本實用新型涉及印刷機技術領域，特別涉及一種絲網(wǎng)印刷機。

背景技術：

絲網(wǎng)印刷機是用于生產(chǎn)印刷品的機器或設備的總稱，印刷系統(tǒng)主要包括油墨、刮刀組件、絲網(wǎng)印版以及印刷臺，承印物從絲網(wǎng)下方經(jīng)過，帶有圖文部分的絲網(wǎng)印版可以透過油墨，而不帶有圖文部分的網(wǎng)孔不透油墨，刮刀組件在絲網(wǎng)印版上來回做往復運動，刮刀組件包括刮刀與回墨刀，通過刮刀將油墨透過圖文部分擠壓到承印物上，回墨刀將油墨重新推回覆蓋住絲網(wǎng)印版的圖文部分；而承印物通過多根輸送輥的傳送，輸送輥的一端連接步進電機，步進電機隔間帶動輸送輥旋轉，來適配刮刀組件的往復運動。

公開號為CN205238802U的中國專利公開了一種絲網(wǎng)印刷機，它包括機架；輸送機構，輸送機構包括繞纏有承印物的放卷輥、若干個設于機架上的輸送輥以及連接其中一個輸送輥的步進電機；至少一個印刷系統(tǒng)，印刷系統(tǒng)包括絲網(wǎng)印版以及在絲網(wǎng)印版上往復滑動的刮刀組件；與印刷系統(tǒng)出口端連接的烘箱；收卷機構，收卷機構包括用于纏繞承印物的放卷輥和若干設于機架上的輸送輥；以及張力調(diào)節(jié)機構，設于輸送機構內(nèi)，張力調(diào)節(jié)機構包括一端與機架鉸接的兩根懸臂，兩懸臂之間至少設置有一根調(diào)節(jié)輥，在懸臂上懸掛有配重塊。

上述這種絲網(wǎng)印刷機中的刮刀組件在往復運動的過程中，其油墨隨著刮刀組件的移動而會被撥到絲網(wǎng)印版中沿承印物輸送的兩端上，因為油墨的流動性較慢，而刮刀組件在進行印刷工作的過程中通常速度較快，位于絲網(wǎng)印版兩端的油墨會因為刮刀組件的撥動作用而很難被刮刀組件所波動而利用，造成油墨的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種絲網(wǎng)印刷機，具有使絲網(wǎng)印版沿承印物輸送的兩端上的油墨的利用率提高而減少油墨的浪費。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種絲網(wǎng)印刷機，包括機架、輸送機構、印刷系統(tǒng)、收卷機構，所述印刷系統(tǒng)包括絲網(wǎng)印版和刮刀組件，所述刮刀組件包括刮墨刀、回墨刀以及驅動氣缸，所述刮墨刀上方設置有刀架一，所述刀架一遠離回墨刀的一側設置有用于撥動絲網(wǎng)印版沿承印物輸送方向兩端油墨的撥墨機構，所述撥墨機構包括與刀架一固定連接的連接桿、與連接桿遠離刀架一一端固定連接的撥墨板，當?shù)都芤幌陆抵磷畹吞帟r，所述撥墨板與絲網(wǎng)印版抵觸；所述回墨刀上設置有刀架二，所述刀架二遠離刀架一的一側設置有相同結構的撥墨機構。

通過采用上述技術方案，在刀架一下降至刮墨刀與絲網(wǎng)印版抵觸并將油墨透過圖文部分擠壓到承印物上的過程中，其刀架一同時也帶動連接桿向下移動，其連接桿向下移動便帶動撥墨板向下移動，進而使撥墨板能夠抵到絲網(wǎng)印版上，然后隨著刀架一的移動而能夠將絲網(wǎng)印版邊緣的油墨撥到絲網(wǎng)印版的圖文部分上，進而使這部分油墨能夠進入到絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域而被利用；刀架二上的撥墨機構也按照同樣的工作方式將絲網(wǎng)印版另一側的油墨撥入到絲網(wǎng)印版的圖文部分上，進而使得絲網(wǎng)印版上沿承印物輸送的兩端上的油墨能夠被撥墨板撥入到絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域上而得到充分的利用，從而提高了油墨的利用率，減少了油墨的浪費。

進一步的，所述連接桿與絲網(wǎng)印版平行，所述連接桿包括固定桿和移動桿，所述固定桿的一端與刀架一固定連接，另一端設置有滑動槽，所述移動桿的一端穿入到滑動槽內(nèi)與滑動槽滑移連接，另一端與撥墨板固定連接，所述滑動槽內(nèi)設置有彈簧，所述彈簧的一端與滑動槽的槽底抵觸，另一端與移動桿抵觸，所述滑動槽上沿固定桿長度方向開設有行程孔，所述移動桿上設置有嵌入到行程孔用于限制移動桿移動行程的限制塊；

