本發(fā)明涉及一種卡片打碼機構(gòu)，屬于證卡打印技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

卡片打碼設(shè)備現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于銀行制卡，而卡片打碼設(shè)備中的字盤對于卡片上的凹、凸字符打印質(zhì)量尤其重要，現(xiàn)有卡片打碼機構(gòu)的字盤一般采用金屬鑄造、cnc(數(shù)控機床)加工等工藝生產(chǎn)，加工成本高、加工難度大，靠字盤槽限位，字模較長，字盤需要一定厚度使字模有足夠行程，增加了字盤的重量。字盤質(zhì)量大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動慣量大，難以控制字盤旋轉(zhuǎn)精度及字模的位置精度，使之不能高速旋轉(zhuǎn)，限制了字盤旋轉(zhuǎn)速度，并且需要較大功率電機驅(qū)動。申請?zhí)枮?01620278515.2的實用新型專利，公開了一種卡片打碼設(shè)備，其中的字盤周圍分布卡槽，通過卡槽限制字模的位置，并且字盤較厚重；擺臂的擺動軸心與字盤的轉(zhuǎn)動中軸線偏離，壓上下字符時產(chǎn)生方向相反的力，不能抵消，易導(dǎo)致字盤的固定立板支架變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的字盤機構(gòu)質(zhì)量大，難以控制字盤旋轉(zhuǎn)精度，以及字盤的生產(chǎn)成本高的問題，進而提供了一種具有輕型彈片的卡片打碼機構(gòu)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有輕型彈片的卡片打碼機構(gòu)，它包括立板支架、字盤組件、第一字錘組件及第二字錘組件，所述字盤組件、所述第一字錘組件及所述第二字錘組件均固裝在所述立板支架上，且第一字錘組件與所述第二字錘組件對稱設(shè)置在字盤組件的上下兩端，

所述字盤組件包括字盤軸、若干第一字模、若干第二字模、對稱設(shè)置的第一圓形字盤和第二圓形字盤，第一圓形字盤及第二圓形字盤均通過軸承可轉(zhuǎn)動固接在字盤軸上，所述第一圓形字盤包括第一內(nèi)圓盤、第一外圓盤及第一盤狀彈片，所述第一盤狀彈片包括第一底盤及沿第一底盤圓周方向均布設(shè)置的若干第一彈片條，第一底盤固接在第一內(nèi)圓盤與第一外圓盤之間，第一彈片條上與第一底盤固接的一端為固定端，另一端為活動端，若干第一字模一一對應(yīng)設(shè)置在若干第一彈片條的活動端，若干第二字模一一對應(yīng)設(shè)置在第二圓形字盤中若干第二彈片條的活動端。

進一步地，第一彈片條及第二彈片條均呈彎折的長條狀。

進一步地，所述第一字錘組件與所述第二字錘組件對稱設(shè)置在字盤軸的兩端，所述第一字錘組件包括第一字錘、第一字臂及第一凸輪組件，第一凸輪組件固接在立板支架上，第一字臂的一端垂直固接有第一字錘，且第一字錘位于第一字臂與字盤組件之間，第一字臂的另一端始終抵靠在第一凸輪組件的凸輪表面，第一字臂的軸心位置通過第一固定塊鉸接安裝在字盤軸頂部，字盤軸同時位于第一圓形字盤的中心位置及第二圓形字盤的中心位置。

進一步地，若干第一字模對應(yīng)穿裝在若干第一彈片條上，若干第二字模對應(yīng)穿裝在若干第二彈片條上，每個字模上與字錘接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)向塊，字錘上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊與其對應(yīng)的導(dǎo)向槽形狀相匹配。

進一步地，所述導(dǎo)向塊呈圓錐形、楔形或梯形。

進一步地，所述第一字模為凹?；蚱桨迥?；所述第二字模為凸模。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

字盤采用盤狀彈片，彈片采用不銹鋼、塑料或其他彈性材料制成，降低字盤重量，從而降低字盤生產(chǎn)成本，降低配套的驅(qū)動電機成本，提升字盤高速旋轉(zhuǎn)定位精度。盤狀彈片(即輕型彈片)可以為完整的盤狀，也可以為半盤狀、四分之一盤狀，或其它等分形狀拼接而成的整體，便于降低生產(chǎn)時的模具成本，且便于安裝及維修更換。盤狀彈片本身較薄，內(nèi)圓盤及外圓盤可以起到保護和固定彈片的作用，防止彈片在使用過程中的嚴(yán)重變形而影響字模的位置精度。與現(xiàn)有的字盤相比重量大幅度降低，進一步降低了字盤的生產(chǎn)成本；同時此種輕型彈片具有較小的轉(zhuǎn)動慣量，有效提升了字盤高速旋轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)定位精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視示意圖；

圖2為字盤組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一圓形字盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為字模和字錘的一種配合示意圖；

圖5為字模和字錘的另一種配合示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1～圖3說明本實施方式，一種具有輕型彈片的卡片打碼機構(gòu)，它包括立板支架1、字盤組件、第一字錘組件2及第二字錘組件3，所述字盤組件、所述第一字錘組件2及所述第二字錘組件3均固裝在所述立板支架1上，且第一字錘組件2與所述第二字錘組件3對稱設(shè)置在字盤組件的上下兩端，

