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一種具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的制作方法

文檔序號:12772005閱讀:199來源:國知局
一種具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的制作方法

本發(fā)明涉及打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的打印機(jī)大都采用人工加墨的方式對打印機(jī)進(jìn)行加墨,不具備在打印機(jī)內(nèi)油墨減少時及時自動加料的功能,操作麻煩的同時不能時刻保證油墨量在合理范圍內(nèi),影響打印質(zhì)量。

申請公布號為CN102862392A一篇中國發(fā)明專利公開了一種打印機(jī)自動加墨水裝置,通過設(shè)置若干組自動加墨水單元,打印機(jī)油墨不夠時打印機(jī)上的反饋單元,反饋信號給電控單元控制輸墨管將墨水源中的墨水輸送到打印機(jī),實(shí)現(xiàn)打印機(jī)墨水的自動加補(bǔ),但是該設(shè)備存在以下問題:

1.該裝置通過電子器件掌控油墨量,電子元件長期工作后存在控制不準(zhǔn)確的情況,很難準(zhǔn)確反饋墨水情況信息,存在信息反饋不及時,墨水量不能時刻控制在合理范圍則會影響打印的效果。

2.該裝置不具備應(yīng)急補(bǔ)料的功能,在遇到特殊情況時,例如該補(bǔ)料裝置工作失效或補(bǔ)給料用完時沒有二段保護(hù)措施保證打印機(jī)內(nèi)油墨的及時補(bǔ)充。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,克服了打印機(jī)油墨補(bǔ)充過程中油墨信息反饋不及時補(bǔ)充不到位,不具備二級補(bǔ)料功能影響打印機(jī)工作穩(wěn)定性的問題。

一種具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置,包括供料單元,該供料單元設(shè)置在工作單元的上方;補(bǔ)料單元,所述補(bǔ)料單元設(shè)置在供料單元和工作單元之間,該補(bǔ)料單元包括一級補(bǔ)料部分、二級補(bǔ)料部分和浮動機(jī)構(gòu),所述一級補(bǔ)料部分用于在工作單元內(nèi)油墨減少使浮動機(jī)構(gòu)下降時將供料單元的油墨補(bǔ)充到工作單元內(nèi),所述二級補(bǔ)料部分用于在供料單元內(nèi)油墨用完而工作單元內(nèi)油墨繼續(xù)減少使浮動機(jī)構(gòu)繼續(xù)下降時其對工作單元進(jìn)行油墨補(bǔ)充。

作為一種優(yōu)選,所述一級補(bǔ)料部分包括設(shè)置在供料單元內(nèi)的供料機(jī)構(gòu),所述供料機(jī)構(gòu)的下端與所述浮動機(jī)構(gòu)的一端可轉(zhuǎn)動連接,其在浮動機(jī)構(gòu)的帶動下上下滑動對工作單元進(jìn)行油墨補(bǔ)料;所述二級補(bǔ)料部分包括設(shè)置在浮動機(jī)構(gòu)上的二級補(bǔ)料箱以及控制二級補(bǔ)料箱開合的打開機(jī)構(gòu),當(dāng)供料單元內(nèi)的油墨用完而工作單元內(nèi)油墨繼續(xù)消耗使浮動機(jī)構(gòu)繼續(xù)下降時,二級補(bǔ)料箱在浮動機(jī)構(gòu)帶動下轉(zhuǎn)動到一定角度后打開機(jī)構(gòu)打開二級補(bǔ)料箱對工作單元進(jìn)行油墨補(bǔ)充。

作為一種優(yōu)選,所述供料單元包括供料箱以及設(shè)置在供料單元內(nèi)的出料桶,所述出料桶的一端貫穿供料箱的底板,另一端高出供料箱內(nèi)油墨液面,所述出料桶靠近底板的位置開設(shè)有出料孔;所述供料機(jī)構(gòu)包括沿出料桶內(nèi)腔上下滑動的補(bǔ)料桶,所述補(bǔ)料桶上開設(shè)有導(dǎo)孔,當(dāng)導(dǎo)孔與出料孔連通時,供料箱內(nèi)的油墨經(jīng)出料孔和導(dǎo)孔流入補(bǔ)料桶的內(nèi)腔。