當?shù)都芤灰苿又僚c絲網(wǎng)印版最近的位置時，所述限制塊抵在行程孔遠離刀架一的一端并且撥墨板剛好達到絲網(wǎng)印版邊緣的內(nèi)側。

通過采用上述技術方案，將移動桿的一端與固定桿上的滑動槽滑移連接，并且由滑動槽內(nèi)部的彈簧來使移動桿在正常狀態(tài)下保持在向遠離固定桿方向移動的趨勢，其限制塊限制在行程孔內(nèi)從而使移動桿不易從滑動槽中掉出，在連接桿在水平方向往復移動的過程中，當驅動撥墨板向絲網(wǎng)印版的圖文部分移動的過程中，其限制塊抵在行程孔遠離刀架一的一端，其撥墨板從絲網(wǎng)印版的邊緣向圖文部分移動，從而通過撥墨板將油墨撥入到絲網(wǎng)印版的中部，然后在刮墨刀停止工作時，其移動桿在慣性的作用下能夠壓縮彈簧，使移動桿繼續(xù)向刮墨刀方向移動一端距離，進而更充分的將油墨刮到絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域，使油墨得到更充分的利用。

進一步的，所述撥墨板與絲網(wǎng)印版垂直。

通過采用上述技術方案，其撥墨板與絲網(wǎng)印版垂直使油墨在受到撥墨板的作用下，不易越過撥墨板而使油墨能夠更多的被刮到絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域上。

進一步的，所述撥墨板朝向刮墨刀的一側的下方設置有圓弧導片。

通過采用上述技術方案，圓弧導片的設置使的撥墨板在刮油墨的過程中能夠更加充分的將絲網(wǎng)印版上的油墨帶到絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域上。

進一步的，所述撥墨板的兩側延伸有收墨板，所述收墨板朝向刮墨刀方向傾斜并與撥墨板呈鈍角。

通過采用上述技術方案，在撥墨板移動的過程中其收墨板能夠將絲網(wǎng)印版兩側的油墨刮收到收墨板上，再通過收墨板將這部分油墨撥到絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域上而進行利用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過刀架一、刀架二的移動帶動撥墨板將絲網(wǎng)印版沿承印物輸送的兩端上的油墨撥入到絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域上，使油墨得到充分的利用而提高油墨利用率；

移動桿通過壓縮彈簧以及彈簧的回復來對油墨收集到更加靠近絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域，進而達到充分利用油墨的目的；

收墨板能夠將絲網(wǎng)印版邊緣的油墨收集到撥墨板上一起收集到更加靠近絲網(wǎng)印版的工作區(qū)域，從而提高油墨的利用率。

附圖說明

圖1是實施例1中用于體現(xiàn)輸送機構、印刷系統(tǒng)、收卷機構之間的位置關系示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖；

圖3是實施例2中用于體現(xiàn)固定桿、移動桿、彈簧之間的連接關系示意圖；

圖4是圖3中B部的放大圖。

圖中，1、機架；11、導軌；12、滑塊；13、固定板；2、輸送機構；3、印刷系統(tǒng)；31、絲網(wǎng)印版；4、收卷機構；5、刮刀組件；51、刮墨刀；511、第一氣缸；512、刀架一；513、連接桿；514、撥墨板；5141、圓弧導片；5142、收墨板；52、回墨刀；521、第二氣缸；522、刀架二；6、固定桿；61、移動桿；611、限制塊；62、滑動槽；621、行程孔；63、彈簧。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種絲網(wǎng)印刷機，如圖1和2所示，包括機架1、設置在機架1一端的輸送機構2、設置在機架1中部的印刷系統(tǒng)3、設置在機架1另一端的收卷機構4，印刷系統(tǒng)3至少為兩個，印刷系統(tǒng)3包括平鋪在機架1上的絲網(wǎng)印版31和在絲網(wǎng)印版31上往復運動的刮刀組件5，其機架1上設置有水平的導軌11，在導軌11上滑移連接有滑塊12，刮刀組件5固定在滑塊12上，該滑塊12由電機驅動而能夠在導軌11上做水平方向的往復運動。

如圖1和2所示，刮刀組件5包括刮墨刀51、回墨刀52以及驅動氣缸，驅動氣缸包括用于驅動刮墨刀51的第一氣缸511和驅動回墨刀52的第二氣缸521，第一氣缸511、第二氣缸521均通過固定板13固定在滑塊12上，在第一氣缸511下方的活塞桿上固定連接有刀架一512，在刀架一512的下方固定連接有刮墨刀51；在第二氣缸521下方的活塞桿上固定連接有刀架二522，在刀架二522的下方固定連接有回墨刀52。

