本實用新型屬于激光打標設備領域,特別涉及一種高效散熱的激光打標機結(jié)構(gòu)。
背景技術:
目前,市面上的激光打標機是大功率發(fā)熱器,其中內(nèi)部結(jié)構(gòu)的激光器和PCB板屬于發(fā)熱元件?,F(xiàn)在,對上述元件進行散熱的風機主要是采用軸流式風機。由于這種軸流式風機的體積比較大,占用了激光打標機的內(nèi)部空間,造成激光打標機的機身比較長。另外,激光打標機外殼上的排風口與軸流式風機相互配合散熱的效果差。還有,軸流式風機運行時,噪聲比較大。
技術實現(xiàn)要素:
鑒于上述問題,本實用新型的目的在于提供一種散熱效果好,結(jié)構(gòu)合理和節(jié)省內(nèi)部空間,及體積小和噪音小的高效散熱的激光打標機結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的一種高效散熱的激光打標機結(jié)構(gòu),其中,包括殼體、在殼體內(nèi)安裝有的貫流式風機和激光器。貫流式風機設置于激光器一側(cè)。在對應激光器的殼體上側(cè)面和下側(cè)面上分別設置有散熱結(jié)構(gòu)。散熱結(jié)構(gòu)包括在對應貫流式風機風進口和風出口位置的殼體上分別設有多條并排的條形槽。
在一些實施方式中,多條并排的條形槽相互平行。
在一些實施方式中,貫流式風機和激光器分別對角設置于殼體內(nèi)部。
在一些實施方式中,激光器產(chǎn)生的熱量和風進口位置條形槽外部被吸入的空氣混合旋流于貫流式風機內(nèi)部,之后從殼體另一側(cè)面的條形槽排出。由于現(xiàn)有技術中的軸流風機是安裝在機器外殼的后部,利用外殼兩側(cè)進風的氣流實現(xiàn)散熱,但實際運行過程中發(fā)現(xiàn),軸流機安裝在外殼尾部所產(chǎn)生的噪聲太大,而且機身接口及通訊線都安排在后邊,軸流機帶出的熱量會嚴重影響線體的壽命,長時間使用會對生產(chǎn)質(zhì)量和安全構(gòu)成嚴重的影響。改進后的結(jié)構(gòu)利用激光器與PCB板之間空余的空間,安裝貫流式風機,這樣更能靠近激光器和PCB板,有針對性排出熱量,而且運行時噪聲小。另外,貫流式風機的軸向長度不受限制,可以根據(jù)不同的使用要求定制不同的長度;氣流貫穿葉輪流動,受葉片兩次力的作用,因此氣流能更好地冷卻,同時貫流式風機無紊流,出風均勻。如此,實現(xiàn)了散熱效果好,結(jié)構(gòu)合理和節(jié)省內(nèi)部空間,及體積小和噪音小的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的右視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1-3所示,一種高效散熱的激光打標機結(jié)構(gòu),包括殼體1、在殼體1內(nèi)安裝有的貫流式風機2和激光器3。貫流式風機2設置于激光器3一側(cè)。在對應激光器3的殼體1上側(cè)面和下側(cè)面上分別設置有散熱結(jié)構(gòu)。散熱結(jié)構(gòu)包括在對應貫流式風機2風進口和風出口位置的殼體1上分別設有多條并排的條形槽4。多條并排的條形槽4相互平行。貫流式風機2和激光器3分別對角設置于殼體1內(nèi)部。激光器3產(chǎn)生的熱量和風進口位置條形槽4外部被吸入的空氣混合旋流于貫流式風機2內(nèi)部,之后從殼體1另一側(cè)面的條形槽4排出。
應用時,利用激光器3與PCB板之間空余的空間,安裝貫流式風機2,這樣更能靠近激光器3和PCB板,有針對性排出熱量,而且運行時噪聲小。另外,貫流式風機2的軸向長度不受限制,可以根據(jù)不同的使用要求定制不同的長度;氣流貫穿葉輪流動,受葉片兩次力的作用,因此氣流能更好地冷卻,同時貫流式風機2無紊流,出風均勻。
以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于實用新型的保護范圍。