作為一種優(yōu)選,所述工作單元包括箱體;所述浮動機(jī)構(gòu)包括浮動部分、傳動桿以及轉(zhuǎn)動支撐板,所述轉(zhuǎn)動支撐板的尾端部可轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體的內(nèi)側(cè)壁上,其前端部和傳動桿可轉(zhuǎn)動連接,所述傳動桿的另一端和補(bǔ)料桶下端部可轉(zhuǎn)動連接,所述浮動部分通過固定桿固定在轉(zhuǎn)動支撐板的前端部下方。

作為一種優(yōu)選,所述二級補(bǔ)料箱設(shè)置在轉(zhuǎn)動支撐板上隨轉(zhuǎn)動支撐板的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,該二級補(bǔ)料箱靠傳動桿的一側(cè)開設(shè)有出料口;

所述打開機(jī)構(gòu)包括用于打開和關(guān)閉出料口的閥門,所述閥門的一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在出料口一側(cè),其另一端與牽拉繩的一端連接,所述牽拉繩的另一端固定在供料箱的底部。

作為一種優(yōu)選,所述二級補(bǔ)料箱和供料箱之間設(shè)置有用于將供料箱內(nèi)油墨導(dǎo)入到二級補(bǔ)料箱內(nèi)的導(dǎo)管,該導(dǎo)管的一端伸入供料箱內(nèi)油墨中靠近油墨液面的位置,其另一端靠近二級補(bǔ)料箱且開口朝向二級補(bǔ)料箱的上開口。

作為一種優(yōu)選,所述浮動部分包括主浮球以及設(shè)置在主浮球上的若干輔助浮球,該輔助浮球?yàn)榭刹鹦对O(shè)置在主浮球上。

作為一種優(yōu)選,所述補(bǔ)料桶的上方還設(shè)置有拉拔桿,所述拉拔桿上設(shè)置有用于控制導(dǎo)孔與出料孔連通的限位裝置,所述供料箱的頂蓋上開設(shè)有供拉拔桿帶動限位裝置上下運(yùn)動的通槽;

所述限位裝置包括固定在拉拔桿上的固定座、與固定座可轉(zhuǎn)動連接的限位塊以及連接固定座和限位塊的彈簧;所述通槽的一側(cè)設(shè)置有用于固定限位塊的固定塊。

作為一種優(yōu)選,所述補(bǔ)料桶的下方設(shè)置有緩沖接料板,該緩沖接料板通過連桿與補(bǔ)料桶的底部固定連接;所述二級補(bǔ)料箱的出料口處設(shè)置有弧形出料板。

作為一種優(yōu)選,所述出料桶內(nèi)還設(shè)置有用于限制拉拔過程中補(bǔ)料桶上升幅度的限位圈。

作為又一種優(yōu)選,所述限位裝置的下方還設(shè)置有防塵板;所述供料箱上設(shè)置有加料口。

本發(fā)明的有益效果:

(1)本發(fā)明中通過設(shè)置一級補(bǔ)料部分、二級補(bǔ)料部分和浮動機(jī)構(gòu),浮動機(jī)構(gòu)隨著工作單元內(nèi)油墨的減少而下降進(jìn)而帶動一級補(bǔ)料部分和二級補(bǔ)料部分工作,一級補(bǔ)料部分在工作單元內(nèi)油墨減少后立即對其進(jìn)行補(bǔ)充,保證工作單元內(nèi)油墨量保持在正常范圍內(nèi)進(jìn)而確保打印設(shè)備正常工作,當(dāng)供料箱內(nèi)油墨用完后二級補(bǔ)料部分接替一級補(bǔ)料部分的工作對工作單元進(jìn)行二級補(bǔ)料,進(jìn)一步確保工作單元內(nèi)油墨量,大大降低工作單元內(nèi)極少油墨狀態(tài)下工作,給操作人員足夠時間來對供料箱內(nèi)油墨進(jìn)行補(bǔ)充。

