一種燙金版的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燙金版，尤其涉及一種在平壓平燙金機(jī)中使用的長(zhǎng)壽命燙金版，屬于印刷版材領(lǐng)域。包括燙金版基座和燙金圖文凸臺(tái)，還包括條形凸臺(tái)，條形凸臺(tái)設(shè)于燙金版基座上電化鋁行進(jìn)方向進(jìn)入端一側(cè)最邊上。該燙金版在使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)燙金圖文凸臺(tái)邊緣造成磨損，可確保燙金圖文凸臺(tái)邊緣長(zhǎng)期銳利，因而是一種長(zhǎng)使用壽命的燙金版。
【專利說(shuō)明】一種燙金版
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燙金版，尤其涉及一種在平壓平燙金機(jī)中使用的燙金版，屬于印刷版材結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的平壓平燙金版一般采用電雕版和腐蝕版，材質(zhì)為黃銅。其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由燙金版基座1-1和燙金圖文凸臺(tái)1-2構(gòu)成，為了確保燙金圖文邊緣清晰，剝離徹底，燙金圖文凸臺(tái)1-2與電化鋁接觸的圖文平面邊緣必須保持銳利，其中包括燙金圖文凸臺(tái)1-2的邊緣1-3。在使用過(guò)程中，電化鋁5走向如圖2中箭頭方向所示，未燙印的電化鋁5到達(dá)燙金圖文凸臺(tái)后進(jìn)行燙印。通常，為了確保排氣充分和燙印平整，未燙印的電化鋁5的行走方向與燙金圖文凸臺(tái)平面形成一定的夾角，當(dāng)燙金版壓在電化鋁上時(shí)，未燙印的電化鋁5與燙金圖文凸臺(tái)1-2的邊緣1-3的位置先接觸，并產(chǎn)生一定的位移而導(dǎo)致電化鋁對(duì)燙金圖文凸臺(tái)邊緣1-3產(chǎn)生磨損，隨著燙印量的增加，電化鋁對(duì)燙金圖文凸臺(tái)1-2的邊緣1-3磨損越來(lái)越嚴(yán)重，使得需要燙印的圖文邊緣不夠銳利導(dǎo)致?tīng)C印圖文變形，甚至燙印圖文剝離不徹底，影響燙印質(zhì)量。遇到這種情況，一般只能更換燙金版。導(dǎo)致?tīng)C金工序成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，長(zhǎng)壽命的燙金版。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種燙金版，包括燙金版基座I和燙金圖文凸臺(tái)2，其特殊之處在于還包括條形凸臺(tái)4，條形凸臺(tái)4設(shè)于燙金版基座I上電化鋁5行進(jìn)方向進(jìn)入端一側(cè)最邊上；
[0006]所述條形凸臺(tái)4的長(zhǎng)度與其所在燙金版邊的長(zhǎng)度一致；
[0007]所述條形凸臺(tái)4的上表面與燙金圖文凸臺(tái)2的上表面處于同一平面上；
[0008]所述條形凸臺(tái)4與燙金圖文凸臺(tái)2依靠燙金版基座I相連為一整體，條形凸臺(tái)4與燙金圖文凸臺(tái)2之間具有間隔，間隔距離根據(jù)需要設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型的燙金版，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在燙印過(guò)程中，當(dāng)燙金版壓在電化鋁上時(shí)，未燙印的電化鋁與條形凸臺(tái)邊緣先接觸，磨損的是條形凸臺(tái)的邊緣，而不會(huì)對(duì)燙金圖文凸臺(tái)的邊緣產(chǎn)生磨損，條形凸臺(tái)因不涉及圖文燙印，其邊緣磨損對(duì)整體燙印圖文不會(huì)造成影響，要將條形凸臺(tái)整體磨損至低于燙印圖文凸臺(tái)而對(duì)燙金圖文凸臺(tái)的邊緣產(chǎn)生磨損，幾乎是不可能的。因而，本實(shí)用新型所提供的燙金版不會(huì)因磨損燙金圖文凸臺(tái)邊緣而需要更換，是一種長(zhǎng)壽命的燙金版。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1:現(xiàn)有技術(shù)平壓平燙金版結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2:現(xiàn)有技術(shù)平壓平燙金版工作狀態(tài)示意圖；[0012]圖3:本實(shí)用新型一種燙金版的主視圖；
