dòng)燙嘜機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)的其他視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)中裁片定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示裁片定位結(jié)構(gòu)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)中供嘜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)中送嘜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)中壓燙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)中夾片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10位圖1所示自動(dòng)燙嘜機(jī)中收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2和圖3，一實(shí)施方式的自動(dòng)燙嘜機(jī)10包括機(jī)座100、裁片定位機(jī)構(gòu)200、供嘜機(jī)構(gòu)300、送嘜機(jī)構(gòu)400及壓燙機(jī)構(gòu)500。

在一個(gè)實(shí)施例中，機(jī)座100包括相對(duì)且水平設(shè)置的面蓋板110和底蓋板120、相對(duì)且豎直設(shè)置的前蓋板130與后蓋板140以及相對(duì)且豎直設(shè)置的第一側(cè)蓋板150與第二側(cè)蓋板160。面蓋板110、底蓋板120、前蓋板130、后蓋板140、第一側(cè)蓋板150及第二側(cè)蓋板160用于承載各功能機(jī)構(gòu)。其中，底蓋板120的下表面設(shè)有長(zhǎng)度可調(diào)的伸縮底座122。通過(guò)設(shè)置伸縮底座122，整個(gè)自動(dòng)燙嘜機(jī)10的高度可調(diào)，使用方便。各蓋板相配合圍成箱體結(jié)構(gòu)，便于固定其他功能機(jī)構(gòu)，并且可以對(duì)內(nèi)部的元器件形成有效保護(hù)，也有利于保障工人的安全。

請(qǐng)結(jié)合圖4和圖5，裁片定位機(jī)構(gòu)200設(shè)在機(jī)座100上。裁片定位機(jī)構(gòu)200具有定位平臺(tái)210及壓片組件220。定位平臺(tái)210具有用于供裁片的燙嘜部位放置的壓燙工位。壓片組件220用于將燙嘜部位壓在壓燙工位上。

在一個(gè)實(shí)施例中，定位平臺(tái)210在壓燙工位的上方設(shè)有壓燙緩沖墊212?？衫斫猓谄渌麑?shí)施例中，壓燙緩沖墊212的尺寸可稍大于壓燙工位。通過(guò)設(shè)置壓燙緩沖墊212可以在壓燙時(shí)起到緩沖作用，避免在壓燙時(shí)過(guò)渡撞擊造成機(jī)器損壞。

進(jìn)一步，在一個(gè)實(shí)施例中，定位平臺(tái)210設(shè)有用于與吸風(fēng)機(jī)構(gòu)連通的多個(gè)吸風(fēng)孔214。多個(gè)吸風(fēng)孔214可以整體圍繞或部分圍繞壓燙工位。通過(guò)設(shè)置吸風(fēng)孔214，當(dāng)與外界或內(nèi)置的吸風(fēng)機(jī)構(gòu)連通時(shí)，可以吸風(fēng)對(duì)放置在壓燙工位上的裁片起到輔助定位的作用。

壓片組件220包括壓片座221、壓片驅(qū)動(dòng)裝置222及壓片板223。壓片座221設(shè)在機(jī)座100上。壓片驅(qū)動(dòng)裝置222的驅(qū)動(dòng)座設(shè)于壓片座221上。壓片驅(qū)動(dòng)裝置222可以為伸縮氣缸等驅(qū)動(dòng)件。壓片驅(qū)動(dòng)裝置222的輸出軸與壓片板223連接。壓片驅(qū)動(dòng)裝置222用于驅(qū)動(dòng)壓片板223在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，如驅(qū)動(dòng)壓片板223下壓將裁片壓在定位平臺(tái)210上。

在一個(gè)實(shí)施例中，壓片組件220還包括移位驅(qū)動(dòng)裝置224及連接座225。移位驅(qū)動(dòng)裝置224通過(guò)連接座225設(shè)于壓片驅(qū)動(dòng)裝置222的輸出軸上且能夠由壓片驅(qū)動(dòng)裝置222驅(qū)動(dòng)在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。移位驅(qū)動(dòng)裝置224的輸出軸與壓片板223連接以用于驅(qū)動(dòng)壓片板223在水平方向移動(dòng)至壓燙工位。移位驅(qū)動(dòng)裝置224可以為伸縮氣缸等驅(qū)動(dòng)件。壓片板223可直接與移位驅(qū)動(dòng)裝置224的輸出軸固定連接。

