本發(fā)明涉及微型打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī)及其自動(dòng)回退的方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)今,熱敏打印機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,具體而言,這種打印機(jī)適當(dāng)?shù)貞?yīng)用于各種標(biāo)簽、收據(jù)、票據(jù)等的打印。熱敏打印機(jī)的種類不斷增加,層出不窮。通過加熱的熱敏壓頭靠在當(dāng)熱施加于其上時(shí)變換顏色的特殊的記錄紙上而執(zhí)行打印,打印可不使用墨粉、墨水等來進(jìn)行。
公知有許多帶有裁切器的打印機(jī),該裁切器設(shè)有用于裁切已打印的記錄紙的裁切機(jī)構(gòu)。裁切機(jī)構(gòu)典型地由固定的刀片和可滑動(dòng)的可動(dòng)刀片構(gòu)造而成。當(dāng)裁切記錄紙時(shí),可動(dòng)刀片滑動(dòng)以便跨置在固定刀片的上表面上。之后,這兩個(gè)刀片如同剪刀一樣將記錄紙夾在中間并對(duì)其裁切。但是,由于當(dāng)裁切記錄紙時(shí)記錄紙的卡住而導(dǎo)致固定刀片和可動(dòng)刀片經(jīng)常互相咬合。如果發(fā)生這樣的咬合,則需要中斷打印并需要立即執(zhí)行恢復(fù)作業(yè)。咬合需要盡快恢復(fù),以便迅速地返回到打印作業(yè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施:
一種具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī),自動(dòng)退回切刀結(jié)構(gòu)包括:
可動(dòng)刀片,用于與固定刀片一起將記錄紙夾在中間并裁切記錄紙,其相對(duì)所述固定刀片可移動(dòng)設(shè)置;
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),包括聯(lián)動(dòng)所述可動(dòng)刀片的輪齒組件,以及驅(qū)動(dòng)所述輪齒組件的電機(jī),所述電機(jī)可正向旋轉(zhuǎn)或者反向旋轉(zhuǎn),所述輪齒組件帶動(dòng)所述可動(dòng)刀片線性的往返移動(dòng);
預(yù)緊機(jī)構(gòu),其用于作用在所述可動(dòng)刀片上,以便所述可動(dòng)刀片與所述固定刀片之間具有接觸壓力;
釋放機(jī)構(gòu),其與所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)連接,用于將所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)脫離對(duì)所述可動(dòng)刀片的作用,進(jìn)而釋放所述可動(dòng)刀片與所述固定刀片之間的接觸壓力。
本發(fā)明還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善:
作為進(jìn)一步改進(jìn),還包括第一偵測(cè)開關(guān)和控制器,所述控制器分別與所述第一偵測(cè)開關(guān)、所述電機(jī)電連接;所述釋放機(jī)構(gòu)運(yùn)行到位時(shí),所述第一偵測(cè)開關(guān)被觸發(fā),使所述控制器控制所述電機(jī)反轉(zhuǎn)將所述可動(dòng)刀片回退。優(yōu)選的,還具有第二偵測(cè)開關(guān),所述輪齒組件具有觸發(fā)部,所述可動(dòng)刀片回退到位后所述觸發(fā)部觸發(fā)第二偵測(cè)開關(guān),所述控制器控制所述電機(jī)停止反向旋轉(zhuǎn)。
作為進(jìn)一步改進(jìn),還具有機(jī)殼,所述自動(dòng)退回切刀結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)殼中,其中,所述釋放機(jī)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)殼的外側(cè)。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述釋放機(jī)構(gòu)包括壓桿和回復(fù)彈性件,所述壓桿的中部具有轉(zhuǎn)軸連接部,所述回復(fù)彈性件套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸連接部,所述壓桿通過所述轉(zhuǎn)軸連接部與所述機(jī)殼連接,所述轉(zhuǎn)軸連接部為杠桿支點(diǎn);所述壓桿的一端具有連接部與所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)連接,所述壓桿的另一端為活動(dòng)端;所述第一偵測(cè)開關(guān)設(shè)在靠近所述壓桿的活動(dòng)端的地方。