本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在紙漿模塑產(chǎn)品上進(jìn)行立體印刷的方法。

背景技術(shù)：

紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)。它以廢紙為原料，在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。它具有四大優(yōu)勢(shì)：原料為廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等，來(lái)源廣泛；其制作過(guò)程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成，對(duì)環(huán)境無(wú)害；可以回收再生利用；體積比發(fā)泡塑料小，可重疊，交通運(yùn)輸方便。紙漿模塑，其可用于制作餐盒、餐具以及一些工業(yè)緩沖包裝，目前發(fā)展十分迅速。而為了使產(chǎn)品更為美觀或進(jìn)行標(biāo)識(shí)，常常需要在產(chǎn)品上面印刷上各種圖案或文字；而在現(xiàn)今市面上，都是先生產(chǎn)出空白的紙漿模塑產(chǎn)品，待需要使用時(shí)才在其上面噴涂上各種圖案或文字，當(dāng)遇到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角位時(shí)，其容易發(fā)生圖案的錯(cuò)位，影響產(chǎn)品的圖形質(zhì)量，嚴(yán)重地影響到產(chǎn)品的成品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的即在于提供一種在紙漿模塑產(chǎn)品上進(jìn)行立體印刷的方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種在紙漿模塑產(chǎn)品上進(jìn)行立體印刷的方法，包括：

選取預(yù)定厚度的聚乳酸薄膜，并在該聚乳酸薄膜上印刷上預(yù)定的圖文信息,以形成圖文薄膜；

將植物纖維加工制作成紙漿；

在紙漿抽運(yùn)到吸漿槽中，并在將預(yù)定形狀的模具置入該吸漿槽中后，對(duì)該吸漿槽進(jìn)行抽真空，使該模具中的上模和下模之間的空間內(nèi)填充滿(mǎn)紙漿；

將模具的上模和下模進(jìn)行壓合，壓出上模和下模之間多余的紙漿，并對(duì)上模和下模之間所剩余的紙漿進(jìn)行烘干，得到產(chǎn)品胚體；

在得到產(chǎn)品胚體后，將上模和下模進(jìn)行分離，所述產(chǎn)品胚體貼付于該下模上；

在與下模分離的上模內(nèi)部預(yù)定位置上貼上所述圖文薄膜后，再次將上模與下模相壓合，并對(duì)下模進(jìn)行抽真空，使得該圖文薄膜貼合于該產(chǎn)品胚體的上表面，得到印刷后產(chǎn)品；

按照預(yù)定的形狀對(duì)印刷后產(chǎn)品進(jìn)行裁邊，然后讓該印刷后產(chǎn)品脫離模具。

進(jìn)一步，所述在該聚乳酸薄膜上印刷上預(yù)定的圖文信息之前包括：

在該聚乳酸薄膜的上表面涂布由有機(jī)硅樹(shù)脂組成的分離涂層。

進(jìn)一步，所述在該聚乳酸薄膜上印刷上預(yù)定的圖文信息之后包括：

在該聚乳酸薄膜的上表面進(jìn)行燙金或制作出雪花效果。

進(jìn)一步，所述使得該圖文薄膜貼合于該產(chǎn)品胚體的上表面之后包括：

對(duì)貼合有圖文薄膜的產(chǎn)品胚體進(jìn)行降溫和/或吹風(fēng)，待圖文薄膜上表面的圖文信息固定于產(chǎn)品胚體上后，上模與下模再次分離，對(duì)該圖文薄膜中的聚乳酸薄膜進(jìn)行剝離。

作為一種改進(jìn)，所述讓該印刷后產(chǎn)品脫離模具包括：

用頂針穿過(guò)下模，并使該頂針從下到上地移動(dòng)，其頂端將印刷后產(chǎn)品頂起，使該印刷后產(chǎn)品脫離下模。

作為另一種改進(jìn)，所述讓該印刷后產(chǎn)品脫離模具包括：

在下模的下方往上進(jìn)行吹氣，使該印刷后產(chǎn)品脫離下模。

進(jìn)一步，所述將植物纖維加工制作成紙漿包括：

將植物纖維放進(jìn)打漿機(jī)中打成漿狀，再將漿狀的植物纖維轉(zhuǎn)移到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，得到紙漿。

