本發(fā)明涉及花紙生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種非接觸式花紙晾干和貼附裝置。
背景技術(shù)：
花紙是一種底紙表面印刷圖案工藝紙，按紙張性質(zhì)分為縮丁醛薄膜紙、質(zhì)量比較粗糙的釉下花紙、水移貼花紙等三類。
花紙?jiān)谟∷⒅笮枰皶r(shí)晾干，方式通常為利用電熱絲加熱烘烤和利用鼓風(fēng)機(jī)增加風(fēng)流吹干，在加速去除水分過程中，花紙的固定難度比較大，因?yàn)榛埖某叽绮淮?，因此加持面積與總面積之比比較大，即單位面積花紙需要夾持的部位比較多，非常容易損傷花紙印刷質(zhì)量，現(xiàn)有的夾持方式一般有兩種，一是采用大面積輕夾持的方式，即采用夾持面積較大的載體，利用較輕的壓力進(jìn)行固定，這種方式影響花紙表面通風(fēng)，因此不常用；另一種采用尖銳結(jié)構(gòu)壓緊花紙，這種方式會(huì)在花紙上流下壓痕，因此也有缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種非接觸式花紙晾干和貼附裝置。
一種非接觸式花紙晾干和貼附裝置，包括底板，所述底板上豎直固定有四根立柱，所述立柱呈矩形擺放，立柱的上端分別對(duì)應(yīng)橫向固定有一根滑道，所述滑道的外一端分別對(duì)應(yīng)朝向外側(cè)，每個(gè)滑道的外端分別對(duì)應(yīng)安裝有一個(gè)倒u型架，所述滑道上分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝有一個(gè)滑塊，所述滑塊內(nèi)部分別對(duì)應(yīng)穿有一根風(fēng)管，所述風(fēng)管的外端分別穿過對(duì)應(yīng)滑塊的外側(cè)面，并穿過對(duì)應(yīng)倒u型架的內(nèi)端面，伸入倒u型架內(nèi)；所述風(fēng)管的另一端共同連接有氣泵；
所述底板中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套有從動(dòng)輪，轉(zhuǎn)軸的上端四角星推盤，所述四角星推盤的周側(cè)面上均勻設(shè)有四個(gè)尖角結(jié)構(gòu)；所述滑塊的內(nèi)端面分別對(duì)應(yīng)穿插壓在相鄰兩個(gè)四角星推盤的兩個(gè)尖角結(jié)構(gòu)之間；所述底板上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的軸上套有與從動(dòng)輪嚙合的主動(dòng)輪；滑塊的外端與對(duì)應(yīng)側(cè)的倒u型架之間分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)用于滑塊復(fù)位的壓簧。
優(yōu)選地，所述倒u型架的遠(yuǎn)離風(fēng)管的內(nèi)端面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)吸盤，所述吸盤的大端面朝向?qū)?yīng)側(cè)的風(fēng)管。
優(yōu)選地，所述滑塊的內(nèi)端均為圓弧曲面。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明采用風(fēng)壓作為壓力載體，對(duì)花紙進(jìn)行壓緊，而且采用吸盤配合壓緊過程，實(shí)現(xiàn)花紙的豎直放置，與現(xiàn)有的壓緊方式相比，不但不會(huì)損傷花紙表面花紋，而且以風(fēng)流作為壓力載體能夠進(jìn)一步增大花紙上的印刷體風(fēng)干速率，且在吸盤的配合下實(shí)現(xiàn)花紙的豎直放置后，能夠大大降低花紙風(fēng)干占用空間。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的立體圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
如圖1所示，一種非接觸式花紙晾干和貼附裝置，包括底板1，所述底板1上豎直固定有四根立柱2，所述立柱2呈矩形擺放，立柱2的上端分別對(duì)應(yīng)橫向固定有一根滑道3，所述滑道3的外一端分別對(duì)應(yīng)朝向外側(cè)，每個(gè)滑道3的外端分別對(duì)應(yīng)安裝有一個(gè)倒u型架4，所述滑道3上分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)安裝有一個(gè)滑塊5，所述滑塊5內(nèi)部分別對(duì)應(yīng)穿有一根風(fēng)管6，所述風(fēng)管6的外端分別穿過對(duì)應(yīng)滑塊5的外側(cè)面，并穿過對(duì)應(yīng)倒u型架4的內(nèi)端面，伸入倒u型架4內(nèi)；所述風(fēng)管6的另一端共同連接有氣泵；
所述底板1中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7上套有從動(dòng)輪8，轉(zhuǎn)軸7的上端四角星推盤9，所述四角星推盤9的周側(cè)面上均勻設(shè)有四個(gè)尖角結(jié)構(gòu)；所述滑塊5的內(nèi)端面分別對(duì)應(yīng)穿插壓在相鄰兩個(gè)四角星推盤9的兩個(gè)尖角結(jié)構(gòu)之間；所述底板1上固定有電機(jī)10，所述電機(jī)10的軸上套有與從動(dòng)輪8嚙合的主動(dòng)輪11，滑塊5的外端與對(duì)應(yīng)側(cè)的倒u型架4之間分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)用于滑塊5復(fù)位的壓簧13。
所述倒u型架4的遠(yuǎn)離風(fēng)管6的內(nèi)端面上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)吸盤12，所述吸盤12的大端面朝向?qū)?yīng)側(cè)的風(fēng)管6。
所述滑塊5的內(nèi)端均為圓弧曲面14。
所述四角星推盤9的尖角結(jié)構(gòu)的兩個(gè)側(cè)面分別對(duì)應(yīng)為一個(gè)外凸的曲面和一個(gè)內(nèi)凹的曲面，從而實(shí)現(xiàn)四角星推盤9的單向卡死，并有利于四角星推盤9繞另一方向的順利轉(zhuǎn)動(dòng)，保證生產(chǎn)安全。
使用時(shí)，利用氣泵向風(fēng)管6中增壓，氣流從風(fēng)管6中吹至倒u型架4內(nèi)，并吹在對(duì)應(yīng)側(cè)的吸盤12上，在此過程中，可將花紙放在吸盤12上，在風(fēng)壓的作用下將花紙緊緊壓在對(duì)應(yīng)的吸盤12上，防止花紙掉落，通過電機(jī)10和齒輪組傳動(dòng)，帶動(dòng)四角星推盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，利用四角星推盤9推動(dòng)四個(gè)滑塊5在對(duì)應(yīng)的滑道3上分別滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)滑塊5距離對(duì)應(yīng)側(cè)的花紙的距離，即調(diào)節(jié)風(fēng)管6距離對(duì)應(yīng)側(cè)花紙的距離。滿足不同材質(zhì)的花紙?jiān)谂c吸盤12配合緊密程度不同時(shí)，采用風(fēng)管6對(duì)吸盤12的吹拂力度的調(diào)整需要，增加產(chǎn)品適應(yīng)性。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。