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述釋放機(jī)構(gòu)包括推桿、連接件和回復(fù)彈性件,所述連接件設(shè)在推桿的中部,所述連接件與所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)連接;所述回復(fù)彈性件設(shè)在所述機(jī)殼上,所述回復(fù)彈性件與所述推桿的一端連接,所述推桿的另一端為活動(dòng)端,所述第一偵測(cè)開關(guān)設(shè)在靠近所述推桿的活動(dòng)端的地方。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述輪齒組件包括蝸桿、蝸輪和連接桿,所述電機(jī)與所述蝸桿連接,所述蝸輪與所述蝸桿嚙合;所述連接桿沿所述蝸輪的軸向凸起,所述連接桿相對(duì)所述蝸輪偏心設(shè)置,所述蝸輪通過所述連接桿與所述可動(dòng)刀片連接。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)具有彈片,所述彈片與所述可動(dòng)刀片連接,所述彈片對(duì)所述可動(dòng)刀片產(chǎn)生朝向所述固定刀片的彈力。
另外,還提供了一種打印機(jī)自動(dòng)回退的方法,使用權(quán)利要求2至8任意一項(xiàng)中的打印機(jī),自動(dòng)回退的方法包括:
s1、啟動(dòng)所述釋放機(jī)構(gòu),所述釋放機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)脫離對(duì)所述可動(dòng)刀片的作用,所述可動(dòng)刀片與所述固定刀片之間的接觸壓力得到釋放;
s2、所述釋放機(jī)構(gòu)運(yùn)行到位后將所述第一偵測(cè)開關(guān)觸發(fā);
s3、所述控制器控制所述電機(jī)反轉(zhuǎn),所述電機(jī)通過所述輪齒組件將所述可動(dòng)刀片回退至初始位置。
優(yōu)選的,在步驟s3之后,還包括以下步驟:
所述打印機(jī)內(nèi)設(shè)有第二偵測(cè)開關(guān),用于偵測(cè)所述可動(dòng)刀片是否回退到位;當(dāng)所述第二偵測(cè)開關(guān)偵測(cè)到所述可動(dòng)刀片回退到位時(shí),所述控制器控制所述電機(jī)停止反轉(zhuǎn),結(jié)束自動(dòng)回退過程。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
通過將預(yù)緊機(jī)構(gòu)作用在所述可動(dòng)刀片上,在所述可動(dòng)刀片往返移動(dòng)時(shí),所述可動(dòng)刀片與所述固定刀片之間的接觸壓力能夠得到一定的釋放,首先很大程度上減少了記錄紙卡住等問題,減少了固定刀片和可動(dòng)刀片互相咬合的情況。再者,通過增設(shè)釋放機(jī)構(gòu)來聯(lián)動(dòng)預(yù)緊機(jī)構(gòu),使得預(yù)緊機(jī)構(gòu)脫離對(duì)所述可動(dòng)刀片的作用,解決固定刀片和可動(dòng)刀片互相咬合的情況。造成咬合時(shí),能夠更可靠的得以釋放,可以在更穩(wěn)定的狀態(tài)下執(zhí)行裁切。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī)的示意圖;
附圖2是附圖1所示具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī)去除外殼的示意圖;
附圖3是附圖2所示具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī)的分解示意圖;
附圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī)的示意圖;
附圖5是附圖4所示具有自動(dòng)回退切刀結(jié)構(gòu)的打印機(jī)去除外殼的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明的主要解決的技術(shù)問題是,記錄紙的卡住而導(dǎo)致固定刀片和可動(dòng)刀片經(jīng)常互相咬合,以及發(fā)生這樣的咬合,恢復(fù)作業(yè)不便的問題。本發(fā)明主要的思路是通過改變傳統(tǒng)的齒條、齒輪的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu),而采用蝸輪、蝸桿的結(jié)構(gòu)來傳動(dòng),使得可動(dòng)刀片的往返移動(dòng)更平穩(wěn)順暢;以及將預(yù)緊機(jī)構(gòu)由傳統(tǒng)的與固定刀片連接轉(zhuǎn)換為與可動(dòng)刀片連接,借助可動(dòng)刀片的移動(dòng),幫助所述固定刀片與所述可動(dòng)刀片之間接觸壓力的釋放,使得正常運(yùn)行時(shí),可動(dòng)刀片與固定刀片咬合的概率降低,從根本上解決兩個(gè)刀片咬合的問題;通過釋放機(jī)構(gòu)直接聯(lián)動(dòng)預(yù)緊機(jī)構(gòu)脫離對(duì)可動(dòng)刀片的作用,更為直接快速,造成咬合時(shí),能夠更可靠的得以釋放,可以在更穩(wěn)定的狀態(tài)下執(zhí)行裁切。
實(shí)施例1:
