本實用新型涉及太陽能電池硅片加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于印制電池片電極的裝置。

背景技術(shù)：

太陽電池經(jīng)過制絨、擴散及PECVD等工序后，已經(jīng)制成PN結(jié)，可以在光照下產(chǎn)生電流，為了將產(chǎn)生的電流導(dǎo)出，需要在電池表面上制作正、負兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網(wǎng)印刷是目前制作太陽電池電極最普遍的一種生產(chǎn)工藝。絲網(wǎng)印刷是采用壓印的方式將預(yù)定的圖形印刷在基板上，該設(shè)備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。其工作原理為：利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透過漿料，用刮刀在絲網(wǎng)的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)另一端移動。漿料在移動中被刮刀從圖形部分的網(wǎng)孔中擠壓到基片上。由于漿料的粘性作用使印跡固著在一定范圍內(nèi)，印刷中刮板始終與絲網(wǎng)印版和基片呈線性接觸，接觸線隨刮刀移動而移動，從而完成印刷行程。主要應(yīng)用范圍如下：在電池片的(p區(qū))印刷電極導(dǎo)線；在電池片的(p區(qū))采用鋁漿料印刷正面(除背電極外)；)在電池片的(n區(qū))用銀漿料印刷一排排間隔均勻的細柵線和主柵線。硅太陽能電池生產(chǎn)中絲網(wǎng)印刷是生產(chǎn)太陽能電池的重要工序，其印刷質(zhì)量(厚度，寬度，膜厚一致性)影響電池片的技術(shù)指標。

絲印機是完成絲網(wǎng)印刷的設(shè)備，現(xiàn)有的用于印制電池片電極的裝置，包括機架，在機架上安裝有印刷臺以及印刷架，所述印刷架設(shè)置在印刷臺上方，所述印刷架上設(shè)置有網(wǎng)版以及刮膠架，所述刮膠架位于網(wǎng)版上方，所述網(wǎng)版包括絲網(wǎng)以及用于固定絲網(wǎng)的邊框，所述絲網(wǎng)上表面涂有一層感光膜，所述感光膜上設(shè)置有電極孔，現(xiàn)有的電極孔一般都是直接設(shè)置三個互相平行的電極孔，印制成的硅片背面會形成三個互相平行的長條形電極，每個長條形電極的兩端均延伸至硅片的邊緣位置，現(xiàn)有的絲印機用的刮膠架包括一個可移動的伸縮桿，伸縮桿的末端固定一個豎直設(shè)置的支撐板，支撐板的下端直接粘接一個長方形膠條，伸縮桿在移動時帶動支撐板來回移動，支撐板來回移動帶動膠條沿絲網(wǎng)來回移動完成印刷作業(yè)，這種結(jié)構(gòu)的刮膠架在使用時存在以下問題，由于在絲網(wǎng)印刷時，需要給膠條施加一個向下的作用力，才能將漿料刮平，現(xiàn)有的施力結(jié)構(gòu)是一種類似懸臂梁的施力結(jié)構(gòu)，這種方式在施加作用力時，伸縮桿容易變形，而且在來回移動的過程中，膠條上施加的作用力不能始終保持一致，導(dǎo)致漿料涂抹不均勻，影響印刷效果；另外，現(xiàn)有的網(wǎng)版在固定絲網(wǎng)時大都是采用不可拆卸的方式，這樣雖然可以保證印刷的質(zhì)量，但是，絲網(wǎng)的使用壽命明顯要小于邊框的使用壽命，一旦需要更換絲網(wǎng)時就需要連通邊框一起更換，造成不必要的浪費；也有采用可拆卸結(jié)構(gòu)固定絲網(wǎng)，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜拆卸安裝不方便，同時，絲網(wǎng)固定不牢固，絲網(wǎng)容易松動，緊固效果較差，很難保證印刷的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使?jié){料涂抹更加均勻的用于印制電池片電極的裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該用于印制電池片電極的裝置，包括機架，在機架上安裝有印刷臺以及印刷架，所述印刷架設(shè)置在印刷臺上方，所述印刷架上設(shè)置有網(wǎng)版以及刮膠架，所述刮膠架位于網(wǎng)版上方，所述刮膠架包括推拉板、兩根互相平行的導(dǎo)軌，兩根導(dǎo)軌的兩端分別固定在印刷架上，兩根導(dǎo)軌與印刷臺平行，推拉板上設(shè)置有兩個與兩根導(dǎo)軌相匹配的滑孔，兩根導(dǎo)軌分別穿過推拉板上設(shè)置的兩個滑孔，所述推拉板豎直設(shè)置，所述推拉板上連接有水平連接桿，所述水平連接桿與兩根導(dǎo)軌互相平行，所述印刷架上設(shè)置有用于使水平連接桿沿導(dǎo)軌方向來回移動的驅(qū)動裝置，所述推拉板的下端固定有硬質(zhì)刮板，所述硬質(zhì)刮板豎直設(shè)置且硬質(zhì)刮板的下端朝向網(wǎng)版，所述硬質(zhì)刮板的下端連接有膠條，所述膠條的長度與硬質(zhì)刮板的長度相同，所述膠條的上端面開有卡槽且卡槽的深度為膠條高度的2/3至3/4，所述硬質(zhì)刮板的下端嵌入卡槽內(nèi)。

