本實(shí)用新型涉及一種玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置。
背景技術(shù)：
熱轉(zhuǎn)印是預(yù)先把彩色圖案印在耐熱基材薄膜上，再用專(zhuān)用的轉(zhuǎn)印機(jī)，以燙印的方式將基材薄膜上的圖案轉(zhuǎn)印到承印產(chǎn)品的表面的一種印刷工藝。該工藝適合板材批量印刷加工的需要。
現(xiàn)有的板材表面熱轉(zhuǎn)印花紋圖案的方法：先將預(yù)熱的板材放在轉(zhuǎn)印平板上，接著在板材的表面覆蓋帶花紋圖案的轉(zhuǎn)印薄膜，然后用熱轉(zhuǎn)印輥在板材的表面滾壓，轉(zhuǎn)印薄膜上的圖案就會(huì)轉(zhuǎn)印到板材的表面。
目前常用的板材熱轉(zhuǎn)印定位方式：薄膜上的圖案位置與其在板材的設(shè)計(jì)位置對(duì)圖定位方式多為靜止手動(dòng)、或靜止自動(dòng)定位方式，為非連續(xù)定位方式，需要人工操作，效率低下，不能連續(xù)生產(chǎn)，不能滿足批量工業(yè)生產(chǎn)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置，它能夠連續(xù)自動(dòng)對(duì)圖定位，滿足定位精度的需要，保證承印的玻璃板材印刷質(zhì)量的一致性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置，包括薄膜放卷系統(tǒng)、薄膜牽引系統(tǒng)、熱轉(zhuǎn)印裝置、玻璃輸送系統(tǒng)和光電色標(biāo)傳感器，其中，
所述薄膜放卷系統(tǒng)包括自后至前依次設(shè)置的放卷輥和放卷壓輥；
所述薄膜牽引系統(tǒng)包括自后至前依次設(shè)置的薄膜導(dǎo)入輥、牽引從動(dòng)輥、牽引壓輥和相切地設(shè)在牽引壓輥下方的牽引托輥；
所述熱轉(zhuǎn)印裝置包括安裝在薄膜放卷系統(tǒng)和薄膜牽引系統(tǒng)之間的熱轉(zhuǎn)印壓輥和安裝在熱轉(zhuǎn)印壓輥下方的熱轉(zhuǎn)印托輥；所述熱轉(zhuǎn)印壓輥的外表面包裹耐高溫硅橡膠層；
所述熱轉(zhuǎn)印托輥和牽引托輥均為動(dòng)力輥并且它們的圓周線速度相同；
所述玻璃輸送系統(tǒng)包括輸送滾道、推進(jìn)板和推進(jìn)板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述輸送滾道位于所述薄膜牽引系統(tǒng)的后部下方和熱轉(zhuǎn)印裝置前端；所述推進(jìn)板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)在薄膜放卷系統(tǒng)下方并安裝在基座上的滾珠導(dǎo)軌、通過(guò)絲桿支撐安裝在基座上的滾珠絲桿和連接在滾珠絲桿后端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述推進(jìn)板通過(guò)滑塊安裝在所述滾珠導(dǎo)軌上,并且所述推進(jìn)板的下表面安裝絲桿螺母，該絲桿螺母與被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲桿聯(lián)接而作直線運(yùn)動(dòng)，使推進(jìn)板作直線運(yùn)動(dòng)；
所述光電色標(biāo)傳感器安裝在所述薄膜導(dǎo)入輥的上方。
上述的玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置，其中，所述牽引托輥和熱轉(zhuǎn)印托輥均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
上述的玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置，其中，所述熱轉(zhuǎn)印壓輥的芯部采用導(dǎo)熱油、電阻或電磁加熱，通過(guò)熱傳遞將熱轉(zhuǎn)印壓輥表面的橡膠層的溫度加熱到180～210℃。
本實(shí)用新型的玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置，能夠連續(xù)自動(dòng)對(duì)圖定位，滿足定位精度的需要，保證承印的玻璃板材印刷質(zhì)量的一致性，實(shí)現(xiàn)了玻璃板材連續(xù)熱轉(zhuǎn)印加工。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置，包括薄膜放卷系統(tǒng)、薄膜牽引系統(tǒng)、熱轉(zhuǎn)印裝置、玻璃輸送系統(tǒng)和光電色標(biāo)傳感器，其中：
薄膜放卷系統(tǒng)包括自后至前依次設(shè)置的放卷輥11和放卷壓輥10；
薄膜牽引系統(tǒng)包括自后至前依次設(shè)置的薄膜導(dǎo)入輥6、牽引從動(dòng)輥3、牽引壓輥1和相切地設(shè)在牽引壓輥1下方的牽引托輥2；熱轉(zhuǎn)印薄膜9在牽引壓輥1、牽引托輥2的夾持下勻速輸送；