通過(guò)設(shè)置移位驅(qū)動(dòng)裝置224及連接座225，可以使得在放置裁片時(shí)，壓片板223可以不在壓燙工位的上方，因而可以形成避讓?zhuān)阌诜胖貌闷?，?dāng)裁片放置好后，只要控制移位驅(qū)動(dòng)裝置224動(dòng)作，帶動(dòng)壓片板223移動(dòng)至壓燙工位的上方再由壓片驅(qū)動(dòng)裝置222帶動(dòng)下壓即可。

進(jìn)一步，在其中一個(gè)實(shí)施例中，壓片組件220還包括第一滑軌226、第二滑軌227、第一滑座228、第二滑座229、推送驅(qū)動(dòng)裝置230及緩沖擋塊231。第一滑軌226及第二滑軌227沿推送驅(qū)動(dòng)裝置230的推送方向依次設(shè)在壓片座221上。第一滑座228可滑動(dòng)設(shè)在第一滑軌226上。壓片驅(qū)動(dòng)裝置222的驅(qū)動(dòng)座及定位平臺(tái)210固定設(shè)在第一滑座228上。第二滑座229可滑動(dòng)設(shè)在第二滑軌227上。推送驅(qū)動(dòng)裝置230的驅(qū)動(dòng)座與第一滑座228固定連接，輸出軸與第二滑座229固定連接。緩沖擋塊231通過(guò)連接桿232與第二滑座229固定連接。緩沖擋塊231位于壓片座221的靠近第二滑軌227的端部之外且能夠由第二滑座229帶動(dòng)與該端部相抵接而形成限位。

推送驅(qū)動(dòng)裝置230可以為伸縮氣缸等驅(qū)動(dòng)件。當(dāng)推送驅(qū)動(dòng)裝置230收縮時(shí)，由于推送驅(qū)動(dòng)裝置230的驅(qū)動(dòng)座與第一滑座228固定連接，輸出軸與第二滑座229固定連接，緩沖擋塊231運(yùn)動(dòng)至壓片座221的端部形成的限位后，推送驅(qū)動(dòng)裝置230的收縮可帶動(dòng)第一滑座228及設(shè)在第一滑座228上的定位平臺(tái)210、壓片驅(qū)動(dòng)裝置222、連接座225、移位驅(qū)動(dòng)裝置224及壓片板223整體向第二滑軌227運(yùn)動(dòng)，并最終可運(yùn)動(dòng)至壓燙機(jī)構(gòu)500的下方進(jìn)行壓燙。

通過(guò)設(shè)置第一滑軌226、第二滑軌227、第一滑座228、第二滑座229、推送驅(qū)動(dòng)裝置230及緩沖擋塊231，這些結(jié)構(gòu)元件相配合，可以使得在放置裁片時(shí)，定位平臺(tái)210更靠近機(jī)座100的邊緣，因而便于放置裁片，后續(xù)只要控制推送驅(qū)動(dòng)裝置230動(dòng)作帶動(dòng)定位平臺(tái)210運(yùn)動(dòng)至壓燙機(jī)構(gòu)500的下方即可。

更進(jìn)一步，在一個(gè)實(shí)施例中，第一滑軌226及第二滑軌227均有兩條，且兩條第一滑軌226對(duì)應(yīng)平行設(shè)置，兩條第二滑軌227對(duì)應(yīng)平行設(shè)置。壓片驅(qū)動(dòng)裝置222有兩個(gè)，兩個(gè)壓片驅(qū)動(dòng)裝置222分別設(shè)在第一滑座228的對(duì)應(yīng)兩條第一滑軌226的兩端。連接座225的兩端均與兩個(gè)壓片驅(qū)動(dòng)裝置222的輸出軸固定連接。在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置兩條第一滑軌226及兩條第二滑軌227，可以保證運(yùn)行的穩(wěn)定性和壓片定位的準(zhǔn)確性。

在一個(gè)實(shí)施例中，面蓋板110設(shè)有開(kāi)口，壓片座221位于面蓋板110的下方；定位平臺(tái)210位于兩個(gè)壓片驅(qū)動(dòng)裝置222的內(nèi)側(cè)，連接座225橫跨兩條第一滑軌226；連接座225具有彎折的凸起部，移位驅(qū)動(dòng)裝置224的驅(qū)動(dòng)座直接固定在該凸起部的下方；壓片板223的中部設(shè)有用于露出壓燙工位的壓燙窗口。該裁片定位機(jī)構(gòu)200在便于放置裁片的同時(shí)，通過(guò)合理精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體積小，因而占用空間小，有利于提高廠(chǎng)房的空間利用率。