如圖1和2所示，在刀架一512遠離刀架二522上固定連接有撥墨機構，撥墨機構包括連接桿513和撥墨板514，連接桿513的一端與刀架一512固定連接，另一端與撥墨板514固定連接，該連接桿513水平設置，該撥墨板514與絲網(wǎng)印版31垂直，并且當?shù)都芤?12下降至最低處時，撥墨板514與絲網(wǎng)印版31剛好抵觸，在撥墨板514的下方朝向刀架一512的一側固定連接有一個圓弧導片5141，該圓弧導片5141向回墨刀52方向彎曲。在撥墨板514的兩側還延伸有收墨板5142，該收墨板5142遠離撥墨板514的一側向回墨刀52方向傾斜，其收墨板5142與撥墨板514之間的夾角為150°。在刀架二522遠離刀架一512的一側固定連接有一個與刀架一512上的撥墨機構相同的撥墨機構。

具體實施過程：初始狀態(tài)為，刮墨刀51處于絲網(wǎng)印版31上最靠近承印物輸入的一側，當承印物從輸送機構2輸送至絲網(wǎng)印版31的下方時，第一氣缸511驅動刀架一512向下移動，使刮墨刀51抵在絲網(wǎng)印版31上，同時刀架一512帶動連接桿513向下移動驅動撥墨板514向下移動，使撥墨板514抵在絲網(wǎng)印版31靠近承印物輸入的一側邊緣上，電機驅動滑塊12在導軌11上向回墨刀52方向移動，然后隨著刮墨刀51向回墨刀52方向移動，進而帶動撥墨板514向回墨刀52方向移動，其刮墨刀51將將油墨透過絲網(wǎng)印版31的圖文部分擠壓到承印物上，圖文部分即為絲網(wǎng)印版31的工作區(qū)域，然后撥墨板514也將絲網(wǎng)印版31上靠近承印物的輸入端的油墨刮到工作區(qū)域上，使得回墨刀52在工作時能夠平鋪在工作區(qū)域上進行印刷到承印物上，在這個過程中，其收墨板5142能夠將絲網(wǎng)印版31沿印刷方向的兩側的油墨也收刮到撥墨板514上一起撥到工作區(qū)域上，同時圓弧導片5141能夠將刮到的油墨向撥墨板514上帶動，進而使油墨不易一直作用在撥墨板514與絲網(wǎng)印版31之間的縫隙上，進而使油墨不易滲漏；當印刷完成之后，第一氣缸511驅動刮墨刀51上升，第二氣缸521驅動回墨刀52下降，同時驅動刀架二522上的撥墨機構下降，其工作方式與刀架一512上的撥墨機構的工作方式相同，然后在電機驅動滑塊12向刮墨刀51方向移動時，將絲網(wǎng)印版31靠近承印物輸出方向一側的油墨刮到絲網(wǎng)印版31的工作區(qū)域上；進而通過刀架一512、刀架二522上的撥墨機構使絲網(wǎng)印版31沿承印物輸送的兩端上的油墨的利用率提高而減少油墨的浪費。

實施例2：一種絲網(wǎng)印刷機，與實施例1的不同之處在于，如圖3和4所示，連接桿513包括固定桿6和移動桿61，固定桿6的一端與刀架一512固定連接，另一端開設有滑動槽62，移動桿61的一端穿入到滑動槽62內(nèi)并與滑動槽62滑移連接，在滑動槽62與移動桿61之間夾持有彈簧63，該彈簧63的一端與滑動槽62的槽底抵觸，另一端與移動桿61抵觸，并且在滑動槽62上沿著固定桿6的長度方向開設有一個行程孔621，在移動桿61靠近彈簧63的一端的側壁上設置有一個穿入到行程孔621內(nèi)的限制塊611。當限制塊611抵在行程孔621遠離刀架一512的一端時，同時刀架一512位于絲網(wǎng)印版31最靠近承印物輸入的一側時，其撥墨板514剛好與絲網(wǎng)印版31的邊緣接觸。在連接桿513在水平方向往復移動的過程中，當驅動撥墨板514向絲網(wǎng)印版31的圖文部分移動的過程中，其限制塊611抵在行程孔621遠離刀架一512的一端，其撥墨板514從絲網(wǎng)印版31的邊緣向圖文部分移動，即絲網(wǎng)印版31的工作區(qū)域，從而通過撥墨板514將油墨撥入到絲網(wǎng)印版31的中部，然后在刮墨刀51停止工作時，其移動桿61在慣性的作用下能夠壓縮彈簧63，使移動桿61繼續(xù)向刮墨刀51方向移動一端距離，進而更充分的將油墨刮到絲網(wǎng)印版31的工作區(qū)域，使油墨得到更充分的利用。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。