進一步的是，所述硬質(zhì)刮板為玻釬板。

進一步的是，所述網(wǎng)版包括絲網(wǎng)以及用于固定絲網(wǎng)的邊框，所述絲網(wǎng)上表面涂有一層感光膜，所述邊框包括上邊框與下邊框，所述絲網(wǎng)的四周夾在上邊框與下邊框之間，所述上邊框與下邊框通過多個可拆卸結(jié)構(gòu)固定在一起，所述多個可拆卸結(jié)構(gòu)分布在上邊框或下邊框的四周，所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置上邊框外側(cè)表面的第一凹槽和設(shè)置在下邊框外側(cè)表面的第二凹槽，所述第一凹槽的上端面延伸至上邊框的上表面，所述第一凹槽的下端面延伸至上邊框的下表面，所述上邊框的上表面設(shè)置有盲孔，所述盲孔的底部延伸至上邊框的中間水平橫截面，所述盲孔的橫截面積大于第一凹槽的橫街面積，所述第二凹槽的上端面延伸至下邊框的上表面，所述第二凹槽的下端面延伸至下邊框的中間水平橫截面，所述第二凹槽的底部開有第四凹槽，所述第一凹槽與第二凹槽的槽寬與槽深尺寸相同且上下對應(yīng)，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置有豎直固定桿，所述豎直固定桿的下端延伸至第二凹槽內(nèi)且豎直固定桿的下端固定有水平固定桿，所述水平固定桿插入第四凹槽內(nèi)，所述豎直固定桿上套設(shè)有擋板與緊固螺母，所述擋板的橫截面積大于第一凹槽的橫截面積，所述擋板與螺母均位于盲孔內(nèi)，所述豎直固定桿與緊固螺母通過螺紋連接。

進一步的是，所述可拆卸結(jié)構(gòu)的數(shù)量為八個，且均勻分布在上邊框或下邊框的四周。

進一步的是，所述上邊框的下表面與下邊框的上表面均設(shè)置有防滑紋。

進一步的是，所述夾在上邊框與下邊框之間的絲網(wǎng)表面涂抹有粘膠。

進一步的是，所述網(wǎng)版通過托架固定在印刷架上，所述托架包括位于網(wǎng)版兩端的第一托板與第二托板，所述第一托板固定在印刷架上，所述第一托板朝向網(wǎng)版的側(cè)端面設(shè)置有與網(wǎng)版的邊框相適配的限位槽，所述第二托板固定在印刷臺上，所述第二托板上設(shè)置有插槽，所述網(wǎng)版的一端能夠穿過插槽并插入限位槽內(nèi)，所述插槽的外側(cè)設(shè)置有端蓋，所述端蓋通過螺釘固定在第二托板上。