如圖6所示，供嘜機(jī)構(gòu)300設(shè)在機(jī)座100上。供嘜機(jī)構(gòu)300具有用于放置整疊嘜頭的供嘜平臺(tái)310。

在一個(gè)實(shí)施例中，供嘜機(jī)構(gòu)300還包括供嘜固定座320及供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330。供嘜固定座320固定設(shè)在機(jī)座100上，如在圖示所示實(shí)施例中，供嘜固定座320是通過(guò)類(lèi)長(zhǎng)u型的供嘜連接桿340固定在第一側(cè)蓋板150和第二側(cè)蓋板160上，且供嘜固定座320位于后蓋板140的一側(cè)。供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330與供嘜固定座320連接。供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330的輸出軸與供嘜平臺(tái)310連接以用于驅(qū)動(dòng)供嘜平臺(tái)310在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330為電機(jī)，如步進(jìn)電機(jī)等精密電機(jī)。供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330輸出軸為螺紋絲桿。供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330的輸出軸穿過(guò)供嘜固定座320且與供嘜固定座320螺紋連接。因供嘜固定座320固定，當(dāng)供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可整體帶動(dòng)供嘜平臺(tái)310上升或下降，如上升一個(gè)嘜頭厚度的高度，或下降復(fù)位等。

進(jìn)一步，在一個(gè)實(shí)施例中，供嘜機(jī)構(gòu)300還包括多個(gè)限位桿340。供嘜固定座320上設(shè)有滑動(dòng)調(diào)節(jié)座322。限位桿340的一端設(shè)在滑動(dòng)調(diào)節(jié)座322上，另一端穿過(guò)供嘜平臺(tái)310以對(duì)嘜頭的放置位置進(jìn)行定位和限位?；瑒?dòng)調(diào)節(jié)座322可通過(guò)滑軌滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置，再通過(guò)螺釘或插銷(xiāo)等限位在供嘜固定座320的不同孔位處。多個(gè)限位桿340能夠通過(guò)滑動(dòng)調(diào)節(jié)座322調(diào)節(jié)之間的距離以適應(yīng)不同尺寸的嘜頭。

如圖7所示，送嘜機(jī)構(gòu)400設(shè)在機(jī)座100上。送嘜機(jī)構(gòu)4用于從供嘜平臺(tái)310上獲取嘜頭，并將獲取的送嘜至壓燙工位的燙嘜部位上。

在一個(gè)實(shí)施例中，送嘜機(jī)構(gòu)400包括送嘜固定座410、送嘜驅(qū)動(dòng)裝置420、吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430及吸嘜裝置440。送嘜固定座410設(shè)在機(jī)座100上，如在圖示所示實(shí)施例中，送嘜固定座410是設(shè)在第一側(cè)蓋板150上。送嘜驅(qū)動(dòng)裝置420與吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430的驅(qū)動(dòng)座連接以驅(qū)動(dòng)吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430在水平方向運(yùn)動(dòng)。吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430與吸嘜裝置440連接以用于驅(qū)動(dòng)吸嘜裝置440在豎直方向運(yùn)動(dòng)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430的輸出軸通過(guò)吸嘜桿450與吸嘜裝置440連接。吸嘜裝置440可以是但不限于真空吸頭等結(jié)構(gòu)，用于從供嘜平臺(tái)310上吸取嘜頭。

進(jìn)一步，在其中一個(gè)實(shí)施例中，送嘜機(jī)構(gòu)400還包括水平設(shè)置的導(dǎo)桿460。導(dǎo)桿460固定設(shè)在送嘜固定座410上。送嘜驅(qū)動(dòng)裝置420可以是無(wú)軸氣缸等驅(qū)動(dòng)件，其能夠沿導(dǎo)桿460運(yùn)動(dòng)。吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430可以是伸縮氣缸等驅(qū)動(dòng)件，用于在豎直方向上控制吸嘜裝置440上升或下降。

如圖8所示，壓燙機(jī)構(gòu)500設(shè)在機(jī)座100上。壓燙機(jī)構(gòu)500用于壓燙重疊放置在壓燙工位上的燙嘜部位及嘜頭，以將嘜頭上的印花轉(zhuǎn)移至燙嘜部位。