(2)本發(fā)明中通過設(shè)置拉拔桿使得在出現(xiàn)需要二級補(bǔ)料部分工作的情況下,也就是導(dǎo)孔下降到出料孔以下的位置時,操作人員往供料箱內(nèi)加油墨需要將補(bǔ)料箱內(nèi)油墨導(dǎo)入到工作單元內(nèi)使操作人員可以通過拉拔桿將補(bǔ)料桶拉起,拉拔桿上限位裝置的設(shè)置使得可以將供料桶固定在導(dǎo)孔和出料孔對齊的位置上,供料箱內(nèi)油墨進(jìn)入工作單元內(nèi),隨著工作單元內(nèi)油墨增加供料桶會自動上升至導(dǎo)孔和出料孔錯位的位置,限位裝置的限位塊和固定塊則可以隨著限位塊的上升而自動分離,限位塊在彈簧作用下復(fù)位又和通槽對齊,使其后續(xù)可以隨著工作單元內(nèi)油墨減少而自由下降,結(jié)構(gòu)簡單巧妙,操作人員操作方便快捷。

(3)本發(fā)明中緩沖接料板以及弧形出料板的設(shè)置使得一級補(bǔ)料部分和二級補(bǔ)料部分出來的油墨不會很直接地沖向箱體內(nèi)的油墨中造成波浪而影響工作單元內(nèi)工作的穩(wěn)定性,起到一個緩沖作用,使油墨較平穩(wěn)地流入箱體內(nèi)。

綜上所述,該設(shè)備具有等優(yōu)點(diǎn),有利于。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的剖視示意圖。

圖3為供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為二級補(bǔ)料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為供料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為導(dǎo)孔及出料孔的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

圖1為具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的剖視示意圖,圖3為供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為二級補(bǔ)料部分的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為供料單元的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為導(dǎo)孔及出料孔的放大示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示,一種具有二級補(bǔ)料功能的補(bǔ)料裝置,包括供料單元1,該供料單元1設(shè)置在工作單元2的上方;補(bǔ)料單元3,所述補(bǔ)料單元3設(shè)置在供料單元1和工作單元2之間,該補(bǔ)料單元3包括一級補(bǔ)料部分31、二級補(bǔ)料部分32和浮動機(jī)構(gòu)33,所述一級補(bǔ)料部分31用于在工作單元2內(nèi)油墨減少使浮動機(jī)構(gòu)33下降時將供料單元1的油墨補(bǔ)充到工作單元2內(nèi),所述二級補(bǔ)料部分32用于在供料單元1內(nèi)油墨用完而工作單元2內(nèi)油墨繼續(xù)減少使浮動機(jī)構(gòu)33繼續(xù)下降時其對工作單元2進(jìn)行油墨補(bǔ)充;所述一級補(bǔ)料部分31包括設(shè)置在供料單元1內(nèi)的供料機(jī)構(gòu)311,所述供料機(jī)構(gòu)311的下端與所述浮動機(jī)構(gòu)33的一端可轉(zhuǎn)動連接,其在浮動機(jī)構(gòu)33的帶動下上下滑動對工作單元2進(jìn)行油墨補(bǔ)料;所述二級補(bǔ)料部分32包括設(shè)置在浮動機(jī)構(gòu)33上的二級補(bǔ)料箱321以及控制二級補(bǔ)料箱321開合的打開機(jī)構(gòu)322,當(dāng)供料單元1內(nèi)的油墨用完而工作單元2內(nèi)油墨繼續(xù)消耗使浮動機(jī)構(gòu)33繼續(xù)下降時,二級補(bǔ)料箱321在浮動機(jī)構(gòu)33帶動下轉(zhuǎn)動到一定角度后打開機(jī)構(gòu)322打開二級補(bǔ)料箱321對工作單元2進(jìn)行油墨補(bǔ)充。

通過設(shè)置一級補(bǔ)料部分31、二級補(bǔ)料部分32和浮動機(jī)構(gòu)33,浮動機(jī)構(gòu)33隨著工作單元2內(nèi)油墨的減少而下降進(jìn)而帶動一級補(bǔ)料部分31和二級補(bǔ)料部分32工作,一級補(bǔ)料部分31在工作單元2內(nèi)油墨減少后立即對其進(jìn)行補(bǔ)充,保證工作單元2內(nèi)油墨量保持在正常范圍內(nèi)進(jìn)而確保打印設(shè)備正常工作,當(dāng)供料箱11內(nèi)油墨用完后二級補(bǔ)料部分32接替一級補(bǔ)料部分31的工作對工作單元2進(jìn)行二級補(bǔ)料,進(jìn)一步確保工作單元2內(nèi)油墨量,大大降低工作單元2內(nèi)極少油墨狀態(tài)下工作,給操作人員足夠時間來對供料箱11內(nèi)油墨進(jìn)行補(bǔ)充。