一種打印機(jī),能夠在從紙輥中拖出的記錄紙上打印,并適當(dāng)?shù)夭们性撚涗浖?,使其作為票?jù)、收據(jù)等來使用。該打印機(jī)主要包括整體殼體結(jié)構(gòu)、壓平單元、主單元。所述壓平單元包括固定刀片以及相匹配的協(xié)作機(jī)構(gòu)。本案的設(shè)計(jì)重點(diǎn)主要集中在主單元,請(qǐng)參考圖1和圖3,所述主單元包括可動(dòng)刀片20、預(yù)緊機(jī)構(gòu)30、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)50以及釋放機(jī)構(gòu)。
請(qǐng)參考圖1和圖2,所述整體殼體結(jié)構(gòu)中的具有用于容納或裝配主單元的機(jī)殼10,該機(jī)殼10由塑料或金屬材料模制而成的殼體。所述機(jī)殼10包括內(nèi)殼體、外殼體11,內(nèi)殼體與外殼體11組合形成腔室,所述主單元設(shè)在腔室內(nèi),或者安裝在內(nèi)殼體、外殼體11上。
請(qǐng)參考圖2和圖3,可動(dòng)刀片20相對(duì)所述固定刀片可移動(dòng)設(shè)置。所述可動(dòng)刀片20具有從頂端看去大致呈v形的切割片21,使得從根部到裁切邊緣的長(zhǎng)度從兩端向中間逐漸變短。當(dāng)可動(dòng)刀片20向固定刀片移動(dòng)時(shí),與固定刀片一起將記錄紙夾在中間并裁切記錄紙。
請(qǐng)參考圖1至圖3,預(yù)緊機(jī)構(gòu)30采用彈片結(jié)構(gòu),所述彈片具有彎折部31,所述內(nèi)殼體相應(yīng)設(shè)有彎折部31的安裝槽112。所述彈片遠(yuǎn)離彎折部31的一端抵壓在所述可動(dòng)刀片20上,所述彈片對(duì)所述可動(dòng)刀片20產(chǎn)生朝向所述固定刀片的彈力,以便所述可動(dòng)刀片20與所述固定刀片之間以適當(dāng)?shù)慕佑|壓力而保持相互接觸。
請(qǐng)參考圖2和圖3,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)50包括聯(lián)動(dòng)所述可動(dòng)刀片20的輪齒組件,以及驅(qū)動(dòng)所述輪齒組件的電機(jī)51,所述電機(jī)51可正向旋轉(zhuǎn)或者反向旋轉(zhuǎn),所述輪齒組件帶動(dòng)所述可動(dòng)刀片20線性的往返移動(dòng)。具體而言,所述輪齒組件具有蝸桿52、蝸輪53,所述電機(jī)51與所述蝸桿52連接,所述蝸輪53與所述蝸桿52嚙合,它們隨著電機(jī)51的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述蝸輪53朝向可動(dòng)刀片20一面具有連接桿,所述連接桿沿所述蝸輪53的軸向凸起,所述連接桿相對(duì)所述蝸輪53偏心設(shè)置,所述可動(dòng)刀片20上具有與所述連接桿連接的連接槽22,所述連接槽22呈長(zhǎng)條形,所述蝸輪53通過所述連接桿與所述可動(dòng)刀片20連接。優(yōu)選的,所述連接槽22相對(duì)所述可動(dòng)刀片20的移動(dòng)方向垂直設(shè)置。
在正常運(yùn)作過程中,所述蝸輪53只需朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),在此定義這個(gè)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檎蛐D(zhuǎn),與正向旋轉(zhuǎn)方向相反的為反向旋轉(zhuǎn)。所述蝸輪53旋轉(zhuǎn)一周,正好聯(lián)動(dòng)所述可動(dòng)刀片20完成一趟往返移動(dòng)。
請(qǐng)參考圖2和圖3,釋放機(jī)構(gòu)與所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)30連接,即與彈片連接。所述彈片抵壓所述可動(dòng)刀片20一端具有朝向所述釋放機(jī)構(gòu)彎折的勾連部32。所述釋放機(jī)構(gòu)具有壓桿41,所述壓桿41采用杠桿原理進(jìn)行運(yùn)作,所述外殼體11具有支座111,所述壓桿41具有轉(zhuǎn)軸連接部412安裝在所述支座111上形成杠桿支點(diǎn)。所述壓桿41的一端具有連接部411與所述勾連部32連接,所述壓桿41的另一端為活動(dòng)端413。按壓所述活動(dòng)端413,所述連接部411將彈片提起,使得彈片脫離對(duì)所述可動(dòng)刀片20的抵壓,進(jìn)而釋放所述可動(dòng)刀片20與所述固定刀片之間的接觸壓力。釋放機(jī)構(gòu)還具有回復(fù)彈性件42,此實(shí)施例中,回復(fù)彈性件42采用扭簧。所述回復(fù)彈性件42套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸連接部412,所述壓桿41的回復(fù)通過扭簧來實(shí)現(xiàn)。
請(qǐng)參考圖2和圖3,實(shí)施例中還通過控制器(圖未示)以及兩枚的偵測(cè)開關(guān)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制??刂破?圖未示)采用單片機(jī)等結(jié)構(gòu),所述控制器(圖未示)分別與所述第一偵測(cè)開關(guān)61、所述第二偵測(cè)開關(guān)62以及所述電機(jī)51電連接,這種電連接關(guān)系可以是有線的電連接或者無線的電連接。
