本發(fā)明涉及燙金效果檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能化燙金效果檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

印刷就是生產(chǎn)印刷物的工業(yè)。印刷物的生產(chǎn)，與印章類似。先刻印章（版），后使印章（版）沾著上印油，再將印章（版）上的印油轉(zhuǎn)移于紙、帛、皮等承印物上，即成印刷品。計算機(jī)印刷文件可通過激光印字機(jī)、噴墨打印機(jī)或其它計算機(jī)打印機(jī)。在最近幾年，計算機(jī)打印和工業(yè)化印刷工藝已經(jīng)融合在一起，導(dǎo)致數(shù)碼印刷的發(fā)展，而隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，也伴隨著產(chǎn)生了諸多其他的印刷工藝，例如燙金，亦作“ 燙印 ”。一種印刷裝飾工藝。將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，電化鋁燙金的應(yīng)用越來越廣泛，而印刷品在燙金完成后往往需要進(jìn)行燙金效果的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其是否達(dá)到了一定的標(biāo)準(zhǔn)，而人工判斷，往往有著其局限性和較大的誤差性，為此，我們提出一種智能化燙金效果檢驗(yàn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種智能化燙金效果檢驗(yàn)裝置。

本發(fā)明提出的一種智能化燙金效果檢驗(yàn)裝置，包括底座，所述底座的上端設(shè)有L型的固定臺，所述固定臺的上端裝設(shè)有無線收發(fā)模塊，所述固定臺的一側(cè)還設(shè)有顯示模塊、指示燈模塊、鍵控模塊和語音提示模塊，所述固定臺靠近底座的一側(cè)還裝設(shè)有掃描裝置，所述底座的上端開設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽相對一側(cè)的側(cè)壁上等距離設(shè)有若干傳送輥，且掃描裝置的掃描端口和傳送輥的位置對應(yīng)，且底座的內(nèi)部設(shè)有和傳送輥連接的驅(qū)動電機(jī)，所述所述第一凹槽相對一側(cè)的側(cè)壁上還開設(shè)有第二凹槽，且第二凹槽位于傳送輥的上側(cè)，所述第一凹槽靠近固定臺的一側(cè)側(cè)壁上還設(shè)有第三凹槽和第四凹槽，且第三凹槽和第四凹槽均與第一凹槽連通，第三凹槽的內(nèi)部還設(shè)有厚度測量裝置，且厚度測量裝置和掃描裝置構(gòu)成數(shù)據(jù)采集模塊，和第一凹槽位于同一水平面上，所述厚度測量裝置和所述固定臺靠近第四凹槽的一側(cè)開設(shè)有滑槽，且滑槽和第四凹槽連通，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有移動塊，所述固定臺的內(nèi)部還設(shè)有控制模塊、存儲模塊、電源模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)對比模塊，所述電源模塊和控制模塊電連接，所述厚度測量裝置和掃描裝置的輸出端均與數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)對比模塊的輸入端電連接，所述鍵控模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)對比模塊的輸出端均與控制模塊的輸入端電連接，所述控制模塊的輸出端分別與存儲模塊、指示燈模塊、顯示模塊、和語音提示模塊的輸入端電連接，所述控制模塊和無線收發(fā)模塊雙向電連接，所述無線收發(fā)模塊和設(shè)置在電腦上的遠(yuǎn)程終端雙向無線連接。

優(yōu)選地，所述移動塊的下端設(shè)有硬質(zhì)橡膠塊，且硬質(zhì)橡膠塊的下表面和第二凹槽的上側(cè)壁位于同一水平面上。

優(yōu)選地，所述固定臺的內(nèi)部設(shè)有和移動塊連接的推桿電機(jī)。

優(yōu)選地，所述第二凹槽的高度為0.1mm-0.5mm。

本發(fā)明中，傳送輥可以將放進(jìn)第二凹槽內(nèi)的紙張進(jìn)行自動移動，十分的方便，指示燈模塊顯示當(dāng)前裝置的工作狀態(tài)，例如，綠燈亮?xí)r，為工作狀態(tài)，紅燈亮?xí)r，為異常狀態(tài)，鍵控模塊可以預(yù)先輸入需要的數(shù)據(jù)，通過掃描裝置可以對紙張上的燙金處進(jìn)行掃描，收集形狀，大小和特征等數(shù)據(jù)，厚度測量裝置可以測量紙張和燙金處的厚度，然后測量得到的數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)據(jù)分析模塊進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)對比模塊對測量得到的數(shù)據(jù)和存儲模塊中保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，然后控制模塊將分析和對比后得到的數(shù)據(jù)顯示到顯示模塊上，并且通過語音提示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)的播報，最后數(shù)據(jù)還能通過無線收發(fā)模塊傳遞給遠(yuǎn)程終端，協(xié)助工作人員工作，本發(fā)明將數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析對比和數(shù)據(jù)存儲顯示結(jié)合到一起，實(shí)現(xiàn)了自動運(yùn)送，自動采集數(shù)據(jù)和分析，免去了人工檢測的麻煩性，還降低了誤差，提供了極大的便利。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種智能化燙金效果檢驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種智能化燙金效果檢驗(yàn)裝置的工作原理圖。