所述字盤組件包括字盤軸4-1、若干第一字模4-2、若干第二字模4-3、對稱設(shè)置的第一圓形字盤4-4和第二圓形字盤4-5，第一圓形字盤4-4及第二圓形字盤4-5均通過軸承可轉(zhuǎn)動固接在字盤軸4-1上，所述第一圓形字盤4-4包括第一內(nèi)圓盤4-41、第一外圓盤4-42及第一盤狀彈片4-43，所述第一盤狀彈片4-43包括第一底盤4-431及沿第一底盤4-431圓周方向均布設(shè)置的若干第一彈片條4-432，第一底盤4-431固接在第一內(nèi)圓盤4-41與第一外圓盤4-42之間，第一彈片條4-432上與第一底盤4-431固接的一端為固定端，另一端為活動端，若干第一字模4-2一一對應(yīng)設(shè)置在若干第一彈片條4-432的活動端，若干第二字模4-3一一對應(yīng)設(shè)置在第二圓形字盤4-5中若干第二彈片條的活動端。

第一圓形字盤4-4與第二圓形字盤4-5結(jié)構(gòu)相同，第一字模4-2與第一彈片條4-432的數(shù)量相等，第二字模4-3與第二彈片條的數(shù)量相等。彈片采用不銹鋼、塑料或其他彈性材料制成，降低字盤重量，從而降低字盤生產(chǎn)成本，降低配套的驅(qū)動電機成本，提升字盤高速旋轉(zhuǎn)定位精度。盤狀彈片(即輕型彈片)可以為完整的盤狀，也可以為半盤狀、四分之一盤狀，或其它等分形狀拼接而成的整體，便于降低生產(chǎn)時的模具成本，且便于安裝及維修更換。盤狀彈片本身較薄，內(nèi)圓盤及外圓盤可以起到保護和固定彈片的作用，防止彈片在使用過程中的嚴(yán)重變形而影響字模的位置精度。

具體實施方式二：結(jié)合圖1～圖3說明本實施方式，第一彈片條4-432及第二彈片條均呈彎折的長條狀。如此設(shè)計，彈片條的彎折處的彎曲角度與彈片條的長度以及第一彈片條與第二彈片條之間的距離有關(guān)，使第一字模4-2與第二字模4-3壓合時，兩個字模水平貼合。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1～3說明本實施方式，所述第一字錘組件2與所述第二字錘組件3對稱設(shè)置在字盤軸4-1的兩端，所述第一字錘組件2包括第一字錘2-1、第一字臂2-2及第一凸輪組件2-3，第一凸輪組件2-3固接在立板支架1上，第一字臂2-2的一端垂直固接有第一字錘2-1，且第一字錘2-1位于第一字臂2-2與字盤組件之間，第一字臂2-2的另一端始終抵靠在第一凸輪組件2-3的凸輪表面，第一字臂2-2的軸心位置通過第一固定塊2-4鉸接安裝在字盤軸4-1頂部，字盤軸4-1同時位于第一圓形字盤4-4的中心位置及第二圓形字盤4-5的中心位置。如此設(shè)計，每個字錘外均設(shè)置有字錘套筒2-5(用于限定字錘上下運動的方向，固定字錘位置)字臂通過字盤軸4-1固定位置，并可通過字盤軸4-1上下擺動，壓字符時，第一字錘組件2中：第一字臂的一端向下壓第一字錘2-1產(chǎn)生向下的力f2，其受到的反作用力為f1，f1與f2的大小相等、方向相反，第一凸輪向上頂?shù)谝蛔直?-2另一端產(chǎn)生力f5，f1與f5產(chǎn)生方向向上的合力f3；第二字錘組件3中：第二字臂向上頂?shù)诙皱N產(chǎn)生力f7，其受到的反作用力為f8，f7與f8大小相等、方向相反，凸輪向下頂?shù)诙直郛a(chǎn)生的力f12，f8與f12產(chǎn)生方向向下的合力f10，f3和f10兩個力都是通過字臂軸心作用于字盤軸4-1上，且二者大小相等，方向相反，相互抵消，避免了有害力導(dǎo)致立板支架1變形。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1～5說明本實施方式，若干第一字模4-2對應(yīng)穿裝在若干第一彈片條4-432上，若干第二字模4-3對應(yīng)穿裝在若干第二彈片條上，每個字模上與字錘接觸的一端設(shè)置有導(dǎo)向塊4-6，字錘上開設(shè)有導(dǎo)向槽4-7，所述導(dǎo)向塊4-6與其對應(yīng)的導(dǎo)向槽4-7形狀相匹配。如此設(shè)計，所述第一字模4-2與所述第二字模4-3成對安裝在對稱的兩個彈片條上。當(dāng)字錘擠壓字模時，導(dǎo)向塊4-6與導(dǎo)向槽4-7配合起導(dǎo)向作用，因盤狀彈片上的彈片條可能有輕微變形或其它原因?qū)е伦帜？赡芪恢闷?，?dǎo)向塊4-6與導(dǎo)向槽4-7配合后會糾正字模與字錘的接觸位置，因字錘的位置是固定的，因此保證字模的位置正確。采用字模與字錘配套的導(dǎo)向設(shè)計，保證壓字符時第一字模4-2與第二字模4-3位置準(zhǔn)確，從而保證卡面凸凹字位置準(zhǔn)確。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖1～5說明本實施方式，所述導(dǎo)向塊4-6呈圓錐形、楔形或梯形。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1～5說明本實施方式，所述第一字模4-2為凹?；蚱桨迥＃凰龅诙帜?-3為凸模。如此設(shè)計，第一字模與第二字?？梢陨舷禄Q安裝，即第一字模為凸模，第二字模為凹?；蚱桨迥?，以滿足卡片正面或反面打印凸字、凹字的要求。其它組成與連接關(guān)系與具體實施方式一、二、四或五相同。