在一個(gè)實(shí)施例中，壓燙機(jī)構(gòu)500包括壓燙座510、壓燙驅(qū)動(dòng)裝置520及壓燙模塊530。壓燙座510設(shè)在機(jī)座100上，如在圖示所示實(shí)施例中，壓燙座510設(shè)在面蓋板110上。壓燙驅(qū)動(dòng)裝置520可以是伸縮氣缸等驅(qū)動(dòng)件，其驅(qū)動(dòng)座設(shè)在壓燙座510上且其輸出軸與壓燙模塊530連接以用于驅(qū)動(dòng)壓燙模塊530在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。壓燙模塊530用于壓燙壓燙工位上的裁片與嘜頭。進(jìn)一步，在其中一個(gè)實(shí)施例中，壓燙座510上還設(shè)有溫控/時(shí)間調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)材料選擇調(diào)節(jié)壓燙模塊530的壓燙溫度和壓燙時(shí)間。

如圖9所示，在一個(gè)實(shí)施例中，該自動(dòng)燙嘜機(jī)10還包括夾片機(jī)構(gòu)600。夾片結(jié)構(gòu)600設(shè)在機(jī)座100上，用于夾住裁片的一端。

在圖9所示結(jié)構(gòu)中，夾片機(jī)構(gòu)600包括夾片固定座610、第一夾片桿620、第二夾片桿630及夾片驅(qū)動(dòng)裝置640。夾片固定座610設(shè)在機(jī)座100上，如可以是但不限于設(shè)在第一側(cè)蓋板150及第二側(cè)蓋板160上。且第一夾片桿620與第二夾片桿630位于前蓋板130的一側(cè)。第一夾片桿620的兩端固定在夾片固定座610上，第二夾片桿630的一端活動(dòng)設(shè)在夾片固定座610上且緊靠第一夾片桿620設(shè)置，另一端與夾片驅(qū)動(dòng)裝置640的輸出軸連接且能夠由夾片驅(qū)動(dòng)裝置640驅(qū)動(dòng)朝向第一夾片桿620運(yùn)動(dòng)以與第一夾片桿620配合夾住裁片。夾片驅(qū)動(dòng)裝置640可以是伸縮氣缸等驅(qū)動(dòng)件，其驅(qū)動(dòng)座固定在夾片固定座610上。

如圖10所示，在一個(gè)實(shí)施例中，該自動(dòng)燙嘜機(jī)10還包括設(shè)在夾片機(jī)構(gòu)600與裁片定位機(jī)構(gòu)200之間的收料機(jī)構(gòu)700。收料機(jī)構(gòu)700包括收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710以及下料驅(qū)動(dòng)裝置720。收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710以及下料驅(qū)動(dòng)裝置720都可以為伸縮氣缸等驅(qū)動(dòng)件。其中，收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710的驅(qū)動(dòng)座設(shè)在機(jī)座100上，如在圖示所示實(shí)施例中，是在前蓋板130上且在靠近第二側(cè)蓋板160的一側(cè)(對(duì)應(yīng)地，裁片定位機(jī)構(gòu)200設(shè)在靠近第一側(cè)蓋板150的一側(cè))。收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710的輸出軸與下料驅(qū)動(dòng)裝置720的驅(qū)動(dòng)座連接以帶動(dòng)下料驅(qū)動(dòng)裝置在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。在圖示所示實(shí)施例中，下料驅(qū)動(dòng)裝置720是通過(guò)一下料固定座730安裝在收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710的輸出軸上。下料驅(qū)動(dòng)裝置720的輸出軸能夠伸至裁片的上方。當(dāng)壓燙完成后，收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710驅(qū)動(dòng)下料驅(qū)動(dòng)裝置720上升至預(yù)設(shè)高度，下料驅(qū)動(dòng)裝置720的輸出軸伸出至裁片上，接著收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710驅(qū)動(dòng)下料驅(qū)動(dòng)裝置720下降，由于下料驅(qū)動(dòng)裝置720的輸出軸位于裁片上，因而當(dāng)下料驅(qū)動(dòng)裝置720下降時(shí)能夠?qū)⒉闷?，完成收料工作?/p>

自動(dòng)燙嘜機(jī)10還可以包括plc等控制機(jī)構(gòu)?？刂茩C(jī)構(gòu)與各驅(qū)動(dòng)裝置電連接，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制各驅(qū)動(dòng)裝置協(xié)同動(dòng)作，自動(dòng)完成燙嘜工序。如在一個(gè)實(shí)施例中，該自動(dòng)燙嘜機(jī)10包括上述機(jī)座100、裁片定位機(jī)構(gòu)200、供嘜機(jī)構(gòu)300、送嘜機(jī)構(gòu)400、壓燙機(jī)構(gòu)500及夾片機(jī)構(gòu)600，該自動(dòng)燙嘜機(jī)10可按照但不限于如下過(guò)程進(jìn)行：

