本實(shí)用新型涉及一種印花機(jī)，具體是一種新型瓷磚印花機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷滲花磚集天然花崗巖的高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕及天然大理石、彩釉磚的豐富裝飾效果于一體，其豐富鮮艷的色彩和精美的圖案主要是通過絲網(wǎng)印花工藝實(shí)現(xiàn)的，目前大多采用直接絲網(wǎng)印花法，其工藝流程大致如下：底版制作→絲網(wǎng)版制作→曬版→瓷釉制備→打樣→磚坯表面處理→絲網(wǎng)印花，絲網(wǎng)印花最主要的特點(diǎn)是每針對一種顏色就需要對應(yīng)的設(shè)一個(gè)絲網(wǎng)框，受花型圖案的影響較大，如果涉及的顏色種類較多，則完成一套圖案的印制需要配備多個(gè)網(wǎng)框，同時(shí)對于流水線要求長度長，對于中小企業(yè)而言具有一定的困難,同時(shí)絲網(wǎng)印花最大的缺點(diǎn)就是每一款花色中的每片瓷磚的圖案都是一模一樣，沒有自然的過渡變化，立體感較差，圖案生硬呆板。隨著陶瓷制備技術(shù)的不斷進(jìn)步，近幾年從國外引進(jìn)了一種先進(jìn)的印花設(shè)備和技術(shù)，即輥筒印花，經(jīng)過幾年的發(fā)展，齊備管飯應(yīng)用于高檔釉面磚和仿古磚的印花工序上，它是采用先進(jìn)的激光制版技術(shù)，在輥筒印花機(jī)上進(jìn)行隨機(jī)印花，使得產(chǎn)品花色圖案變化豐富，其色彩、精度、層次感上相對于絲網(wǎng)印花均有了較大進(jìn)步。但是陶瓷印花時(shí)陶瓷表面畢竟還不會很干，因此輥筒在不斷經(jīng)過瓷磚表面時(shí)會多少攜帶一些陶瓷的殘?jiān)@樣長時(shí)間便會使得輥筒表面變得粗糙，影響印花的效果，后來人們在輥筒的表面增加刮板，但是這樣刮板不斷對輥筒表面施力，會更加影響輥筒的使用壽命，因此需要一種新型的瓷磚印花設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型瓷磚印花機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型瓷磚印花機(jī)，包括工作平臺，所述工作平臺上水平一條運(yùn)輸帶，工作平臺上左右兩側(cè)安裝有相互平行設(shè)置的豎板，豎板的下端中心處開設(shè)有供運(yùn)輸帶通過的通孔，兩豎板之間上部安裝有曲軸，曲軸的右端穿過右邊的豎板連接有減速器，減速器安裝在豎板上，所述減速器的上端通過連接軸連接有減速電機(jī)，所述減速器下方還設(shè)有控制面板，控制面板安裝在豎板上；所述曲軸的中心設(shè)有一連桿軸頸，連桿軸頸上套設(shè)有軸套，軸套的下端外壁上鉸接有連接桿，連接桿的下端鉸接在升降板上端中心處，升降板與運(yùn)輸帶相平行，升降板下表面設(shè)有安裝柱，安裝柱的下端拆卸安裝有印花模板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述安裝柱設(shè)有三個(gè)，且均勻設(shè)于升降板下表面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工作臺的下端四角安裝有支腿，支腿的下端均安裝有萬向輪。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支腿的下端還設(shè)有剎車裝置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支腿之間中心設(shè)有放置板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性印花操作，且印花過程中可以根據(jù)實(shí)際瓷磚的運(yùn)送速度選擇印花模板的數(shù)量進(jìn)行印花，印花模板方便協(xié)同印花，也就方便了清洗更換，提高了印花的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為新型瓷磚印花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-工作平臺、2-運(yùn)輸帶、3-豎板、4-通孔、5-曲軸、6-減速器、7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8-控制面板、9-連桿軸頸、10-軸套、11-連接桿、12-升降板、13-安裝柱、14-印花模板、15-導(dǎo)向桿、16-導(dǎo)向孔、17-支腿、18-萬向輪、19-放置板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種新型瓷磚印花機(jī)，包括工作平臺1，所述工作平臺1上水平一條運(yùn)輸帶2，工作平臺1上左右兩側(cè)安裝有相互平行設(shè)置的豎板3，豎板3的下端中心處開設(shè)有供運(yùn)輸帶2通過的通孔4，兩豎板3之間上部安裝有曲軸5，曲軸5的右端穿過右邊的豎板3連接有減速器6，減速器6安裝在豎板3上，所述減速器6的上端通過連接軸連接有減速電機(jī)7，所述減速器6下方還設(shè)有控制面板8，控制面板8安裝在豎板3上；所述曲軸5的中心設(shè)有一連桿軸頸9，連桿軸頸9上套設(shè)有軸套10，軸套10的下端外壁上鉸接有連接桿11，連接桿11的下端鉸接在升降板12上端中心處，升降板12與運(yùn)輸帶2相平行，升降板12下表面設(shè)有安裝柱13，安裝柱13的下端拆卸安裝有印花模板14，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)7可以使曲軸5旋轉(zhuǎn)，當(dāng)曲軸5不斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸5的連桿軸頸9會通過軸套10以及連接桿11帶動(dòng)升降板12不斷上下移動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)印花模板14的上下移動(dòng)，當(dāng)印花模板14向下移動(dòng)到位于運(yùn)輸帶2上的瓷磚表面時(shí)，便可以實(shí)現(xiàn)印花操作了。

所述安裝柱13設(shè)有三個(gè)，且均勻設(shè)于升降板12下表面。采用三個(gè)安裝柱13，三個(gè)安裝柱13既可以同時(shí)印花，也可以循環(huán)使用，只需相應(yīng)的調(diào)節(jié)曲軸5的速率即可，也即是說只需根據(jù)運(yùn)輸帶2上的瓷磚的密度調(diào)節(jié)升降板12下壓的頻率。而且設(shè)置三個(gè)安裝柱13也可以方便對印花模板14進(jìn)行更換清洗。

所述工作臺1的下端四角安裝有支腿17，支腿17的下端均安裝有萬向輪18。通過萬向輪18可以方便對工作臺1進(jìn)行移動(dòng)。

所述支腿17的下端還設(shè)有剎車裝置（圖未示），剎車裝置采用現(xiàn)有技術(shù)中的剎車裝置，實(shí)現(xiàn)對工作臺1的定位。

所述支腿17之間中心設(shè)有放置板19，放置板19可以放置一些工具以及印花模板14。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。