進(jìn)一步，所述聚乳酸薄膜的厚度是0.03mm-0.05mm。

本發(fā)明在紙漿模塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行圖文印刷，使得所印刷出來(lái)的圖案的連續(xù)性強(qiáng)，各個(gè)面之間不會(huì)產(chǎn)生圖案的錯(cuò)位，極大地提升了產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，從而提高了產(chǎn)品的成品率。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的工作流程示意圖；

圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的工作流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1，以覆膜為例子對(duì)本發(fā)明一種在紙漿模塑產(chǎn)品上進(jìn)行立體印刷的方法進(jìn)行描述，其包括：

101.制作圖文薄膜

選取預(yù)定厚度的聚乳酸薄膜，并在該聚乳酸薄膜上印刷上預(yù)定的圖文信息,以形成圖文薄膜；

其中，所述聚乳酸薄膜的厚度是0.03mm-0.05mm。

102.薄膜表面工藝制作

在該聚乳酸薄膜的上表面的進(jìn)行圖文信息中進(jìn)行燙金或制作出雪花效果。制作雪花效果主要是通過(guò)激光雕刻版輥，做一塊凹印的雪花版，通過(guò)選擇細(xì)度合適凹印雪花油墨，在連線凹印機(jī)上與其他顏色一起印刷出來(lái)，以實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)版或局部雪花效果。

103.加工制成紙漿

將植物纖維如：甘蔗、秸稈、稻草、椰殼、棕葉等加工制作成紙漿；其主要為：將植物纖維放進(jìn)打漿機(jī)中打成漿狀，再將漿狀的植物纖維轉(zhuǎn)移到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，得到紙漿。

104.紙漿填充模具

在紙漿抽運(yùn)到吸漿槽中，并在將預(yù)定形狀的模具置入該吸漿槽中后，對(duì)該吸漿槽進(jìn)行抽真空，使該模具中的上模和下模之間的空間內(nèi)填充滿(mǎn)紙漿。

105.得到產(chǎn)品胚體

將模具的上模和下模進(jìn)行壓合，壓出上模和下模之間多余的紙漿，并對(duì)上模和下模之間所剩余的紙漿進(jìn)行烘干，得到產(chǎn)品胚體。

106.產(chǎn)品胚體上覆膜

在得到產(chǎn)品胚體后，將上模和下模進(jìn)行分離，所述產(chǎn)品胚體貼付于該下模上；

在與下模分離的上模內(nèi)部預(yù)定位置上貼上所述圖文薄膜后，再次將上模與下模相壓合，并對(duì)下模進(jìn)行抽真空，使得該圖文薄膜貼合于該產(chǎn)品胚體的上表面，得到印刷后產(chǎn)品。

107.裁邊和拔模得到產(chǎn)品

按照預(yù)定的形狀對(duì)印刷后產(chǎn)品進(jìn)行裁邊，其利用用鋼材蝕刻成產(chǎn)品外形的刀，將產(chǎn)品邊沿多余的邊角料裁掉；然后讓該印刷后產(chǎn)品脫離模具。其中，該印刷后產(chǎn)品脫離模具的方法可利用零度拔模技術(shù)，其包括：用頂針穿過(guò)下模，并使該頂針從下到上地移動(dòng)，其頂端將印刷后產(chǎn)品頂起，使該印刷后產(chǎn)品脫離下模；或，在下模的下方往上進(jìn)行吹氣，使該印刷后產(chǎn)品脫離下模。

請(qǐng)參閱圖2，以轉(zhuǎn)印為例子對(duì)本發(fā)明一種在紙漿模塑產(chǎn)品上進(jìn)行立體印刷的方法進(jìn)行描述，其包括：