操作工將整疊嘜頭放置在供嘜平臺(tái)310上，將需要燙嘜的裁片，如前幅裁片的末端夾緊在夾片機(jī)構(gòu)600中，并將領(lǐng)窩部分鋪放在定位平臺(tái)210上，并使?fàn)C嘜部位位于壓燙工位上，開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)構(gòu)通過(guò)吸風(fēng)孔214吸風(fēng)以輔助定位裁片；

壓片組件220動(dòng)作，具體是：移位驅(qū)動(dòng)裝置224動(dòng)作，帶動(dòng)壓片板223運(yùn)動(dòng)至壓燙工位的上方；壓片驅(qū)動(dòng)裝置222接著動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)壓片板223下壓將燙嘜部位壓在定位平臺(tái)210；接著推送驅(qū)動(dòng)裝置230動(dòng)作(如氣缸收縮)，將定位平臺(tái)210尤其是壓燙工位移動(dòng)至壓燙模塊530的下方；

在上述壓片組件220動(dòng)作的同時(shí)或之后，送嘜機(jī)構(gòu)400動(dòng)作，具體是：在吸嘜工位處，吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430控制吸嘜裝置440向下運(yùn)動(dòng)從供嘜平臺(tái)310上吸取最上層的嘜頭，然后控制吸嘜裝置440帶著嘜頭上升；接著送嘜驅(qū)動(dòng)裝置420動(dòng)作，沿著導(dǎo)桿460運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)吸嘜裝置440沿著導(dǎo)桿460運(yùn)動(dòng)至壓燙工位；接著吸嘜驅(qū)動(dòng)裝置430控制吸嘜裝置440向下運(yùn)動(dòng)將嘜頭放置在壓燙工位的裁片上；送嘜機(jī)構(gòu)400復(fù)位；在吸嘜裝置440吸取一層嘜頭后，供嘜驅(qū)動(dòng)裝置330動(dòng)作，控制供嘜平臺(tái)上升一層嘜頭厚度的高度，以便于下次嘜頭的吸?。?/p>

壓燙機(jī)構(gòu)500動(dòng)作，具體是：預(yù)先調(diào)節(jié)好壓燙時(shí)間和壓燙溫度；壓燙驅(qū)動(dòng)裝置520驅(qū)動(dòng)壓燙模塊530下壓至壓燙工位，進(jìn)行壓燙操作，將嘜頭上的印花轉(zhuǎn)移到裁片的燙嘜部位；壓燙機(jī)構(gòu)500復(fù)位；

壓燙完成后，壓片組件220及夾片驅(qū)動(dòng)裝置640動(dòng)作復(fù)位；

當(dāng)壓燙完成后，收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710驅(qū)動(dòng)下料驅(qū)動(dòng)裝置720上升至預(yù)設(shè)高度，下料驅(qū)動(dòng)裝置720的輸出軸伸出至裁片上，接著收料定位驅(qū)動(dòng)裝置710驅(qū)動(dòng)下料驅(qū)動(dòng)裝置720下降，由于下料驅(qū)動(dòng)裝置720的輸出軸位于裁片上，因而當(dāng)下料驅(qū)動(dòng)裝置720下降時(shí)能夠?qū)⒉闷?，完成收料工作?/p>

上述自動(dòng)燙嘜機(jī)10通過(guò)在機(jī)座100上設(shè)置裁片定位機(jī)構(gòu)200、供嘜機(jī)構(gòu)300、送嘜機(jī)構(gòu)400及壓燙機(jī)構(gòu)500，裁片定位機(jī)構(gòu)200、供嘜機(jī)構(gòu)300、送嘜機(jī)構(gòu)400及壓燙機(jī)構(gòu)500協(xié)同配合，可以實(shí)現(xiàn)裁片的自動(dòng)壓片定位、嘜頭自動(dòng)分揀、嘜頭自動(dòng)定位輸送以及自動(dòng)燙嘜等功能。并且該自動(dòng)燙嘜機(jī)10的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、使用簡(jiǎn)便、可靠、實(shí)用，可廣泛應(yīng)用于制衣工序中熱轉(zhuǎn)移印花類(lèi)嘜頭的壓燙工序，工人只需在工位上簡(jiǎn)單鋪設(shè)裁片，自動(dòng)燙嘜機(jī)即可自動(dòng)、快速、準(zhǔn)確完成印花嘜頭的熱轉(zhuǎn)移工作，生產(chǎn)效率高，有利于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。