進一步的是，所述機架的底部設(shè)置有多個支腳以及多個滾輪，所述支腳為可伸縮式結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：該用于印制電池片電極的裝置的刮膠架包括推拉板、兩根互相平行的導(dǎo)軌，兩根導(dǎo)軌的兩端分別固定在印刷架上，推拉板上設(shè)置有兩個與兩根導(dǎo)軌相匹配的滑孔，兩根導(dǎo)軌分別穿過推拉板上設(shè)置的兩個滑孔，所述推拉板豎直設(shè)置，所述推拉板上連接有水平連接桿，所述水平連接桿與兩根導(dǎo)軌互相平行，所述印刷架上設(shè)置有用于使水平連接桿沿導(dǎo)軌方向來回移動的驅(qū)動裝置，所述推拉板的下端固定有硬質(zhì)刮板，所述硬質(zhì)刮板豎直設(shè)置且硬質(zhì)刮板的下端朝向網(wǎng)版，所述硬質(zhì)刮板的下端連接有膠條，該結(jié)構(gòu)的刮膠架在使用時，由于導(dǎo)軌兩端固定在印刷架上，為兩端承力，這樣導(dǎo)軌不容易變形，同時由于兩根導(dǎo)軌與印刷臺平行，推拉板沿導(dǎo)軌來回移動，可以保證膠條受到的作用力始終一致，這樣可以使致漿料涂抹更加均勻，保證印刷效果，另外，由于硬質(zhì)刮板的下端嵌入卡槽內(nèi)，且卡槽的深度為膠條高度的2/3至3/4，因此，膠條的受力點在膠條高度的2/3至3/4處，這樣膠條就不會發(fā)生較大的變形，不但保證了印刷質(zhì)量，同時還會大大增加膠條的使用壽命，不需要頻繁的更換膠條，省時又省力。所述硬質(zhì)刮板可以是鋼板、鐵板、木板等，作為優(yōu)選的是，所述硬質(zhì)刮板為玻釬板，由于玻釬板在電池片生產(chǎn)過程中經(jīng)常會用到，可以就地取材，加工也方便，且玻釬板硬度較大，不容易變形。

附圖說明

圖1是本實用新型用于印制電池片電極的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A局部放大圖；

圖3是本實用新型所述推拉板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型所述網(wǎng)版的縱截面示意圖；

圖5是本實用新型所述的網(wǎng)版結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖中標記為：機架1、印刷臺2、印刷架3、網(wǎng)版4、絲網(wǎng)40、邊框41、上邊框411、下邊框412、可拆卸結(jié)構(gòu)413、第一凹槽41301、第二凹槽41302、盲孔41303、第四凹槽41304、豎直固定桿41305、水平固定桿41306、擋板41307、緊固螺母41308、感光膜42、刮膠架5、推拉板501、導(dǎo)軌502、滑孔503、水平連接桿504、驅(qū)動裝置505、硬質(zhì)刮板506、膠條507、卡槽508、托架6、第一托板601、第二托板602、限位槽603、插槽604、端蓋605、漿料自動供應(yīng)裝置7、支撐桿701、漿料桶702、進氣管703、放空管704、出漿管705、截止閥706、漿料存放罐707、電動泵708、手持開關(guān)709、支腳8、滾輪9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1至5所示，該用于印制電池片電極的裝置，包括機架1，在機架1上安裝有印刷臺2以及印刷架3，所述印刷架3設(shè)置在印刷臺2上方，所述印刷架3上設(shè)置有網(wǎng)版4以及刮膠架5，所述刮膠架5位于網(wǎng)版4上方，所述刮膠架5包括推拉板501、兩根互相平行的導(dǎo)軌502，兩根導(dǎo)軌502的兩端分別固定在印刷架3上，兩根導(dǎo)軌502與印刷臺2平行，推拉板501上設(shè)置有兩個與兩根導(dǎo)軌502相匹配的滑孔503，兩根導(dǎo)軌502分別穿過推拉板501 上設(shè)置的兩個滑孔503，所述推拉板501豎直設(shè)置，所述推拉板501上連接有水平連接桿504，所述水平連接桿504與兩根導(dǎo)軌502互相平行，所述印刷架3上設(shè)置有用于使水平連接桿504 沿導(dǎo)軌502方向來回移動的驅(qū)動裝置505，所述推拉板501的下端固定有硬質(zhì)刮板506，所述硬質(zhì)刮板506豎直設(shè)置且硬質(zhì)刮板506的下端朝向網(wǎng)版4，所述硬質(zhì)刮板506的下端連接有膠條507，所述膠條507的長度與硬質(zhì)刮板506的長度相同，所述膠條507的上端面開有卡槽508且卡槽508的深度為膠條507高度的2/3至3/4，所述硬質(zhì)刮板506的下端嵌入卡槽508 內(nèi)。該用于印制電池片電極的裝置的刮膠架5包括推拉板501、兩根互相平行的導(dǎo)軌502，兩根導(dǎo)軌502的兩端分別固定在印刷架3上，推拉板501上設(shè)置有兩個與兩根導(dǎo)軌502相匹配的滑孔503，兩根導(dǎo)軌502分別穿過推拉板501上設(shè)置的兩個滑孔503，所述推拉板501豎直設(shè)置，所述推拉板501上連接有水平連接桿504，所述水平連接桿504與兩根導(dǎo)軌502互相平行，所述印刷架3上設(shè)置有用于使水平連接桿504沿導(dǎo)軌502方向來回移動的驅(qū)動裝置505，所述推拉板501的下端固定有硬質(zhì)刮板506，所述硬質(zhì)刮板506豎直設(shè)置且硬質(zhì)刮板506的下端朝向網(wǎng)版4，所述硬質(zhì)刮板506的下端連接有膠條507，該結(jié)構(gòu)的刮膠架在使用時，由于導(dǎo)軌502兩端固定在印刷架3上，為兩端承力，這樣導(dǎo)軌502不容易變形，同時由于兩根導(dǎo)軌502與印刷臺2平行，推拉板501沿導(dǎo)軌502來回移動，可以保證膠條507受到的作用力始終一致，這樣可以使致漿料涂抹更加均勻，保證印刷效果，另外，由于硬質(zhì)刮板506的下端嵌入卡槽508內(nèi)，且卡槽508的深度為膠條507高度的2/3至3/4，因此，膠條507的受力點在膠條507高度的2/3至3/4處，這樣膠條507就不會發(fā)生較大的變形，不但保證了印刷質(zhì)量，同時還會大大增加膠條507的使用壽命，不需要頻繁的更換膠條507，省時又省力。所述硬質(zhì)刮板506可以是鋼板、鐵板、木板等，作為優(yōu)選的是，所述硬質(zhì)刮板506為玻釬板，由于玻釬板在電池片生產(chǎn)過程中經(jīng)常會用到，可以就地取材，加工也方便，且玻釬板硬度較大，不容易變形。