圖中：1底座、2固定臺、3無線收發(fā)模塊、4顯示模塊、5指示燈模塊、6鍵控模塊、7語音提示模塊、8第一凹槽、9傳送輥、10第二凹槽、11第三凹槽、12厚度測量裝置、13掃描裝置、14滑槽、15移動塊、16第四凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

參照圖1-2，一種智能化燙金效果檢驗(yàn)裝置，包括底座1，底座1的上端設(shè)有L型的固定臺2，固定臺2的上端裝設(shè)有無線收發(fā)模塊3，固定臺2的一側(cè)還設(shè)有顯示模塊4、指示燈模塊5、鍵控模塊6和語音提示模塊7，固定臺2靠近底座1的一側(cè)還裝設(shè)有掃描裝置13，底座1的上端開設(shè)有第一凹槽8，第一凹槽8相對一側(cè)的側(cè)壁上等距離設(shè)有若干傳送輥9，且掃描裝置13的掃描端口和傳送輥9的位置對應(yīng)，且底座1的內(nèi)部設(shè)有和傳送輥9連接的驅(qū)動電機(jī)，第一凹槽8相對一側(cè)的側(cè)壁上還開設(shè)有第二凹槽10，且第二凹槽10位于傳送輥9的上側(cè)，第二凹槽10的高度為0.1mm-0.5mm，可以用來放紙質(zhì)的印刷品，例如名片等，第一凹槽8靠近固定臺2的一側(cè)側(cè)壁上還設(shè)有第三凹槽11和第四凹槽16，且第三凹槽11和第四凹槽16均與第一凹槽8連通，第三凹槽11的內(nèi)部還設(shè)有厚度測量裝置12，且厚度測量裝置12和掃描裝置13構(gòu)成數(shù)據(jù)采集模塊，和第一凹槽8位于同一水平面上，厚度測量裝置12和固定臺2靠近第四凹槽16的一側(cè)開設(shè)有滑槽14，且滑槽14和第四凹槽16連通，滑槽14的內(nèi)部滑動連接有移動塊15，且移動塊15的下端設(shè)有硬質(zhì)橡膠塊，且硬質(zhì)橡膠塊的下表面和第二凹槽10的上側(cè)壁位于同一水平面上，固定臺2的內(nèi)部設(shè)有和移動塊15連接的推桿電機(jī)，通過推桿電機(jī)帶動移動塊向第一凹槽8的方向移動，橡膠塊可以移動至印刷品的上側(cè)，對印刷部分進(jìn)行來回的摩擦，檢驗(yàn)印刷品是否掉色以及掉色程度，固定臺2的內(nèi)部還設(shè)有控制模塊、存儲模塊、電源模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)對比模塊，電源模塊和控制模塊電連接，厚度測量裝置12和掃描裝置13的輸出端均與數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)對比模塊的輸入端電連接，鍵控模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和數(shù)據(jù)對比模塊的輸出端均與控制模塊的輸入端電連接，控制模塊的輸出端分別于存儲模塊、指示燈模塊、顯示模塊4、和語音提示模塊7的輸入端電連接，控制模塊和無線收發(fā)模塊3雙向電連接，無線收發(fā)模塊3和設(shè)置在電腦上的遠(yuǎn)程終端雙向無線連接。

本發(fā)明中，啟動電源模塊，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳送輥9，傳送輥9可以將放進(jìn)第二凹槽10內(nèi)的紙張進(jìn)行自動移動，十分的方便，指示燈模塊5顯示當(dāng)前裝置的工作狀態(tài)，例如，綠燈亮?xí)r，為工作狀態(tài)，紅燈亮?xí)r，為異常狀態(tài)，鍵控模塊6可以預(yù)先輸入需要的數(shù)據(jù)，通過掃描裝置13可以對紙張上的燙金處進(jìn)行掃描，收集形狀，大小和特征等數(shù)據(jù)，厚度測量裝置12可以測量紙張和燙金處的厚度，然后測量得到的數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)據(jù)分析模塊進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)對比模塊對測量得到的數(shù)據(jù)和存儲模塊中保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，然后控制模塊將分析和對比后得到的數(shù)據(jù)顯示到顯示模塊4上，并且通過語音提示模塊7進(jìn)行數(shù)據(jù)的播報，最后數(shù)據(jù)還能通過無線收發(fā)模塊3傳遞給遠(yuǎn)程終端，協(xié)助工作人員工作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。