進(jìn)一步地,所述供料單元1包括供料箱11以及設(shè)置在供料單元1內(nèi)的出料桶12,所述出料桶12的一端貫穿供料箱11的底板111,另一端高出供料箱11內(nèi)油墨液面,所述出料桶12靠近底板111的位置開設(shè)有出料孔121;所述供料機(jī)構(gòu)311包括沿出料桶12內(nèi)腔上下滑動的補(bǔ)料桶3111,所述補(bǔ)料桶3111上開設(shè)有導(dǎo)孔3112,當(dāng)導(dǎo)孔3112與出料孔121連通時,供料箱11內(nèi)的油墨經(jīng)出料孔121和導(dǎo)孔3112流入補(bǔ)料桶3111的內(nèi)腔;所述工作單元2包括箱體21;所述浮動機(jī)構(gòu)33包括浮動部分331、傳動桿332以及轉(zhuǎn)動支撐板333,所述轉(zhuǎn)動支撐板333的尾端部可轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體21的內(nèi)側(cè)壁上,其前端部和傳動桿332可轉(zhuǎn)動連接,所述傳動桿332的另一端和補(bǔ)料桶3111下端部可轉(zhuǎn)動連接,所述浮動部分331通過固定桿334固定在轉(zhuǎn)動支撐板333的前端部下方;所述二級補(bǔ)料箱321設(shè)置在轉(zhuǎn)動支撐板333上隨轉(zhuǎn)動支撐板333的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,該二級補(bǔ)料箱321靠傳動桿332的一側(cè)開設(shè)有出料口3211;所述打開機(jī)構(gòu)322包括用于打開和關(guān)閉出料口3211的閥門3221,所述閥門3221的一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在出料口3211一側(cè),其另一端與牽拉繩3222的一端連接,所述牽拉繩3222的另一端固定在供料箱11的底部;所述二級補(bǔ)料箱321和供料箱11之間設(shè)置有用于將供料箱11內(nèi)油墨導(dǎo)入到二級補(bǔ)料箱321內(nèi)的導(dǎo)管4,該導(dǎo)管4的一端伸入供料箱11內(nèi)油墨中靠近油墨液面的位置,其另一端靠近二級補(bǔ)料箱321且開口朝向二級補(bǔ)料箱321的上開口;所述浮動部分331包括主浮球3311以及設(shè)置在主浮球3311上的若干輔助浮球3312,該輔助浮球3312為可拆卸設(shè)置在主浮球3311上。

進(jìn)一步地,所述補(bǔ)料桶3111的下方設(shè)置有緩沖接料板6,該緩沖接料板6通過連桿61與補(bǔ)料桶3111的底部固定連接;所述二級補(bǔ)料箱321的出料口3211處設(shè)置有弧形出料板7。

緩沖接料板6以及弧形出料板7的設(shè)置使得一級補(bǔ)料部分31和二級補(bǔ)料部分32出來的油墨不會很直接地沖向箱體21內(nèi)的油墨中造成波浪而影響工作單元2內(nèi)工作的穩(wěn)定性,起到一個緩沖作用,使油墨較平穩(wěn)地流入箱體21內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述出料桶12內(nèi)還設(shè)置有用于限制拉拔過程中補(bǔ)料桶3111上升幅度的限位圈122,所述補(bǔ)料桶3111上升到限位圈122的位置時,導(dǎo)孔3112移動到出料孔121的上方并剛好和出料孔121上下錯位,此時導(dǎo)孔3112到出料孔121的距離為d1,所述固定塊52的高度為d2,d1和d2滿足,d1=d2。

所述限位裝置51的下方還設(shè)置有防塵板53;所述供料箱11上設(shè)置有加料口113;所述防塵板53的設(shè)置是為了防止雜物經(jīng)通槽112進(jìn)入到供料箱11內(nèi)。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示,其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記,為簡便起見,下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于:進(jìn)一步地,所述補(bǔ)料桶3111的上方還設(shè)置有拉拔桿5,所述拉拔桿5上設(shè)置有用于控制導(dǎo)孔3112與出料孔121連通的限位裝置51,所述供料箱11的頂蓋上開設(shè)有供拉拔桿5帶動限位裝置51上下運(yùn)動的通槽112;