熱轉(zhuǎn)印裝置包括安裝在薄膜放卷系統(tǒng)和薄膜牽引系統(tǒng)之間的熱轉(zhuǎn)印壓輥5和安裝在熱轉(zhuǎn)印壓輥5下方的熱轉(zhuǎn)印托輥4；熱轉(zhuǎn)印壓輥5的外表面和熱轉(zhuǎn)印托輥4的外表面均包裹耐高溫硅橡膠層；熱轉(zhuǎn)印壓輥5的芯部采用導(dǎo)熱油、電阻或電磁加熱，通過(guò)熱傳遞將熱轉(zhuǎn)印壓輥5表面的橡膠層的溫度加熱到180～210℃；熱轉(zhuǎn)印托輥4由支座固定，熱轉(zhuǎn)印壓輥5可上下位移調(diào)節(jié)與熱轉(zhuǎn)印托輥4之間的間隙；
熱轉(zhuǎn)印托輥4和牽引托輥1均為由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輥并且它們的圓周線速度相同；
玻璃輸送系統(tǒng)包括輸送滾道22、推進(jìn)板18和推進(jìn)板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；輸送滾道22位于薄膜牽引系統(tǒng)的后部下方和熱轉(zhuǎn)印裝置前端；推進(jìn)板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)在薄膜放卷系統(tǒng)下方并安裝在基座17上的一對(duì)滾珠導(dǎo)軌16、通過(guò)兩個(gè)絲桿支撐21安裝在基座17上的滾珠絲桿15和連接在滾珠絲桿15后端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12；推進(jìn)板18通過(guò)四個(gè)滑塊20成對(duì)地安裝在一對(duì)滾珠導(dǎo)軌16上,安裝在推進(jìn)板18下表面安裝絲桿螺母19，該絲桿螺母19與被驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)的滾珠絲桿15聯(lián)接而作直線運(yùn)動(dòng)，玻璃8可在輸送滾道22上被推進(jìn)板18水平推動(dòng)滑行。驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在電機(jī)座13上并與滾珠絲桿15通過(guò)聯(lián)軸器14旋轉(zhuǎn)聯(lián)接，電機(jī)座13被固定在基座17上。
光電色標(biāo)傳感器7安裝在薄膜導(dǎo)入輥6的上方，用于檢測(cè)熱轉(zhuǎn)印薄膜9上的圖案定位點(diǎn)。
本實(shí)用新型的玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置的工作原理是：
玻璃8先在輸送滾道22上定位，再由滾珠導(dǎo)軌16、滾珠絲桿15及驅(qū)動(dòng)電機(jī)12組成的推進(jìn)板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)板18以快進(jìn)速度V0推送至某一預(yù)定的位置停止，當(dāng)光電色標(biāo)傳感器7檢測(cè)到熱轉(zhuǎn)印薄膜9上的圖案定位點(diǎn)時(shí)，再以工作進(jìn)給速度V1將玻璃向前輸送至熱轉(zhuǎn)印輥壓輥5和熱轉(zhuǎn)印托輥4的中心平面O—O，當(dāng)玻璃8的前端通過(guò)中心平面O—O后，推進(jìn)板18由推進(jìn)板驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制后退，玻璃8進(jìn)入熱轉(zhuǎn)印壓輥5和熱轉(zhuǎn)印托輥4之間并被夾持，在熱轉(zhuǎn)印托輥4的摩擦力作用下以其圓周線速度V1向前運(yùn)送。
薄膜9由牽引壓輥1、牽引托輥2和牽引從動(dòng)輥3的勻速牽引下，由放卷輥11放卷，經(jīng)過(guò)放卷壓輥10和薄膜導(dǎo)入輥6和引入熱轉(zhuǎn)印壓輥5和熱轉(zhuǎn)印托輥4之間進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印圖案。牽引托輥1由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、調(diào)速，調(diào)整其圓周線速度值為V1，因此，薄膜9在牽引壓輥2和牽引托輥1的夾持下以線速度為V1向前運(yùn)動(dòng)。
在PLC的控制下，通過(guò)光電色標(biāo)傳感器7檢測(cè)到薄膜9上的圖案定位點(diǎn)與玻璃8表面的設(shè)計(jì)位置點(diǎn)在平面O—O位置準(zhǔn)確貼合，連續(xù)進(jìn)行對(duì)圖案定位對(duì)圖，完成精準(zhǔn)定位的連續(xù)熱轉(zhuǎn)印作業(yè)，保證承印玻璃8上印刷圖案位置的一致性。
熱轉(zhuǎn)印壓輥4和熱轉(zhuǎn)印托輥5的橡膠層具有一定的彈性，可控制玻璃8和薄膜9受承受的壓力，又由于熱轉(zhuǎn)印壓輥4和熱轉(zhuǎn)印托輥5的中心連線為垂直線，使玻璃8和薄膜9所承受的上下作用力一致，避免受力不均勻?qū)е罗D(zhuǎn)印圖案變形。
本實(shí)用新型的玻璃熱轉(zhuǎn)印全自動(dòng)對(duì)圖定位裝置，能夠連續(xù)自動(dòng)對(duì)圖定位，滿足定位精度的需要，保證承印的玻璃板材印刷質(zhì)量的一致性，實(shí)現(xiàn)了玻璃板材連續(xù)熱轉(zhuǎn)印加工。
以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。