另外，所述網(wǎng)版4包括絲網(wǎng)40以及用于固定絲網(wǎng)40的邊框41，所述絲網(wǎng)40上表面涂有一層感光膜42，所述邊框41包括上邊框411與下邊框412，所述絲網(wǎng)40的四周夾在上邊框411與下邊框412之間，所述上邊框411與下邊框412通過多個可拆卸結(jié)構(gòu)413固定在一起，所述多個可拆卸結(jié)構(gòu)413分布在上邊框411或下邊框412的四周，所述可拆卸結(jié)構(gòu)413 包括設(shè)置上邊框411外側(cè)表面的第一凹槽41301和設(shè)置在下邊框412外側(cè)表面的第二凹槽 41302，所述第一凹槽41301的上端面延伸至上邊框411的上表面，所述第一凹槽41301的下端面延伸至上邊框411的下表面，所述上邊框411的上表面設(shè)置有盲孔41303，所述盲孔41303 的底部延伸至上邊框411的中間水平橫截面，所述盲孔41303的橫截面積大于第一凹槽41301 的橫街面積，所述第二凹槽41302的上端面延伸至下邊框412的上表面，所述第二凹槽41302 的下端面延伸至下邊框412的中間水平橫截面，所述第二凹槽41302的底部開有第四凹槽 41304，所述第一凹槽41301與第二凹槽41302的槽寬與槽深尺寸相同且上下對應(yīng)，所述第一凹槽41301內(nèi)設(shè)置有豎直固定桿41305，所述豎直固定桿41305的下端延伸至第二凹槽41302 內(nèi)且豎直固定桿41305的下端固定有水平固定桿41306，所述水平固定桿41306插入第四凹槽41304內(nèi)，所述豎直固定桿41305上套設(shè)有擋板41307與緊固螺母41308，所述擋板41307 的橫截面積大于第一凹槽41301的橫截面積，所述擋板41307與螺母均位于盲孔41303內(nèi)，所述豎直固定桿41305與緊固螺母41308通過螺紋連接。這種結(jié)構(gòu)的邊框41在固定絲網(wǎng)40 時，只需將絲網(wǎng)40夾在上邊框411與下邊框412之間，然后將豎直固定桿41305放入第一凹槽41301與第二凹槽41302內(nèi)，同時將水平固定桿41306插入第四凹槽41304內(nèi)，然后將擋板41307、緊固螺母41308依次套在豎直固定桿41305上，并將緊固螺母41308擰緊，便可以將上邊框411與下邊框412緊緊固定在一起，進而將絲網(wǎng)40夾緊固定，在需要更換絲網(wǎng) 40時無需將邊框41連通絲網(wǎng)40一起更換，節(jié)約了成本，而且這種固定絲網(wǎng)40的方式可以將絲網(wǎng)40牢牢的固定，在印刷過程中，絲網(wǎng)40不會出現(xiàn)松動的情況，保證了印刷質(zhì)量，另外，豎直固定桿41305、水平固定桿41306位于凹槽內(nèi)，擋板41307、緊固螺母41308位于盲孔41303內(nèi)，不會有任何突出的地方，不會對網(wǎng)版的安裝和拆卸造成任何影響。