所述釋放機(jī)構(gòu)運(yùn)行到位時(shí),所述第一偵測(cè)開關(guān)61被觸發(fā),使得控制器(圖未示)中的某一部分的電路結(jié)構(gòu)被斷開或者導(dǎo)通,從而使所述控制器(圖未示)控制所述電機(jī)51反向旋轉(zhuǎn)將所述可動(dòng)刀片20回退,采取與正常運(yùn)轉(zhuǎn)的正向旋轉(zhuǎn)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),更有助于咬合的釋放。
所述蝸輪53的頂部具有凸臺(tái)532,所述凸臺(tái)532具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且從所述凸臺(tái)532的側(cè)壁向外凸起的觸發(fā)部5321,即兩個(gè)觸發(fā)部5321呈180°設(shè)置。當(dāng)所述可動(dòng)刀片20回退到位后,所述觸發(fā)部5321觸發(fā)第二偵測(cè)開關(guān)62,使得控制器(圖未示)中再一個(gè)某一部分的電路結(jié)構(gòu)被斷開或者導(dǎo)通,從而使得所述控制器(圖未示)控制所述電機(jī)51停止反向旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施例2:
實(shí)施例2相對(duì)實(shí)施例1的區(qū)別在于,所使用的釋放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同,以及連帶著預(yù)緊機(jī)構(gòu)30、機(jī)殼10等具有適應(yīng)性的改變。
請(qǐng)參考圖4和圖5,實(shí)施例2中,所述釋放機(jī)構(gòu)包括推桿41a、連接件43a,所述連接件43a設(shè)在推桿41a的中部。所述連接件43a采用彈簧結(jié)構(gòu),具有兩個(gè)連接件43a分別與所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)30連接,使得連接穩(wěn)定性更好,以及啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)聯(lián)動(dòng)更有效。此實(shí)施例中,預(yù)緊機(jī)構(gòu)30不需要設(shè)置勾連部32,所述機(jī)殼10對(duì)應(yīng)所述連接件43a設(shè)有中空的保護(hù)柱,保護(hù)柱沿推動(dòng)與回復(fù)方向設(shè)有讓位槽。
優(yōu)選的,增設(shè)回復(fù)彈性件42a,所述回復(fù)彈性件42a設(shè)在所述機(jī)殼10上,所述回復(fù)彈性件42a與所述推桿41a的一端411a連接。所述推桿41a的另一端為活動(dòng)端412a,所述第一偵測(cè)開關(guān)61設(shè)在靠近所述推桿41a的活動(dòng)端412a的地方。推動(dòng)所述推桿41a時(shí),所述推桿41a通過連接件43a拉動(dòng)所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)30脫離與所述可動(dòng)刀片20的抵壓關(guān)系。完成回退后,松開對(duì)推桿41a的作用,所述回復(fù)彈性件42a產(chǎn)生彈力將推桿41a復(fù)位。
實(shí)施例3:
應(yīng)用實(shí)施例1和2中的打印機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回退的方法,具體包括步驟:
s1、啟動(dòng)所述釋放機(jī)構(gòu),所述釋放機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)30脫離對(duì)所述可動(dòng)刀片20的作用,所述可動(dòng)刀片20與所述固定刀片之間的接觸壓力得到釋放:
具體而言,當(dāng)發(fā)生固定刀片與可動(dòng)刀片20的咬合時(shí),手動(dòng)推動(dòng)或按壓釋放機(jī)構(gòu);隨之,釋放機(jī)構(gòu)拉動(dòng)所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)30,使之脫離對(duì)所述可動(dòng)刀片20的抵壓作用,使得所述可動(dòng)刀片20與所述固定刀片之間的接觸壓力得到釋放。
s2、所述釋放機(jī)構(gòu)運(yùn)行到位后將所述第一偵測(cè)開關(guān)61觸發(fā);
s3、所述控制器(圖未示)控制所述電機(jī)51反轉(zhuǎn),所述電機(jī)51通過所述輪齒組件將所述可動(dòng)刀片20回退至初始位置;
s4、當(dāng)所述第二偵測(cè)開關(guān)62偵測(cè)到所述可動(dòng)刀片20回退到位時(shí),所述控制器(圖未示)控制所述電機(jī)51停止反轉(zhuǎn),結(jié)束自動(dòng)回退過程。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。