[0013]圖4:本實(shí)用新型一種燙金版的俯視圖
[0014]圖5:本實(shí)用新型一種燙金版的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]在一整塊厚度為7.5臟，邊長(zhǎng)為50mmX 50mm的黃銅版銑平，確保表面光滑平整，達(dá)到鏡面效果，銑平后的黃銅版厚度為不小于7.0mm。根據(jù)需要燙印的圖文設(shè)計(jì)確定燙印圖文在黃銅版上的對(duì)應(yīng)位置和條形凸臺(tái)的位置，采用電雕技術(shù)或腐蝕技術(shù)去掉多余的黃銅，制成結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示的燙金版，其中，燙金圖文凸臺(tái)2為燙印圖文區(qū)域，并確保其上表面邊緣銳利，燙金圖文凸臺(tái)2的厚度h為2.5mm ;條形凸臺(tái)4的厚度h為2.5mm,寬度w為2_，長(zhǎng)度與燙金版邊長(zhǎng)相同；燙金圖文凸臺(tái)2與條形凸臺(tái)4的距離根據(jù)燙金圖文的位置和大小來(lái)確定。
[0017]燙印工序，電化鋁放卷后經(jīng)導(dǎo)輥到達(dá)燙印位置，停頓。此時(shí)，在電化鋁之上是燙金版，燙金版的圖文凸臺(tái)2的上表面與電化鋁相對(duì)，在電化鋁之下是燙印基材，燙印基材之下是與燙金版對(duì)應(yīng)的樹(shù)脂版。預(yù)熱的燙金版下壓，燙金版圖文凸臺(tái)2的上表面與對(duì)應(yīng)的樹(shù)脂版完全接觸，并施加有一定的壓力，停頓一定時(shí)間，燙金版向上抬起，與樹(shù)脂版、基材、電化鋁分離，此時(shí)，與燙金版上圖文凸臺(tái)2表面形狀一致的電化鋁的鋁層就被燙印在燙印基材上了。接著，燙印后的電化鋁5被后面的導(dǎo)輥及收卷裝置向后拉一個(gè)工位，新的未燙印的電化鋁5被拉到燙印工位，停頓，同時(shí)，燙印好的基材離開(kāi)燙印工位，未燙印的燙印基材也到達(dá)燙印工位，開(kāi)始下一次燙印。
[0018]在燙印過(guò)程中，當(dāng)燙金版壓在電化鋁上時(shí)，未燙印的電化鋁5與條形凸臺(tái)4的邊緣先接觸，磨損的是條形凸臺(tái)4的邊緣，而不會(huì)對(duì)燙金圖文凸臺(tái)2的邊緣3產(chǎn)生磨損，燙印時(shí)，條形凸臺(tái)4無(wú)對(duì)應(yīng)的樹(shù)脂版，不涉及圖文燙印，其邊緣磨損對(duì)整體燙印圖文不會(huì)造成影響，要將條形凸臺(tái)4整體磨損至低于燙印圖文凸臺(tái)而對(duì)燙金圖文凸臺(tái)2的邊緣3產(chǎn)生磨損，幾乎是不可能的。本實(shí)用新型所提供的燙金版不會(huì)因磨損燙金圖文凸臺(tái)邊緣而需要更換，是一種長(zhǎng)壽命的燙金版。
[0019]本【具體實(shí)施方式】中涉及的尺寸并非本實(shí)用新型的唯一尺寸，具體到特定燙金版設(shè)計(jì)制作時(shí)，可根據(jù)本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)原理進(jìn)行按需設(shè)計(jì)制作。
【權(quán)利要求】
1.一種燙金版，包括燙金版基座(I)和燙金圖文凸臺(tái)(2)，其特征在于還包括條形凸臺(tái)(4)，條形凸臺(tái)(4)設(shè)于燙金版基座(I)上電化鋁(5)行進(jìn)方向進(jìn)入端一側(cè)最邊上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種燙金版，其特征在于所述條形凸臺(tái)(4)的長(zhǎng)度與其所在燙金版邊的長(zhǎng)度一致。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種燙金版，其特征在于所述條形凸臺(tái)(4)的上表面與燙金圖文凸臺(tái)(2)的上表面處于同一平面上。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種燙金版，其特征在于所述條形凸臺(tái)(4)與燙金圖文凸臺(tái)(2)依靠燙金版基座(I)相連為一整體，條形凸臺(tái)(4)與燙金圖文凸臺(tái)(2)之間具有間隔。
【文檔編號(hào)】B41G1/04GK203401810SQ201320406005
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】楊建青, 蔣偉平, 姜偉, 宋升忠 申請(qǐng)人:煙臺(tái)博源科技材料股份有限公司