201.制作圖文薄膜

選取預(yù)定厚度的聚乳酸薄膜，并在該聚乳酸薄膜上印刷上預(yù)定的圖文信息,以形成圖文薄膜；

其中，所述聚乳酸薄膜的厚度是0.03mm-0.05mm。

202.涂布分離涂層

在該聚乳酸薄膜的上表面涂布由有機(jī)硅樹(shù)脂組成的分離涂層。在本實(shí)施中涂布分離涂層其作用不管是在加熱或是加壓前，都會(huì)使印刷的各種顏色信息，能迅速脫離薄膜而被轉(zhuǎn)移粘結(jié)在紙漿模塑產(chǎn)品表面；也便于后面對(duì)聚乳酸薄膜的分離。

203.薄膜表面工藝制作

在該聚乳酸薄膜的上表面的進(jìn)行圖文信息中進(jìn)行燙金或制作出雪花效果。制作雪花效果主要是通過(guò)激光雕刻版輥，做一塊凹印的雪花版，通過(guò)選擇細(xì)度合適凹印雪花油墨，在連線凹印機(jī)上與其他顏色一起印刷出來(lái)，以實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)版或局部雪花效果。

204.加工制成紙漿

將植物纖維如：甘蔗、秸稈、稻草、椰殼、棕葉等加工制作成紙漿；其主要為：將植物纖維放進(jìn)打漿機(jī)中打成漿狀，再將漿狀的植物纖維轉(zhuǎn)移到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，得到紙漿。

205.紙漿填充模具

在紙漿抽運(yùn)到吸漿槽中，并在將預(yù)定形狀的模具置入該吸漿槽中后，對(duì)該吸漿槽進(jìn)行抽真空，使該模具中的上模和下模之間的空間內(nèi)填充滿(mǎn)紙漿。

206.得到產(chǎn)品胚體

將模具的上模和下模進(jìn)行壓合，壓出上模和下模之間多余的紙漿，并對(duì)上模和下模之間所剩余的紙漿進(jìn)行烘干，得到產(chǎn)品胚體。

207.產(chǎn)品胚體上轉(zhuǎn)印

在得到產(chǎn)品胚體后，將上模和下模進(jìn)行分離，所述產(chǎn)品胚體貼付于該下模上；在與下模分離的上模內(nèi)部預(yù)定位置上貼上所述圖文薄膜，所述圖文薄膜的底面貼付在上模的內(nèi)壁上后，再次將上模與下模相壓合，并對(duì)下模進(jìn)行抽真空，使得該圖文薄膜上表面的圖文信息貼合于該產(chǎn)品胚體的上表面。

208.剝離聚乳酸薄膜

對(duì)貼合有圖文薄膜的產(chǎn)品胚體進(jìn)行降溫和/或吹風(fēng)，待圖文薄膜上表面的圖文信息固定于產(chǎn)品胚體上后，上模與下模再次分離，對(duì)該圖文薄膜中的聚乳酸薄膜進(jìn)行剝離后，得到印刷后產(chǎn)品。

209.裁邊和拔模得到產(chǎn)品

按照預(yù)定的形狀對(duì)印刷后產(chǎn)品進(jìn)行裁邊，其利用鋼材蝕刻成產(chǎn)品外形的刀，將產(chǎn)品邊沿多余的邊角料裁掉；然后讓該印刷后產(chǎn)品脫離模具。其中，該印刷后產(chǎn)品脫離模具的方法可利用零度拔模技術(shù)，包括：用頂針穿過(guò)下模，并使該頂針從下到上地移動(dòng)，其頂端將印刷后產(chǎn)品頂起，使該印刷后產(chǎn)品脫離下模；或，在下模的下方往上進(jìn)行吹氣，使該印刷后產(chǎn)品脫離下模。

由于本發(fā)明將印刷的步驟安排在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，其上模和下模的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)圖文薄膜的精確定位，且各個(gè)面的印刷都是一并完成，其所印刷出來(lái)的圖形連續(xù)性強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)斷層。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。