所述限位裝置51包括固定在拉拔桿5上的固定座511、與固定座511可轉(zhuǎn)動連接的限位塊512以及連接固定座511和限位塊512的彈簧513;所述通槽112的一側(cè)設(shè)置有用于固定限位塊512的固定塊52。

通過設(shè)置拉拔桿5使得在出現(xiàn)需要二級補(bǔ)料部分32工作的情況下,也就是導(dǎo)孔3112下降到出料孔121以下的位置時,操作人員往供料箱11內(nèi)加油墨需要將供料箱11內(nèi)油墨導(dǎo)入到工作單元2內(nèi)時,操作人員可以通過拉拔桿5將補(bǔ)料桶3111拉起,拉拔桿5上的限位裝置51的設(shè)置使得可以將補(bǔ)料桶3111固定在導(dǎo)孔3112和出料孔121對齊的位置上,供料箱11內(nèi)油墨進(jìn)入工作單元2內(nèi),隨著工作單元2內(nèi)油墨增加補(bǔ)料桶3111會自動上升至導(dǎo)孔3112和出料孔121錯位的位置,限位裝置51的限位塊512和固定塊52則可以隨著限位塊512的上升而自動分離,限位塊512在彈簧作513用下復(fù)位又和通槽112對齊,使其后續(xù)可以隨著工作單元2內(nèi)油墨減少而自由下降,結(jié)構(gòu)簡單巧妙,操作人員操作方便快捷。

工作時,箱體21內(nèi)油墨正常時,補(bǔ)料桶3111和限位圈122接觸,此時導(dǎo)孔3112在出料孔121的上方剛好錯位的位置,當(dāng)箱體21內(nèi)油墨減少時,浮動部分331下降帶動補(bǔ)料桶3111下降,下降至導(dǎo)孔3112和出料孔121連通時,供料箱11內(nèi)的油墨經(jīng)出料孔121和導(dǎo)孔3112流向緩沖接料板6再流入箱體21內(nèi),箱體21內(nèi)油墨又恢復(fù)正常則補(bǔ)料桶3111上升至限位圈122位置,導(dǎo)孔3112和出料孔121錯位,當(dāng)供料箱11內(nèi)油墨用完而箱體21內(nèi)油墨繼續(xù)消耗時,補(bǔ)料桶3111持續(xù)下降,導(dǎo)孔3112下降至出料孔121的下方,二級補(bǔ)料部分32的打開機(jī)構(gòu)322的牽拉繩3222開始繃直,補(bǔ)料桶3111繼續(xù)下降則牽拉繩3222拉動閥門3221轉(zhuǎn)動打開二級補(bǔ)料箱321的出料口3211,二級補(bǔ)料箱321內(nèi)的油墨經(jīng)出料口3211以及弧形出料板7流向箱體21內(nèi),當(dāng)二級補(bǔ)料箱321也用完時人員必須對供料箱11內(nèi)進(jìn)行油墨添加,加料前通過拉拔桿5將補(bǔ)料桶3111拉起至限位圈122的位置,此時導(dǎo)孔3112又回到與出料孔121剛好錯位并處在出料孔121上方的位置,轉(zhuǎn)動限位裝置51的限位塊512,并將拉拔桿5向下壓一定距離至限位塊512貼合在補(bǔ)料箱11上蓋板上并受固定塊52的限制,此時操作人員手松開,在限位塊512的作用下補(bǔ)料桶3111連通拉拔桿5不會下降,且由于d1=d2,此時導(dǎo)孔3112剛好和出料孔121連通,操作人員往供料箱11內(nèi)加料,油墨能經(jīng)導(dǎo)孔3112和出料孔121進(jìn)入箱體21內(nèi),當(dāng)箱體21內(nèi)油墨液面上升時,補(bǔ)料桶3111在浮動機(jī)構(gòu)33作用下上升,限位塊512隨著自身的上升自動與固定塊52脫離并在彈簧513作用下復(fù)位,裝置恢復(fù)至初始狀態(tài)。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是,術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”,即在一個實(shí)施例中,一個元件的數(shù)量可以為一個,而在另外的實(shí)施例中,該元件的數(shù)量可以為多個,術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),例如限位裝置采用其它形式的機(jī)構(gòu)等。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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