為了保證絲網(wǎng)40的緊固效果，所述可拆卸結(jié)構(gòu)413的數(shù)量為八個，且均勻分布在上邊框 411或下邊框412的四周。

為了進一步防止在印刷過程中絲網(wǎng)40出現(xiàn)松動，所述上邊框411的下表面與下邊框412 的上表面均設(shè)置有防滑紋。

進一步的，所述夾在上邊框411與下邊框412之間的絲網(wǎng)40表面涂抹有粘膠，對絲網(wǎng) 40的緊固采用雙重固定，進一步防止在印刷過程中絲網(wǎng)40出現(xiàn)松動。

所述網(wǎng)版4通過托架6固定在印刷架3上，所述托架6包括位于網(wǎng)版4兩端的第一托板 601與第二托板602，所述第一托板601固定在印刷架3上，所述第一托板601朝向網(wǎng)版4的側(cè)端面設(shè)置有與網(wǎng)版4的邊框41相適配的限位槽603，所述第二托板602固定在印刷臺2上，所述第二托板602上設(shè)置有插槽604，所述網(wǎng)版4的一端能夠穿過插槽604并插入限位槽603 內(nèi)，所述插槽604的外側(cè)設(shè)置有端蓋605，所述端蓋605通過螺釘固定在第二托板602上。這種結(jié)構(gòu)的托架在安裝網(wǎng)版4時，只需將網(wǎng)版4的一端穿過插槽604并插入限位槽603內(nèi)，然后插槽604的外側(cè)通過端蓋605限位并將端蓋605用螺釘固定即可，可以很好將網(wǎng)版4固定，使得網(wǎng)版4在印刷過程中不會晃動，而且網(wǎng)版4通過限位槽603和端蓋605限位，在更換網(wǎng)版4時，可以保證更換后的網(wǎng)版4與更換前的網(wǎng)版4處于同一位置，使得前后印刷的硅片表面一致，保證了硅片的加工質(zhì)量，同時，在拆卸時，只需拆下螺釘將端蓋605取下抽出網(wǎng)版4即可，網(wǎng)版4的整個安裝拆卸非常方便，大大降低了操作人員的工作強度。

再者，所述機架1的底部設(shè)置有多個支腳8以及多個滾輪9，所述支腳8為可伸縮式結(jié)構(gòu)，在需要移動用于印制電池片電極的裝置時，先利用千斤頂?shù)裙ぞ邔⒂糜谟≈齐姵仄姌O的裝置頂升一段距離使支腳8不受力，然后將支腳8縮回去，再放下用于印制電池片電極的裝置使?jié)L輪9支撐用于印制電池片電極的裝置，此時將千斤頂?shù)裙ぞ呷￠_后，推動用于印制電池片電極的裝置即可移動用于印制電池片電極的裝置，將用于印制電池片電極的裝置推動到指定位置后，再利用千斤頂?shù)裙ぞ邔⒂糜谟≈齐姵仄姌O的裝置頂升一段距離，調(diào)節(jié)支腳 8的長度，使其支腳8的底面低于滾輪9的最低點，然后再放下用于印制電池片電極的裝置使支腳8支撐用于印制電池片電極的裝置，這樣用于印制電池片電極的裝置就不會發(fā)生晃動。